一種倍捻機加捻盤的制作方法
【專利摘要】一種倍捻機加捻盤，屬于紡織機械技術領域。加捻盤本體呈圓形盤狀結構，加捻盤本體底部為向上凸起的凸臺，凸臺中心位置開設一個安裝孔，加捻盤圓周側邊為向上翻起的外擴部，加捻盤外擴部上側設置豎直向上的防傷擋圈，防傷擋圈與所述外擴部弧形連接。提供一種可防止紗線或絲在經過加捻盤側邊時割傷，減少斷頭率，提高工作效率和工作質量。
【專利說明】
_種倍捻機加捻盤
技術領域
[0001 ]本實用新型屬于紡織機械技術領域，尤其涉及一種倍捻機加捻盤。
【背景技術】
[0002]紗線或絲在加捻時，被加捻的紗線或絲從儲紗盤的通道內引出，經過加捻盤形成氣圈向上卷繞成筒，由于紗線或絲的粗細、張力、加捻盤轉速不同，紗線或絲在離開加捻盤后會出現一定范圍的內外波動，由于加捻盤是薄壁板材料通過沖壓加工制成，沖壓好的加捻盤側邊向上彎曲角度一般在>0?50°的范圍，當被加捻的紗線或絲從儲紗盤的通道內引出，經過加捻盤時若紗線或絲出現內外波動，紗線和絲容易被加捻盤的側邊割斷，使紗線或絲加捻生產時的斷頭率增加、強力受損。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的旨在克服現有紗線或絲氣圈波動時容易被加捻盤邊口割斷的缺陷，提供一種防止紗線或絲在經過加捻盤時割斷的一種倍捻機加捻盤。
[0004]為此，本實用新型采用以下技術方案:一種倍捻機加捻盤，所述加捻盤本體呈圓形盤狀結構，加捻盤本體底部為向上凸起的凸臺，凸臺中心位置開設一個安裝孔，所述加捻盤圓周側邊為向上翻起的外擴部，其特征是，所述加捻盤的外擴部上側設置豎直向上的防傷擋圈，防傷擋圈與所述外擴部弧形連接。
[0005]作為對上述技術方案的補充和完善，本實用新型還包括下述技術特征。
[0006]所述防傷擋圈的圓周頂部向內側彎曲，進一步有效的防止紗線或絲割斷。
[0007]本實用新型可以達到以下有益效果:本實用新型結構合理，加捻盤外擴部上側設置防傷擋圈，紗線或絲卷繞成筒在氣圈內外波動時，有效防止紗線或絲割傷，減少斷頭率，提高工作效率和工作質量。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0009]下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行詳細描述。
[0010]如圖1所示，本實用新型的加捻盤本體I呈圓形盤狀結構，加捻盤本體I底部為向上凸起的凸臺2，凸臺2中心位置開設一個安裝孔3，所述加捻盤圓周側邊為向上翻起的外擴部4，所述加捻盤的外擴部4上側設置豎直向上的防傷擋圈5，防傷擋圈5與所述外擴部4弧形連接，防傷擋圈5的圓周頂部向內側彎曲，進一步有效的防止紗線或絲割斷。
【主權項】
1.一種倍捻機加捻盤，所述加捻盤本體呈圓形盤狀結構，加捻盤本體底部為向上凸起的凸臺，凸臺中心位置開設一個安裝孔，加捻盤圓周側邊為向上翻起的外擴部，其特征在于:所述加捻盤外的擴部上側設置豎直向上的防傷擋圈，防傷擋圈與所述外擴部弧形連接。2.根據權利要求1所述的一種倍捻機加捻盤，其特征在于:所述防傷擋圈的圓周頂部向內側彎曲。
【文檔編號】D01H7/86GK205688074SQ201620381874
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年4月29日 公開號201620381874.0, CN 201620381874, CN 205688074 U, CN 205688074U, CN-U-205688074, CN201620381874, CN201620381874.0, CN205688074 U, CN205688074U
【發明人】周健穎
【申請人】浙江日發紡機技術有限公司