專利名稱：用于玻璃絲網印刷機的磁性輔助模板的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于平面絲網印刷設備技術領域，特別涉及應用于平板玻璃印刷時所采用的磁性輔助模板。
背景技術：
平板玻璃的絲網印刷是近幾年來絲網印刷在玻璃深加工中應用的新工藝，平板玻璃的絲網印刷屬于漏印，其印刷原理如圖1所示絲網網版12放置于玻璃11的上方，絲網網版有大量的微孔15，預先制作成圖案處的微孔會積存油墨13，無圖案的地方則由于曝光的感光膠16堵塞了微孔，印刷時不會透過油墨；印刷時，圖案處微孔中的油墨13在膠刮器14的刮壓下，漏過絲網網版上的微孔15而形成印刷圖案17。
已有的全自動平板玻璃絲網印刷機(玻璃印刷工業出版社出版的題為《絲網印刷工工藝》，1994年3月由鄭德海、鄭軍明及沈青編著以及化學工業出版社出版的《特種印刷》，2002年1月由吳學攴政、陳娜編著)，其印刷時的操作情況如圖2所示，圖2為不使用輔助模板時的印刷示意圖，當印刷膠刮器23沿箭頭方向進行印刷時，印刷膠刮器23會在A處出現爬坡印刷，對吸附在印刷工作臺21上的玻璃22產生一定的沖擊力，導致輕微振動而影響印刷精度，同時絲印網版24與玻璃的棱角部A處和B處會出現較大的磨損甚至破裂，降低絲印網版24的使用壽命。
現有的平板玻璃絲網印刷機在進行靠近玻璃邊部的印刷時，一般都要使用輔助模板來避免圖2中爬坡印刷情況的出現，如圖3所示輔助模板25墊在印刷工作臺21上，其厚度與玻璃22的厚度一致并留有微小間隙t，當印刷膠刮器23沿箭頭方向進行印刷時，印刷膠刮器23對玻璃22的沖擊力已非常微小，不會再影響印刷精度和絲印網版24的使用壽命。
在印刷工作臺上加裝輔助模板的方法有多種其一、為粘貼輔助模板，即將與玻璃等厚的板材切去玻璃的形狀后粘貼在印刷工作臺上，用作輔助模板，也可用幾塊板材拼接而成，主要應用于手動和半自動玻璃印刷機。由人工將玻璃放置到輔助模板的凹槽內，印刷完畢后再由人工將玻璃取出。但當進行滿版印刷時，印后的玻璃取出較難，且與玻璃形狀一致的凹槽不易加工。
其二、為增加輔助模板安裝支架，如圖4所示在印刷工作臺31的兩側加裝可升降的輔助模板安裝支架32，將開有與玻璃形狀一致槽形的模板33用鎖緊滑塊34固定在輔助模板安裝支架32上，印刷時，印刷方向前后兩塊輔助模板平鋪在印刷工作臺31上，用來防止爬坡印刷，印后，輔助模板安裝支架32可升起，讓開玻璃35和傳輸帶36，由傳輸帶36進行玻璃的上、下片。這種結構主要應用于全自動玻璃印刷機。而輔助模板安裝支架32有一定的跨距，模板33升起時會在中間部位下垂，因此在輔助模板安裝支架32上需要加裝張緊裝置，使模板33中間部位的下垂量較小，不影響玻璃的上、下片。故此方法結構較復雜，調整也很繁瑣。
其三、在網版背面粘帖吹塑膠層，將與玻璃厚度一致的吹塑膠層開出與玻璃形狀相同槽形，然后粘帖在網版背面與印刷圖案相鄰的位置來保護網版。但印刷作業完成后清潔網版時，需將吹塑膠層揭去，操作繁瑣還會出現浪費。

發明內容
本實用新型的目的是為克服現有技術的不足之處，設計出一種新型的絲網印刷用磁性輔助模板，該磁性輔助模板與導磁工作臺面的共同使用方便了用戶的操作，磁性輔助模板可以很方便地放置在所需位置，滿足保護網版以及高精度印刷的要求。
本實用新型設計出用于玻璃絲網印刷機的磁性輔助模板，由印刷工作臺面及設置在該印刷工作臺面上的模板組成，其特征在于，所述的工作臺面為導磁工作臺面，所述的模板為吸附在該工作臺面上與待印玻璃的兩側邊緊密相接的兩塊磁性模板組成，該兩塊磁性模板的內側邊的形狀與待印玻璃兩側邊的形狀相同，待印玻璃嵌入其中。
本實用新型的特點及效果本實用新型印刷工作臺面由導磁金屬材料基層板和覆蓋其上的耐磨的非金屬材料表層組成，表面磨擦力小，不劃傷玻璃，適用于玻璃印刷的特殊要求。磁性輔助模板的采用耐溶劑的橡膠材料作為基體層，易于切割成型只需將模板展平在平臺上，把玻璃放置在模板上的相應位置，用筆劃出輪廓線或直接用切刀切割即可，還可以防止絲印油墨內溶劑的侵蝕。其底面結合一層強磁材料，可吸附在工作臺面的合適的部位，即可達到保護絲印網版的目的，又方便了用戶的操作。
本實用新型設計的磁性輔助模板，即可應用在全自動玻璃印刷機上，也可應用在半自動玻璃印刷機上，特別在三工段滑臺式高效全自動玻璃印刷機上更有優勢準確傳輸滑臺的準確傳輸可保證將玻片放置在磁性輔助模板內，并可靠地控制模板與玻璃之間的微小間隙t，滿足精密印刷的要求。


圖1為平板玻璃的絲網印刷機的印刷原理示意圖。
圖2為已有的平板玻璃絲網印刷機未使用輔助模板印刷的示意圖。
圖3為已有的玻璃絲網印刷用磁性輔助模板的示意圖。
圖4為已有的玻璃絲網印刷用輔助模板安裝支架的示意圖。
圖5為本實用新型的玻璃絲網印刷用磁性輔助模板示意圖。
具體實施方式
本實用新型設計的玻璃絲網印刷用磁性輔助模板實施例結合附圖詳細說明如下
本實施例的結構如圖5所示，主要部件包括導磁工作臺面41和磁性輔助模板42。導磁工作臺面41由導磁金屬材料基層板和覆蓋其上的耐磨的非金屬材料表層組成，磁性輔助模板42由吸附在臺面41上與待印玻璃43的兩側邊緊密相接的兩塊板組成，即兩塊磁性輔助模板42的內側邊的形狀與待印玻璃43兩側邊的形狀相同，恰將待印玻璃43嵌入其中。
本實施例的導磁工作臺面41基層板采用導磁鐵材料Q235鋼板制成，表層采用具有良好耐磨性和耐溶劑性的特氟龍材料，既可以防止絲印油墨內溶劑的侵蝕，也可以防止玻璃的劃傷；其整體平面度是印刷生產的關鍵，在本實用新型的制造過程中，先將基層加工至所需平面度，然后采用了專用的工裝器具，將基層牢固地安裝在工裝器具上進行表面噴砂處理，噴砂處理后進行時效以保證基層不會因內應力而翹曲變形，最后在基層的正面噴敷一層耐磨的特氟龍粉末，然后在高溫狀態下使其與導磁金屬材料進行固化而復合在一起。
本實施例的磁性輔助模板42采用耐溶劑的合成橡膠材料作為表面，可以防止絲印油墨內溶劑的侵蝕，其底面為磁性合成橡膠(橡膠與混合稀土鈷在高溫下壓制)，可方便地吸附在工作臺面上。
本實施例的各部件均可選用常規材料制成。
權利要求1.一種用于玻璃絲網印刷機的磁性輔助模板，由印刷工作臺面及設置在該印刷工作臺面上的模板組成，其特征在于，所述的工作臺面為導磁工作臺面，所述的模板為吸附在該工作臺面上與待印玻璃的兩側邊緊密相接的兩塊磁性模板組成，該兩塊磁性模板的內側邊的形狀與待印玻璃兩側邊的形狀相同，待印玻璃嵌入其中。
2.如權利要求1所述的玻璃絲網印刷用磁性輔助模板，其特征在于，所述的導磁工作臺面由導磁金屬材料基層板及結合在該基層板上耐磨材料表層組成。
3.如權利要求1所述的玻璃絲網印刷用磁性輔助模板，其特征在于，所述的磁性輔助模板由耐溶劑的橡膠基層與結合在該基層底面的磁性材料底層組合而成。
專利摘要本實用新型屬于平面絲網印刷設備技術領域，涉及用于玻璃絲網印刷機的磁性輔助模板。該模板由印刷工作臺面及設置在該印刷工作臺面上的模板組成，所述的工作臺面為導磁工作臺面，所述的模板為吸附在該工作臺面上與待印玻璃的兩側邊緊密相接的兩塊磁性模板組成，該兩塊磁性模板的內側邊的形狀與待印玻璃兩側邊的形狀相同，待印玻璃嵌入其中。本實用新型設計的磁性輔助模板，可吸附在工作臺面的合適的部位，既可達到保護絲印網版的目的，又方便了用戶的操作。滿足精密印刷的要求。實現各種規格玻片的滿幅面印刷，并大幅提高生產率。
文檔編號B41F27/02GK2806138SQ200520114078
公開日2006年8月16日 申請日期2005年7月22日 優先權日2005年7月22日
發明者李文海, 楊建林 申請人:北京文洲絲網印刷機械有限公司