專利名稱：包裝塑料軟管表面加飾的印刷方法及轉盤柔印機的制作方法
技術領域：
本發明屬于印刷技術領域，尤其涉及一種在包裝塑料軟管表面加 飾的印刷方法及一種轉盤柔印機。
技術背景包裝塑料軟管廣泛地應用于化妝品、藥品等產品的包裝。目前包 裝塑料軟管表面圖案的印刷只有柯印和絲印這兩種印刷方式，均使用專色油墨進行印刷，最多只能印刷6 8色，印刷圖案通常都比較簡 單和粗糙。多色疊印的柯印方式，調色調版時間長達4小時以上，且 印刷色易產生偏差。多色疊印的絲印方式，墨層疊加過厚而開裂，無 法保證附著力。因此要達到客戶要求的高標準多彩印刷圖案，只能通 過增加貼標或熱轉印的加飾工序來實現，生產工序多且生產周期長， 生產速度只能做到40 60支/分鐘，生產成本高。傳統的柔印機是應用于平面印刷上的，不能直接在圓筒形的軟管 的圓周面上進行印刷，因此目前在包裝塑料軟管的表面印刷上，沒有 使用柔印技術的。 發明內容本發明的第一個目的在于針對現有軟管表面印刷技術存在的上 述問題，提供一種印刷圖案效果好且印刷效率高的包裝塑料軟管表 面加飾的印刷方法。本發明的第二個目的在于提供一種包裝塑料軟管表面加飾的轉 盤柔印機。本發明的印刷方法，是采用柔版印刷技術在軟管表面進行印刷。 作為較佳方案，本發明的印刷方法包括如下步驟(1) 將軟管套至印刷芯棒上；(2) 將套有軟管的印刷芯棒傳動至柔印印刷單元的位置，油墨 從柔印印刷單元的油墨槽經傳墨輥轉移到轉印版輥上的柔印版上，柔 印版與軟管接觸，將柔印版上圖案轉印到軟管的外圓周表面；(3) 待上一步軟管的外圓周表面上印刷上的油墨干后，將套有 軟管的印刷芯棒繼續傳動到下一個柔印印刷單元進行印刷，直到印刷 完完整的印刷圖案；所述柔印印刷單元的個數為1-8個。本發明在上述第(1)步驟之前可將軟管經過上管傳送裝置如傳 送帶裝置進行傳送，待軟管到達預定位置后采用推管裝置將軟管推至 印刷芯棒上，在上述第(3)步驟之后可將軟管從印刷芯棒上脫出， 落至下管傳送裝置如傳送帶裝置的傳送帶上將印刷好的軟管送走。作為更好的方案，當柔印印刷單元的數量為2-8個時，將它們排 列在同一圓周上，印刷芯棒位于圓周的徑向上并安裝在轉盤上，印刷 芯棒隨轉盤轉動至柔印印刷單元的位置。本發明中的印刷芯棒可在馬達帶動下自轉，從而通過不同的柔 印印刷單元可在軟管外圓周面上的不同位置印刷上圖案。本發明的轉盤柔印機，包括柔印印刷單元，所述柔印印刷單元 包括油墨槽、傳墨輥和轉印版輥，本發明的轉盤柔印機還包括轉盤和 安裝在轉盤外側并徑向分布的1 96個印刷芯棒，轉盤由馬達驅動，為l-8個，當其數量超過一個時，它們排列在與轉 盤同軸的同一圓周上，當印刷芯棒隨轉盤轉動至柔印印刷單元中轉印 版輥的下方時，轉印版輥上的柔印版與印刷芯棒上的軟管接觸。本發明的轉盤柔印機還可設有推管裝置和上管傳送裝置例如傳 送帶裝置，所述推管裝置包括推臂和動力裝置，推臂用于將位于上管 傳送裝置的傳送末端位置上的軟管推至印刷芯棒上。本發明的轉盤柔印機還可設有下管傳送裝置如傳送帶裝置，所 述下管傳送裝置位于印刷芯棒所在面的下方。本發明的技術效果在于本發明將紙張印刷的柔版印刷技術應用 于包裝塑料軟管印刷，可以使軟管印刷的圖案更加豐富多彩，采用 CMYK (青紅黃黑)四原色的標準色油墨，容易表現出豐富多彩的網 點疊印圖案以及金屬色等特殊效果，減少加飾工序，降低生產成本。 另外，本發明的轉盤柔印機調機時間短，不需調油墨，生產速度可高 達150支/分鐘。


圖1是用于紙張印刷的傳統柔印機的結構示意圖。 圖2是本發明的一種轉盤柔印機的俯視結構示意圖。 圖3是圖2中柔印印刷單元的結構示意圖。 圖4是圖3的A向視圖。 圖5是圖2中上管傳送帶的結構示意圖。 圖6是圖2中推管裝置的工作示意圖。具體實施方式

參見圖1，用于紙張印刷的傳統柔印機有4個一字排開的柔印印刷單元l，不適用于塑料軟管的圓周面印刷。參見圖2至圖3，本發明的一種轉盤柔印機包括柔印印刷單元1、 轉盤IO、印刷芯棒2、上管傳送裝置3、推管裝置4和下管傳送裝置 5，柔印印刷單元1的結構為成熟技術，它包括支座ll、油墨槽8、 傳墨輥7和轉印版輥6，在轉印版輥6上設有柔印版12，本實施例中 的印刷芯棒2共設有16個,它們安裝在轉盤10的外側并呈徑向分布， 印刷芯棒2用于支撐承印的塑料軟管9，塑料軟管9套在印刷芯棒2 上，本實施例中柔印印刷單元1設有8個，它們排列在與轉盤10同 軸的同一圓周上，轉盤10由馬達驅動，當印刷芯棒2隨轉盤10轉動 時，可轉至柔印印刷單元1中轉印版輥6的下方并且其上的軟管9與 轉印版輥6上的柔印版12接觸如圖3和圖4所示，從而可將柔印版 12上的圖案印刷到塑料軟管9上。印刷芯棒2由印刷芯棒座和印刷 芯棒軸組成，兩者通過滾珠軸承連接，印刷芯棒座固定在轉盤10上， 印刷芯棒軸通過傳動機構與飼服馬達連接，每個印刷芯棒軸都有獨立 的飼服馬達驅動，在馬達的驅動下可自轉，這樣通過不同的柔印印刷 單元1可在軟管9的外圓周面上的不同位置印刷上圖案。參見圖2、圖5和圖6，上管傳送裝置3采用上管傳送帶裝置， 包括上管傳送帶、支架和馬達，傳送帶向傳送末端傾斜設置，塑料軟 管9經上管傳達帶由傳送起始端傳送至傳送末端的位置；推管裝置4 包括氣缸42和與之相連的推臂41，轉盤轉動使位于傳送末端位置的 塑料軟管正好位于一個印刷芯棒2與推臂41之間時，氣缸42工作， 推動推臂41將傳送末端位置的那個塑料軟管9推到相應的印刷芯棒 2上。上管傳送裝置也可采用其它結構，如由傾斜的軟管滑道和支架組成的結構，塑料軟管靠自身重量逐個落至傳送末端的位置。參見圖2，下管傳送裝置5采用下管傳送帶裝置，其結構參見上 管傳送裝置，下管傳送裝置5位于印刷芯棒所在面的下方，印刷完成 后的塑料軟管9轉至下管傳送裝置5的正上方時，印刷芯棒2里瞬間 通高壓氣將塑料軟管9從印刷芯棒2上吹出，落在下管傳送帶上。本發明中的柔印印刷單元根據需要設為1-8個，印刷芯棒設為 1 96個。本發明中的推管裝置也可采用其它動力裝置。采用上述轉盤柔印機對包裝塑料軟管進行印刷的方法如下(1) 將軟管9置于上管傳送裝置3的上管傳送帶上，經上管傳 送裝置3傳送，并由推管裝置4的推臂41推至印刷芯棒2上；(2) 轉盤10轉動，將套有軟管9的印刷芯棒9傳動至柔印印 刷單元1的位置，油墨從柔印印刷單元1的油墨槽8經傳墨輥7轉移 到轉印版輥6上的柔印版12上，柔印版12與軟管9接觸，將柔印版 12上的圖案轉印到軟管9的外圓周表面；(3) 待上一步軟管9的外圓周表面印刷上的油墨干后，將套有 軟管9的印刷芯棒2繼續轉動到下一個柔印印刷單元1進行印刷，直 到印刷完完整的印刷圖案；(4) 將印刷好的軟管9轉至下管傳送裝置5的正上方，通過印 刷芯棒2里的瞬間高壓氣將塑料軟管9從印刷芯棒2上吹出，落至下 管傳送裝置5的下管傳送帶上送走。本實施例中印刷芯棒2的自轉、轉印版輥6的套位調整以及傳墨 輥7的傳墨量都是由詞服馬達來控制，得以保證色序間的套位精度為 土0.02mm。
權利要求
1. 一種包裝塑料軟管表面加飾的印刷方法，其特征在于采用柔版印刷技術在軟管表面進行印刷。
2. 根據權利要求1所述的包裝塑料軟管表面加飾的印刷方法， 其特征在于包括如下步驟(1) 將軟管套至印刷芯棒上；(2) 將套有軟管的印刷芯棒傳動至柔印印刷單元的位置，油墨 從柔印印刷單元的油墨槽經傳墨輥轉移到轉印版輥上的柔印版上，柔 印版與軟管接觸，將柔印版上圖案轉印到軟管的外圓周表面；(3) 待上一步軟管的外圓周表面上印刷上的油墨干后，將套有 軟管的印刷芯棒繼續傳動到下一個柔印印刷單元進行印刷，直到印刷 完完整的印刷圖案；所述柔印印刷單元的個數為1-8個。
3. 根據權利要求2所述的包裝塑料軟管表面加飾的印刷方法， 其特征在于在所述第(1)步驟之前將軟管經過上管傳送裝置進行 傳送，然后采用推管裝置將軟管推至印刷芯棒上；在所述第(3)步 驟之后將軟管從印刷芯棒上脫出，落至下管傳送裝置上。
4. 根據權利要求2或3所述的包裝塑料軟管表面加飾的印刷方 法，其特征在于所述柔印印刷單元的數量為2-8個，它們排列在同 一圓周上，所述印刷芯棒位于圓周的徑向上并安裝在轉盤上，印刷芯 棒隨轉盤轉動至柔印印刷單元的位置。
5. 根據權利要求2或3所述的包裝塑料軟管表面加飾的印刷方 法，其特征在于在轉印版輥上的柔印版與軟管接觸之前，印刷芯棒在馬達帶動下自轉。
6. 根據權利要求4所述的包裝塑料軟管表面加飾的印刷方法，其特征在于在所述印刷芯棒隨轉盤轉動到柔印印刷單元的過程中， 印刷芯棒在馬達帶動下自轉。
7. —種包裝塑料軟管表面加飾的轉盤柔印機，包括柔印印刷單元，所述柔印印刷單元包括油墨槽、傳墨輥和轉印版輥，其特征在于還包括轉盤和安裝在轉盤外側并徑向分布的1 96個印刷芯棒，轉盤 由馬達驅動，所述柔印印刷單元為l-8個，當其數量超過一個時，它們排列在與轉盤同軸的同一圓周上，當印刷芯棒隨轉盤轉動至柔印印 刷單元中轉印版輥的下方時，轉印版輥上的柔印版與印刷芯棒上的軟 管接觸。
8. 根據權利要求7所述的包裝塑料軟管表面加飾的轉盤柔印 機，其特征在于還包括推管裝置和上管傳送裝置，所述推管裝置包括推臂和動力裝置。
9. 根據權利要求7或8所述的包裝塑料軟管表面加飾的轉盤柔 印機，其特征在于還設有下管傳送裝置，所述下管傳送裝置位于印刷芯棒所在面的下方。
10. 根據權利要求7或8所述的包裝塑料軟管表面加飾的轉盤柔 印機，其特征在于所述印刷芯棒由印刷芯棒座和印刷芯棒軸組成，兩者通過滾珠軸承連接，印刷芯棒座固定在轉盤上，印刷芯棒軸通過 傳動機構與伺服馬達連接，每個印刷芯棒軸都有獨立的飼服馬達驅 動，在馬達的驅動下可自轉。
全文摘要
本發明為一種包裝塑料軟管表面加飾的印刷方法及轉盤柔印機。本發明采用柔版印刷技術在軟管表面進行印刷。本發明的轉盤柔印機包括柔印印刷單元、轉盤和固定在轉盤外側的1～96個印刷芯棒，當柔印印刷單元的數量超過一個時，它們排列在與轉盤同軸的同一圓周上，印刷芯棒隨轉盤轉動時可轉至柔印印刷單元中轉印版輥的下方并且可使其上的軟管與轉印版輥上的柔印版接觸進行印刷。本發明可以使軟管印刷的圖案更加豐富多彩，減少加飾工序，降低生產成本，本發明的轉盤柔印機調機時間短，不需調油墨，生產速度可高達150支/分鐘。
文檔編號B41F5/00GK101279553SQ20081006718
公開日2008年10月8日 申請日期2008年5月19日 優先權日2008年5月19日
發明者林茂青 申請人:深圳市通產麗星股份有限公司