打碼機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及對產品打碼的技術領域，尤其涉及一種專門用于產品外包裝上打碼的打碼機。
【背景技術】
[0002]目前，幾乎所有市面上看得到的商品，它們的外包裝面上均打印或貼涂有各類合格證、條形碼、價格碼、生產日期等等說明。傳統的生產方式是:工廠先生產出一批各類說明的紙質件，然后通過人工一個個地將紙質件貼涂到商品的外包裝面上，這種傳統的生產方式費時費力，生產效率低。當前，大企業采用的是最新科技的自動打碼設備，它的工作原理是:通過控制打碼機內部齒輪泵或由機器外部供應壓縮氣體，向系統內墨水施加一定壓力，使得墨水經由一個幾十微米孔徑噴嘴射出，并由加在噴嘴上方晶體震蕩信號將射出連續墨線分裂成頻率相同，大小相等，間距一定的墨滴，然后，墨滴在經過充電電極時被分別充電，其所帶電量大小是有打碼機的中央處理器進行控制；再經過檢測電極檢測墨滴實際所帶電量與相位是否正確；最后，帶電墨滴在偏轉電極形成偏轉電場中發生偏轉，沖噴頭處射出，分別打印在商品表面不同位置，形成所需各種文字、圖案等標識。而沒有被充電墨滴則打入打碼機的回收槽內，重新投入到機器內部的墨水循環系統。這種打碼設備的生產效率雖然非常高，但隨之而來的是高價格，這會增加企業的生產成本，對于一些中小型企業是一筆不小的開支。

【發明內容】

[0003]本發明要解決的技術問題是，克服現有的技術缺陷，提供一種生產效率高、生產成本低的打碼機。
[0004]本發明的技術解決方案是，提供一種具有以下結構的打碼機:包括基座、轉動桿、直線齒條、齒輪、弧形齒條和頂桿，所述的基座上通過支架連接有供商品滑動落料的導軌和工作臺，工作臺上設有用于移動商品的傳送帶，傳送帶上設有用于分隔商品的第一凸塊；所述的轉動桿鉸接在基座上，轉動桿左端設有供商品落入導軌的斜臺，轉動桿左端部設有伸出桿，伸出桿下端鉸接有用于推動傳送帶在工作臺移動的連桿，轉動桿右端部開設有第一滑槽，第一滑槽內滑動配合有圓柱銷，圓柱銷固定設置在直線齒條上，直線齒條通過第一導向裝置滑動配合在基座上；所述的弧形齒條通過擺桿轉動配合在基座上，基座在弧形齒條上端位置設有用于弧形齒條限位的限位裝置，弧形齒條下端設有滾輪；所述的齒輪轉動連接在基座上，并同時與直線齒條和弧形齒條嚙合；所述的頂桿通過第二導向裝置滑動配合在基座上，頂桿中部設有與滾輪接觸的平板，平板上開設有第二滑槽，滾輪滾動配合在第二滑槽內，頂桿下端設有用于給傳送帶上的商品打碼的頂頭。
[0005]作為本發明的一種優選，所述的連桿與傳送帶所在平面的夾角為銳角，且連桿位于伸出桿的右側；連桿左端與伸出桿下端鉸接，連桿右端抵緊傳送帶上的第一凸塊左側壁。
[0006]作為本發明的一種優選，所述的第一導向裝置包括導向塊，導向塊固定連接在基座上，導向塊沿豎直方向設有燕尾槽，直線齒條上設有與燕尾槽滑動配合的凸起。
[0007]作為本發明的一種優選，所述的限位裝置是指拉簧，拉簧一端與基座連接，另一端與弧形齒條上端連接。
[0008]作為本發明的一種改進，所述的基座上設有限位塊，限位塊與弧形齒條上端抵緊或脫開。
[0009]作為本發明的另一項改進，所述的第二導向裝置包括設置在頂桿上端部外周壁的第二凸塊、壓板和設置在基座上的導向孔，頂桿上端部滑動配合在導向孔內，導向孔內周壁設有供第二凸塊滑動以對頂桿限位的第三滑槽；壓板與基座連接，并且壓板的一端位于第二凸塊的下方。
[0010]本發明通過上述的結構，可以有效地提高打碼器的生產效率，具體理由如下:將商品逐一地放置到斜臺上，由斜臺滑向導軌，再由導軌滑向傳送帶上；在商品放置到斜臺時，由于商品重力的作用，會導致轉動桿左端部下降，這會引起兩個部件發生運動:一個是伸出桿的下降，二是轉動桿右端部的第一滑槽帶動圓柱銷上升；
[0011]在伸出桿下降的過程中，伸出桿會推動連桿轉動，由于連桿下端抵緊在第一凸塊左側壁上，所以連桿在轉動的過程中會推動第一凸塊向右滑動，也就是說第一凸塊帶動傳送帶向右移動以帶動商品向右移動，從而使得商品一個一個地傳遞到頂頭下方；
[0012]在圓柱銷上升的過程中，直線齒條會隨著圓柱銷上升，繼而帶動齒輪順時針轉動，弧形齒條逆時針轉動，即弧形齒條下端下降，通過滾輪推動平板下降，進而推動頂桿下降以完成頂頭對商品的打碼；弧形齒條在逆時針旋轉的過程中弧形齒條的上端會拉開拉簧；
[0013]在復位過程中，由于斜臺上失去了商品重力的作用，即轉動桿左端部不受到約束，而弧形齒條受到拉簧拉力的作用而發生順時針轉動復位，進而弧形齒條下端帶動滾輪、平板和頂桿沿導向孔軸線方向上升，直到頂桿上的第二凸塊抵到第三滑槽極限位置，即恢復到初始位置；弧形齒條的順時針轉動還會帶動齒輪的逆時針轉動，從而驅動直線齒條、轉動桿的反向運動以達到初始位置，并且，通過齒輪嚙合傳動可以避免轉動桿的隨意轉動或擺動；而在轉動桿左端部上升時，還會帶動伸出桿的上升，進而拉動連桿上升，并且連桿下端部會向左移動而恢復到初始位置；其中，導向塊的設置可以保證豎桿沿著豎直方向在基座上滑動；限位塊的設置可以避免弧形齒條在復位過程中由于自身慣性過大，而引起的過度復位，無法準確地回歸到初始位置，或則引起弧形齒條下端對第三滑槽位置的拉力過大而導致第三滑槽的斷裂；綜上所述，每一個商品從斜臺上滑落，連桿下端都會發生一次向右推動第一凸塊的動作，且頂頭都會發生一個打碼的動作，進而完成商品的連續打碼工作，提高了商品打碼的效率，而且降低了打碼的成本。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發明打碼機的示意圖。
[0015]圖2為本發明打碼機的局部放大圖。
[0016]圖中所示:1、基座，2、轉動桿，3、直線齒條，4、齒輪，5、弧形齒條，6、頂桿，7、支架，8、商品，9、導軌，10、工作臺，11、傳送帶，12、第一凸塊，13、第二凸塊，14、斜臺，15、伸出桿，16、連桿，17、第一滑槽，18、第二滑槽，19、圓柱銷，20、滾輪，21、，22、平板，23、頂頭，24、拉簧，25、限位塊，26、導向塊，28、壓板，29、導向孔，30、第三滑槽。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發明作進一步說明。
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