本發明涉及紡(fang)織(zhi)布料的印花(hua)染色(se)。

背景技術：

人們穿(chuan)的衣服，裝飾用的布料多數(shu)都要經過印(yin)花、染色、水洗(xi)、汽蒸，整個工藝流(liu)(liu)程(cheng)(cheng)存在高耗能(neng)、高污(wu)染的現狀。數(shu)碼打印(yin)一(yi)般都是在布料先上漿，整理平整，進行數(shu)碼機噴(pen)繪，烘干，汽蒸水洗(xi)，定型等(deng)等(deng)，這些流(liu)(liu)程(cheng)(cheng)同樣存在高耗能(neng)、高污(wu)染的現狀，低效率，離國際先進效率70米(mi)/分鐘差得(de)遠(yuan)。

技術實現要素：

本(ben)發明的目(mu)的是提供一種數碼噴繪、毯帶轉移、免(mian)蒸洗的方法，布料無需任何(he)前處理，能免(mian)汽蒸，免(mian)水洗，程序筒潔(jie)，流程短，速度快，效率(lv)高，節約(yue)能源，成本(ben)很低。

本發明的技術解(jie)決方案(an)是(shi)在(zai)毯帶(dai)上先上漿、烘(hong)(hong)干經(jing)(jing)過數碼打(da)印(yin)機打(da)上圖案(an)后，在(zai)經(jing)(jing)毯帶(dai)轉移(yi)，同時經(jing)(jing)紅外烘(hong)(hong)干，再經(jing)(jing)擠壓機將(jiang)毯帶(dai)上的圖案(an)擠壓轉移(yi)到已(yi)經(jing)(jing)給濕(shi)的布料上，布料再經(jing)(jing)短濕(shi)烘(hong)(hong)箱快速烘(hong)(hong)干，經(jing)(jing)一定溫(wen)度一定時間固色(se)，成(cheng)產品，毯帶(dai)完成(cheng)打(da)印(yin)后再經(jing)(jing)清洗，上漿，烘(hong)(hong)干，數碼打(da)印(yin)機打(da)印(yin)圖案(an)進入(ru)循環工(gong)作狀態。

以上(shang)所述的毯帶由(you)聚氨脂樹脂構(gou)成(cheng)。

以上(shang)所述(shu)的(de)數碼打印機上(shang)所用的(de)墨水為市售(shou)的(de)染料(liao)墨水。

本發明所述給濕布料是凸、凹版輥及其它方法給濕布料。

以上本(ben)發明所述凸、凹版輥及其它方法給(gei)濕布料的濕度(du)，根據各種(zhong)布質不同達到最佳效果(guo)。

本發(fa)明(ming)給濕布(bu)料的潤(run)濕液是(shi)扎液，噴(pen)液，泡沫給液。

本(ben)發(fa)明也可直接用漿加上打(da)印墨水的混(hun)合物打(da)印在毯帶(dai)(dai)上，然后轉(zhuan)移，同時經(jing)紅外烘(hong)(hong)干，再(zai)經(jing)擠壓機(ji)擠壓到已經(jing)給濕(shi)布上，布面短濕(shi)烘(hong)(hong)箱快(kuai)速烘(hong)(hong)干后，在一定溫度、一定時間內(nei)固色、成(cheng)產品(pin)，毯帶(dai)(dai)完成(cheng)打(da)印后再(zai)經(jing)清洗(xi)、烘(hong)(hong)干，進入數碼打(da)印機(ji)內(nei)繼續工作。

本發明的(de)另(ling)一(yi)技術解(jie)決(jue)方案是(shi)其裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)，即(ji)該裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)所述毯(tan)帶(dai)是(shi)由聚(ju)氨脂(zhi)樹(shu)脂(zhi)構成，在(zai)毯(tan)帶(dai)上(shang)有數(shu)碼打(da)(da)印(yin)(yin)，在(zai)毯(tan)帶(dai)剩余段處(chu)(chu)(chu)的(de)下側(ce)設(she)有紅外烘(hong)干機(ji)(ji)(ji)，在(zai)上(shang)側(ce)設(she)有紅外烘(hong)干機(ji)(ji)(ji)、上(shang)漿(jiang)機(ji)(ji)(ji)、清(qing)洗裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)；布卷機(ji)(ji)(ji)，布給濕裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)，擠壓機(ji)(ji)(ji)，短(duan)濕烘(hong)箱(xiang)，固色(se)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)，收卷機(ji)(ji)(ji)及布串聯每一(yi)個結構部件，滑(hua)輪(lun)(lun)構成各(ge)轉(zhuan)(zhuan)彎構造(zao)；擠壓機(ji)(ji)(ji)將(jiang)布與(yu)毯(tan)帶(dai)輪(lun)(lun)擠壓處(chu)(chu)(chu)緊密擠壓，完成已在(zai)毯(tan)帶(dai)打(da)(da)印(yin)(yin)好的(de)圖案的(de)轉(zhuan)(zhuan)移，并使(shi)二處(chu)(chu)(chu)設(she)備構成一(yi)條生產線裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)，此處(chu)(chu)(chu)所述裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)為后轉(zhuan)(zhuan)式；如(ru)果將(jiang)清(qing)洗裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)，上(shang)漿(jiang)機(ji)(ji)(ji)，烘(hong)干機(ji)(ji)(ji)，設(she)于毯(tan)帶(dai)下側(ce)，上(shang)側(ce)為打(da)(da)印(yin)(yin)后紅外烘(hong)干機(ji)(ji)(ji)，則(ze)是(shi)前轉(zhuan)(zhuan)式。

本發明所述給(gei)濕裝(zhuang)置有凸、凹版輥的扎液(ye)、噴液(ye)、泡(pao)沫給(gei)液(ye)裝(zhuang)置。

以上本發明(ming)所(suo)述(shu)上漿(jiang)機是半濕(shi)槽內(nei)的(de)凸、凹版(ban)上漿(jiang)及噴涂、刮漿(jiang)等裝置。

本發明的(de)(de)(de)工作原理是毯(tan)(tan)(tan)帶先經(jing)數(shu)碼(ma)打(da)(da)(da)印機打(da)(da)(da)印上(shang)(shang)圖(tu)案(an)，毯(tan)(tan)(tan)帶向前(qian)(qian)移(yi)(yi)動(dong)(dong)，經(jing)紅外烘(hong)干機將(jiang)打(da)(da)(da)印好(hao)的(de)(de)(de)圖(tu)案(an)烘(hong)干，毯(tan)(tan)(tan)帶繼(ji)續(xu)向前(qian)(qian)移(yi)(yi)動(dong)(dong)到轉軸處；此(ci)時布(bu)(bu)料在(zai)被(bei)擠(ji)壓(ya)前(qian)(qian)先經(jing)給濕裝置凹版輥印上(shang)(shang)布(bu)(bu)料最佳效(xiao)果的(de)(de)(de)帶液率，擠(ji)壓(ya)機再(zai)將(jiang)布(bu)(bu)料擠(ji)壓(ya)到轉軸處的(de)(de)(de)毯(tan)(tan)(tan)帶上(shang)(shang)，毯(tan)(tan)(tan)帶上(shang)(shang)已(yi)打(da)(da)(da)印好(hao)的(de)(de)(de)圖(tu)案(an)被(bei)擠(ji)壓(ya)轉移(yi)(yi)到布(bu)(bu)料上(shang)(shang)。隨后布(bu)(bu)料經(jing)短濕烘(hong)箱烘(hong)干，布(bu)(bu)料繼(ji)續(xu)傳(chuan)送到固色(se)裝置，在(zai)各種布(bu)(bu)質情(qing)況下的(de)(de)(de)一(yi)定溫度一(yi)定時間固色(se)后，布(bu)(bu)料傳(chuan)送到成品卷布(bu)(bu)機打(da)(da)(da)卷。轉移(yi)(yi)圖(tu)案(an)后的(de)(de)(de)毯(tan)(tan)(tan)帶繼(ji)續(xu)回傳(chuan)移(yi)(yi)動(dong)(dong)，首先清洗機清洗毯(tan)(tan)(tan)帶上(shang)(shang)殘余的(de)(de)(de)漿膜及墨跡，緊接著(zhu)上(shang)(shang)漿，紅外烘(hong)干，進入數(shu)碼(ma)打(da)(da)(da)印的(de)(de)(de)循環工作狀(zhuang)態。

本發明也可漿連墨水混合物直(zhi)接打印(yin)在(zai)毯(tan)帶上(shang)，毯(tan)帶向(xiang)前轉移，同(tong)時經(jing)紅外烘(hong)(hong)干(gan)(gan)，再(zai)經(jing)擠壓機(ji)擠壓到已(yi)經(jing)給濕(shi)布上(shang)，布面短濕(shi)烘(hong)(hong)箱快(kuai)速烘(hong)(hong)干(gan)(gan)后(hou)，在(zai)一定溫度、一定時間(jian)內(nei)固色、成產(chan)品，毯(tan)帶完(wan)成打印(yin)后(hou)再(zai)經(jing)清洗、烘(hong)(hong)干(gan)(gan)，進(jin)入數碼打印(yin)機(ji)內(nei)繼續工(gong)作(zuo)。

本發明(ming)的優越之處是布料無需任何前處理，能免(mian)汽蒸，免(mian)水洗，程(cheng)序筒潔(jie)，流程(cheng)短，速度快(kuai)，效(xiao)率高，節約能源，成本很低。

附圖說明：

圖(tu)1本發明的后(hou)轉式構造示(shi)意圖(tu)；

圖(tu)2本發明的前轉式構造示意圖(tu)。

本(ben)發(fa)明的(de)(de)制造方法(fa)是本(ben)行(xing)業常用毯(tan)帶(dai)(dai)，毯(tan)帶(dai)(dai)由聚氨(an)脂樹脂構成，毯(tan)帶(dai)(dai)上經(jing)(jing)過(guo)數碼(ma)打印機(ji)打印上花紋、圖(tu)案(an)、色彩后，隨(sui)毯(tan)帶(dai)(dai)轉移，同(tong)時經(jing)(jing)過(guo)紅外烘(hong)干，再經(jing)(jing)擠壓(ya)機(ji)擠壓(ya)將(jiang)毯(tan)帶(dai)(dai)上圖(tu)案(an)轉移到已經(jing)(jing)給濕布(bu)(bu)料上，所說擠壓(ya)機(ji)壓(ya)力(li)根據布(bu)(bu)質為(wei)5kg—100kg，布(bu)(bu)面(mian)短(duan)濕烘(hong)箱(xiang)快(kuai)速烘(hong)干后，在不同(tong)布(bu)(bu)質情況下的(de)(de)在一定(ding)溫度(du)一定(ding)時間固色，一般為(wei)90℃—170℃，最多為(wei)幾(ji)分(fen)(fen)鐘到十(shi)幾(ji)分(fen)(fen)鐘，成產品。毯(tan)帶(dai)(dai)完成打印后再經(jing)(jing)清洗、上漿(jiang)、烘(hong)干進入數碼(ma)打印機(ji)打印圖(tu)案(an)循(xun)環工作。

以(yi)上(shang)數碼打印機所(suo)述用(yong)墨水(shui)為市面購買的(de)(de)通用(yong)染料墨水(shui)；布(bu)面給(gei)濕的(de)(de)最佳(jia)效果10％—70％的(de)(de)帶液(ye)率，給(gei)濕布(bu)的(de)(de)潤濕液(ye)是凹(ao)版輥(gun)的(de)(de)扎液(ye)、噴液(ye)、泡沫給(gei)液(ye)(選項(xiang)由布(bu)質決定)。上(shang)漿(jiang)機所(suo)上(shang)漿(jiang)為海(hai)藻(zao)酸(suan)鈉類水(shui)性樹(shu)脂。

本發明也(ye)可直接用漿加上打(da)印墨水的混合物(wu)打(da)印在(zai)毯帶上，然(ran)后(hou)轉移(yi)，同時(shi)(shi)經紅外烘(hong)(hong)干(gan)，再經擠壓(ya)機擠壓(ya)到已經給濕布上，布面短濕烘(hong)(hong)箱快(kuai)速(su)烘(hong)(hong)干(gan)后(hou)，在(zai)一(yi)定溫度、一(yi)定時(shi)(shi)間內固色、成(cheng)(cheng)產品(pin)，毯帶完成(cheng)(cheng)打(da)印后(hou)再經清洗、烘(hong)(hong)干(gan)，進入數碼(ma)打(da)印機內繼(ji)續工作(zuo)。

本發(fa)明的(de)(de)(de)制造裝(zhuang)置(zhi)是圖1所(suo)示，有(you)(you)毯(tan)帶(dai)(dai)1，毯(tan)帶(dai)(dai)為聚氨樹脂構成(cheng)，在(zai)毯(tan)帶(dai)(dai)1上有(you)(you)數碼打(da)印機(ji)(ji)(ji)2，在(zai)毯(tan)帶(dai)(dai)剩(sheng)余段處(chu)的(de)(de)(de)毯(tan)帶(dai)(dai)1下(xia)側(ce)有(you)(you)紅(hong)外烘干(gan)機(ji)(ji)(ji)3，在(zai)毯(tan)帶(dai)(dai)1上側(ce)有(you)(you)紅(hong)外烘干(gan)機(ji)(ji)(ji)6，上漿機(ji)(ji)(ji)5，清(qing)洗裝(zhuang)置(zhi)4；布卷機(ji)(ji)(ji)7，布8，給(gei)濕(shi)裝(zhuang)置(zhi)9，擠壓(ya)轉(zhuan)移(yi)(yi)機(ji)(ji)(ji)10，短濕(shi)烘箱11，固色裝(zhuang)置(zhi)12，濕(shi)短烘箱13，收(shou)卷機(ji)(ji)(ji)14，所(suo)說布8從放布機(ji)(ji)(ji)7串聯每一(yi)(yi)機(ji)(ji)(ji)構到收(shou)卷機(ji)(ji)(ji)14，滑輪構成(cheng)各轉(zhuan)彎構造；擠壓(ya)轉(zhuan)移(yi)(yi)機(ji)(ji)(ji)10將布8與毯(tan)帶(dai)(dai)1輪擠壓(ya)處(chu)緊密擠壓(ya)完成(cheng)毯(tan)帶(dai)(dai)打(da)印的(de)(de)(de)花紋、圖案(an)、色彩的(de)(de)(de)轉(zhuan)移(yi)(yi)。使(shi)二處(chu)設備構成(cheng)一(yi)(yi)條(tiao)生產裝(zhuang)置(zhi)，同時完成(cheng)毯(tan)帶(dai)(dai)打(da)印的(de)(de)(de)花紋、圖案(an)、色彩的(de)(de)(de)轉(zhuan)移(yi)(yi)，所(suo)述裝(zhuang)置(zhi)為后轉(zhuan)式。

以上(shang)所說給濕裝置9是用凹版輥給濕布料最佳效果10％—70％的帶液(ye)率(根據布質可(ke)選潤(run)濕液(ye)、扎液(ye)、噴液(ye)、泡沫)。

本發明所說(shuo)上(shang)漿機5是半濕槽內的(de)凹(ao)版上(shang)漿、凸版上(shang)漿、刮(gua)漿。所述漿為海藻酸(suan)鈉類水性樹脂。

圖2所示，僅將(jiang)清(qing)理裝置(zhi)、上(shang)漿機、紅(hong)外(wai)烘干機設于毯帶下側，上(shang)側為打印(yin)后紅(hong)外(wai)烘干機則是(shi)為前轉式(shi)。

本(ben)發明所述固色濕烘法(fa)條件(jian)為90℃—170℃(根據不同布質)。

本發(fa)明(ming)也可漿連墨水混合物直接打(da)印在(zai)毯帶上，毯帶向前轉移，同(tong)時(shi)經(jing)紅外烘(hong)干(gan)，再經(jing)擠(ji)(ji)壓機擠(ji)(ji)壓到已經(jing)給濕(shi)布(bu)上，布(bu)面(mian)短濕(shi)烘(hong)箱快速烘(hong)干(gan)后(hou)，在(zai)一(yi)定(ding)溫度、一(yi)定(ding)時(shi)間內固色、成產(chan)品，毯帶完成打(da)印后(hou)再經(jing)清洗(xi)、烘(hong)干(gan)，進入數(shu)碼打(da)印機內繼續工作。