一種三葉輪秸稈纖維加工設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種纖維加工設備，尤其是涉及一種三葉輪秸桿纖維加工設備。
【背景技術】
[0002]瀝青路面是我國現有的一種高級路面，但該路面在使用中在環境因素的影響下會出現開裂現象。現主要是通過在瀝青混合料中添加聚酯纖維或鋼纖維等纖維材料來增強瀝青路面，但是添加的聚酯纖維和鋼纖維造價高，并且不符合環保經濟，造成原料浪費。秸桿是農作物的一種副產物，其來源廣泛，價格低廉，若能將農作物秸桿加工為秸桿纖維應用于瀝青路面，從而解決瀝青路面開裂現象，將會帶來巨大的經濟效益。而解決這一問題的技術關鍵是將秸桿制成秸桿纖維，即需要開發出秸桿纖維的加工設備。目前，市面上銷售的秸桿加工設備都是將秸桿進行切碎加工，但是由于其內部結構簡單，運動軌跡單一，出料多為粒狀或短條狀。而瀝青路面用增強纖維則須用細絲狀的秸桿纖維，所以采用市面上銷售的秸桿加工設備加工的秸桿纖維不適用于瀝青路面增強使用。而實驗室所用的纖維打散機可以將秸桿制成所需要的秸桿纖維，但是其工藝復雜，人工操作相對很多，若是將秸桿纖維進行大量加工用于瀝青路面鋪設中，其根本不能達到要求。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于克服上述現有技術中的不足，提供一種三葉輪秸桿纖維加工設備，其結構設計合理，使用操作方便，能有效將秸桿加工成瀝青路面增強使用的細絲狀纖維，加工方式簡單，可大規模的加工秸桿纖維，人工操作較少，使用成本低。
[0004]為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是:一種三葉輪秸桿纖維加工設備，其特征在于:包括支架、主軸、料加工室、第一葉輪軸、第二葉輪軸和第三葉輪軸，所述料加工室設置在支架的上方，所述支架的頂部一側固定安裝有中心皮帶輪，所述主軸穿過支架和中心皮帶輪且與支架和中心皮帶輪均轉動連接，所述主軸的上端與料加工室的底部固定連接，所述主軸上固定安裝有大皮帶輪，所述支架的頂部另一側安裝有電機，所述電機的輸出軸上固定安裝有小皮帶輪，所述小皮帶輪和大皮帶輪通過第一皮帶連接形成皮帶傳輸，所述第一葉輪軸、第二葉輪軸和第三葉輪軸均穿設在料加工室的底部且與料加工室轉動連接，所述第一葉輪軸上固定安裝有第一葉輪和第一行星帶輪，所述第二葉輪軸上固定安裝有第二葉輪和第二行星帶輪，所述第三葉輪軸上固定安裝有第三葉輪和第三行星帶輪，所述第一行星帶輪和中心皮帶輪通過第二皮帶連接形成皮帶傳輸，所述第二行星帶輪和中心皮帶輪通過第三皮帶連接形成皮帶傳輸，所述第三行星帶輪和中心皮帶輪通過第四皮帶連接形成皮帶傳輸，所述第一葉輪、第二葉輪和第三葉輪均位于料加工室內，所述第一行星帶輪、第二行星帶輪和第三行星帶輪均位于料加工室外。
[0005]上述的一種三葉輪秸桿纖維加工設備，其特征在于:所述第一葉輪軸、第二葉輪軸和第三葉輪軸的長度相等，所述第一葉輪軸、第二葉輪軸和第三葉輪軸的中點連線形成等邊三角形。
[0006]上述的一種三葉輪秸桿纖維加工設備，其特征在于:所述小皮帶輪和大皮帶輪均位于支架內。
[0007]上述的一種三葉輪秸桿纖維加工設備，其特征在于:所述中心皮帶輪固定安裝在支架的頂部左側，所述電機固定安裝在支架的頂部右側。
[0008]上述的一種三葉輪秸桿纖維加工設備，其特征在于:所述支架的形狀為長方體，所述料加工室的形狀為圓柱體。
[0009]本實用新型與現有技術相比具有以下優點:
[0010]1、本實用新型結構設計合理，使用操作方便。
[0011]2、本實用新型在使用時，第一葉輪、第二葉輪、第三葉輪和料加工室均轉動，且第一葉輪、第二葉輪和第三葉輪的轉動方向均與料加工室的轉動方向相反，即料加工室與第一葉輪、第二葉輪和第三葉輪轉動所產生的力的作用是相反的，這兩者正反運動力形成強烈的切割和打散作用，使秸桿纖維得到很好的劈分和解離，能快速有效的將秸桿加工成瀝青路面增強使用的細絲狀纖維，加工效率高。
[0012]3、本實用新型采用皮帶傳輸，皮帶輪傳動能緩和載荷沖擊，傳動運行平穩、低噪音、低振動，且皮帶輪傳動的兩軸中心距調節范圍較大，易調整，實際生產過程中可根據料加工室的大小配合相應規格的皮帶。
[0013]4、本實用新型三葉輪秸桿纖維加工設備節能性好，劈分效果好，加工的秸桿纖維能很好的滿足想要的長徑比。
[0014]5、本實用新型加工方式簡單，可大規模的加工秸桿纖維，人工操作較少，使用成本低。
[0015]下面通過附圖和實施例，對本實用新型做進一步的詳細描述。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的主視圖。
[0017]圖2為本實用新型的俯視圖。
[0018]附圖標記說明:
[0019]I一電機；2—小皮帶輪；3—第一皮帶；
[0020]4一大皮帶輪；5—料加工室；6-1—第一葉輪軸；
[0021]6-2—第二葉輪軸； 6-3—第三葉輪軸； 7-1—第一葉輪；
[0022]7-2—第二葉輪； 7-3—第三葉輪；8—中心皮帶輪；
[0023]9-1一第一行星帶輪；9_2—第二行星帶輪；9_3—第二行星帶輪；
[0024]10-1—第二皮帶； 10-2—第三皮帶；10-3—第四皮帶；
[0025]11—支架；12—主軸。
【具體實施方式】
[0026]如圖1和圖2所示，本實用新型包括支架11、主軸12、料加工室5、第一葉輪軸6_1、第二葉輪軸6-2和第三葉輪軸6-3，所述料加工室5設置在支架11的上方，所述支架11的頂部一側固定安裝有中心皮帶輪8，所述主軸12穿過支架11和中心皮帶輪8且與支架11和中心皮帶輪8均轉動連接，所述主軸12的上端與料加工室5的底部固定連接，所述主軸12上固定安裝有大皮帶輪4，所述支架11的頂部另一側安裝有電機1，所述電機I的輸出軸上固定安裝有小皮帶輪2，所述小皮帶輪2和大皮帶輪4通過第一皮帶3連接形成皮帶傳輸，所述第一葉輪軸6-1、第二葉輪軸6-2和第三葉輪軸6-3均穿設在料加工室5的底部且與料加工室5轉動連接，所述第一葉輪軸6-1上固定安裝有第一葉輪7-1和第一行星帶輪9-1，所述第二