一種用于錫膏印刷機的工作機架的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于錫膏印刷機設備技術領域，尤其涉及一種用于錫膏印刷機的工作機架。
【背景技術】
[0002]現有技術中，印刷電路板的錫膏印刷設備包括工作平臺和工作機架，工作平臺固定于工作機架上，工作平臺通過升降動作將PCB板抬升至網框下方，在印刷電路時，需要對板操作，目前，錫膏印刷設備是通過調節工作平臺在X方向、Y方向的位置，實現對板操作，工作平臺的體積和重量較大，驅動工作平臺所需要驅動力較大，對板難度較大，精度較低，速度較慢，結構復雜，成本較高，因此，現有技術的錫膏印刷設備有改進的需要。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于:針對傳統錫膏印刷機的工作機架的不足，而提供一種結構穩定，運行更平穩的用于錫膏印刷機的工作機架。
[0004]為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案:一種用于錫膏印刷機的工作機架，包括機架本體、分別設置于所述機架本體兩側的第一導軌支架和第二導軌支架，所述第一導軌支架的側面設置有第一導軌，所述第二導軌支架的頂面設置有第二導軌，且所述第一導軌和所述第二導軌平行設置，在所述機架本體且靠近于所述第二導軌支架的位置設置有X向驅動裝置。
[0005]所述X向驅動裝置包括X向支持座、X向固定座、伺服電機、X軸絲桿和X向電機座，所述伺服電機固定于所述X向電機座，所述X軸絲桿的一端轉動連接于所述X向支持座，所述X軸絲桿的另一端轉動連接于所述X向固定座且與所述伺服電機的輸出端連接。
[0006]所述X軸絲桿連接有X向螺母連接座，所述X軸螺母連接座上設置有連接座。
[0007]所述X向驅動裝置還包括X向緩沖墊、X軸軸承外蓋、X軸固緊螺母和聯軸器，所述X軸絲桿通過所述聯軸器與所述伺服電機的輸出端連接，所述X向固定座內設置有軸承，所述軸承通過所述X軸固緊螺母固定于所述X軸絲桿，所述X軸軸承外蓋蓋于所述X向固定座的一側面，所述X向緩沖墊設置于所述X向固定座的另一側面。
[0008]進一步的，用于錫膏印刷機的工作機架還包括摩擦片，所述摩擦片設置于所述機架本體。
[0009]所述摩擦片的數量設置為八個，八個所述摩擦片在所述機架本體上均勻分布成兩排。
[0010]進一步的，用于錫膏印刷機的工作機架還包括用于安裝萬向球的萬向球安裝板。
[0011]進一步的，用于錫膏印刷機的工作機架還包括用于支撐所述第一導軌支架的支撐桿裝置，所述支撐桿裝置包括支撐桿和支撐螺釘，所述支撐桿的底部設置于所述機架本體，所述支撐桿的頂部通過所述支撐螺釘與所述第一導軌支架連接。
[0012]進一步的，用于錫膏印刷機的工作機架還包括用于支撐所述第二導軌支架的調整支撐座，所述調整支撐座的底部設置于所述機架本體，所述調整支撐座的頂部與所述第二導軌支架連接。
[0013]本實用新型的有益效果在于:本實用新型包括機架本體、分別設置于所述機架本體兩側的第一導軌支架和第二導軌支架，所述第一導軌支架的側面設置有第一導軌，所述第二導軌支架的頂面設置有第二導軌，且所述第一導軌和所述第二導軌平行設置，在所述機架本體且靠近于所述第二導軌支架的位置設置有X向驅動裝置。本實用新型的第一導軌和第二導軌的設置，給PCB與鋼網Mark點取像部分起到了導向作用，使得CCD機構在的X軸運動方向上受到X軸、Y軸、Z軸方向力均衡，從而使得CCD機構運行更平穩；本實用新型機架部分綜合性能好，強度、塑性、焊接性好，經過退火去應力與人工時效，使機架整體結構更加穩定。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0015]圖2為圖1的俯視圖。
[0016]圖3為圖1的主視圖。
[0017]圖4為圖1的側視圖。
[0018]圖5為圖1中X向驅動裝置的結構示意圖。
[0019]其中:1_摩擦片，2-第二導軌支架，3-軸承，4-X向支持座，5-調整支撐座，6-萬向球安裝板，7-連接座，8-X向螺母連接座，9-第二導軌，1-X向緩沖墊，Il-X軸軸承外蓋，12-機架本體，13-X軸緊固螺母，14-聯軸器，15-X向驅動裝置，16-X向電機座，17-X軸絲桿，18-伺服電機，19-X向固定座，20-第一導軌，21-第一導軌支架，22-支撐桿，23-支撐螺釘，24-支撐桿裝置。
【具體實施方式】
[0020]下面結合【具體實施方式】和說明書附圖，對本實用新型作進一步詳細的描述，但本實用新型的實施方式不限于此。
[0021]如圖1~5所示，一種用于錫膏印刷機的工作機架，包括機架本體12、分別設置于機架本體12兩側的第一導軌支架21和第二導軌支架2，第一導軌支架21的側面設置有第一導軌20，第二導軌支架2的頂面設置有第二導軌9，且第一導軌20和第二導軌9平行設置，在機架本體12靠近于第二導軌支架2的位置設置有X向驅動裝置15。
[0022]優選地，X向驅動裝置15包括X向支持座4、X向固定座19、伺服電機18、X軸絲桿17和X向電機座16，伺服電機18固定于X向電機座16，X軸絲桿17的一端轉動連接于X向支持座4，X軸絲桿17的另一端轉動連接于X向固定座19且與伺服電機18的輸出端連接。X軸絲桿17連接有X向螺母連接座8，X軸螺母連接座8上設置有連接座7。X向驅動裝置15還包括X向緩沖墊10、X軸軸承外蓋11、X軸固緊螺母13和聯軸器14，X軸絲桿17通過聯軸器14與伺服電機18的輸出端連接，X向固定座19內設置有軸承3，軸承3通過X軸固緊螺母13固定于X軸絲桿17，X軸軸承外蓋11蓋于X向固定座19的一側面，X向緩沖墊10設置于X向固定座19的另一側面。
[0023]優選地，用于錫膏印刷機的工作機架還包括摩擦片1，摩擦片I設置于機架本體12，摩擦片I的數量設置為八個，八個摩擦片I在機架本體12上均勻分布成兩排，摩擦片I在本實用新型中起到滾動支撐作用。
[0024]本實用新型還包括用于安裝萬向球的萬向球安裝板6、用于支撐第一導軌支架21的支撐桿裝置24及用于支撐第二導軌支架2的調整支撐座5，支撐桿裝置24包括支撐桿22和支撐螺釘23，支撐桿22的底部設置于機架本體12，支撐桿22的頂部通過支撐螺釘23與第一導軌支架21連接；調整支撐座5的底部設置于機架本體12，調整支撐座5的頂部與第二導軌支架2連接。
[0025]根據上述說明書的揭示和教導，本實用新型所屬領域的技術人員還能夠對上述實施方式進行變更和修改。因此，本實用新型并不局限于上述的【具體實施方式】，凡是本領域技術人員在本實用新型的基礎上所作出的任何顯而易見的改進、替換或變型均屬于本實用新型的保護范圍。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術語，但這些術語只是為了方便說明，并不對本實用新型構成任何限制。
【主權項】
1.一種用于錫膏印刷機的工作機架，其特征在于:包括機架本體、分別設置于所述機架本體兩側的第一導軌支架和第二導軌支架，所述第一導軌支架的側面設置有第一導軌，所述第二導軌支架的頂面設置有第二導軌，且所述第一導軌和所述第二導軌平行設置，在所述機架本體且靠近于所述第二導軌支架的位置設置有X向驅動裝置。
2.根據權利要求1所述的用于錫膏印刷機的工作機架，其特征在于:所述X向驅動裝置包括X向支持座、X向固定座、伺服電機、X軸絲桿和X向電機座，所述伺服電機固定于所述X向電機座，所述X軸絲桿的一端轉動連接于所述X向支持座，所述X軸絲桿的另一端轉動連接于所述X向固定座且與所述伺服電機的輸出端連接。
3.根據權利要求2所述的用于錫膏印刷機的工作機架，其特征在于:所述X軸絲桿連接有X向螺母連接座，所述X軸螺母連接座上設置有連接座。
4.根據權利要求2所述的用于錫膏印刷機的工作機架，其特征在于:所述X向驅動裝置還包括X向緩沖墊、X軸軸承外蓋、X軸固緊螺母和聯軸器，所述X軸絲桿通過所述聯軸器與所述伺服電機的輸出端連接，所述X向固定座內設置有軸承，所述軸承通過所述X軸固緊螺母固定于所述X軸絲桿，所述X軸軸承外蓋蓋于所述X向固定座的一側面，所述X向緩沖墊設置于所述X向固定座的另一側面。
5.根據權利要求1所述的用于錫膏印刷機的工作機架，其特征在于:還包括摩擦片，所述摩擦片設置于所述機架本體。
6.根據權利要求5所述的用于錫膏印刷機的工作機架，其特征在于:所述摩擦片的數量設置為八個，八個所述摩擦片在所述機架本體上均勻分布成兩排。
7.根據權利要求1所述的用于錫膏印刷機的工作機架，其特征在于:還包括用于安裝萬向球的萬向球安裝板。
8.根據權利要求1所述的用于錫膏印刷機的工作機架，其特征在于:還包括用于支撐所述第一導軌支架的支撐桿裝置，所述支撐桿裝置包括支撐桿和支撐螺釘，所述支撐桿的底部設置于所述機架本體，所述支撐桿的頂部通過所述支撐螺釘與所述第一導軌支架連接。
9.根據權利要求1所述的用于錫膏印刷機的工作機架，其特征在于:還包括用于支撐所述第二導軌支架的調整支撐座，所述調整支撐座的底部設置于所述機架本體，所述調整支撐座的頂部與所述第二導軌支架連接。
【專利摘要】本實用新型屬于錫膏印刷機設備技術領域，尤其涉及一種用于錫膏印刷機的工作機架，包括機架本體、分別設置于機架本體兩側的第一導軌支架和第二導軌支架，第一導軌支架的側面設置有第一導軌，第二導軌支架的頂面設置有第二導軌，且第一導軌和第二導軌平行設置，在機架本體且靠近于第二導軌支架的位置設置有X向驅動裝置。本實用新型的第一導軌和第二導軌的設置，給PCB與鋼網Mark點取像部分起到了導向作用，使得CCD機構在的X軸運動方向上受到X軸、Y軸、Z軸方向力均衡，從而使得CCD機構運行更平穩；本實用新型機架部分綜合性能好，強度、塑性、焊接性好，經過退火去應力與人工時效，使機架整體結構更加穩定。
【IPC分類】B41F15-36
【公開號】CN204605145
【申請號】CN201520298090
【發明人】王俊鋒, 屈玉友, 高翔
【申請人】東莞市鼎南機器人科技有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年5月11日