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帶式打印機的制作方法

文(wen)檔序號:2487444閱讀:185來源(yuan):國知局(ju)
專利名稱:帶式打印機的制作方法
技術領域
本發明涉及一種帶式打印機,該帶式打印機構造成在其中以可移除方式收容帶盒并且在該帶盒中包含的帶上執行打印。

背景技術
已知帶式打印機用打印頭在從帶盒拉出的帶上執行打印字符,諸如字母等,帶盒安裝在該帶式打印機的盒收容部中。帶式打印機可以使用不同結構和寬度的多種帶類型,因此需要為帶式打印機準備多種帶盒以收容多種帶類型。
例如日本專利特開平No4-133756和日本專利No.3543659中公開的打印機,用設置在盒收容部的檢測開關,根據相應于帶類型形成的盒檢測器,檢測安裝在盒收容部中的帶盒的類型。帶盒在底面的一部分上具有盒檢測部,在該部分通孔和非通孔形成與帶的類型相應的圖案。當帶盒安裝到盒收容部中時,被不斷地向上推壓的每個檢測開關與盒檢測部的通孔或非通孔對置。帶式打印機通過檢測哪些檢測開關被按壓和哪些檢測開關沒被按壓來識別帶盒的類型。


發明內容
形成在盒檢測部中的通孔的圖案基本上僅為了使帶式打印機檢測帶的類型而設計。因此,根據帶的類型隨意分配不同圖案。換言之,通孔圖案不形成為根據規則它們可被從外觀上識別的圖案。因此,人們難以視覺識別帶的類型。
本發明的一個目標是允許通過視覺檢查帶盒的外觀來識別帶類型,以及提供一種帶式打印機,對于帶類型,其能夠獲得與通過視覺檢查識別相同的檢測結果。
根據本發明,一種帶式打印機包括帶盒、盒收容部、供給裝置、打印裝置、多個檢測開關、表格存儲裝置和帶類型識別裝置。所述帶盒包括殼體,所述殼體具有頂面、底面、前表面和一對側面;帶,所述帶是被安裝在所述殼體中的打印介質;帶出口,所述帶出口將在所述殼體中沿預定供給路徑引導的所述帶從所述殼體排出,所述供給路徑的至少一部分平行于所述前表面延伸;和類型指示器部,所述類型指示器部設置為鄰近所述帶出口,并且設置在所述帶出口的沿所述帶的供給方向的上游側的所述前表面的特定區域中,所述類型指示器部指示所述帶的帶類型。所述帶盒被以可移除方式安裝到所述盒收容部中。所述供給裝置將所述帶從安裝在所述盒收容部中的所述帶盒的所述殼體沿所述路徑供給。所述打印裝置在通過所述供給裝置供給的所述帶上執行打印。所述多個檢測開關朝向安裝在所述盒收容部中的所述帶盒的所述殼體的所述前表面突出,并檢測用于識別安裝在所述殼體中的所述帶的帶類型的識別信息。所述表格存儲裝置存儲帶類型表格,在所述帶類型表格中識別信息條目每一個均與帶類型關聯。所述帶類型識別裝置參考帶類型表格來識別與由所述多個檢測開關檢測出的所述識別信息關聯的帶類型作為安裝在所述殼體中的所述帶的帶類型。所述類型指示器部包括多個豎向信息部分和在所述多個豎向信息部分中的至少一個豎向信息部分中形成的孔口。所述多個豎向信息部分是沿與所述供給方向正交的方向延伸的多個帶狀部分。所述多個檢測開關中的與表面部對置的一部分檢測開關被按壓從而檢測指示所述多個檢測開關中的每一個檢測開關的按壓狀態或非按壓狀態的信息作為識別信息,其中所述表面部是除形成于安裝在所述盒收容部中的所述帶盒的所述多個豎向信息部分中的所述至少一個豎向信息部分中的所述孔口以外的表面部。
人們可以僅通過觀察帶盒的類型指示器部和通過視覺檢查多個豎向信息部分中的哪一個中形成孔口來識別帶的帶類型。在帶式打印機中,在安裝了帶盒的情況下,多個檢測開關中的與表面部對置的一部分檢測開關被選擇性地按壓,其中所述表面部是除形成在類型指示器部的多個豎向信息部分的至少一個中的孔口以外的表面部。因此,帶式打印機基于多個檢測開關的檢測結果可以識別與通過視覺檢查識別的相同的帶類型。
帶式打印機還包括可動構件,所述可動構件包括所述多個檢測開關和調整所述帶盒的豎向運動的調整件,并且可在第一位置和第二位置之間移動,所述第一位置靠近安裝在所述盒收容部中的所述帶盒的所述前表面,并且所述第二位置與安裝在所述盒收容部中的所述帶盒的所述前表面成間隔。另外,所述帶盒還可以包括參考孔口,所述參考孔口是與所述帶的帶類型無關地設置在所述前表面的所述特定區域中的孔口,所述類型指示器部可包括在所述多個豎向信息部分中位于所述供給方向上的最下游側的第一豎向信息部分;所述參考孔口的沿所述供給方向上的上游側的端部位于所述第一豎向信息部分的上游側。此外,所述多個檢測開關可在與安裝在所述盒收容部中的所述帶盒的所述類型指示器部相對應的位置設置在所述可動構件中;并且所述調整件可在與安裝在所述盒收容部中的所述帶盒的所述參考孔口相對應的位置設置在所述可動構件中,并且當所述可動構件在所述第一位置時所述調整件插入所述參考孔口中。
在這種情況下,人們可以利用參考孔口的在帶供給方向上的上游側的端部作參考點來限制第一豎向信息部分的位置。因此,人可以更容易檢查多個豎向信息部分的每一個中有無孔口。在帶式打印機中,由于多個檢測開關和調整件設置在可動構件中,所以僅通過移動可動構件,多個檢測開關可與類型指示器部對置,并且調整件可插入參考孔口從而調整帶盒的豎向運動。
所述類型指示器部可至少包括指示所述帶的帶寬度的帶寬度指示器部,并且所述多個檢測開關中的與所述帶寬度指示器部對置的一部分檢測開關可以被選擇性地按壓從而檢測帶寬度信息,所述帶寬度信息是與所述帶寬度相關的信息。
在這種情況下,人們可以僅通過視覺檢查帶寬度指示器部來識別帶寬度,在帶類型包括的各種要素中,帶寬度是最重要的要素之一。另外,帶式打印機能基于多個檢測開關中的與帶寬度指示器部對置的一部分檢測開關的檢測結果來識別與通過視覺檢查識別的相同的帶寬度。
所述帶寬度指示器部可包括所述多個豎向信息部分中的第一豎向信息部分和第二豎向信息部分,所述第二豎向信息部分是朝向所述供給方向的上游側第二靠近所述帶出口定位的豎向信息部分;可在第一豎向信息部分和第二豎向信息部分中的至少一個豎向信息部分中形成所述孔口;且在所述第一豎向信息部分和所述第二豎向信息部分中的每一個豎向信息部分中是否形成所述孔口的組合可以指示所述帶寬度。另外,所述多個檢測開關中的與所述第一豎向信息部分和所述第二豎向信息部分對置的一部分檢測開關可被選擇性地按壓,從而檢測所述帶寬度信息。
在這種情況下,僅通過視覺檢查在第一豎向信息部分和第二豎向信息部分的每一個中孔口有無的組合,人們可以容易識別帶寬度。另外,帶式打印機基于多個檢測開關中的與第一豎向信息部分和第二豎向信息部分對置的一部分檢測開關的檢測結果可以識別與通過視覺檢查識別的相同的帶寬度。
所述多個豎向信息部分可包括布置成至少三列的豎向信息部分;所述帶寬度指示器部可包括所述多個豎向信息部分中的第一豎向信息部分、第二豎向信息部分和最上游豎向信息部分,所述第二豎向信息部分是朝向所述供給方向的上游側第二靠近所述帶出口定位的豎向信息部分,最上游豎向信息部分是朝向所述供給方向的上游側最遠離所述帶出口定位的豎向信息部分。另外,可以在所述第一豎向信息部分、所述第二豎向信息部分和所述最上游豎向信息部分中的至少一個豎向信息部分中形成所述孔口;并且在所述第一豎向信息部分、所述第二豎向信息部分和所述最上游豎向信息部分中的每一個豎向信息部分中是否形成所述孔口的組合可以指示所述帶寬度。此外,所述多個檢測開關中的與所述第一豎向信息部分、所述第二豎向信息部分和所述最上游豎向信息部分對置的一部分檢測開關可以被選擇性地按壓從而檢測所述帶寬度信息。
在這種情況下,僅通過視覺檢查在第一豎向信息部分、第二豎向信息部分和最上游豎向信息部分的每一個中孔口有無的組合,人們可以容易識別帶寬度。另外,帶式打印機基于多個檢測開關中的與第一豎向信息部分、第二豎向信息部分及最上游豎向信息部分對置的一部分檢測開關的檢測結果可以識別與通過視覺檢查識別的相同的帶寬度。
所述類型指示器部可包括指示打印模式是正像還是鏡像的打印模式指示器部,且所述多個檢測開關中的與所述打印模式指示器部對置的一部分檢測開關可以被選擇性地按壓從而檢測打印模式信息,所述打印模式信息是與所述打印模式相關的信息。
在這種情況下,僅通過視覺檢查打印模式指示器部,人們可以識別打印模式,打印模式是帶類型中包括的各種要素中除帶寬度之外的另一最重要的要素。另外,帶式打印機基于多個檢測開關中的與打印模式指示器部對置的一部分檢測開關的檢測結果可以識別與通過視覺檢查識別的相同的打印模式。
所述多個豎向信息部分可包括布置成至少三列的豎向信息部分;所述打印模式指示器部可包括所述多個豎向信息部分中的第三豎向信息部分,所述第三豎向信息部分是朝向所述供給方向的上游側第三靠近所述帶出口定位的豎向信息部分;在所述第三豎向信息部分中是否形成所述孔口可以指示所述打印模式是正像還是鏡像。另外,所述多個檢測開關中的與所述第三豎向信息部分對置的一部分檢測開關可以被選擇性地按壓從而檢測所述打印模式信息。
僅通過視覺檢查第三豎向信息部分,人們可以容易識別打印模式。另外,帶式打印機基于多個檢測開關中的與第三豎向信息部分對置的一部分檢測開關的檢測結果可識別與通過視覺檢查識別的相同的打印模式。
在所述打印模式指示器部包括第三豎向信息部分的情況下,所述帶寬度指示器部可包括所述多個豎向信息部分中的第一豎向信息部分和第二豎向信息部分,所述第二豎向信息部分是朝向所述供給方向的上游側第二靠近所述帶出口定位的豎向信息部分;在所述第一豎向信息部分和所述第二豎向信息部分中的至少一個豎向信息部分中形成所述孔口;且在所述第一豎向信息部分和所述第二豎向信息部分中的每一個豎向信息部分中是否形成所述孔口的組合可以指示所述帶寬度。另外,所述多個檢測開關中的與所述第一豎向信息部分及所述第二豎向信息部分對置的一部分檢測開關可以被選擇性地按壓從而檢測所述帶寬度信息。
在這種情況下,僅通過視覺檢查第一到第三豎向信息部分,人們可以容易地識別帶寬度和打印模式。另外,帶式打印機也分別基于多個檢測開關中的與第一和第二豎向信息部分對置的一部分檢測開關的檢測結果和多個檢測開關中的與第三豎向信息部分對置的一部分檢測開關的檢測結果來識別與通過視覺檢查識別的相同的帶寬度和相同的打印模式。
在打印模式指示器部包括第三豎向信息部分的情況下,所述多個豎向信息部分可包括布置成五列的豎向信息部分;所述帶寬度指示器部可包括所述多個豎向信息部分中的第一豎向信息部分、第二豎向信息部分和最上游豎向信息部分,所述第二豎向信息部分是朝向所述供給方向的上游側第二靠近所述帶出口定位的豎向信息部分,所述最上游豎向信息部分是朝向所述供給方向的上游側最遠離所述帶出口定位的豎向信息部分。另外,可以在所述第一豎向信息部分、所述第二豎向信息部分和所述最上游豎向信息部分中的至少一個豎向信息部分中形成所述孔口;且在所述第一豎向信息部分、所述第二豎向信息部分和所述最上游豎向信息部分中的每一個豎向信息部分中是否形成所述孔口的組合可以指示所述帶寬度。此外,所述多個檢測開關中的與所述第一豎向信息部分、所述第二豎向信息部分及所述最上游豎向信息部分對置的一部分檢測開關可以被選擇性地按壓從而檢測所述帶寬度信息。
在這種情況下,僅通過視覺檢查第一到第三豎向信息部分和最上游豎向信息部分,人們可以識別帶寬度和打印模式。另外,帶式打印機也能分別基于多個檢測開關的與第一、第二和最上游豎向信息部分對置的一部分檢測開關的檢測結果和多個檢測開關中的與第三豎向信息部分對置的一部分檢測開關的檢測結果來識別與通過視覺檢查識別的相同的帶寬度和相同的打印模式。
所述多個豎向信息部分中相鄰豎向信息部分可以等間隔布置;與安裝在所述盒收容部中的所述帶盒的所述多個豎向信息部分相對應地,所述多個檢測開關可以在處于所述第一位置的所述可動構件的左右方向上以等間隔布置。
在這種情況下,人們可以更容易地識別多個豎向信息部分的布置位置,同時帶式打印機基于多個檢測開關的檢測結果,可識別與通過視覺檢查識別的相同的帶類型。
所述帶指示器部可包括多個橫向信息部分,所述多個橫向信息部分是平行于所述帶的所述供給方向延伸的多個帶狀部分,并且在與所述供給方向正交的方向上布置;所述參考孔口的上端可定位于所述多個橫向信息部分上方;在所述多個豎向信息部分的每一個中的多個重疊區域的至少一個是否包括孔口的組合可指示所述帶類型,所述多個重疊區域是所述多個豎向信息部分和所述多個橫向信息部分彼此交叉和重疊的區域。另外,所述調整件可在所述可動構件中定位于所述多個檢測開關的上方;且所述多個檢測開關可設置在與所述多個豎向信息部分的每一個中的所述多個重疊區域的至少一個相對應的位置。
在這種情況下,利用參考孔口的上端作為參考點,人們可以限定重疊區域的位置。然后,僅通過視覺檢查重疊部,人們可以容易識別帶類型,同時帶式打印機能基于多個檢測開關的檢測結果來識別與通過視覺檢查識別的相同的帶類型。
所有所述多個豎向信息部分可以位于所述參考孔口的沿所述供給方向的上游側的端部的沿所述供給方向的下游側,并且所有所述多個檢測開關可以在所述可動構件中位于所述調整件的沿所述供給方向的上游側的端部的沿所述供給方向的下游側。
在這種情況下,由于利用參考孔口的上游側的端部作為參考點,人們可以限定多個豎向信息部分的位置,所以人們可以更容易識別多個豎向信息部分的位置。另外,帶式打印機能基于多個檢測開關的檢測結果來識別與通過視覺檢查識別的相同的帶類型。
所述帶盒還可包括帶引導部,所述帶引導部設置于所述帶出口的在所述供給路徑上的下游側,并且引導從所述帶出口排出且露出的所述帶;設有所述類型指示器部的所述前表面的所述特定區域在所述供給方向上的長度可以等于或小于帶露出長度,所述帶露出長度是所述帶出口和所述帶引導部之間的距離,并且所述帶露出長度是露出的帶的長度;所述殼體的所述頂面和所述底面每一個可具有左右方向較長的矩形形狀;盒中心線和參考線之間的距離可在所述帶露出長度的18%到24%的范圍內,所述盒中心線是所述殼體在左右方向上的中心線,且所述參考線是沿著與所述帶的供給方向正交的方向的虛擬線,且所述參考線指示設置所述參考孔口的位置。另外,所述第一豎向信息部分的至少一部分可以在所述盒中心線的沿所述帶供給方向的下游側,且可定位成使得離開所述盒中心線的距離在所述帶露出長度的14%到20%的范圍內。此外,所述調整件可在與安裝在所述盒收容部的所述帶盒的參考線相對應的位置定位在所述可動構件中,;且所述多個檢測開關中的至少一個檢測開關可以位于與安裝在所述盒收容部中的所述帶盒的所述第一豎向信息部分的所述至少一部分相對應的位置。
在這種情況下,由于利用殼體中心線的位置作為參考,人們可以容易識別參考孔口和第一豎向信息部分的位置,所以人們可較容易地識別帶類型。另外,帶式打印機能基于多個檢測開關的檢測結果來識別與通過視覺檢查識別的相同的帶類型。
所述帶盒還可以包括帶引導部,所述帶引導部設置于所述帶出口的在所述供給路徑上的下游側,并且引導從所述帶出口排出且露出的所述帶。另外,設有所述類型指示器部的所述前表面的所述特定區域在所述供給方向上的長度等于或小于帶露出長度,所述帶露出長度是所述帶出口和所述帶引導部之間的距離,并且所述帶露出長度是露出的帶的長度,并且第一豎向信息部分的至少一部分可定位成使得離開所述帶出口的距離在所述帶露出長度的30%到36%的范圍內。此外,所述多個檢測開關的至少一個可位于與安裝在所述盒收容部中的所述帶盒的所述第一豎向信息部分的所述至少一部分相對應的位置。
在這種情況下,由于利用帶出口的位置作為參考,人們可以容易識別第一豎向信息部分的位置,所以人們能較容易地識別帶類型。另外,帶式打印機能基于安裝在盒收容部的帶盒的多個檢測開關的檢測結果來識別與通過視覺檢查識別的相同帶類型。
所述相鄰豎向信息部分的沿所述左右方向的中心線之間的距離可以在所述帶露出長度的7%到10%的范圍內;且所述多個檢測開關分別設置在與所述多個豎向信息部分的沿所述左右方向的所述中心線相對應的位置。
在這種情況下,由于人們可首先識別第一豎向信息部分的位置,然后識別其它豎向信息部分的位置,所以人們可以較容易識別帶類型。另外,帶式打印機能基于多個檢測開關的檢測結果來識別與通過視覺檢查識別的相同的帶類型。
包括在所述類型指示器部中的所述孔口可以是穿透所述前表面的通孔或從所述前表面朝向所述殼體內部凹入的凹部。在這種情況下,結構簡單的孔口可以容易地形成在帶盒中。



下面將參考附圖詳細描述本發明示范實施例,其中 圖1是當盒蓋6關閉時帶式打印機1的透視圖; 圖2是示意出帶盒30和盒收容部8的透視圖; 圖3是當壓板保持器12在待機位置時安裝有層疊式帶盒30的盒收容部8的平面圖; 圖4是當壓板保持器12在打印位置時安裝有層疊式帶盒30的盒收容部8的平面圖; 圖5是當壓板保持器12在打印位置時安裝有接收器式帶盒30的盒收容部8的平面圖; 圖6是當壓板保持器12在打印位置時安裝有熱型帶盒30的盒收容部8的平面圖; 圖7是上面設有臂檢測部200的盒面對表面12B的部分放大圖; 圖8是沿圖7中示出的I-I線從箭頭方向看時的剖視圖; 圖9是示出帶式打印機1電氣結構的方框圖; 圖10是當從頂面30A看時寬幅帶盒30的外部透視圖; 圖11是當從底面30B看時帶盒30的外部透視圖; 圖12是寬幅帶盒30的臂部34的放大及分解透視圖; 圖13是寬幅帶盒30的正視圖,并且示意出設置在臂前表面35上的各構件的位置關系; 圖14是在寬幅帶盒30中的特定區域R0的說明圖; 圖15是寬幅帶盒30的部分放大正視圖; 圖16是當從頂面30A看時窄幅帶盒30的外部透視圖; 圖17是窄幅帶盒30的臂部34的放大外部透視圖; 圖18是窄幅帶盒30的部分放大正視圖; 圖19是當圖8中示出的壓板保持器12與圖15中示出的寬幅帶盒30對置時,沿圖15中示出的II-II線從箭頭方向看時的剖視圖; 圖20是當圖8中示出的壓板保持器12與圖18中示出的窄幅帶盒30對置時,沿圖18中示出的III-III線從箭頭方向看時的剖視圖; 圖21是示出關于帶式打印機1的打印處理的流程圖; 圖22是示出帶類型表格510的數據結構的圖表; 圖23是示意出第一模式的說明圖,其中由帶式打印機1檢測到錯誤,并且帶盒30與壓板保持器12對置; 圖24是示意出第二模式的說明圖,其中由帶式打印機1檢測到錯誤,并且帶盒30與壓板保持器12對置; 圖25是示意出第三模式的說明圖,其中由帶式打印機1檢測到錯誤,并且帶盒30與壓板保持器12對置; 圖26是另一寬幅帶盒30的臂前表面35的放大外部透視圖; 圖27是圖26示出的寬幅帶盒30中的指示器800A到800E的結構的說明圖; 圖28是又一寬幅帶盒30中的指示器800A到800E的結構的說明圖; 圖29是另一窄幅帶盒30中的指示器800A到800E的結構的說明圖; 圖30是又一窄幅帶盒30中指示器800A到800E的結構的說明圖;和 圖31是沿圖15中示出的II-II線從箭頭方向看時的剖視圖,示出變型例的帶盒30。

具體實施例方式
下面將參考

本發明的示范實施例。附圖中示出的設備結構、各種處理流程圖等僅是示范性的,不意圖限制本發明。
下文中將參考圖1到30說明根據本實施例的帶式打印機1和帶盒30。在本實施例的說明中,圖1中的下左側、上右側、下右側和上左側分別限定為帶式打印機1的前側、后側、左側和右側。另外,圖2中的下右側、上左側、上右側和下左側分別限定為帶盒30的前側、后側、右側和左側。
注意,實際上,包括圖2中示出的齒輪91、93、94、97、98和101的齒輪組被空腔8A的底面覆蓋和隱藏。但是,為了說明的目的,圖2中未示出空腔8A的底面。而且,在圖2到圖6中,形成圍繞盒收容部8的周圍的側壁被示意性地示出,但這僅是示意圖,例如圖2中示出的側壁描繪地比它們的實際厚。而且,在圖3到圖6中,為了容易理解,以上殼體31A被拆除的方式示出安裝在盒收容部8中的不同類型帶盒30的狀態。
首先,將說明根據本實施例的帶式打印機1的概要結構。下文中,將以構造成通用裝置的帶式打印機1作為例子來說明。作為通用裝置,帶式打印機1可共通地使用有不同類型的帶的多種類型的帶盒30。帶盒30的類型可包括僅包括熱敏紙帶的熱型帶盒30、包括打印帶和墨帶的接收器式帶盒30以及包括雙面膠帶、薄膜帶和墨帶的層疊式帶盒30。
如圖1所示,帶式打印機1設有在平面圖中具有矩形形狀的主單元蓋2。鍵盤3設置在主單元蓋2的前側。鍵盤3包括用于字符(字母、符號、數字等)的字符鍵、各種功能鍵等。顯示器5設置在鍵盤3的后側。顯示器5顯示輸入字符。盒蓋6設置在顯示器5的后側。當帶盒30更換時盒蓋6可被打開和關閉。此外,盡管在圖中未示出,排出狹縫設置在主單元蓋2的左側的后方,打印的帶從該排出狹縫排出到外部。而且,排出窗形成在盒蓋6的左側,從而當盒蓋6處于關閉狀態時,排出狹縫露出到外部。
接下來,將參考圖2到圖9說明主單元蓋2內的在盒蓋6下方的內部結構。如圖2所示,盒收容部8在盒蓋6下方設置在主單元蓋2內部。盒收容部8是帶盒30可以被安裝或拆除的區域。盒收容部8包括空腔8A和盒支撐部8B。空腔8A形成為具有平坦底面的凹入部,并且當帶盒30安裝時,空腔8A的形狀通常相應于盒殼體31(將在后面描述)的底面30B的形狀。盒支撐部8B是從空腔8A的外邊緣水平延伸的平坦部分。
如圖2所示,兩個定位銷102和103設置在盒支撐部8B上的兩個位置。更具體地,定位銷102設置在空腔8A的左側,定位銷103設置在空腔8A的右側。當帶盒30安裝在盒收容部8中時,定位銷102和103(參考圖11)設置在分別與銷孔62和63對置的位置。銷孔62和63是形成在帶盒30的共用部32的底面的兩個缺口。當帶盒30安裝在盒收容部8中時,定位銷102和103分別插入銷孔62和63中以在帶盒30周邊部的左、右位置從下面支撐帶盒30。
盒收容部8裝配有供給機構、打印機構等。供給機構從帶盒30拉出帶且供給帶。打印機構在帶表面上打印字符。如圖2所示,頭保持器74固定在盒收容部8的前部,包括加熱元件(圖中未示出)的熱頭10安裝在頭保持器74上。此外,如圖3到圖6所示,上游支撐部74A和下游支撐部74B(下文中共同稱為頭支撐部74A和74B)設置在頭保持器74的右端和左端。當帶盒30安裝在帶式打印機1中時,頭支撐部74A和74B從下面支撐帶盒30。盒掛鉤75設置在頭保持器74的后側。當帶盒30安裝在盒收容部8中時,盒掛鉤75與帶盒30接合。
帶供給馬達23是步進馬達,其設置在盒收容部8的外部(圖2中的上右側)。驅動齒輪91錨定到帶供給馬達23的驅動軸的下端。驅動齒輪91通過開口與齒輪93嚙合,齒輪93與齒輪94嚙合。墨帶卷取軸95在齒輪94的上表面向上豎立。墨帶卷取軸95驅動墨帶卷取卷軸44的旋轉,其將在后面描述。另外,齒輪94與齒輪97嚙合,齒輪97與齒輪98嚙合,齒輪98與齒輪101嚙合。帶驅動軸100在齒輪101的上表面向上豎立。帶驅動軸100驅動帶驅動輥46的旋轉,這將在后面描述。
如果在帶盒30安裝在盒收容部8中的狀態下帶供給馬達23被驅動沿逆時針方向旋轉,墨帶卷取軸95經過齒輪91、齒輪93和齒輪94被驅動沿逆時針方向旋轉。墨帶卷取軸95使與墨帶卷取軸95配合的墨帶卷取卷軸44旋轉。此外,齒輪94的旋轉經過齒輪97、齒輪98和齒輪101傳遞到帶驅動軸100,從而驅動帶驅動軸100沿順時針方向旋轉。帶驅動軸100使通過插入與帶驅動軸100配合的帶驅動輥46旋轉。
如圖3到圖6所示,在頭保持器74的前側,臂形壓板保持器12繞支撐軸12A可樞轉地支撐。壓板輥15和可動供給輥14都可旋轉地支撐在壓板保持器12的前端。壓板輥15面對熱頭10,可以靠近和離開熱頭10移動。可動供給輥14面對可與帶驅動軸100配合的帶驅動輥46,并且可以靠近和離開帶驅動輥46移動。
響應盒蓋6的打開和關閉在左右方向移動的釋放桿(圖中未示出)結合到壓板保持器12。當盒蓋6打開時,釋放桿向右移動,壓板保持器12朝向圖3中示出的待機位置移動。在圖3中示出的待機位置,壓板保持器12已經移動離開盒收容部8。因此,當壓板保持器12處于待機位置時,帶盒30可以安裝到盒收容部8或從其中拆離。壓板保持器12通過圖中未示出的螺旋彈簧被不斷地彈性推壓以保持待機位置。
另一方面,當盒蓋6關閉時,釋放桿向左移動并且壓板保持器12朝向圖4到圖6中示出的打印位置移動。在圖4到圖6示出的打印位置,壓板保持器12移動靠近盒收容部8。在打印位置,如圖3和圖4所示,當層疊式帶盒30安裝到盒收容部8中時,壓板輥15經由薄膜帶59和墨帶60按壓熱頭10。同時,可移動供給輥14經由雙面膠帶58和薄膜帶59按壓帶驅動輥46。
以類似的方式,如圖5所示,當接收器式帶盒30安裝到盒收容部8中時,壓板輥15經由打印帶57和墨帶60按壓熱頭10,同時可動供給輥14經由打印帶57按壓帶驅動輥46。此外,如圖6所示,當熱型帶盒30安裝在盒收容部8中時,壓板輥15經由熱敏紙帶55按壓熱頭10,同時可動供給輥14經由熱敏紙帶55按壓帶驅動輥46。
如上所述,在圖4到圖6示出的打印位置,可以利用安裝在盒收容部8中的帶盒30執行打印。后面將更詳細地說明熱敏紙帶55、打印帶57、雙面膠帶58、薄膜帶59和墨帶60。
如圖3所示,打印的帶50沿著其供給的供給路徑從帶盒30的帶排出部49延伸到帶式打印機1的排出狹縫(圖中未示出)。在預定位置裁切打印的帶50的裁切機構17設置在供給路徑上。注意裁切機構17在圖4和圖6中未示出。裁切機構17包括固定刀片18和與固定刀片18對置且可在前后方向(圖3和圖6中的上下方向)移動支撐的可動刀片19。可動刀片19通過刀具馬達24(參考圖9)在前后方向移動。
如圖3到圖6所示,臂檢測部200設置在壓板保持器12的后側表面,即與熱頭10對置側的表面(下文稱為盒面對表面12B)。臂檢測部200設置為盒面對表面12B的長度方向中央位置略微靠右。臂檢測部200包括多個檢測開關210。檢測開關210的開關終端222(參考圖8)分別以大致水平的方式從盒面對表面12B朝向盒收容部8突出。換言之,檢測開關210在與帶盒30相對于盒收容部8插入和拆除方向(圖2中的上下方向)大致正交的方向突出,使得檢測開關210與安裝在盒收容部8中的帶盒30的前表面(更具體地,將在后面描述的臂前表面35)對置。
當帶盒30在適當位置安裝在盒收容部8中時,檢測開關210分別定位于面對臂指示器部800的高度。
將參考圖7和圖8詳細描述壓板保持器12中的臂檢測開關210的布置和結構。如圖7所示,五個通孔12C在壓板保持器12的盒面對表面12B中沿豎直方向形成為三列。更具體地,通孔12C布置成兩個孔布置在上列,兩個孔布置在中間列,并且一個孔布置在下列。
通孔12C的位置在左右方向上彼此不同。具體地,五個通孔12C從盒面對表面12B的左側(圖7中的右側)以下列順序布置成曲折圖案中列左側、上列左側、中列右側、上列右側,然后下列。五個臂檢測開關210在與五個通孔12C相應的位置從盒面對表面12B的左側(圖7中的右側)以210A、210B、210C、210D和210E的順序設置。
如圖8所示,每個臂檢測開關210包括大致圓筒形主單元221和開關終端222。主單元221位于壓板保持器12的內部。帶狀開關終端222可以從主單元221一端沿軸線方向伸出和縮回。臂檢測開關210的主單元221的另一端附連到開關支撐板220且定位于壓板保持器12內部。
另外,在主單元221的一端,開關終端222可以通過形成在壓板保持器12的盒面對表面12B中的通孔12C伸出和縮回。每個開關終端222由于設置在主單元221內部的彈簧構件(圖中未示出)不斷地保持在開關終端222從主單元221伸出的狀態。當開關終端222沒被按壓時,開關終端222保持從主單元221伸出,處于關狀態。另一方面,當開關終端222被按壓時,開關終端222被推回到主單元221內,處于開狀態。
如果在帶盒30安裝在盒收容部8的狀態下,壓板保持器12朝向待機位置(參考圖3)移動,臂檢測開關210與帶盒30分離。因此,所有的臂檢測開關210因而處于關狀態。另一方面,如果壓板保持器12朝向打印位置(參考圖4到圖6)移動,臂檢測開關210與帶盒30的前表面(更具體地,將在后面描述的臂前表面35)對置,臂檢測開關210被臂指示器部800(將在后面描述)選擇性地按壓。基于臂檢測開關210的開和關狀態的組合檢測帶的類型,這將在后面更詳細地描述。
此外,如圖3到圖6所示,鎖定件225設置在壓板保持器12的盒面對表面12B上。鎖定件225是在左右方向延伸的板狀突起。以與臂檢測開關210的開關終端222類似的方式,鎖定件225以大致水平方式從盒面對表面12B朝向盒收容部8突出。換言之,鎖定件225突出使得鎖定件225與安裝在盒收容部8中的帶盒30的前表面(更具體地,臂前表面35)對置。當帶盒30在適當位置安裝在盒收容部8中時,鎖定件225定位于面對形成在帶盒30的臂前表面35的鎖定孔820的高度。
更具體地,如圖7所示,鎖定件225設置在壓板保持器12的盒面對表面12B上,并且定位于上列的臂檢測開關210B和210D上方,從臂檢測開關210D和臂檢測開關210E之間的位置沿左右方向向右(圖7中的左側)延伸。
如圖8所示,鎖定件225和壓板保持器12一體形成使得鎖定件225從壓板保持器12的盒面對表面12B沿向后方向(圖8中的左側)突出。鎖定件225從盒面對表面12B的突出長度大致等于或略大于臂檢測開關210的開關終端222從盒面對表面12B的突出長度。此外,作為鎖定件225的下表面的水平傾斜部分的傾斜部226形成在鎖定件225上使得鎖定件225的厚度朝向前端(圖8中的左側)變小。
接下來,將參考圖9說明帶式打印機1的電氣結構。如圖9所示,帶式打印機1包括形成在控制板上的控制電路400。控制電路400包括控制各儀器的CPU401、ROM402、CGROM403、RAM404和輸入/輸出接口411,這些都經由數據總線410連接到CPU401。
ROM402存儲各種控制帶式打印機1的程序,包括顯示驅動控制程序、打印驅動控制程序、脈沖數量確定程序、裁切驅動控制程序等。顯示驅動控制程序與從鍵盤3輸入的字符,諸如字母、符號、數字等的代碼數據相關聯地控制液晶驅動電路(LCDC)405。打印驅動控制程序驅動熱頭10和帶供給馬達23。脈沖數量確定程序確定與為每個打印點形成能量的量相應地施加的脈沖的數量。裁切驅動控制程序驅動刀具馬達24在預定裁切位置裁切打印的帶50。CPU401根據每個程序的類型執行不同的計算。
ROM402還存儲用于識別安裝在帶式打印機1中的帶盒30的帶類型的各種表格。將在后面更詳細說明這些表格。
CGROM403存儲將要用于打印各種字符的打印點圖案數據。打印點圖案數據與相應的用于字符的代碼數據相關。打印點圖案數據通過字體(Gothic,Mincho等)分類,對于每個字體存儲的數據包括六個打印字符尺寸(例如16、24、32、48、64和96的點尺寸)。
RAM404包括多個存儲區域,包括文本存儲器、打印緩沖器等。文本存儲器存儲從鍵盤3輸入的文本數據。打印緩沖器存儲點圖案數據,包括用于字符的打印點圖案和將施加的脈沖的數量等,其是作為為每個點形成能的量。熱頭10根據存儲在打印緩沖器中的點圖案數據執行點打印。其它存儲區域存儲在各種計算中獲得的數據等。
輸入/輸出接口411分別連接到臂檢測開關210A到210E、鍵盤3、具有視頻RAM(圖中未示出)以將顯示數據輸出到顯示器(LCD)5的液晶驅動電路(LCDC)405、驅動熱頭10的驅動電路406、驅動帶供給馬達23的驅動電路407、驅動裁切馬達24的驅動電路408等。
下面將參考圖2到圖6和圖10到圖18說明根據本發明實施例的帶盒30的結構。下文中,將構造為通用盒的帶盒30作為例子進行說明。作為通用盒,通過適當更換將安裝在帶盒30中的帶的類型和通過改變墨帶的有無等,帶盒30可以裝配為上面已經說明的熱型、接收器式和層疊式。
圖2和圖10到圖15是關于帶盒30的圖,其中帶的寬度(下文中稱為帶寬度)等于或大于預定寬度(例如18mm)(下文中稱為寬幅帶盒30)。更具體地,圖2和圖10到圖15中指示的寬幅帶盒30裝配為層疊式盒(參考圖3和圖4),包括墨顏色不同于黑色(例如紅色)的墨帶60,帶的寬度為36mm。另一方面,圖16到圖18是關于帶盒30的圖,其中帶寬度小于預定寬度(下文中稱為窄幅帶盒30)。更具體地,圖16到圖18中指示的窄幅帶盒30裝配為接收器式盒(參考圖5),包括黑墨色墨帶60,帶寬度是12mm。
下文中,將說明帶盒30的結構,主要用寬幅帶盒30(參考圖2和圖10到圖15)為例子。但是,窄幅帶盒30(參考圖16到圖18)的結構與寬幅帶盒30的結構基本相同。
如圖2和圖10所示,帶盒30包括盒殼體31,盒殼體是具有大致矩形平行六面體形狀的殼體(類似箱的形狀),在平面圖中帶有圓角部。盒殼體31包括下殼體31B和上殼體31A,下殼體31B包括盒殼體31的底面30B,上殼體31A包括盒殼體31的頂面30A。上殼體31A固定到下殼體31B的上部。
當上殼體31A和下殼體31B相結合時,形成預定高度的側面30C。側面30C沿著頂面30A和底面30B的周邊在頂面30A和底面30B之間延伸。換言之,盒殼體31是具有頂面30A和底面30B以及側面30C的箱形殼體,頂面30A和底面30B是一對沿豎直方向彼此對置的矩形平坦表面,側面30C(在本實施例中,通過前表面、后表面、左側面和右側面的四個面形成)具有預定高度且沿頂面30A和底面30B的周邊延伸。
在盒殼體31中,頂面30A和底面30B的周邊可以不必須被側面30C完全包圍。側面30C的一部分(例如后表面)可包括將盒殼體31內部露出到外部的孔口。此外,連接頂面30A和底面30B的凸臺設置在面對孔口的位置。在下面的說明中,從底面30B到頂面30A的距離(豎直方向的長度)被稱為帶盒30的高度或盒殼體31的高度。在本實施例中,盒殼體31的豎直方向(即,頂面30A和底面30B彼此對置的方向)大致相應于帶盒30的插入和拆除方向。
盒殼體31具有寬度相同的角部32A(在豎直方向上長度相同),其與帶盒30的類型無關。角部32A每個沿向外方向突出并且當在平面圖看時形成直角。但是,在平面圖中下左角部32A不形成直角,因為帶排出部49設置在該角中。當帶盒30安裝在盒收容部8時,角部32A的下表面與盒收容部8內部的上述盒支撐部8B對置。
盒殼體31包括被稱為共用部32的部分。共用部32包括角部32A并且沿著側面30C在與角部32A在盒殼體31的豎直(高度)方向上相同的位置包圍盒殼體31,并且具有與角部32A相同的寬度。更具體地,共用部32是在豎直方向上相對于盒殼體31的豎直(高度)方向的中心線具有對稱形狀的部分。
帶盒30的高度依據安裝在盒殼體31中的帶(熱敏紙帶55、打印帶57、雙面膠帶58、薄膜帶59等)的寬度而不同。但是共用部32的高度(寬度T)設置為相同,其與帶盒30的帶的寬度無關。
例如,當共用部32的寬度T是12mm時,隨著帶盒30的帶的寬度變大(例如18mm、24mm、36mm)時,盒殼體31的高度相應地變大,但是共用部32的寬度T保持恒定。如果帶盒30的帶的寬度等于或小于共用部32的寬度T(例如6mm、12mm),盒殼體31的高度是共用部32的寬度T(12mm)加上預定寬度。在這種情況下盒殼體31的高度最小。
如圖2、圖10和圖11所示,上殼體31A和下殼體31B分別具有支撐孔65A、66A和67A和支撐孔65B、66B和67B(參考圖12),它們分別可旋轉地支撐第一帶卷軸40、第二帶卷軸41和墨帶卷取卷軸44,其將在后面說明。
在圖3和圖4中示出的層疊式帶盒30的情況下,三種類型的帶卷安裝在盒殼體31中,即,纏繞在第一帶卷軸40上的雙面膠帶58、纏繞在第二帶卷軸41上的薄膜帶59,和纏繞在墨帶卷軸42上的墨帶60。第一帶卷軸40通過支撐孔65A和65B可旋轉地支撐,其中雙面膠帶58以剝離紙面向外地方式纏繞在第一帶卷軸40上。其上纏繞薄膜帶59的第二帶卷軸41通過支撐孔66A和66B可旋轉地支撐。另外,纏繞在墨帶卷軸42上的墨帶60可旋轉地位于盒殼體31中。
在盒殼體31中,在第一帶卷軸40和墨帶卷軸42之間,墨帶卷取卷軸44通過支撐孔67A和67B可旋轉地支撐。墨帶卷取卷軸44從墨帶卷軸42拉出墨帶60,并且卷取已用過的打印字符的墨帶60。離合器彈簧(圖中未示出)附連到墨帶卷取卷軸44的下部以防止卷取的墨帶60由于墨帶卷取軸44的倒轉而松開。
在圖5中示出的接收器式帶盒30的情況下,兩種類型的帶卷安裝在盒殼體31中,即,纏繞在第一帶卷軸40上的打印帶57和纏繞在墨帶卷軸42上的墨帶60。接收器式帶盒30不包括第二帶卷軸41。
在圖6中示出的熱型帶盒30的情況下,僅一種類型的帶卷安裝在盒殼體31中,即,纏繞在第一帶卷軸40上的熱敏紙帶55。熱型帶盒30不包括第二帶卷軸41和墨帶卷軸42。
如圖2所示,在平面圖中具有半圓形狀的半圓形槽34K設置在盒殼體31的前表面,并且在盒殼體31的整個高度上延伸(換言之,從頂面30A延伸到底面30B)。半圓形槽34K是作為防止當帶盒30安裝在盒收容部8中時軸支撐件12A和盒殼體31之間干涉的凹部。軸支撐件12A是壓板保持器12的旋轉中心。在盒殼體31的前表面上,從半圓形槽34K向左伸展的部分(更具體地,將在后面描述的外壁34B)被稱為臂前表面35。通過臂前表面35和臂后表面37限定且從帶盒30的右前部向左延伸的部分被稱為臂部34。臂后表面37分開地設置在臂前表面35的后面,且在盒殼體31的整個高度上延伸。
將參考圖12說明在臂部34中引導作為打印介質的帶(例如熱敏紙帶55、打印帶57、薄膜帶59)和墨帶60的結構。下殼體31B的形成臂部34的部分包括外壁34B、內壁34C和分隔壁34D。外壁34B形成下殼體31B的臂前表面35的一部分。內壁34C比外壁34B高,且具有與墨帶60寬度(下文中稱為墨帶寬度)大致相同的高度。內壁34C形成下殼體31B的臂后表面37的一部分。分隔壁34D在外壁34B和內壁34C之間豎立,且具有與內壁34C相同的高度。
一對引導調整件34E形成在分隔壁34D兩側的下邊緣。引導銷34G設置在下殼體31B的臂部34中的分隔壁34D的上游側(圖12中的右側)。引導調整件34F設置在引導銷34G的下邊緣。相配成一對的引導調整件34H設置在上殼體31A的形成臂部34的部分,分別相應于設置在分隔壁34D的兩側的下邊緣上的一對引導調整件34E。臂前表面35的前端向后彎曲,沿豎直方向延伸的出口34A形成在臂前表面35和臂后表面37的左端。
當上殼體31A和下殼體31B結合以形成盒殼體31時,帶供給路徑和墨帶供給路徑形成在臂部34內部。帶供給路徑用外壁34B、分隔壁34D和引導銷34G引導作為打印介質的帶(在圖12中,薄膜帶59)。墨帶供給路徑用內壁34C和分隔壁34D引導墨帶60。
雖然薄膜帶59的下邊緣通過引導調整件34F調整,但薄膜帶59的方向通過引導銷34G改變。薄膜帶59被進一步供給,同時通過分隔壁34D下邊緣上的每個引導調整件34E和上殼體31A的每個引導調整件34H合作在帶寬度方向進行調整。以這種方式,薄膜帶59在臂部34內部在外壁34B和分隔壁34D之間引導和供給。
墨帶60通過具有與墨帶寬度大致相同寬度的分隔壁34D和內壁34C引導,并且由此被在臂部34內部在內壁34C和分隔壁34D之間引導和供給。在臂部34中,墨帶60在墨帶寬度方向上通過上殼體31A的底面和下殼體31B的頂面調整。然后,在薄膜帶59和墨帶60沿每個供給路徑被引導時,薄膜帶59和墨帶60在出口34A處結合在一起并且排出到頭插入部39(更具體地,開口77,其將在后面被描述)。
利用上述結構,帶供給路徑和墨帶供給路徑在臂部34內部形成通過分隔壁34D隔開的不同供給路徑。因此,薄膜帶59和墨帶60可以可靠地且獨立地在分別相應于帶寬度和墨帶寬度的每個供給路徑內引導。
盡管圖12示出層疊式帶盒30(參考圖3和圖4)的例子,其它類型的帶盒30的臂部34也類似。具體地,在接收器式帶盒30(參考圖5)中,打印帶57被沿著帶供給路徑引導和供給,同時墨帶60被沿著墨帶供給路徑引導和供給。在熱型帶盒30(參考圖6)中,熱敏紙帶55被沿著帶供給路徑引導和供給,同時不用墨帶供給路徑。
此外,如圖12所示,臂指示器部800和鎖定孔820設置在臂前表面35。臂指示器部800是使人可以識別包括在帶盒30中的帶類型的部分。另外,臂指示器部800通過選擇性地按壓設置在帶式打印機1的壓板保持器12上的臂檢測開關210(參考圖3到圖5)允許帶式打印機1檢測帶類型。鎖定孔820是當利用臂指示器部800視覺識別帶類型時用作參考點來識別位置的部分。另外,鎖定孔820是設置在壓板保持器12上的鎖定件225可以插入的孔。將在后面詳細描述包括臂指示器部800和鎖定孔820的臂前表面35。
在正視圖中具有豎長矩形形狀的通孔850設置在下殼體31B的臂前表面35,在臂指示器部800的左側。通孔850設置為用于在盒殼體31的模制過程中的模具的排泄孔,沒有任何特殊功能。
如圖3到圖6所示,被臂后表面37和從臂后表面37連續延伸的周壁面包圍的空間是頭插入部39。頭插入部39在平面圖中具有大致矩形形狀,并且在豎直方向上穿透帶盒30。頭插入部39位于盒殼體31前方。頭插入部39也在帶盒30的前表面側通過形成在帶盒30前表面的開口77連接到外部。帶式打印機1的支撐熱頭10的頭保持器74可以插入頭插入部39。從臂部34的出口34A排出的帶(熱敏紙帶55、打印帶57、和薄膜帶59之一)在開口77處露出到盒殼體31外部,在此處通過熱頭10執行打印。
支撐接收部設置在面對盒殼體31的頭插入部39的位置。支撐接收部用于當帶盒30安裝在帶式打印機1中時確定帶盒30在豎直方向的位置。在本實施例中,上游接收部39A在作為打印介質的帶(熱敏紙帶55、打印帶57或薄膜帶59)的供給方向上設置在熱頭10的插入位置(更具體地,打印位置)的上游側,下游接收部39B設置在下游側。支撐接收部39A和39B在下文中共同稱為頭接收部39A和39B。
當帶盒30安裝在盒收容部8中時,頭接收部39A和39B分別與設置在頭保持器74上的頭支撐部74A和74B(參考圖2)接觸,從而通過頭支撐部74和74B從下面支撐。另外,在下殼體31B中,鎖定部38設置在上游接收部39A和下游接收部39B之間的位置,面對頭插入部39。鎖定部38是在底視圖中具有大致矩形形狀的缺口(參考圖11)。當帶盒30安裝在盒收容部8中時,鎖定部38作為與盒掛鉤75接合的部分。
當用戶將帶盒30插入盒收容部8中且向下推壓帶盒30時,帶盒30的上游接收部39A與設置在頭保持器74上的上游支撐部74A進入接觸,上游支撐部39A在向下方向上超過該點的運動受到限制。此外,帶盒30的下游接收部39B與設置在頭保持器74上的下游支撐部74B進入接觸,下游接收部39B在向下方向上超過該點的運動受到限制。然后,帶盒30被保持在頭接收部39A和39B通過頭支撐部74A和74B從下面支撐的狀態。
因此,在作為打印介質的帶(熱敏紙帶55、打印帶57或薄膜帶59)上執行打印的熱頭10附近的位置,帶盒30在豎直方向的定位可被精確執行。然后,在豎直方向上熱頭10打印的中央位置可與帶在帶寬度方向上的中央位置精確匹配。特別地,在作為打印介質的帶的供給方向上,帶盒30被在相對于熱頭10的插入位置,更具體地,相對于打印位置的上游側和下游側支撐。結果,可以特別精確地執行豎直方向的定位。因此,在豎直方向上熱頭10打印的中央位置和帶寬度方向的中央位置可以彼此特別精確地匹配。
另外,根據本實施例的帶盒30的上游接收部39A和下游接收部39B從相互正交交叉的方向面對頭插入部39。作為凹入部的頭接收部39A和39B被以在相互正交交叉方向延伸的頭支撐部74和74B支撐。因此,帶盒30的運動不僅在豎直方向上受到限制,而且也在左右方向和前后方向上受到限制。結果,可以保持熱頭10和頭插入部39之間適當的位置關系。
另外,如圖3到圖6所示,當帶盒30安裝在盒收容部8中時,盒掛鉤75與鎖定部38接合。因此,在帶盒30安裝到帶式打印機1之后,帶盒30的任何升高運動,即,帶盒30在向上方向的運動可受到限制,從而可以穩定地執行帶供給和打印。
此外,如圖11所示,銷孔62和63設置在角部32A下表面的相應于帶式打印機1的上述定位銷102和103的兩個位置。更具體地,定位銷102插入其中的銷孔62是設置在角部32A的下表面中的缺口,在設置于盒殼體31的左前部(圖11中的下右側)的支撐孔64后方。注意帶驅動輥46和一些其它組件在圖11中未示出。定位銷103插入其中的銷孔63是設置在角部32A的下表面的缺口,在盒殼體31的右端的中央部分附近(圖11中的左側)。
在帶盒30豎直(高度)方向上,銷孔62及63的位置和收容在盒殼體31中作為打印介質的薄膜帶59的豎直方向上的中央位置之間的距離恒定,其與帶盒30的帶類型(例如,帶寬度)無關。換言之,即使當帶盒30的高度不同時該距離也保持恒定。
如圖2到圖6所示,一對在豎直方向匹配的調整構件36在帶供給方向上設置在頭插入部39的下游側。調整構件36的基部在豎直方向(帶寬度方向)上調整打印的薄膜帶59,并且將打印的薄膜帶59朝向在熱頭10下游側的帶排出部49引導。同時,調整構件36適當地將薄膜帶59和雙面膠帶58粘合在一起,沒有任何位置的移位。
引導壁47在調整構件36附近豎立。引導壁47將已經經由頭插入部39供給的用過的墨帶60與薄膜帶59分離,將用過的墨帶60朝向墨帶卷取卷軸44引導。分離壁48在引導壁47和墨帶卷取卷軸44之間豎立。分離壁48防止沿引導壁47引導的用過的墨帶60和纏繞在第一帶卷軸40上且由其支撐的雙面膠帶58相互接觸。
支撐孔64(參考圖11)在帶供給方向上設置在調整構件36的下游側,帶驅動輥46可旋轉地支撐在支撐孔64內部。在圖3和圖4中示出的層疊式帶盒30安裝在盒收容部8中時,帶驅動輥46通過與對置的可動供給輥14協作移動,從第二帶卷軸41拉出薄膜帶59。同時,帶驅動輥46從第一帶卷軸40拉出雙面膠帶58,然后將雙面膠帶58引導到薄膜帶59的打印面從而使它們粘合在一起,然后它們作為打印的帶50被朝向帶排出部49供給。
在圖5示出的接收器式帶盒30安裝在盒收容部8中的情況下,打印帶57通過與可動供給輥14協作移動的帶驅動輥46被從第一帶卷軸40拉出。在熱頭10的下游側,打印的打印帶57,即,打印的帶50通過調整構件36的基部在豎直方向(帶寬度方向)上調整,并且被朝向帶排出部49引導。另外,已經經由頭插入部39供給的用過的墨帶60通過引導壁47與打印帶57分離,并且朝向墨帶卷取卷軸44引導。
在圖6示出的熱型帶盒30被安裝的情況下,熱敏紙帶55通過與可動供給輥14協作移動的帶驅動輥46被從第一帶卷軸40拉出。在熱頭10下游側,打印的熱敏紙帶55,即,打印的帶50通過調整構件36的基部在豎直方向(帶寬度方向)上調整,并且被朝向帶排出部49引導。
帶排出部49是在頂面30A和底面30B之間延伸的板狀構件,并且與盒殼體31的左側面的前端略微分離。帶排出部49引導打印的帶50進入在帶排出部49和下殼體31B的左側面的前端之間形成的通道,該打印的帶已經經由調整構件36和帶驅動輥46供給,并且帶排出部49從通道下游端的帶排出口排出打印的帶50。
將在下面參考圖12到圖18詳細描述包括臂指示器部800和鎖定孔820的臂前表面35的結構和功能。
如上所述,根據本發明實施例的帶盒30構造成使得當人們在帶盒30未安裝到帶式打印機1的狀態下單獨看帶盒30時,通過視覺檢查臂指示器部800人們可以識別安裝在帶盒30中的帶的類型。另外,帶盒30構造成使得當帶盒30安裝在帶式打印機1的盒收容部8中時,帶式打印機1通過利用臂檢測部200檢測由臂指示器部800指示的信息可以識別帶的類型。首先,將描述包括在臂前表面35中的區域以及這些區域中的結構。
如圖13所示,臂前表面35包括特定區域R0。特定區域R0鄰近出口34A且在帶供給方向上位于出口34A的上游側。出口34A是在其中作為打印介質的帶(熱敏紙帶55、打印帶57、和薄膜帶59之一)從臂部34排出的部分。
特定區域R0在左右方向的長度限定為等于或小于臂部34的出口34A和帶排出部49之間的距離L0。在出口34A和帶排出部49之間,從出口34A排出的帶以帶的表面露出到前側的方式朝向帶排出部49供給。因此,距離L0等同于帶露出長度,即,露出的帶的長度。在本實施例中,從出口34A延伸到半圓形槽34K的左端的整個臂前表面35是特定區域R0。
特定區域R0包括其中形成鎖定孔820的第一區域R1和不同于第一區域R1且包括臂指示器部800的第二區域R2。將在下面以第二區域R2和第一區域R1的順序描述每個區域。
如圖14所示,第二區域R2包括多個豎向信息部分X和多個橫向信息部分Y。多個豎向信息部分X形成為沿與帶供給方向正交的方向(圖14中的上下方向)延伸的多個帶狀部分。多個橫向信息部分Y形成為與帶供給方向平行的方向(圖14中的左右方向)延伸的多個帶狀部分。
在圖14中示范性示出的根據本發明實施例的豎向信息部分X包括五個豎向信息部分X1到X5。豎向信息部分X1到X5在離開臂部34的出口34A的一定間隔處布置,也在正視圖中從左側到右側以相等間隔布置。在豎向信息部分X1到X5中,豎向信息部分X1位于帶供給方向的最下游側(即,最左側)。豎向信息部分X2、X3、X4和X5以該順序從豎向信息部分X1朝向帶供給方向的上游側(即,右側)布置。豎向信息部分X1到X5的寬度(即,左右方向的長度)大致相同,豎向信息部分X1到X5中的相鄰豎向信息部分以等間隔彼此相鄰。
在圖14中示范性示出的根據本發明實施例的橫向信息部分Y包括三個橫向信息部分Y1到Y3。橫向信息部分Y1到Y3在正視圖中從上側朝向下側成排設置。在橫向信息Y1到Y3中,橫向信息Y1設置在最上側。橫向信息Y1在豎直方向的中心位于臂前表面35的高度的大致中心位置。橫向信息部分Y2和Y3以該順序從橫向信息部分Y1朝向下側布置。橫向信息部分Y1到Y3的寬度(即,豎直方向的長度)大致相同,橫向信息部分Y1到Y3中的相鄰橫向信息部分以大致等間隔彼此相鄰。
此外,如圖15和圖18所示,在根據本實施例的橫向信息部分Y1到Y3中,在較上側的橫向信息部分Y1和Y2設置在臂前表面35的預定高度(下文中稱為預定高度)T1內。在下面的描述中,臂前表面35的預定高度T1范圍內的區域被稱為共用指示器部831。優選地,該共用指示器部831是在豎直方向上相對于盒殼體31在豎直方向上的中心線N對稱的區域。同時,共用指示器部831外側且在臂前表面35的預定高度T2(T2>T1)范圍內的區域被稱為擴展部832。
共用指示器部831的預定高度T1是在具有不同帶寬度的多種帶盒30中盒殼體31的高度最小的帶盒30的高度。
在圖15中示出的寬幅帶盒30中,在橫向信息部分Y1到Y3中最下側的橫向信息部分Y3設置為橫跨共用指示器部831和定位于共用指示器部831下方的擴展部832。在圖18中示出的窄幅帶盒30中,沒有擴展部832,因為帶盒30的高度等于共用指示器部831的預定高度T1。因此,在窄幅帶盒30中,橫向信息部分Y3沿共用指示器部831的下邊緣(即,臂前表面35的下邊緣)設置,并且具有橫向信息部分Y1和Y2的寬度的大致三分之一的寬度。
第二區域R2是當帶盒30安裝在盒收容部8中時與帶式打印機1的臂檢測開關210對置的區域,并且包括指示帶類型的臂指示器部800。孔口形成在豎向信息部分X1到X5中的至少一個中。根據帶類型,預先確定哪個豎向信息部分X1到X5中包括孔口。臂指示器部800是通過在每個豎向信息部分X1到X5中是否形成孔口的組合來指示帶類型的部分。人們可以通過視覺檢查形成在臂指示器部800的豎向信息部分X1到X5中的孔口來識別帶類型。
對于每個豎向信息部分X1到X5,形成在豎向信息部分X1到X5中的孔口的豎向位置可以固定。例如,在豎向信息部分X1到X5和橫向信息部分Y1到Y3彼此交叉和重疊的多個區域(下文中稱為重疊區域)中,在每個豎向信息部分X1到X5中的一個重疊區域可以固定為指示器。在這種情況下,可以基于在每個指示器中是否形成孔口的組合來識別帶類型。如果相應于帶式打印機1的臂檢測開關210的位置(參考圖7)被確定為指示器,則不僅可以通過人們視覺檢查來識別帶類型,而且可以通過帶式打印機1來識別。
假定如此,在本實施例中,當帶盒30安裝在盒收容部8中時分別與圖7中示出的五個臂檢測開關210A到210E對置的五個重疊區域固定為指示器800A到800E。更具體地,如圖14所示,豎向信息部分X1和橫向信息部分Y2彼此交叉和重疊的區域作為與臂檢測開關210A對置的指示器800A。豎向信息部分X2和橫向信息部分Y1彼此交叉和重疊的區域作為與臂檢測開關210B對置的指示器800B。豎向信息部分X3和橫向信息部分Y2彼此交叉和重疊的區域作為與臂檢測開關210C對置的指示器800C。豎向信息部分X4和橫向信息部分Y1彼此交叉和重疊的區域作為與臂檢測開關210D對置的指示器800D。豎向信息部分X5和橫向信息部分Y3彼此交叉和重疊的區域作為與臂檢測開關210E對置的指示器800E。
以這種方式,在本實施例中在每個豎向信息部分X1到X5中布置一個指示器。此外,相鄰豎向信息部分的指示器在左右方向彼此不成線性布置。換言之,指示器800A到800E呈曲折圖案布置。當采用該布置時,即使所有相鄰豎向信息部分的指示器都形成為孔口,豎向信息部分的指示器也能較容易地與相鄰的豎向信息部分的指示器區分開。
在圖14中示出的例子中,孔口形成在指示器800A、800C和800D中。另一方面,指示器800B和800E是與臂前表面35處在同一平面的表面部,其中不形成孔口。以這種方式,每個指示器800A到800C可形成為孔口或表面部。孔口和表面部可以通過人們視覺檢查而識別。另外,當孔口和表面部與臂檢測開關210對置時,孔口和表面分別作為非按壓部801和按壓部802。非按壓部801不按壓臂檢測開關210,按壓部802按壓臂檢測開關210(參考圖12)。因此,非按壓部801和按壓部802可使帶式打印機1識別帶類型。將在后面詳細描述指示器800A到800E和臂檢測開關210之間的關系。
第一區域R1是當帶盒30安裝到盒收容部8中且壓板保持器12移動到在圖4到圖6中示出的打印位置時,與設置在壓板保持器12上的鎖定件225(參考圖7)對置的區域。如圖15和圖18中所示,第一區域R1設置在臂前表面35的共用指示器部831之內。鎖定孔820是鎖定件225插入的孔口,形成在包括第一區域R1的區域中。因此,在后視圖中,第一區域R1至少大于相應于鎖定件225的形狀的區域。
第一區域R1在離開臂部34的出口34A一定間隔處布置,第一區域R1的右端在帶供給方向上位于至少豎向信息部分X1的上游側(即,右側)。在圖14示出的例子中,在豎向信息部分X1到X5中,在帶供給方向上定位于最上游側的豎向信息部分X5的右端位于第一區域R1在左右方向的大致中心線上。因此,鎖定孔820的右端在帶供給方向上位于所有豎向信息部分X1到X5的上游側(即,在右側)。此外,第一區域R1設置為鄰近橫向信息部分Y1且在其之上,其中橫向信息部分Y1在橫向信息部分Y1到Y3中位于最上側。換言之,鎖定孔820的上端位于所有橫向信息部分Y1到Y3之上。
在圖14中示出的例子中,第一區域R1在左右方向的長度是每個豎向信息部分X1到X5的寬度的大致兩倍,并且第一區域R1在豎直方向的長度為每個橫向信息部分Y1到Y3的寬度的大約三分之二。
鎖定孔820可以形成為在左右方向延伸的狹縫狀通孔。當帶盒30安裝在盒收容部8中且壓板保持器12在待機位置(參考圖3)和打印位置(參考圖4到圖6)之間移動時,鎖定件225插入鎖定孔820或從其中拆除。在正視圖中鎖定孔820可以具有與第一區域R1相同的形狀,如圖15和圖18所示,或可以覆蓋包括第一區域R1的區域且大于第一區域R1。關于鎖定孔820在豎直方向的開口寬度,鎖定孔820的下內壁的一部分形成為相對于水平方向傾斜的傾斜部821,使得開口寬度在臂前表面35上最大,朝向內部逐漸減少(參考圖19和圖20)。鎖定孔820可以形成為凹部,而不是通孔。
接下來,將描述臂前表面35中不同要素之間的位置關系。如圖13所示,當從前面看根據本實施例的帶盒30時,特定區域R0在左右方向上的長度限定為等于或小于臂部34的出口34A和帶排出部49之間的距離(帶露出長度)L0。
此外,從中心線C到第一參考線C1的距離L1限定在右手方向上(即,朝向帶供給方向的上游側)在帶露出長度L0的18%到24%的范圍內。中心線C是盒殼體31在左右方向的中心線。第一參考線C1是規定鎖定孔820在左右方向設置的位置的虛擬線。通常定位有鎖定孔820的線可以作為第一參考線C1。例如,第一區域R1在左右方向的中心線可以用作第一參考線C1。此外,第二參考線C2是在共用指示器部831之內。第二參考線C2是規定鎖定孔820在豎直方向設置的位置的虛擬線。例如,第一區域R1在豎直方向的中心線可以用作第二參考線C2。
在盒殼體31的中心線C用作參考時,豎向信息部分X1的位置限定為使得豎向信息部分X1的至少一部分朝向帶供給方向下游側離開中心線C在帶露出長度L0的14%到20%的范圍內。此外,當出口34A的位置用作參考時,豎向信息部分X1的位置限定為使得豎向信息部分X1的至少一部分朝向帶供給方向上游側離開臂部34的出口34A在帶露出長度L0的30%到36%的范圍內。
此外,豎向信息部分X1到X5在左右方向的位置限定為使得相鄰豎向信息部分在左右方向上的中心線之間的間隔在帶露出長度L0的7%到10%的范圍內。
由于下列原因,臂前表面35中的各要素之間的位置關系如上所述限定。
首先,在右手方向上,即,朝向帶供給方向的上游側,中心線C和第一參考線C1之間的距離L1優選在臂部34的出口34A和帶排出部49之間的距離(帶露出長度)L0的18%到24%的范圍內。例如,會有人們希望僅使用下殼體31B識別將要安裝在盒殼體31中的打印介質的情況。臂部34的出口34A和帶排出部49之間的距離L0即使在帶未安裝時通過視覺檢查也可以容易確定。
此外,帶盒在左右方向的中心線C的位置可以通過視覺檢查下殼體31B而識別。另外,如果特定區域R0在左右方向的長度設定為等于或小于臂部34的出口34A和帶排出部49之間的距離,可以容易識別特定區域R0的范圍。
在上述范圍內,在鎖定孔820在特定區域R0內定位地朝向帶供給方向的上游側更靠近的情況下,如果中心線C和第一參考線C1之間的距離L 1超過帶露出長度L0的18%到24%的范圍,并且鎖定孔820遠離中心線C定位,則有鎖定孔820超出特定區域R0的范圍的可能性。相反,如果鎖定孔820定位得太靠近中心線C,則特定區域R0在左右方向的范圍變得太短,不可能形成例如五列構成的豎向信息部分。
第二,優選地,豎向信息部分X1的至少一部分設置為朝向帶供給方向的下游側離開中心線C在帶露出長度L0的14%到20%的范圍W1之內。這是因為如果豎向信息部分X1的位置太靠近臂部34的出口34A,則出口34A和豎向信息部分X1可能連接。即使出口34A和豎向信息部分X1不連接,但如果它們之間的距離短,則當下殼體31B被模制時,可能發生諸如欠注的缺陷。另外,如果在帶供給方向上設置在特定區域R0的最下游側(即,左側端)的豎向信息部分X1的位置被識別,則存在當識別帶類型時僅某一限定范圍的視覺檢查足夠的效果。
第三,當出口34A的位置用作參考時,優選地,豎向信息部分X1的至少一部分朝向帶供給方向下游側離開臂部34的出口34A在帶露出長度L0的30%到36%的范圍W2內。與上述范圍W1類似,其限定豎向信息部分X1的位置在特定區域R0內。臂部34的出口34A可以通過視覺檢查清楚地識別。因此,如果豎向信息部分X1的位置被限定在通過視覺檢查容易識別的范圍內,即,如果離出口34A的距離限定為帶露出長度L0的30%到36%,則存在可以較容易識別豎向信息部分X1的位置的效果。
第四,優選地,豎向信息部分X1到X5在左右方向布置成使得相鄰豎向信息部分的左右方向上的中心線之間的間隔在帶露出長度L0的7%到10%的范圍內。這是因為,如果相鄰豎向信息部分在左右方向上的中心線之間的間隔比該值短,則可能難以在它們之間形成邊界,或者如果孔口設置在豎向信息部分中,則孔在左右方向的尺寸太小以致于不能視覺辨認。相反,如果相鄰豎向信息部分的左右方向上的中心線之間的間隔比其大,則在特定區域R0的范圍內不可能形成例如五列構成的豎向信息部分。因此,當需要識別時有不能識別帶類型的情況。
如果在臂前表面35上各要素之間的位置關系以上述方式限定,則人們通過視覺檢查可以容易識別豎向信息部分X1到X5和指示器800A到800E的位置。原因將在下面描述。
如果人們預先知道在臂前表面35上布置的豎向信息部分X1到X5在左右方向的所有位置,則人們僅通過視覺檢查在每個豎向信息部分X1到X5中是否形成孔口就可以識別帶類型。如果人們不能知道所有的位置,則人們可以使用下面的方法識別位置。
首先,人們可以利用鎖定孔820作為參考點來限制豎向信息部分X1到X5的位置。如上所述,鎖定孔820的右端在帶供給方向上位于至少豎向信息部分X1的上游側(即,右側)。因此,在臂前表面35內,人們可以將豎向信息部分X1可以布置的范圍在帶供給方向上限制到鎖定孔820的右端的下游側(即,左側)。此外,在鎖定孔820的右端在帶供給方向上位于所有豎向信息部分X1到X5的上游側的情況下,人們可以將豎向信息部分X1到X5可以布置的范例限制到鎖定孔820的右端的左側。
可用下面的方法識別豎向信息部分X1的位置。首先,豎向信息部分X1到X5在離開臂部34的出口34A一定間隔處布置。因此,如果人們預先知道出口34A和豎向信息部分X1之間的距離,就能利用出口34A作為參考點可來視覺識別豎向信息部分X1在左右方向的位置。第二,豎向信息部分X1的至少一部分朝向帶供給方向的下游側離開盒殼體31的左右方向上的中心線C在帶露出長度L0的14%到20%的范圍W1內。第三,豎向信息部分X1的至少一部分朝向帶供給方向的上游側離開臂部34的出口34A在帶露出長度L0的30%到36%的范圍W2內。因此,人們利用臂部34的出口34A或盒殼體31的中心線C(其每一個均是通過視覺檢查容易識別的部分)作參考點就能識別豎向信息部分X1在左右方向的位置。
豎向信息部分X1到X5在臂前表面35上從左側到右側以等間隔布置。因此,如果人們知道在豎向信息部分X1到X5中的相鄰豎向信息部分的間隔,或者相鄰豎向信息部分在左右方向上的中心線之間的間隔在帶露出長度L0的7%到10%的范圍內的情況,則人們利用豎向信息部分X1作參考就能識別其它豎向信息部分X2到X4在左右方向上的位置。
此外,如圖14的例子,在由豎向信息部分X1到X5和橫向信息部分Y1到Y3形成的多個重疊區域中,如果在每個豎向信息部分X1到X5中的一個重疊區域作為指示器800A到800E中的每一個,并且如果基于孔口是否形成在指示器800A到800E中的每一個中來識別帶類型,則人們需要識別指示器800A到800E的位置。如果人們預先知道橫向信息部分Y1到Y3在臂前表面35上所有的豎向位置,則人們能利用橫向信息部分Y1到Y3作參考,識別分別在豎向信息部分X1到X5中的指示器800A到800E的豎向位置。換言之,人們可視覺識別指示器800A到800E的固定位置(在左右方向上的位置和在豎直方向上的位置),其中指示器800A到800E設置在由豎向信息部分X1到X5和橫向信息部分Y1到Y3形成的重疊區域中。
即使人們不知道橫向信息部分Y1到Y3的豎向位置,在臂前表面35的高度范圍內,鎖定孔820的上端位于所有橫向信息部分Y1到Y3上方。因此,人們可以將橫向信息部分Y1到Y3能布置的范圍限定到鎖定孔820下方。
此外,限定橫向信息部分Y1和Y2在共用指示器部831內,該公用指示器部831具有預定高度T1,并且中心在盒殼體31的豎直方向的中心線N上。預定高度T1是略大于共用部32的寬度T的值。此外,在寬幅帶盒30(參考圖15)中,橫向信息部分Y3在左右方向延伸,橫跨共用指示器部831和共用指示器部831下方的擴展部832。在窄幅帶盒30(參考圖18)中,橫向信息部分Y3沿臂前表面35的下邊緣延伸且其寬度小于橫向信息部分Y1和Y2的寬度。因此,人們可容易識別橫向信息部分Y3的位置。
此外,橫向信息部分Y1到Y3在第二區域R2中在豎直方向上以大致相等間隔布置。因此,即使人們不知道橫向信息部分Y1到Y3在豎直方向上的所有位置,人們也能利用可以通過容易視覺檢查識別的盒殼體31在豎直方向的中心線N或共用部32作參考,來識別橫向信息部分Y1和Y2的位置。
以這種方式,根據本實施例的帶盒30構造成使得人們通過視覺檢查臂前表面35而能識別豎向信息部分X1到X5和臂指示器部800的指示器800A到800E的限定位置。
接下來,將描述基于是否孔口形成在臂指示器部800的每個豎向信息部分X1到X5或指示器800A到800E中的每一個的組合來對帶類型的識別。帶類型包括不同要素(下文中稱為帶類型要素)。在本實施例中,將描述這種例子,其中不同帶類型要素中的三個要素,即帶寬度、打印模式和字符顏色被識別。
預先確定每個豎向信息部分X1到X5指示的帶類型要素。在本實施例中,豎向信息部分X1、X2和X5被確定為指示用于識別帶寬度的信息的部分。豎向信息部分X3被確定為指示用于識別打印模式的信息的部分。豎向信息部分X4被確定為指示用于識別字符顏色的信息的部分。以這種方式,帶盒30構造成使得可以基于單獨每個指示器部識別相應帶類型要素,而與其它指示器部的結構無關。
此外,如圖14所示,在每個豎向信息部分X1到X5中的特定重疊區域作為每個指示器800A到800E的情況下,根據哪個豎向信息部分X1到X5包括指示器800A到800E中的每一個確定每個指示器800A到800E指示的帶類型要素。因此,指示器800A、800B和800E是用于識別帶寬度的指示器、指示器800C是用于識別打印模式的指示器、指示器800D是用于識別字符顏色的指示器。下文中,指示器800A、800B和800E公同稱為帶寬度指示器部、指示器800C被稱為打印模式指示器部,指示器800D被稱為字符顏色指示器部。下面作為例子將描述基于指示器800A到800E識別帶類型的方法。
將參考表1到表3描述由帶類型要素的上述指示器部中的每一個指示的帶寬度、打印模式和字符顏色。為了說明的目的,在表中,在每個指示器800A到800E中形成孔口的情況用值0指示,并且每個指示器800A到800E是表面部且其中沒有形成孔口的情況用值1指示。注意,在基于是否在每個豎向信息部分X1到X5上形成孔口來識別帶類型的情況下,可以使用下面所述的識別帶類型的方法,參考類似的表,其中表1到表3中示出的指示器800A到800E分別更換為豎向信息部分X1到X5。
<表1> <表2> <表3> 如表1所示,相應于構成帶寬度指示器部的每個指示器800A、800B和800E是否形成為孔口或沒有孔口的表面部的組合,限定通過組合指示的從3.5mm到36mm的七種類型的帶寬度。因此,人們可通過視覺檢查臂指示器部800內僅分別包括在豎向信息部分X1、X2和X5中的指示器800A、800B和800E來識別帶盒30的帶寬度。注意三個指示器800A、800B和800E的孔口或表面部的組合總數為八。但是,在本實施例中,因為在帶寬度指示器中包括至少一個孔口,未限定相應于指示器800A、800B和800E都是表面部(“1,1,1”的組合)的情況的帶寬度。
如表1所示,在帶寬度指示器中,當帶寬度等于或大于預定寬度(18mm)時,限定指示器800E是沒有孔口的表面部,當帶寬度小于該預定寬度時,限定指示器800E是孔口。因此,如上所述,僅通過視覺識別指示器800E在臂前表面35中的位置和檢查在該位置是否設有孔口,人們就可識別帶寬度是否等于或大于預定寬度。
另外,基于是否在每個指示器800A和800B設置孔口的組合,帶寬度的尺寸關系可被識別在帶寬度等于或大于預定寬度(18mm)的第一范圍或帶寬度小于預定寬度的第二范圍。更具體地,如果指示器800A是孔口且指示器800B是表面部(表1中的“0,1”組合),指示在第一范圍或第二范圍中的最大帶寬度(即表1中的36mm或12mm)。如果指示器800A是表面部且指示器800B是孔口(表1中的“1,0”組合),指示第一范圍或第二范圍中的第二大帶寬度(即表1中的24mm或9mm)。
如果指示器800A和800B都是孔口(表1中的“0,0”組合),指示第一范圍或第二范圍中的第三大帶寬度(即表1中的6mm或18mm)。如果指示器800A和800B都不是孔口而是表面部(表1中的“1,1”組合),指示所有帶寬度中的最小帶寬度(即表1中的3.5mm)。
首先,如上所述人們可以視覺識別指示器800A、800B和800E在臂前表面35上的位置。然后,人們可以檢查孔口是否形成在指示器800E中,確定帶寬度是否等于或大于預定寬度或帶寬度小于預定寬度。隨后,通過檢查孔口是否形成在每個指示器800A和800B中,人們就能容易更詳細地識別帶寬度。
例如在圖15中示出的寬幅帶盒30中,指示器800E是表面部,指示器800A是孔口,指示器800B是表面部。結果,利用上述方法,人們可以識別帶寬度是36mm,即帶寬度等于或大于預定寬度(18mm)的第一范圍中的最大寬度。在圖18中示出的窄幅帶盒30中,指示器800E是孔口,指示器800A是孔口,指示器800B是表面部。結果,利用上述方法,人們可以識別帶寬度是12mm,即帶寬度小于預定寬度(18mm)的第二范圍中的最大寬度。
如果人們預先知道預定寬度的特定值,人們僅通過視覺檢查整個帶盒30就能夠確定帶盒30的帶寬度是否小于預定寬度。因此,指示帶寬度是否等于或大于預定寬度的指示器800E不需要包括在帶寬度指示器中。即豎向信息部分X5可不必限定在臂指示器部800中。
換言之,至少豎向信息部分X1和X2被限定在臂指示器部800中和至少兩個指示器800A和800B呈現為寬度指示器部就足夠。在最靠近臂部34的出口34A(帶從其中排出)的指示器800A和800B用作帶寬度指示器部的情況下,人們可以視覺檢查指示器800A和800D連同已經排出的露出的帶,從而可以更容易地識別帶寬度。
如表2所示,相應于作為打印模式指示器部的指示器800C是否形成為孔口,打印模式被限定為鏡像打印模式(層疊式)或正像打印模式(接收器式)。更具體地,限定如果指示器800C是孔口(表2中的“0”),指示執行鏡像打印,如果指示器800C是表面部(表2中的“1”),指示執行正像打印。
因此,如上所述僅通過視覺識別指示器800C在臂前表面35上的位置,檢查是否在其上形成孔口,人們就能容易確定打印模式是層疊式(鏡像打印模式)還是接收器式(正像打印模式)。例如,在圖15中示出的寬幅帶盒30中,指示器800C是孔口。因此,人們可以識別打印模式為“鏡像打印模式(層疊式)”。在圖18示出的窄-寬度帶盒30中,指示器800C是表面部。因此,人們可以識別打印模式為“正像打印模式(接收器式)”。
打印模式“接收器式(正像打印模式)”包括除了鏡像打印之外的所有類型的打印,諸如其中墨帶的墨轉移到作為打印介質的帶的打印類型、其中熱敏帶是顯色的而不使用墨帶的打印類型。因此,打印模式的識別可以識別帶盒30是否收容層疊式打印介質或接收器式打印介質。在帶盒30的制造過程中,打印模式的識別可以識別盒殼體31是為層疊式準備還是為接收器式準備。
如表3所示,相應于作為字符顏色指示器部的指示器800D是否形成為孔口,字符顏色被限定為黑色或不同于黑色的顏色。更具體地,限定如果指示器800D是表面部(表3中的“1”),指示字符顏色為黑色,如果指示器800D是孔口(表3中的“0”),指示字符顏色是不同于黑色的顏色。
因此,如上所述僅通過視覺識別指示器800D在臂前表面35上的位置,以及檢查是否在其中形成孔口,人們就可以容易確定字符顏色是黑色還是不同于黑色的顏色。例如,在圖15中示出的寬幅帶盒30中,指示器800D是孔口。因此,人們可以識別字符顏色為不同于黑色的顏色。在圖18中示出的窄幅帶盒30中,指示器800D是表面部。因此,人們可以識別字符顏色是黑色。
帶寬度和打印模式對于帶式打印機1執行正確打印是重要信息。另一方面,字符顏色對于帶式打印機1執行正確打印不是重要的。因此,作為字符顏色指示器部的指示器800D不總是必需的。換言之,豎向信息部分X4可不需要限定在臂指示器部800中。此外,指示器800D可用于不是指示字符顏色,而是指示帶類型的其它要素,諸如帶基材顏色等。
另外,由每個指示器部指示的帶寬度、打印模式和字符顏色的內容不限于表1到表3示出的,可以按需要改變。注意表1到表3中限定的帶寬度、打印模式和字符顏色的組合的總數是28。但是,不需要使用所有組合。例如,在可以通過帶式打印機1檢測不適當安裝狀態的情況下(將在后面描述),不使用相應于通過帶式打印機1檢測的不適當安裝狀態的組合。
另外,上面已經描述了臂指示器部800用于指示帶類型的結構和通過人們視覺檢查臂指示器部800識別帶類型的方法。下文中,將參考圖12到圖25描述臂指示器部800的關于帶式打印機1的臂檢測開關210的結構,以及通過臂檢測開關210的帶類型識別。
首先,將描述臂指示器部800的關于帶式打印機1的臂檢測開關210的結構。如上所述,在本實施例的帶式打印機1中,五個檢測開關210A到210E設置在壓板保持器12(參考圖7)的盒面對表面12B上。在帶盒30中,當帶盒30安裝在盒收容部8中時,分別面對臂檢測開關210A到210E的重疊區域作為指示器800A到800E,如圖14所示。在圖14示出的例子中,指示器800A、800C和800D是孔口,指示器800B和800E是表面部。
當孔口與臂檢測開關210對置時,臂檢測開關210的開關終端222可以插入孔口和從孔口中拆除,孔口作為不按壓開關終端222的非按壓部801。本實施例的非按壓部801形成為在正視圖中具有豎長矩形形狀的孔口并且與指示器(重疊區域)的形狀匹配。例如,如圖12所示,孔口可以是大致垂直于臂前表面35(即平行于頂面30A和底面30B)穿透臂部34的外壁34B的通孔。作為結果,非按壓部801的形成方向與臂部34內部的帶供給路徑以直角大致交叉。當開關終端222插入非按壓部801時,與非按壓部801對置的臂檢測開關210保持在關狀態。
當表面部與臂檢測開關210對置時,表面部作為按壓開關終端222的按壓部802。當開關終端222與按壓部802接觸時,與按壓部802對置的臂檢測開關210改變為開狀態。在圖15中示出的寬幅帶盒30的例子中,指示器800A、800C和800D是非按壓部801,指示器800B和800E是按壓部802。
指示器800E在臂前表面35上的豎向位置位于在橫向信息部分Y1到Y3中最下面定位的橫向信息部分Y3中。如上所述,在圖15中示出的帶寬度等于或大于預定寬度(18mm)的寬幅帶盒30中,橫向信息部分Y3設置為橫跨共用指示器部831和共用指示器部831下方的擴展部832。另一方面,在圖18中示出的帶寬度小于預定寬度的窄幅帶盒30中,橫向信息部分Y3沿臂前表面35的下邊緣延伸且具有橫向信息部分Y1和Y2的寬度的大致三分之一的寬度。因此,在圖18中示出的窄幅帶盒30中,指示器800E在豎直方向上的尺寸是圖15中示出的寬幅帶盒30的指示器800E的尺寸的大致三分之一。
如上所述,在本實施例中限定在帶寬度等于或大于預定寬度(18mm)的寬幅帶盒30(參考圖15)中,指示器800E是表面部,即,按壓部802。還限定在帶寬度小于預定寬度的窄幅帶盒30(參考圖18)中,指示器800E是孔口,即,非按壓部801。
這是由于下面的原因。在帶式打印機1是僅使用窄幅帶盒30的專用設備的情況下,在與指示器800E對置的位置可不設置臂檢測開關210E。另一方面,在帶式打印機1是能使用窄幅帶盒30和寬幅帶盒30的通用設備的情況下,設置與指示器800E對置的臂檢測開關210E。因此,在窄幅帶盒30中的形成為孔口的指示器800E,作為相應于臂檢測開關210E的逸出孔。
如上參考表1到表3所述,臂指示器部800的指示器800A到800E中的每一個與指示器800A到800E中的每一個指示的帶類型要素相聯系。或孔口(非按壓部801)或表面部(按壓部802)按照與帶類型相應的規定圖案形成在指示器800A到800E中的每一個中。因此,帶式打印機1可以基于通過臂指示器部800選擇性地按壓的臂檢測開關210的開和關狀態的組合識別帶類型。
更具體地,如上所述為指示器800A到800E預先限定的規定圖案(孔口和表面部的組合)可以轉換為相應臂檢測開關210A到210E的檢測圖案(開、關狀態的組合)。然后,帶式打印機1參考表可以識別帶類型,在表中每個檢測圖案與帶類型相關聯。
圖22中示出的帶類型表格510是在帶式打印機1中使用的以識別帶類型的表的例子,并且存儲在帶式打印機1的ROM402中。帶盒30的帶類型按照五個臂檢測開關210A到210E的開和關狀態的組合限定在帶類型表格510中。在圖22示出的帶類型表格510中,臂檢測開關210A到210E分別相應于開關SW1到SW5,并且每個臂檢測開關210的關狀態(OFF)和開狀態(ON)分別相應于值零(0)和一(1)。
在使用全部五個臂檢測開關210A到210E的情況下,相應于開和關狀態組合總數的最大32個檢測圖案的最大32種帶類型可被識別。但是,在圖22中示出的帶類型表格510中,最大32個檢測圖案中,設定相應于24種檢測圖案的帶類型。剩余的8個檢測圖案中,對三個圖案示出“錯誤”,用于帶式打印機1檢測到帶盒30未安裝在盒收容部8中的適當位置。對于其它五個檢測圖案示出“空閑”,指示空字段。將在后面描述當檢測到錯誤時的帶盒30的安裝狀態。
可以在帶式打印機1中使用的表格不限于圖22中示出的帶類型表格510。例如,可以使用這樣表格,其中任何被選擇的帶類型新加到相應于帶類型表格510中“空閑”的檢測圖案。另外,可以使用這樣的表格,其中帶類型表格510中記錄的帶類型被刪除,每個檢測圖案和帶類型之間的對應關系被改變,相應于每個檢測圖案的帶類型的內容被改變。在這種情況下,為了通過視覺檢查識別帶類型而確定的上述規定圖案也可按需要改變。
另外,如上所述,包括在帶寬度指示器部中的指示器800E和作為字符顏色指示器部的指示器800D可被省略。當不設置指示器800E和800D時,不使用相應的臂檢測開關210E(SW5)和210D(SW4)。因此,在這種情況下,可使用其中僅限定相應于臂檢測開關210A到210C(SW1到SW3)的帶類型的表格。
接下來,將參考圖3到圖6、圖19和圖20說明通過帶式打印機1檢測帶盒30的帶類型的方式。圖19示出其中圖2和圖10到圖15示出的帶寬度為36mm的寬幅帶盒30的帶類型被檢測的狀態,圖20示出其中圖16到圖18示出的帶寬度為12mm的窄幅帶盒30的帶類型被檢測的狀態。
當帶盒30被用戶安裝在盒收容部8的適當位置且盒蓋6關閉時,壓板保持器12從待機位置(參考圖3)移動到打印位置(參考圖4到圖6)。然后設置在壓板保持器12的盒面對表面12B上的臂檢測部200和鎖定件225移動到分別與設置在帶盒30的臂前表面35上的臂指示器部800和鎖定孔820對置的位置。
在帶盒30在適當位置安裝在盒收容部8中的情況下,鎖定件225插入鎖定孔820中。結果,鎖定件225不與帶盒30干涉,從盒面對表面12B(參考圖8)突出的臂檢測開關210的開關終端222與設置在臂指示器部800的相應位置的指示器800A到800E(非按壓部801和按壓部802)對置,且被選擇性地按壓。更具體地,與非按壓部801對置的臂檢測開關210通過插入作為非按壓部801的孔保持關狀態。與按壓部802對置的臂檢測開關210通過被作為按壓部802的臂前表面35的表面部的按壓改變到開狀態。
此外,如上所述,由于形成在鎖定件225下表面的傾斜部226,鎖定件225的厚度朝向鎖定件225前端減少。由于形成在鎖定孔820下壁的傾斜部821,鎖定孔820在豎直方向的開口寬度朝向臂前表面35增加。結果,如果鎖定件225的位置相對于鎖定孔820在向下方向上略微不對準(即,如果盒殼體31相對于盒收容部8中的適當位置略微升高),當壓板保持器12朝向打印位置移動時,傾斜部226和傾斜部821彼此相互作用以將鎖定件225引導到鎖定孔820內。以這種方式,即使當盒殼體31相對于盒收容部8中的適當位置略微升高,鎖定件225也可以適當安裝到鎖定孔820內,并且臂檢測部200可以精確地定位成與臂指示器部800對置。
根據本實施例的鎖定件225在帶盒30的插入方向上設置在臂檢測部200的上游側(換言之,在臂檢測部200上方)。因此,當帶盒30被插入時,鎖定件225在臂檢測開關210前面與臂前表面35對置。換言之,除了鎖定件225插入鎖定孔820之外,臂檢測開關210不與臂前表面35接觸。換言之,除了帶盒30安裝在適當位置之外,沒有臂檢測開關210被按壓(即,臂檢測開關210保持處于關狀態)。因此,可以甚至更可靠地防止帶類型的錯誤檢測。
在圖10到圖15中示出的寬幅帶盒30安裝在盒收容部8中的適當位置的情況下,臂檢測開關210A、210C和210D處于關狀態,因為它們與作為非按壓部801的指示器800A、800C和800D對置,如圖19所示。另一方面,臂檢測開關210B和210E處于開狀態,因為它們與作為按壓部802的指示器800B和800E對置。更具體地,指示與臂檢測開關210A到210E相應的開關SW1和SW5的開和關狀態的值分別被識別為0,1,0,0和1。因此,參考帶類型表格510,以與上述通過視覺檢查識別結果相同的方式,帶類型被識別為“帶寬36mm,鏡像打印模式(層疊式)和字符顏色不同于黑色”。
在圖16到圖18中示出的窄幅帶盒30安裝在盒收容部8中的適當位置的情況下,臂檢測開關210A和210E處于關狀態,因為它們與作為非按壓部801的指示器800A和800E對置,如圖20所示。另一方面,臂檢測開關210B、210C和210D處于開狀態,因為它們與作為按壓部802的指示器800B、800C和800D對置。更具體地,指示與臂檢測開關210A到210E相應的開關SW1和SW5的開和關狀態的值分別被識別為0,1,1,1和0。因此,參考帶類型表格510,以與上述通過視覺檢查識別結果相同的方式,帶類型被識別為“帶寬度12mm,正像打印模式(接收器式)和字符顏色是黑色”。
如圖23所示,在帶盒30沒被在向下方向充分推壓的情況下,例如,鎖定件225未插入鎖定孔820,且與臂前表面35的表面部接觸。如上所述,鎖定件225的突起長度與開關終端222的突起長度大致相同或大于該開關終端222的突起長度。結果,當鎖定件225與臂前表面35的表面部接觸,沒有開關終端222與臂前表面35(包括臂指示器部800)接觸。
換言之,由于鎖定件225由此防止開關終端222和臂前表面35之間接觸,所有臂檢測開關210A到210E保持在關狀態。因此,指示與臂檢測開關210A到210E相應的開關SW1到SW5的開和關狀態的值分別被識別為0,0,0,0和0。結果,在該安裝狀態下,參考帶類型表格510,在帶式打印機1中識別到“錯誤1”。
如圖24和圖25所示,在帶盒30沒有鎖定件225的情況下(在圖24和圖25中,鎖定件225由雙點劃線示出),即使帶盒30沒有安裝在適當位置,如果臂檢測開關210與臂前表面35的表面部對置,開關終端222可被按壓(換言之,變到開狀態)。如上所述,設置在臂指示器部800中的指示器800A到800E以曲折圖案布置,從而沒有指示器800A到800E在豎直方向的同一線上對準。由于此原因,在帶盒30相對于盒收容部8中的適當位置在豎直方向上未對準的情況下,在下面的模式中可檢測到錯誤。
如圖24所示,在帶盒30相對于盒收容部8中的適當位置在向上的方向上略微未對準的情況下,臂前表面35的下邊緣的高度位置在處于較低列的臂檢測開關210E之下。因此所有的臂檢測開關210A到210E與臂前表面35的表面部對置,并且因此都處于開狀態。然后,指示與臂檢測開關210A到210E對應的開關SW1到SW5的開和關狀態的值分別被識別為1、1、1、1和1。結果,在該安裝狀態的情況下,參考帶類型表格510,在帶式打印機1中識別到“錯誤3”。
此外,如圖25所示,在帶盒30相對于盒收容部8中的適當位置在向上的方向上明顯未對準的情況下,臂前表面35的下邊緣的高度位置在包括臂檢測開關210A和210C的中間列和包括臂檢測開關210E的較低列之間。因此臂檢測開關210A到210D與臂前表面35的表面部對置且在開狀態,同時臂檢測開關210E不與臂前表面35的表面對置且在關狀態。然后,指示與臂檢測開關210A到210E相應的開關SW1到SW5開和關狀態的值分別被識別為1,1,1,1和0。結果,在該安裝狀態的情況下,參考帶類型表格510,在帶式打印機1中識別到“錯誤2”。
如上所述,在本實施例的臂指示器部800中沒有采用相應于“錯誤1”到“錯誤3”之一的按壓部802(表面部)和非按壓部801(孔口)的組合圖案。更具體地,不采用下面的三個圖案。第一個是其中所有指示器800A到800E都是非按壓部801(孔口)的圖案。第二個是其中所有指示器800A到800E都是按壓部802(表面部)的圖案。第三個是其中設置在共用指示器部831(在橫向信息部分Y1和Y2中)內的所有指示器800A到800D都是按壓部802(表面部)。因此,帶盒30不僅能通過人們視覺檢查和通過帶式打印機1的臂檢測開關210進行帶類型的識別,而且能通過帶式打印機1進行帶盒30的安裝狀態的檢測。
如上所述,臂部34是引導從第二帶卷軸41拉出的薄膜帶59和從墨帶卷軸42拉出的墨帶60、使薄膜帶59和墨帶60將在出口34A接合、然后將它們朝向頭插入部39(更具體地,開口77)排出的部分。因此,如果帶盒30未適當地安裝在盒收容部8中,則在和熱頭10的位置關系發生錯誤,并且可在相對于薄膜帶59的帶寬度方向(高度方向)的未對準位置執行打印。其也適用于打印帶57和熱敏紙帶55。
考慮這種情況,在本實施例中,臂指示器部800設置在臂部34的臂前表面35中,臂部34在熱頭10插入的頭插入部39附近。因此,臂部34(更具體地,臂前表面35)形成容易檢測與熱頭10的位置關系中的錯誤的基礎,并且可以通過確定帶盒30是否在適當位置安裝在盒收容部8中來改進打印精度。
接下來,將參考圖21說明在根據本實施例的帶式打印機1中執行關于打印的處理。當帶式打印機1的電源接通時,基于存儲在ROM402中的程序,通過CPU401執行圖21中示出的關于打印的處理。
如圖21所示,在關于打印的處理中,首先,執行帶式打印機1的系統初始化(步驟S1)。例如,在步驟S1中執行的系統初始化中,CPU401執行打印相關處理,在該打印相關處理中,RAM404中的文本存儲器被清空,計數器初始化到缺省值等。
接下來,基于臂檢測部200的檢測圖案(即,基于臂檢測開關210A到210E的開和關狀態的組合)識別帶盒30的帶類型(步驟S3)。在步驟S3中,如上所述,參考存儲在ROM402中的帶類型表格510,識別與臂檢測開關210A到210E的開和關狀態組合相應的帶類型。
接下來,確定在步驟S3中識別的帶類型是否為“錯誤”(步驟S5)。如果識別的帶類型是“錯誤”(步驟S5“是”),帶盒30未適當地安裝在盒收容部8中,如上面參考圖23到圖25所述的。因此,在顯示器5上顯示消息以通知打印不能開始(步驟S7)。在步驟S7中,在顯示器5上顯示閱讀的文本消息,例如,“帶盒未適當地安裝”。
在執行步驟S7之后,處理返回到步驟S3。注意,即使當帶盒30適當地安裝在盒收容部8中時,但如果盒蓋6打開,壓板保持器12處在待機位置(參考圖3),則在顯示器5上顯示指示打印不能開始的消息(步驟S7)。
如果識別的帶類型不是“錯誤”(步驟S5否),在步驟S3中識別的帶類型的內容以文本信息顯示在顯示器5上(步驟S9)。在上述的圖15中示出的寬幅帶盒30適當安裝的情況下,顯示器5顯示閱讀的消息,例如“36mm的層疊式帶盒已經安裝。字符顏色不同于黑”。在上述的圖18中示出的窄幅帶盒30適當安裝的情況下,顯示器5顯示閱讀的消息,例如“12mm的接收器式帶盒已經安裝。字符顏色為黑”。
接下來,確定是否從鍵盤3有任何輸入(步驟S11)。如果有來自鍵盤3的輸入(步驟S11是),CPU401接收從鍵盤3輸入的字符作為打印數據,將打印數據(文本數據)存儲在RAM404的文本存儲器中(步驟S13)。如果沒有來自鍵盤3的輸入(步驟S11否),處理返回到步驟S11,并且CPU401等待來自鍵盤3的輸入。
然后,如果有來自鍵盤3的開始打印的命令,例如,存儲在文本存儲器中的打印數據根據步驟S3中識別的帶類型被處理(步驟S15)。例如,在步驟S15中,打印數據被處理,使得與在步驟S3中識別的帶寬度相應的打印范圍和打印尺寸和與在步驟S3中識別的打印模式(鏡像打印模式或正像打印模式)相應的打印位置結合。基于在步驟S15中處理的打印數據,在作為打印介質的帶上執行打印處理(步驟S17)。在執行打印處理之后,關于打印的處理(參考圖21)結束。
下面將更具體地說明上述打印處理(步驟S17)。在安裝圖3和圖4中示出的層疊式帶盒30的情況下,經由帶驅動軸100驅動而旋轉的帶驅動輥46通過與可動供給輥14協作移動從第二帶卷軸41拉出薄膜帶59。此外,經由墨帶卷取軸95驅動以旋轉的墨帶卷取卷軸44與打印速度同步地從墨帶卷軸42拉出未使用的墨帶60。已經從第二帶卷軸41拉出的薄膜帶59通過墨帶卷軸42的外邊緣并且沿臂部34內的供給路徑供給。
然后,在墨帶60結合到薄膜帶59表面的情況下,薄膜帶59從出口34A朝向頭插入部39排出。然后薄膜帶59供給到帶式打印機1的熱頭10和壓板輥15之間。字符通過熱頭10被打印到薄膜帶59的打印表面上。之后,用過的墨帶60在引導壁47處與打印的薄膜帶59分離且纏繞到墨帶卷取卷軸44上。
其間,雙面膠帶58通過帶驅動輥46與可動供給輥46協作移動而被從第一帶卷軸40拉出。同時在帶驅動輥46和可動供給輥14之間被引導且把持,雙面膠帶58層疊且粘貼到打印的薄膜帶59的打印面。然后已經粘貼了雙面膠帶58的打印的薄膜帶59(即,打印的帶50)朝向帶排出部49供給,并從排出口排出。之后,打印的帶50被裁切機構17裁切。
在安裝圖5中示出的接收器式帶盒30的情況下,經由帶驅動軸100驅動而旋轉的帶驅動輥46通過與可動供給輥14協作移動從第一帶卷軸40拉出打印帶57。此外,通過墨帶卷取軸95驅動旋轉的墨帶卷取卷軸44與打印速度同步地從墨帶卷軸42拉出未使用的墨帶60。已經從第一帶卷軸40拉出的打印帶57在盒殼體31的右前部向左彎曲,且沿臂部34內的供給路徑供給。
然后,在墨帶60結合到打印帶57表面的狀態下,打印帶57從出口34A朝向頭插入部39排出。然后打印帶57在帶式打印機1的熱頭10和壓板輥15之間供給。然后,字符通過熱頭10打印到打印帶57的打印面上。之后,用過的墨帶60在引導壁47處與打印的打印帶57分離且纏繞到墨帶卷取卷軸44上。其間,打印的打印帶57(換言之,打印的帶50)然后朝向帶排出部49供給且從排出口排出。之后,打印的帶50被裁切機構17裁切。
在安裝圖6中示出的熱型帶盒30的情況下,經由帶驅動軸100驅動而旋轉的帶驅動輥46通過與可動供給輥14協作移動而從第一帶卷軸40拉出熱敏紙帶55。已經從第一帶卷軸40拉出的熱敏紙帶55在盒殼體31的右前部向左彎曲,并且沿臂部34內的供給路徑供給。
然后,熱敏紙帶55從臂部34的出口34A朝向開口77排出并且然后在熱頭10和壓板輥15之間供給。然后,字符通過熱頭10打印到熱敏紙帶55的打印面。之后,打印的熱敏紙帶55(即,打印的帶50)通過帶驅動輥46與可動供給輥14協作移動被進一步朝向帶排出部49供給,并且從排出口排出。之后,打印的帶50被裁切機構17裁切。
當以熱型打印方式執行打印時,墨帶卷取卷軸44也經由墨帶卷取軸95驅動而旋轉。但是,在熱型帶盒30中未收容墨帶卷軸。由于此原因,墨帶卷取卷軸44不拉出未使用的墨帶60,也不纏繞已使用墨帶60。換言之,即使在裝配有墨帶卷取軸95的帶式打印機1中使用熱型帶盒30時,墨帶卷取軸95的旋轉驅動不影響熱敏紙帶55的打印操作從而可以正確地執行打印。在熱型帶盒30中,可不設置墨帶卷取卷軸44,墨帶卷取軸95可以類似的方式在支撐孔67A和67B內部執行空運轉。
在上述打印操作中(步驟S17),在安裝層疊式帶盒30的情況下,執行鏡像打印。在鏡像打印中,墨帶60的墨轉移到薄膜帶59上使得字符以鏡像示出。在安裝接收器式帶盒30的情況下,執行正像打印。在正像打印中,墨帶60的墨轉移到打印帶57上使得字符以正像示出。在安裝熱型帶盒30的情況下,在熱敏紙帶55上執行熱型正像打印使得字符以正像示出。
在本實施例中,打印模式“層疊式”應用于利用其執行鏡像打印的帶盒30,而打印模式“接收器式”應用于利用其執行正像打印的帶盒30。由于此原因,打印模式“接收器式”不僅應用于圖5中示出的接收器式帶盒30,而且應用于圖6中示出的熱型帶盒30。
盡管上述關于打印的處理(參考圖21)中,基于臂檢測部200的檢測模式通過帶式打印機1來識別安裝在盒收容部8中的帶盒30的帶類型。更具體地,臂檢測部200上的臂檢測開關210A到210E被設置在帶盒30的臂前表面35上的臂指示器部800選擇性地按壓,從而識別帶盒30的帶類型。
如上所述,根據本實施例的帶盒30構造成使得當人們單獨觀察帶盒30時,人們能通過視覺檢查臂前表面35識別包括在帶盒30中的帶的類型。另外,帶盒30構造成使得當帶盒30安裝在帶式打印機1的盒安裝部8中時,帶式打印機1可以利用檢測由臂指示器部800指示的信息的臂檢測部200來識別帶類型。在前述結構中,作為將帶盒30構造成使得人們可以通過視覺檢查臂指示器部800來辨認帶盒30中的帶類型的結果,特別表現出下列效果。
在帶盒的傳統制造方法中,通常將作為打印介質的帶收容到高度(也稱為殼體尺寸)與打印帶相應的盒殼體中。與之相比,提出一種帶盒制造方法,其中具有不同帶寬度的帶收容在具有相同高度(相同殼體尺寸)的盒殼體中。以這種類型的帶盒制造方法,其使用共用殼體尺寸,可以預期下面的益處。
首先,傳統上,當從部件制造工廠向組裝工廠運輸與不同的帶寬度相應的不同殼體尺寸的盒殼體時,盒殼體在不同的運輸容器中被運輸,所述每個不同的運輸容器是為每種殼體尺寸準備。相比之下,通過使用共用殼體尺寸,當從部件制造工廠向組裝工廠運輸盒殼體時,可以使用共用運輸容器。因此,可以降低用于盒殼體的運輸成本。
第二,如果對于每種帶寬度的殼體尺寸不同,當產品從組裝工廠發貨時,必需使用不同的包裝箱,所述每個不同的包裝箱是為每種殼體尺寸準備。相比之下,通過使用共用殼體尺寸,當產品發貨時,可以使用共用包裝箱,也可以使用共用包裝形式。因此,也可以降低包裝成本。
第三,如果相同寬度的墨帶用于帶寬度窄的帶,墨帶本身的寬度(墨帶寬度)窄。在這種情況下,墨帶可以在打印操作中被切斷。相比之下,通過使用能以適當強度保持墨帶寬度的共用殼體尺寸,即使帶寬度窄,也可以防止墨帶在打印操作中被切斷。
另一方面,在帶盒的制造中,如果不同帶寬度的帶分別安裝在共用尺寸的盒殼體中,錯誤帶寬度的帶可能收容在盒殼體中。例如,工人可能在打算收容12mm帶的盒殼體中錯誤地安裝6mm或9mm寬的帶。因為能夠收容12mm帶的共用尺寸盒殼體具有允許收容少于12mm寬度的帶的肋高度,所以錯誤才會發生。
此外,如上所述,帶盒的打印模式包括所謂接收器式和層疊式,利用接收器式,直接在打印帶上執行正像打印,利用層疊式,在透明帶上執行鏡像打印后,雙面膠帶粘貼到打印面。共用尺寸盒殼體具有相同的外觀,因此,在錯誤打印模式中錯誤的帶可能安裝在盒殼體中。例如,當盒殼體打算用于層疊式帶盒時,工人可能將錯誤的帶安裝在盒殼體中從而組裝成接收器式帶盒。
但是,利用根據本實施例的帶盒30,人們僅通過視覺檢查臂指示器部800就能識別帶盒30的帶類型。換言之,工人可以確定應安裝到盒殼體31中的帶的帶寬度,以及帶盒31要使用的打印模式。結果,在帶盒30的制造過程中,工人在工作的同時確認將收容到盒殼體31中的內容物,從而可以減少帶盒30的制造中的錯誤。
此外,當帶盒30被從工廠發貨時,檢驗員僅通過視覺檢查臂指示器部800就能檢驗收容在盒殼體31中的內容物是否正確,因此可以在帶盒30上執行產品檢驗。更具體地,檢驗員可以確認制造好的帶盒30的開口77處露出的帶是否與從臂指示器部800識別的帶類型匹配。
特別地,根據本實施例的臂指示器部800設置在臂前表面35上在帶露出處的開口77附近。而且,臂前表面35是可以從與帶在開口77中露出的相同方向(更具體地,從帶盒30的前方)看到的部分。換言之,臂指示器部800和帶處于相鄰位置,并且能被從相同方向看到,因此,檢驗員在確認臂指示器部800的同時可以檢驗帶。結果,可以提高帶盒30的產品檢驗的工作效率。
另外,臂指示器部800用在每個豎向信息部分X1到X5(或每個指示器800A到800E)中孔口的有無組合(即,非按壓部801和按壓部802的組合)形成的簡單結構指示帶類型。因此,臂指示器部800可以預先容易地形成在盒殼體31上。由于此原因,在制造盒殼體31時,不需要打印將收容在盒殼體31中的內容物,也不需要粘貼標簽來指示內容物,因此可在低成本的情況下減少帶盒30的制造中的錯誤。
而且,在本實施例中,由通用盒形成的層疊式帶盒30用于通用帶式打印機1。因此,單個帶式打印機1可以使用每種類型的帶盒30,諸如熱型、接收器式和層疊式等,不需要為每種類型使用不同的帶式打印機1。此外,帶盒30通常通過注入塑料到多種組合模具中形成。在對應相同帶寬度的帶盒30的情況下,除了包括形成臂指示器部800的部分的模具以外,可以使用共用模具。因此,可以顯著降低成本。
在上述例子中,臂前表面35的特定區域R0包括第一區域R1和第二區域R2。第一區域R1包括作為鎖定孔820的孔口。第二區域R2包括作為指示器800A到800E的重疊區域,其每一個包括孔口(即,非按壓部801)或表面部(即,按壓部802)。在這種情況下,在特定區域R0中,可以自由形成孔口和表面部,只要保持鎖定孔820或指示器800A到800E的功能。
更具體地,對于圖2和圖10到圖15中示出的上述寬幅帶盒30,不作為鎖定孔820或指示器800A到800E的所有區域是在與按壓部802相同的平面的表面部。因此,設置在特定區域R0中的孔口(非按壓部801和鎖定孔820)彼此分開地形成。但是,不必所有孔口都彼此分開。
例如,可以在特定區域R0中形成一個孔口(槽),其具有包括非按壓部801中的至少兩個的尺寸和形狀。可替代地,可以形成包括鎖定孔820和非按壓部801中的一個的一個槽。可以形成包括鎖定孔820和非按壓部801中的至少兩個的一個槽。但是,注意,在形成一個槽的情況下,槽需要形成使得槽不包括作為按壓部802的部分。
圖26和圖27示出寬幅帶盒30的例子,其中設置在指示器800A、800C和800D中的每個非按壓部801連續以形成槽804。此外,圖28示出寬幅帶盒30的例子,其中鎖定孔820和設置在指示器800D中的非按壓部801連續以形成槽804。而且對于在圖26到圖28中示出的寬幅帶盒30,指示器800A到800E的組合模式與圖2和圖10到圖15中示出的上述寬幅帶盒30的組合模式相同。因此,通過臂檢測開關210的檢測或人們的視覺檢查,可以識別與圖2和圖10到圖15示出的上述寬幅帶盒30相同的帶類型。
此外,對于圖16到圖18中示出的上述窄幅帶盒30,特定區域R0的不作為鎖定孔820或指示器800A到800E的所有區域是處于和按壓部802相同平面的表面部。因此,設置在特定區域R0中的孔口(非按壓部801,其包括設置在指示器800E中且作為逸出孔的非按壓部801,和鎖定孔820)彼此分開地形成。但是,不必孔口都彼此分開。
例如,在特定區域R0中可形成包括非按壓部801中至少兩個的一個槽。可替代地,可以形成包括鎖定孔820和非按壓部801的一個槽。但是,注意,在形成一個槽的情況下,槽需要形成使得槽不包括作為按壓部802的部分。
圖29示出窄幅帶盒30的例子,其中鎖定孔820和設置在指示器800E中的作為逸出孔的非按壓部801連續以形成槽804。此外,圖30示出窄幅帶盒30的例子,其中鎖定孔820和設置在指示器800A中的非按壓部801,以及設置在指示器800E中作為逸出孔的非按壓部801形成為槽804。而且對于圖29和圖30中示出的窄幅帶盒30,指示器800A到800E的組合模式與圖16到圖18中示出的上述的窄幅帶盒30的組合模式相同。因此,通過臂檢測開關210的檢測或人們的視覺檢查,可以識別與圖16到圖18中示出的上述窄幅帶盒30相同的帶類型。
在上述實施例中,帶供給馬達23和帶驅動軸100對應于本發明的供給裝置。熱頭10對應于本發明的打印裝置。臂檢測開關210A到210E對應于本發明的多個檢測開關。帶類型表格510對應于本發明的帶類型表格。ROM402對應于本發明的表格存儲裝置。執行與打印相關的處理的CPU401對應于帶類型識別裝置。可以在打印位置和待機位置之間移動的壓板保持器12對應于本發明的可動構件。打印位置和待機位置分別對應于本發明的第一和第二位置。
收容在帶盒30的盒殼體31中的熱敏紙帶55、打印帶57和薄膜帶59的每一種都對應于本發明的帶。臂部34的出口34A對應于本發明的帶出口,帶排出部49對應于本發明的帶引導部。特定區域R0對應于本發明的特定區域,設置在第二區域R2中的臂指示器部800對應于本發明的類型指示器部。非按壓部801和后述的凹部810,每個對應于本發明的孔口。鎖定孔820對應于本發明的參考孔口,鎖定件225對應于本發明的調整件。
豎向信息部分X1到X5對應于本發明的多個豎向信息部分,并且橫向信息部分Y1到Y3對應于本發明的多個橫向信息部分。豎向信息部分X1到X3分別對應于第一豎向信息部分、第二豎向信息部分和第三豎向信息部分,豎向信息部分X5對應于本發明的最上游豎向信息部分。豎向信息部分X1、X2和X5或指示器800A、800B和800E對應于帶寬度指示器部。豎向信息部分X3或指示器800C對應于打印模式指示器部。
本發明的帶盒30和帶式打印機1不限于上述實施例的那些,在本發明的范圍內當然可以對它們進行各種變形和改變。
臂指示器部800的非按壓部801和按壓部802的形狀、尺寸、數量和配置模式不限于上述實施例中描述的例子,而是可以被改變。例如,在上述實施例中,臂指示器部800的非按壓部801(孔口)是在平面圖中具有豎長矩形形狀的通孔,其與作為指示器800A到800E的每個重疊區域的形狀相同。但是,非按壓部801在尺寸范圍和形狀上可以改變成基本完全包括作為每個指示器800A到800E的重疊區域。例如,非按壓部801可以是在平面圖中具有圓形形狀且包括重疊區域的通孔,或非按壓部801可以具有任何其它不同形狀。
此外,設置在臂指示器部800的非按壓部可不必是通孔,而可以是形成在臂前表面35中的凹部810,如圖31所示。另外,在上述實施例中,具有半圓形槽34K的帶盒30作為例子示出。但是,帶盒30可以不用必須具有半圓形槽34K。
權利要求
1.一種帶式打印機,包括
帶盒,所述帶盒包括
殼體,所述殼體具有項面、底面、前表面和一對側面;
帶,所述帶是被安裝在所述殼體中的打印介質;
帶出口,所述帶出口將在所述殼體中沿預定供給路徑引導的所述帶從所述殼體排出,所述供給路徑的至少一部分平行于所述前表面延伸;和
類型指示器部,所述類型指示器部設置為鄰近所述帶出口,并且設置在所述帶出口的沿所述帶的供給方向的上游側的所述前表面的特定區域中,所述類型指示器部指示所述帶的帶類型,
盒收容部,所述帶盒被以可移除方式安裝在所述盒收容部中;
供給裝置,所述供給裝置將所述帶從安裝在所述盒收容部中的所述帶盒的所述殼體沿所述路徑供給;
打印裝置,所述打印裝置在由所述供給裝置供給的所述帶上執行打印;
多個檢測開關,所述多個檢測開關朝向安裝在所述盒收容部中的所述帶盒的所述殼體的所述前表面突出,并檢測用于識別安裝在所述殼體中的所述帶的帶類型的識別信息;
表格存儲裝置,所述表格存儲裝置存儲帶類型表格,在所述帶類型表格中識別信息條目每一個均與帶類型關聯;和
帶類型識別裝置,所述帶類型識別裝置參考所述帶類型表格識別與由所述多個檢測開關檢測出的所述識別信息相關聯的帶類型作為安裝在所述殼體中的所述帶的帶類型,
其中
所述類型指示器部包括多個豎向信息部分和形成在所述多個豎向信息部分中的至少一個豎向信息部分中的孔口,所述多個豎向信息部分是沿與所述供給方向正交的方向延伸的多個帶狀部分;并且
所述多個檢測開關中的與表面部對置的一部分檢測開關被按壓,從而檢測指示所述多個檢測開關中的每一個檢測開關的按壓狀態或非按壓狀態的信息作為識別信息,其中所述表面部是形成在安裝在所述盒收容部中的所述帶盒的所述多個豎向信息部分中的所述至少一個豎向信息部分中的除所述孔口以外的表面部。
2.如權利要求1所述的帶式打印機,還包括
可動構件,所述可動構件包括所述多個檢測開關和調整所述帶盒的豎向運動的調整件,并且所述可動構件能夠在第一位置和第二位置之間移動,所述第一位置靠近安裝在所述盒收容部中的所述帶盒的所述前表面,并且所述第二位置與安裝在所述盒收容部中的所述帶盒的所述前表面成間隔;
其中
所述帶盒還包括參考孔口,所述參考孔口是與所述帶的帶類型無關地設置在所述前表面的所述特定區域中的孔口,
所述類型指示器部包括在所述多個豎向信息部分中位于所述供給方向上的最下游側的第一豎向信息部分;
所述參考孔口的沿所述供給方向的上游側的端部位于所述第一豎向信息部分的上游側;
所述多個檢測開關設置在所述可動構件中,且設置在與安裝在所述盒收容部中的所述帶盒的所述類型指示器部相對應的位置;并且
所述調整件設置在所述可動構件中,且設置在與安裝在所述盒收容部中的所述帶盒的所述參考孔口相對應的位置,并且當所述可動構件在所述第一位置時所述調整件插入所述參考孔口中。
3.如權利要求2所述的帶式打印機,其中
所述類型指示器部至少包括指示所述帶的帶寬度的帶寬度指示器部;并且
所述多個檢測開關中的與所述帶寬度指示器部對置的一部分檢測開關被選擇性地按壓,從而檢測帶寬度信息,所述帶寬度信息是與所述帶寬度相關的信息。
4.如權利要求3所述的帶式打印機,其中
所述帶寬度指示器部包括所述多個豎向信息部分中的所述第一豎向信息部分和第二豎向信息部分,所述第二豎向信息部分是朝向所述供給方向的上游側第二靠近所述帶出口定位的豎向信息部分;
在所述第一豎向信息部分和所述第二豎向信息部分中的至少一個豎向信息部分中形成所述孔口;
在所述第一豎向信息部分和所述第二豎向信息部分中的每一個豎向信息部分中是否形成所述孔口的組合指示所述帶寬度;并且
所述多個檢測開關中的與所述第一豎向信息部分和所述第二豎向信息部分對置的一部分檢測開關被選擇性地按壓,從而檢測所述帶寬度信息。
5.如權利要求3所述的帶式打印機,其中
所述多個豎向信息部分包括布置成至少三列的豎向信息部分;
所述帶寬度指示器部包括所述多個豎向信息部分中的所述第一豎向信息部分、第二豎向信息部分和最上游豎向信息部分,所述第二豎向信息部分是朝向所述供給方向的上游側第二靠近所述帶出口定位的豎向信息部分,所述最上游豎向信息部分是朝向所述供給方向的上游側最遠離所述帶出口定位的豎向信息部分;
在所述第一豎向信息部分、所述第二豎向信息部分和所述最上游豎向信息部分中的至少一個豎向信息部分中形成所述孔口;
在所述第一豎向信息部分、所述第二豎向信息部分和所述最上游豎向信息部分中的每一個豎向信息部分中是否形成所述孔口的組合指示所述帶寬度;并且
所述多個檢測開關中的與所述第一豎向信息部分、所述第二豎向信息部分和所述最上游豎向信息部分對置的一部分檢測開關被選擇性地按壓,從而檢測所述帶寬度信息。
6.如權利要求3所述的帶式打印機,其中
所述類型指示器部包括指示打印模式是正像還是鏡像的打印模式指示器部;并且
所述多個檢測開關中的與所述打印模式指示器部對置的一部分檢測開關被選擇性地按壓,從而檢測打印模式信息,所述打印模式信息是與所述打印模式相關的信息。
7.如權利要求6所述的帶式打印機,其中
所述多個豎向信息部分包括布置成至少三列的豎向信息部分;
所述打印模式指示器部包括所述多個豎向信息部分中的第三豎向信息部分,所述第三豎向信息部分是朝向所述供給方向的上游側第三靠近所述帶出口定位的豎向信息部分;
在所述第三豎向信息部分中是否形成所述孔口指示所述打印模式是正像還是鏡像;并且
所述多個檢測開關中的與所述第三豎向信息部分對置的一部分檢測開關被選擇性地按壓,從而檢測所述打印模式信息。
8.如權利要求7所述的帶式打印機,其中
所述帶寬度指示器部包括所述多個豎向信息部分中的所述第一豎向信息部分和第二豎向信息部分,所述第二豎向信息部分是朝向所述供給方向的上游側第二靠近所述帶出口定位的豎向信息部分;
在所述第一豎向信息部分和所述第二豎向信息部分中的至少一個豎向信息部分中形成所述孔口;
在所述第一豎向信息部分和所述第二豎向信息部分中的每一個豎向信息部分中是否形成所述孔口的組合指示所述帶寬度;并且
所述多個檢測開關中的與所述第一豎向信息部分和所述第二豎向信息部分對置的一部分檢測開關被選擇性地按壓,從而檢測所述帶寬度信息。
9.如權利要求7所述的帶式打印機,其中
所述多個豎向信息部分包括布置成五列的豎向信息部分;
所述帶寬度指示器部包括所述多個豎向信息部分中的所述第一豎向信息部分、第二豎向信息部分和最上游豎向信息部分,所述第二豎向信息部分是朝向所述供給方向的上游側第二靠近所述帶出口定位的豎向信息部分,并且所述最上游豎向信息部分是朝向所述供給方向的上游側最遠離所述帶出口定位的豎向信息部分;
在所述第一豎向信息部分、所述第二豎向信息部分和所述最上游豎向信息部分中的至少一個豎向信息部分中形成所述孔口;并且
在所述第一豎向信息部分、所述第二豎向信息部分和所述最上游豎向信息部分中的每一個豎向信息部分中是否形成所述孔口的組合指示所述帶寬度;并且
所述多個檢測開關中的與所述第一豎向信息部分、所述第二豎向信息部分和所述最上游豎向信息部分對置的一部分檢測開關被選擇性地按壓,從而檢測所述帶寬度信息。
10.如權利要求5、7到9中任一項所述的帶式打印機,其中
所述多個豎向信息部分中的相鄰豎向信息部分以等間隔布置;并且
與安裝在所述盒收容部中的所述帶盒的所述多個豎向信息部分相對應地,所述多個檢測開關在處于所述第一位置的所述可動構件的左右方向上以等間隔布置。
11.如權利要求2到9中任一項所述的帶式打印機,其中
所述類型指示器部包括多個橫向信息部分,所述多個橫向信息部分是平行于所述帶的所述供給方向延伸的多個帶狀部分,并且所述多個橫向信息部分在與所述供給方向正交的方向上布置;
所述參考孔口的上端位于所述多個橫向信息部分的上方;
在所述多個豎向信息部分中的每一個豎向信息部分中的多個重疊區域中的至少一個重疊區域是否包括孔口的組合指示所述帶類型,所述多個重疊區域是所述多個豎向信息部分和所述多個橫向信息部分彼此交叉和重疊的區域;
所述調整件在所述可動構件中位于所述多個檢測開關的上方;并且
所述多個檢測開關設置在與安裝在所述盒收容部中的所述帶盒的所述多個豎向信息部分中的每一個豎向信息部分中的所述多個重疊區域中的所述至少一個重疊區域相對應的位置。
12.如權利要求2到9中任一項所述的帶式打印機,其中
所有所述多個豎向信息部分位于所述參考孔口的沿所述供給方向的上游側的端部的沿所述供給方向的下游側;并且
所有所述多個檢測開關在所述可動構件中位于所述調整件的沿所述供給方向的上游側的端部的沿所述供給方向的下游側。
13.如權利要求2到9中任一項所述的帶式打印機,其中
所述帶盒還包括帶引導部,所述帶引導部設置于所述帶出口的在所述供給路徑上的下游側,并且所述帶引導部引導從所述帶出口排出且露出的所述帶;
設有所述類型指示器部的所述前表面的所述特定區域在所述供給方向上的長度等于或小于帶露出長度,所述帶露出長度是所述帶出口和所述帶引導部之間的距離,并且所述帶露出長度是露出的帶的長度;
所述殼體的所述頂面和所述底面的每一個都具有在左右方向上較長的矩形形狀;
盒中心線和參考線之間的距離在所述帶露出長度的18%到24%的范圍內,所述盒中心線是所述殼體在所述左右方向上的中心線,并且所述參考線是沿著與所述帶的所述供給方向正交的方向的虛擬線,且所述參考線指示設置所述參考孔口的位置;
所述第一豎向信息部分的至少一部分在所述盒中心線的沿所述帶供給方向的下游側,且所述第一豎向信息部分的所述至少一部分定位成使得離開所述盒中心線的距離在所述帶露出長度的14%到20%的范圍內;
所述調整件在所述可動構件中位于與安裝在所述盒收容部中的所述帶盒的所述參考線相對應的位置;并且
所述多個檢測開關中的至少一個檢測開關位于與安裝在所述盒收容部中的所述帶盒的所述第一豎向信息部分的所述至少一部分相對應的位置。
14.如權利要求2到9中任一項所述的帶式打印機,其中
所述帶盒還包括帶引導部,所述帶引導部設置于所述帶出口的在所述供給路徑上的下游側,并且所述帶引導部引導從所述帶出口排出且露出的所述帶;
設有所述類型指示器部的所述前表面的所述特定區域在所述供給方向上的長度等于或小于帶露出長度,所述帶露出長度是所述帶出口和所述帶引導部之間的距離,并且所述帶露出長度是露出的帶的長度;
所述第一豎向信息部分的至少一部分定位成使得離開所述帶出口的距離在所述帶露出長度的30%到36%的范圍內;并且
所述多個檢測開關中的至少一個檢測開關位于與安裝在所述盒收容部中的所述帶盒的所述第一豎向信息部分的所述至少一部分相對應的位置。
15.如權利要求13所述的帶式打印機,其中
所述相鄰豎向信息部分的沿所述左右方向的中心線之間的距離在所述帶露出長度的7%到10%的范圍內;并且
所述多個檢測開關分別布置在與安裝在所述盒收容部中的所述帶盒的所述多個豎向信息部分的沿所述左右方向的所述中心線相對應的位置。
16.如權利要求14所述的帶式打印機,其中
所述相鄰豎向信息部分的沿所述左右方向的中心線之間的距離在所述帶露出長度的7%到10%的范圍內;并且
所述多個檢測開關分別布置在與安裝在所述盒收容部中的所述帶盒的所述多個豎向信息部分的沿所述左右方向的所述中心線相對應的位置。
17.如權利要求1到9中任一項所述的帶式打印機,其中在所述類型指示器部中包括的所述孔口是穿透所述前表面的通孔或從所述前表面朝向所述殼體的內側凹入的凹部。
全文摘要
一種帶式打印機,包括帶盒(30),其包括收容帶的盒殼體(31)。臂指示器部設置在盒殼體(31)的臂前表面(35)上。臂指示器部包括沿與帶供給方向正交的方向延伸的豎向信息部分和在豎向信息部分的至少一個中形成的孔口,并且指示帶類型。人們可以通過視覺檢查孔口是否形成在豎向信息部分的每一個中來識別帶類型。帶式打印機(1)的壓板保持器包括在與安裝在盒收容部(8)中的帶盒(30)的臂指示器部相對應的位置的檢測開關(210)。帶式打印機(1)可以基于檢測開關(210)的檢測結果識別與通過視覺檢查識別的相同的帶類型。
文檔編號B41J33/14GK101758672SQ2009102626
公開日2010年6月30日 申請日期2009年12月25日 優先權日2008年12月25日
發明者山口晃志郎, 長江強, 今牧照雄, 加藤雅士, 堀內譽史, 佐鄉朗, 入山靖廣, 柴田康弘 申請人:兄弟工業株式會社
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