一種香煙包裝盒的先燙后印聯線印刷方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種香煙包裝盒的印刷的方法。
【背景技術】
[0002]目前在生產貴煙(貴州省一種香煙品牌)的包裝盒時，采用的是先印后燙的方法，為平張紙印刷，熱燙印，其生產工藝為:燙底一膠印在燙底上印刷五色一燙金一單凹磨砂——凹凸——模切。該方法存在的問題是由于是平張紙單張印刷，不僅生產效率比較底下，而且由于需要進行多次套準定位，容易產生套印不準確的問題。

【發明內容】

[0003]本發明要解決的技術問題:針對現有的煙盒印刷方法存在的上述問題，提供了一種先燙后印的印刷方法。
[0004]本發明技術方案:
一種香煙包裝盒的先燙后印聯線印刷方法，其特征在于:采用卷筒紙印刷，在印刷機組前設置冷燙機組，出卷后在紙張上涂布特定圖文的UV型冷燙轉移膠水，將冷燙箔轉移膜與承印紙張貼合，UV固化后將冷燙箔轉移膜剝離，紙張進入后續的印刷機組印刷圖文。
[0005]在冷燙圖文相應位置制作與后續色序匹配的色標，以冷燙圖文作為整個印刷工序的第一色基準。
[0006]采用凹印印刷機組涂布特定圖文的UV型冷燙轉移膠水，凹版根據需要制作特定的圖文。
[0007]本發明有益效果:
采用新的工藝后可以將平張紙印刷改為卷筒紙印刷，省去了平壓平熱燙工藝，以冷燙工藝代替，保證了同步套位。并可以凹印同步印刷磨砂工藝，凹印切大張后只需要完成定位燙及凹凸、模切，故生產效率大幅提升。冷燙圖文用凹版雕刻色標實現精確對位，與后續印刷色組匹配。
【附圖說明】
[0008]圖1為本發明冷燙印機組結構示意圖。
[0009]【具體實施方式】:
為將原先燙后印的電化鋁箔燙印與印刷同步完成，在輪轉凹印機組上設計一個冷燙印的機組，包括冷燙圖文的印刷機組，燙箔轉移膜的放卷、收卷機組，以及冷燙箔轉移膜與紙張的貼合、固化、剝離系統。
[0010]如圖，卷筒紙出卷后先進入左側的凹印印刷機組，凹印印刷機組主要用來涂布特定圖文的UV型冷燙轉移膠水，圖中A是印刷凹版，B是壓印輥。凹版A根據需要制作特定的圖文，雕版深度可按通常UV光油的涂布要求18-25 μ m ；
涂布完成后進入冷冷燙箔轉移膜的收放膜與貼合系統，圖中C是冷燙膜的放卷部，D是收卷部，紙張和經放卷部C出來的冷燙箔轉移膜經過冷水輥E和壓印輥F后貼合，冷水輥E的正面有UV固化系統將貼合后的承印物表面的UV膠水固化，然后進行膜與承印物的剝離，形成具有冷燙金屬圖文的承印物，隨走紙方向進入下一組印刷單元，而剝離后的冷燙箔則進行收卷。
【主權項】
1.一種香煙包裝盒的先燙后印聯線印刷方法，其特征在于:采用卷筒紙印刷，在印刷機組前設置冷燙機組，出卷后在紙張上涂布特定圖文的UV型冷燙轉移膠水，將冷燙箔轉移膜與承印紙張貼合，UV固化后將冷燙箔轉移膜剝離，紙張進入后續的印刷機組印刷圖文。
2.根據權利要求1所述香煙包裝盒的先燙后印聯線印刷方法，其特征在于:在冷燙圖文相應位置制作與后續色序匹配的色標，以冷燙圖文作為整個印刷工序的第一色基準。
3.根據權利要求1所述香煙包裝盒的先燙后印聯線印刷方法，其特征在于:采用凹印印刷機組涂布特定圖文的UV型冷燙轉移膠水，凹版根據需要制作特定的圖文。
【專利摘要】本發明公開了一種香煙包裝盒的先燙后印聯線印刷方法，采用卷筒紙印刷，在印刷機組前設置冷燙機組，出卷后在紙張上涂布特定圖文的UV型冷燙轉移膠水，將冷燙箔轉移膜與承印紙張貼合，UV固化后將冷燙箔轉移膜剝離，紙張進入后續的印刷機組印刷圖文。本發明可以將平張紙印刷改為卷筒紙印刷，省去了平壓平熱燙工藝，以冷燙工藝代替，保證了同步套位。
【IPC分類】B41M5-025, B41M1-22, B41M7-00, B41M1-10
【公開號】CN104553414
【申請號】CN201410518109
【發明人】黃丹陽
【申請人】貴州勁嘉新型包裝材料有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年9月30日