專利名稱：一種用印機的自動翻頁機構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種印章機，尤其是一種用印機的自動翻頁機構。
背景技術：
目前印章行業中，為了實現人章分離保管使用，同時減輕管理人員蓋章 的負擔，自動進行蓋章的印章機正越來越受到人們的關注，傳統的印章機無 法實現自動翻單頁機構，單純靠吸盤將文件紙張吸起，通常通過人工操作翻 頁，將紙張送進送出來實現翻頁，該結構印章機的翻頁方式存在以下缺點
1、 效率低。該結構印章機的自動翻頁機構每次靠人工操作將紙張送進 和拉出來實現翻頁，重復工作的過程中效率很低。
2、 無法實現自動控制。該結構印章機的自動翻頁機構完全靠機人工控 制，無法實現自動控制。
同時當多份紙張放在一起時，由于靜電等原因，容易粘連在一起，因此 如何保證翻頁機構每次只翻起一張紙張，以保證每張紙都能被蓋上章， 一直 是印章機行業的一個難題。現有的方式是在疊在一起的紙張處設置一個出風 嘴，紙張和出風嘴平行，通過出風嘴直接對著疊在一起的紙張側面吹風，以 達到紙張分離的目的，再通過翻頁機構進行翻頁，然而由于紙張疊放在一起 時，非常松散，通過吹風無法達到有效分離紙張的目的，翻頁機構進行翻頁 時仍然會一次翻起多頁紙，效果非常不理想。
并且現有的印章機的翻頁機構翻頁時，將紙張翻到一定位置時，由于紙 張自身的彈性， 一旦翻頁機構松開紙張，紙張會回復到翻頁前的位置，尤其 在翻起的紙張越多時，此種情況就更為嚴重，針對此種情況，目前仍沒有較 好的解決辦法。
實用新型內容
本實用新型為解決背景技術中的印章機的人工翻頁機構效率低、使用不 便且無法實現自動控制的技術問題，而提供的一種用印機的自動翻頁機構。
本實用新型的技術解決方案是本實用新型為一種用印機的自動翻頁機 構，其特殊之處在于該機構包括吸盤、與吸盤貫通的負壓嘴、搖臂和可使 搖臂翻轉的翻轉電機，所述搖臂一端與翻轉電機連接，另一端設置有吸盤。
上述吸盤通過角鐵與搖臂連接。
上述吸盤通過螺桿固定在角鐵上。
上述螺桿與吸盤之間設置有彈簧。
上述自動翻頁機構還包括有搖臂支座，翻轉電機設置在搖臂支座上。 該自動翻頁機構還包括分頁機構，分頁機構包括連接板和設置在連接板
上的正壓嘴和擾流板，擾流板設置在正壓嘴前方，連接板與搖臂設置有吸盤的一端連接。
上述正壓嘴與水平方向的夾角a為30—60°，擾流板與水平方向的夾角P 為40—80°。
該自動翻頁機構還包括壓紙機構，壓紙機構包括壓紙臂和可使壓紙臂翻 轉的壓紙翻轉電機，壓紙臂一端與壓紙翻轉電機連接，另一端設置有壓紙輪， 壓紙臂靠近壓紙輪處設置有對壓紙輪單向摩擦的單向摩擦片，壓紙輪兩側的 壓紙臂上設置有預壓桿。
上述壓紙臂下方設置有可進行靠紙的靠紙彈簧板。
該壓紙機構還包括連接桿和連接底座，壓紙翻轉電機通過連接桿和連接 底座設置支架上。
本實用新型具有以下優點
1、 效率高。本實用新型設置有旋轉翻頁機構，在通過吸盤將紙件吸起 的同時，再通過翻轉電機使搖臂翻轉帶動紙件進行翻轉，大大提高了翻頁的效率。
2、 可實現自動控制。本實用新型的翻轉部件均通過各自的驅動電機進 行翻轉，整個完全通過機電方式實現，即可實現自動控制。
3、 可實現分頁。本實用新型還設置有分頁機構，通過正壓嘴和設置在 正壓嘴前方的擾流板構成的分頁機構進行分頁，正壓嘴與紙張有一定角度， 改變了傳統方式中出風嘴與紙張平行的方式，同時在正壓嘴前方設置擾流
板，正壓嘴吹風時一半吹在擾流板的下方，另一半吹在紙的上方，此時擾流 板的下沿會產生高速流體，在紙的上方會產生更大的負壓，此時紙張被掀起， 正壓嘴吹在紙的上方另一半風會將掀起的紙張分離，從而達到翻起單頁紙的 目的，因此本實用新型可有效的實現紙張的分離，可保證翻頁機構一次只翻
起一張紙張。
4、可實現壓紙。本實用新型還設置有壓紙機構，通過設置的壓紙翻轉 電機使壓紙臂翻轉，將已經通過翻頁機構翻到位的紙張壓住，以防止紙張由 于自身的彈性回復翻轉。

圖1為本實用新型具體實施例的結構示意圖； 圖2為本實用新型的壓紙機構的結構示意圖。 圖中標號如下
l-螺桿、2-角鐵、3-搖臂、4-彈簧、5-吸盤、6-負壓嘴、7-翻轉電機、8-正壓嘴、9-連接板、10-擾流板、11-壓紙翻轉電機、12-支架、13-連接底座、 14-連接桿、15-壓紙臂、16-單向摩擦片、17-預壓桿、18-壓紙輪、19-靠紙彈簧板。
具體實施方式
參見圖1，本實用新型包括吸盤5、與吸盤5貫通的負壓嘴6、搖臂3 和可使搖臂3翻轉的翻轉電機7，搖臂3—端與翻轉電機7連接，另一端設 置有吸盤5，吸盤5可通過角鐵2與搖臂5連接。吸盤5還可通過螺桿1固 定在角鐵2上。螺桿1與吸盤5之間設置有彈簧4，該彈簧4在吸盤5接觸 紙張的過程中起緩沖的作用，以保證吸盤5與紙張可完全接觸。負壓嘴6可 通過管道與真空泵連接，可以為吸盤5提供負壓，以吸住紙張。本實用新型 還包括分頁機構，該分頁機構包括連接板9和設置在連接板9上的正壓嘴8 和擾流板10，擾流板10設置在正壓嘴8前方，連接板9與搖臂3設置有吸 盤5的一端連接。正壓嘴8與水平方向的夾角a為30—60°。擾流板10與水 平方向的夾角P為40—80°。正壓嘴8可通過管道與風泵連接，為正壓嘴8 提供正壓，以吹起紙張。
參見圖2，本實用新型的壓紙機構包括壓紙臂15和可使壓紙臂15翻轉的 壓紙翻轉電機ll，壓紙臂15—端與翻轉電機11連接，另一端設置有壓紙輪 18，通過壓紙輪18正向旋轉，可將待壓的紙張搓起；壓紙臂15靠近壓紙輪 18處設置有對壓紙輪18單向摩擦的單向摩擦片16，防止壓紙輪18反向旋轉， 以防止壓紙輪18已經搓起的紙張由于自身的彈力，使紙張回復；壓紙輪18 兩側的壓紙臂15上設置有預壓桿17，預壓桿17可使待壓的紙張變形，以方 便壓紙輪18將紙張搓起。壓紙臂15下方設置有可進行靠紙的靠紙彈簧板19， 壓紙臂15可將壓起的紙張靠在靠紙彈簧板19上。該壓紙機構還包括連接桿 14和連接底座13，翻轉電機11通過連接桿14和連接底座13設置支架12上。
本實用新型工作時，先將要蓋章的文件送入印章機中，起動翻轉電機7 使搖臂3下落至離文件面10mm左右，啟動風泵，通過正壓嘴8對著疊起的 紙張進行吹風，正壓嘴8吹風時一半吹在擾流板10的下方，另一半吹在紙的 上方，此時擾流板10的下沿會產生高速流體，在紙的上方會產生更大的負壓， 此時紙張被掀起，正壓嘴81吹在紙的上方另一半風會將掀起的紙張分離，此 時啟動真空泵，再下落搖臂3，使吸盤5接觸紙面，吸住單張紙后使翻轉電機 7反轉，搖臂3抬起，吸起紙張實現翻頁，當搖臂3翻轉到位時，壓紙翻轉電 機11帶動壓紙臂15旋轉，通過預壓桿17使翻轉到位的紙張變形，并通過壓 紙輪18接觸紙張后正向旋轉，可將待壓的紙張搓起，單向摩擦片16防止壓 紙輪18反向旋轉，吸盤5松開紙張，繼續翻轉壓紙臂15,將紙張靠在靠紙彈 簧板19處，壓住紙張，蓋章完畢后，松開壓紙機構，紙張自動回復到原來位 置。
權利要求1、一種用印機的自動翻頁機構，其特征在于該機構包括吸盤、與吸盤貫通的負壓嘴、搖臂和可使搖臂翻轉的翻轉電機，所述搖臂一端與翻轉電機連接，另一端設置有吸盤。
2、 根據權利要求1所述的用印機的自動翻頁機構，其特征在于所述吸盤 通過角鐵與搖臂連接。
3、 根據權利要求2所述的用印機的自動翻頁機構，其特征在于所述吸盤 通過螺桿固定在角鐵上。
4、 根據權利要求3所述的用印機的自動翻頁機構，其特征在于所述螺桿 與吸盤之間設置有彈簧。
5、 根據權利要求1或2或3或4所述的用印機的自動翻頁機構，其特征在 于所述自動翻頁機構還包括有搖臂支座，所述翻轉電機設置在搖臂支座上。
6、 根據權利要求5所述的用印機的自動翻頁機構，其特征在于該自動翻頁機構還包括分頁機構，所述分頁機構包括連接板和設置在連接板上的正壓嘴 和擾流板，所述擾流板設置在正壓嘴前方，所述連接板與搖臂設置有吸盤的一端連接。
7、 根據權利要求6所述的用印機的自動翻頁機構，其特征在于所述正壓 嘴與水平方向的夾角a為30—60°,所述擾流板與水平方向的夾角P為40—80°。
8、 根據權利要求6所述的用印機的自動翻頁機構，其特征在于該自動翻 頁機構還包括壓紙機構，所述壓紙機構包括壓紙臂和可使壓紙臂翻轉的壓紙翻轉 電機，所述壓紙臂一端與壓紙翻轉電機連接，另一端設置有壓紙輪，所述壓紙臂 靠近壓紙輪處設置有對壓紙輪單向摩擦的單向摩擦片，所述壓紙輪兩側的壓紙臂 上設置有預壓桿。
9、 根據權利要求8所述的用印機的自動翻頁機構，其特征在于所述壓紙臂下方設置有可進行靠紙的靠紙彈簧板。
10、 根據權利要求9所述的用印機的自動翻頁機構，其特征在于該壓紙機構還包括連接桿和連接底座，所述壓紙翻轉電機通過連接桿和連接底座設置支架上。
專利摘要本實用新型涉及一種用印機的自動翻頁機構，其包括吸盤、與吸盤貫通的負壓嘴、搖臂和可使搖臂翻轉的翻轉電機，搖臂一端與翻轉電機連接，另一端設置有吸盤。本實用新型解決了現有印章機人工翻頁機構效率低且無法實現自動控制的技術問題，具有效率高、可實現自動控制、可實現分頁與壓紙的優點。
文檔編號B41K3/00GK201211744SQ20082002955
公開日2009年3月25日 申請日期2008年7月3日 優先權日2008年7月3日
發明者聰 李, 葛波平 申請人:北京東方金鷹信息科技股份有限公司