酒盒盒體瓶口限位頂座的新型加工裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及酒盒包裝領域，具體涉及一種酒盒盒體瓶口限位頂座的新型加工
目.0
【背景技術】
[0002]大多數高檔酒都制作有精美的包裝盒，不僅便于攜帶、保存，更能提高產品的檔次，增加產品的吸引力。一般而言，高檔酒包裝盒都是由盒體和底座構成，所述底座包括外底座以及設置于外底座內、用于插入盒體下端的內底座，所述內底座中裝有泡沫底托；盒體內的頂部還設有與瓶口相匹配的限位頂座，所述限位頂座對瓶口進行限位，防止瓶口晃動。
[0003]生產中，限位頂座半成品下模切機后，需要人工將其折成長方體，而且還要在限位頂座內嵌入防打開夾片，然后即可與盒體裝配。由于目前，該工序實際生產中，只能先將防打開夾片固定在限位頂座半成品的對應位置，然后再將限位頂座半成品折成長方體，才能實現該工藝要求。而目前的這種生產方法沒有專門的設備進行加工，只能靠人工進行，導致生產效率較低，產品殘次率較高，操作工的勞動強度較大。

【發明內容】

[0004]本實用新型的目的在于:克服現有技術的不足，提供一種酒盒盒體瓶口限位頂座的新型加工裝置，可以自動實現限位頂座半成品與防打開夾片的膠合，并且還可以自動將頂座半成品進行翻折，降低了操作工的勞動強度，提高了生產效率；通過導入坡面的作用，便于限位頂座半成品進行翻折，進一步提高了生產效率，防止限位頂座半成品進行翻折時，出現損壞，降低了企業的殘次率，降低了生產成本；通過擋板A、擋板B與頂板之間的間距，便于將完成翻折的限位頂座取出，避免翻折后的限位頂座取出時向下移動而導致翻邊損壞，降低了產品殘次率。
[0005]本實用新型所采取的技術方案是:
[0006]酒盒盒體瓶口限位頂座的新型加工裝置，包括底座，所述底座的頂部設有與盒體頂部的防打開夾片匹配的槽A，所述槽A的槽口設有與限位頂座半成品匹配的槽B，所述底座的頂部設有基塊，所述基塊通過活塞B于頂板的下方沿上下方向活動連接，所述活塞B固定于頂板，所述頂板通過支柱固定于底座的上方，所述頂板的下方分別固定有兩塊平行的擋板A和兩塊平行的擋板B，所述擋板A和擋板B間隔設置，并且圍成與限位頂座匹配的矩形筒狀結構，所述擋板A的底部低于擋板B的底部，所述支柱位于擋板A的底部與擋板B的底部之間位置處，橫向活動連接有推板，所述基塊在筒狀結構內活動，所述支柱的下部設有噴膠裝置；所述擋板A和擋板B分別通過連接桿與支柱固定，所述擋板A和擋板B的頂部與頂板的底部之間留有間隔。
[0007]本實用新型進一步改進方案是，槽A的槽深大于或等于盒體頂部的防打開夾片的高度。
[0008]本實用新型更進一步改進方案是，槽A的槽底活動連接有頂塊，所述頂塊與槽A匹配，所述頂塊的底部通過活塞A與槽A的槽底活動連接，所述活塞A的活塞桿A端部向上伸出與頂塊底部固定。
[0009]本實用新型更進一步改進方案是，所述基塊的底部分布有抽氣孔，所述基塊的頂部設有與抽氣孔連通的氣管接頭。
[0010]本實用新型更進一步改進方案是，所述活塞B固定于頂板的頂部，所述活塞B的活塞桿B端部向下伸出穿過頂板，與基塊的頂部固定。
[0011]本實用新型更進一步改進方案是，所述擋板A和擋板B的底部內側分別設有導入坡面。
[0012]本實用新型更進一步改進方案是，所述推板設于限位頂座半成品的翻折面A —側，所述翻折面A的兩端設有粘貼片。
[0013]本實用新型更進一步改進方案是，所述推板通過活塞C與支柱活動連接，所述活塞C與支柱固定，活塞C的活塞桿C端部與推板固定。
[0014]本實用新型更進一步改進方案是，所述噴膠裝置包括噴膠管，所述噴膠管轉動連接于支柱，并通過拉繩調節噴膠管的角度。
[0015]本實用新型更進一步改進方案是，當基塊位于最大行程處時，所述基塊底部與擋板A和擋板B頂部之間的距離大于限位頂座半成品的翻折面A和翻折面B的高度。
[0016]本實用新型的有益效果在于:
[0017]第一、本實用新型的酒盒盒體瓶口限位頂座的新型加工裝置，可以自動實現限位頂座半成品與防打開夾片的膠合，并且還可以自動將頂座半成品進行翻折，降低了操作工的勞動強度，提高了生產效率。
[0018]第二、本實用新型的酒盒盒體瓶口限位頂座的新型加工裝置，通過導入坡面的作用，便于限位頂座半成品進行翻折，進一步提高了生產效率，防止限位頂座半成品進行翻折時，出現損壞，降低了企業的殘次率，降低了生產成本。
[0019]第三、本實用新型的酒盒盒體瓶口限位頂座的新型加工裝置，通過擋板A、擋板B與頂板之間的間距，便于將完成翻折的限位頂座取出，避免翻折后的限位頂座取出時向下移動而導致翻邊損壞，降低了產品殘次率。
[0020]【附圖說明】:
[0021]圖1為本實用新型第一步的主視局部剖視示意圖。
[0022]圖2為本實用新型第二步的主視局部剖視示意圖。
[0023]圖3為本實用新型第三步的主視局部剖視示意圖。
[0024]圖4為本實用新型第四步的主視局部剖視示意圖。
[0025]圖5為本實用新型第五步的主視局部剖視示意圖。
[0026]【具體實施方式】:
[0027]結合圖1~圖5可知，本實用新型包括底座1，所述底座I的頂部設有與盒體頂部的防打開夾片21匹配的槽A4，所述槽A4的槽口設有與限位頂座半成品22匹配的槽B5，所述底座I的頂部設有基塊7，所述基塊7通過活塞B9于頂板2的下方沿上下方向活動連接，所述活塞B9固定于頂板2，所述頂板2通過支柱3固定于底座I的上方，所述頂板2的下方分別固定有兩塊平行的擋板All和兩塊平行的擋板B12，所述擋板All和擋板B12間隔設置，并且圍成與限位頂座匹配的矩形筒狀結構，所述擋板All的底部低于擋板B12的底部，所述支柱3位于擋板All的底部與擋板B12的底部之間位置處，橫向活動連接有推板13，所述基塊7在筒狀結構內活動，所述支柱3的下部設有噴膠裝置；所述擋板All和擋板B12分別通過連接桿26與支柱3固定，所述擋板All和擋板B12的頂部與頂板2的底部之間留有間隔。
[0028]槽A4的槽深大于或等于盒體頂部的防打開夾片21的高度。
[0029]槽A4的槽底活動連接有頂塊6，所述頂塊6與槽A4匹配，所述頂塊6的底部通過活塞A8與槽A4的槽底活動連接，所述活塞A8的活塞桿A18端部向上伸出與頂塊6底部固定。
[0030]所述基塊7的底部分布有抽氣孔，所述基塊7的頂部設有與抽氣孔連通的氣管接頭17。
[0031]所述活塞B9固定于頂板2的頂部，所述活塞B9的活塞桿B19端部向下伸出穿過頂板2，與