一種含孔雀毛的耐紫外老化人造假發纖維的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種含孔雀毛的耐紫外老化人造假發纖維，該假發纖維具有以下優點：（1）以聚丙烯腈和聚己內酯混合作為纖維基材，使得纖維具有良好的生物相容性，發用體驗更佳，且手感潤滑，纖維更油潤，不易干枯毛躁。（2）將孔雀毛處理成納米量級的填料，不破壞孔雀毛自然的生物結構和色彩，提高纖維的自然感；加入納米氧化鋅與納米量級的孔雀毛混合處理后在紡絲液中均勻結合分散，穩定的改善了纖維的綜合性能。（3）本發明制得假發纖維抗菌耐光，親膚透氣，潤爽服帖，經濟耐用，極大的提高了合成纖維類假發的品質和檔次。
【專利說明】
一種含孔雀毛的耐紫外老化人造假發纖維
技術領域
[0001]本發明涉及人造假發纖維技術領域，尤其涉及一種含孔雀毛的耐紫外老化人造假發纖維。
【背景技術】
[0002]孔雀全身是寶，尤其是其絢麗獨特的羽毛，令人過目難忘，近年來孔雀養殖規模逐漸擴大，關于孔雀毛應用產業也得到擴展，傳統產業中多用將尾羽用來制作裝飾品和工藝品，而較大部分的羽毛被當做廢棄物處理，利用率極低。
[0003]假發是一種常見的裝飾品，目前羽毛在假發產品中的應用主要有兩個方面:一是提取羽毛中的角蛋白，再將其與高分子材料混合制得，然而這種方法制得的產品往往不具備天然羽毛的透氣性和舒適性，且破壞了羽毛天然的色澤和紋理;二是直接與假發纖維相接，這樣得到的產品一般造型夸張，缺乏自然感，應用范圍較窄。目前關于孔雀毛在假發上的應用還鮮有報道，本發明旨在將孔雀毛引入假發中，在保留孔雀毛獨特的色彩的同時改進傳統含羽毛纖維的假發的缺陷，獲得具有實用性、美觀性、安全性的新型假發產品。

【發明內容】

[0004]本發明目的就是為了彌補已有技術的缺陷，提供一種含孔雀毛的耐紫外老化人造假發纖維。
[0005]本發明是通過以下技術方案實現的:
一種含孔雀毛的耐紫外老化人造假發纖維，該假發纖維由以下重量份的原料制得:改性納米孔雀毛6-10、聚己內酯10-15、聚丙烯腈30-40、抗靜電劑0.1-0.2、顏料1-10、納米氧化鋅、硅烷偶聯劑0.5-0.8、紡絲溶劑180-220、季銨鹽離子液體15_25、凝固浴適量。
[0006]所述的改性孔雀毛由以下方法處理得到:將收集的孔雀毛經殺菌、脫脂、清洗、干燥后粉碎，過80-100目篩，隨后投入改性處理液中浸泡處理1.5-2h，浸泡結束后過濾，所得物料再經清洗、干燥后投入氣流粉碎機中，在溫度為0-60 °C，速度為120-200米/秒的空氣流中處理成納米級的改性孔雀毛。
[0007]所述的改性處理液由以下重量份的原料混合復配制成:固含量為20-25%的納米二氧化鈦溶膠20-30、殼聚糖季銨鹽0.1 -0.2、單寧酸1-2、去離子水40-50。
[0008]所述的一種含孔雀毛的耐紫外老化人造假發纖維的制備方法為:
(1)將聚丙烯腈、聚己內酯投入紡絲溶劑中，加熱至60-80°C，高速攪拌混合使高聚物完全溶解，隨后過濾除雜，所得濾液中加入顏料、抗靜電劑，研磨分散40-50min，制成紡絲原液備用，所述的紡絲溶劑為二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、二甲基亞砜中的一種；
(2)將改性納米孔雀毛、納米氧化鋅與硅烷偶聯劑混合研磨20-30min后投入季銨鹽離子液體中，以400-500轉/分鐘的速度攪拌混合2-3h，隨后將其與步驟(I)制備的紡絲原液混合，攪拌均勻后將混合漿液通過噴絲帽微孔擠出，并于凝固浴中浸泡2_5h制成絲束，所述的凝固浴是由紡絲溶劑與去離子水按照0.1:0.5-1的重量比配制而成； (3)將步驟(2)制備的絲束經30-50°C溫水洗滌后在50-60 °C熱風下拉伸3-5次，隨后再在60-65°C的熱空氣中收縮處理20-30min，最后在其表面均勻涂覆硅油后在50-60°C條件下烘干即得所述假發纖維。
[0009]本發明制得的假發纖維具有以下優點:
(I)以聚丙烯腈和聚己內酯混合作為纖維基材，使得纖維具有良好的生物相容性，發用體驗更佳，且手感潤滑，纖維更油潤，不易干枯毛躁。
[0010](2)將孔雀毛處理成納米量級的填料，不破壞孔雀毛自然的生物結構和色彩，提高纖維的自然感;加入納米氧化鋅與納米量級的孔雀毛混合處理后在紡絲液中均勻結合分散，穩定的改善了纖維的綜合性能。
[0011](3)本發明制得假發纖維抗菌耐光，親膚透氣，潤爽服帖，經濟耐用，極大的提高了合成纖維類假發的品質和檔次。
【具體實施方式】
[0012]該假發纖維由以下重量份的原料制得:改性納米孔雀毛6、聚己內酯10、聚丙烯腈30、抗靜電劑0.1、顏料1、納米氧化鋅、硅烷偶聯劑0.5、紡絲溶劑180、季銨鹽離子液體15、凝固浴適量。
[0013]其中改性孔雀毛由以下方法處理得到:將收集的孔雀毛經殺菌、脫脂、清洗、干燥后粉碎，過80目篩，隨后投入改性處理液中浸泡處理1.5h，浸泡結束后過濾，所得物料再經清洗、干燥后投入氣流粉碎機中，在溫度為0°C，速度為120米/秒的空氣流中處理成納米級的改性孔雀毛。
[0014]其中改性處理液由以下重量份的原料混合復配制成:固含量為20%的納米二氧化鈦溶膠20、殼聚糖季銨鹽0.1、單寧酸1、去離子水40。
[0015]該人造假發纖維的制備方法為:
(1)將聚丙烯腈、聚己內酯投入紡絲溶劑中，加熱至60°C，高速攪拌混合使高聚物完全溶解，隨后過濾除雜，所得濾液中加入顏料、抗靜電劑，研磨分散40min，制成紡絲原液備用，所述的紡絲溶劑為二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、二甲基亞砜中的一種；
(2)將改性納米孔雀毛、納米氧化鋅與硅烷偶聯劑混合研磨20min后投入季銨鹽離子液體中，以400轉/分鐘的速度攪拌混合2h，隨后將其與步驟(I)制備的紡絲原液混合，攪拌均勻后將混合漿液通過噴絲帽微孔擠出，并于凝固浴中浸泡2h制成絲束，所述的凝固浴是由紡絲溶劑與去離子水按照0.1:0.5的重量比配制而成；
(3)將步驟(2)制備的絲束經30°C溫水洗滌后在50°C熱風下拉伸3次，隨后再在60°C的熱空氣中收縮處理20min，最后在其表面均勻涂覆硅油后在50°C條件下烘干即得所述假發纖維。
[0016]該假發纖維經測試得到的性能指標如下:單絲纖度:40.6dtex;斷裂強度:4.6CN/dtex;斷裂伸長率:15.2%。
【主權項】
1.一種含孔雀毛的耐紫外老化人造假發纖維，其特征在于，該假發纖維由以下重量份的原料制得:改性納米孔雀毛6-10、聚己內酯10-15、聚丙烯腈30-40、抗靜電劑0.1-0.2、顏料1-10、納米氧化鋅、硅烷偶聯劑0.5-0.8、紡絲溶劑180-220、季銨鹽離子液體15-25、凝固浴適量。2.如權利要求1所述的一種含孔雀毛的耐紫外老化人造假發纖維，其特征在于，所述的改性孔雀毛由以下方法處理得到:將收集的孔雀毛經殺菌、脫脂、清洗、干燥后粉碎，過80-100目篩，隨后投入改性處理液中浸泡處理1.5-2h，浸泡結束后過濾，所得物料再經清洗、干燥后投入氣流粉碎機中，在溫度為0-60°C，速度為120-200米/秒的空氣流中處理成納米級的改性孔雀毛。3.如權利要求2所述的一種含孔雀毛的耐紫外老化人造假發纖維，其特征在于，所述的改性處理液由以下重量份的原料混合復配制成:固含量為20-25%的納米二氧化鈦溶膠20-30、殼聚糖季銨鹽0.1 -0.2、單寧酸1-2、去離子水40-50。4.如權利要求1所述的一種含孔雀毛的耐紫外老化人造假發纖維的制備方法為: (1)將聚丙烯腈、聚己內酯投入紡絲溶劑中，加熱至60-80V，高速攪拌混合使高聚物完全溶解，隨后過濾除雜，所得濾液中加入顏料、抗靜電劑，研磨分散40-50min，制成紡絲原液備用，所述的紡絲溶劑為二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、二甲基亞砜中的一種； (2)將改性納米孔雀毛、納米氧化鋅與硅烷偶聯劑混合研磨20-30min后投入季銨鹽離子液體中，以400-500轉/分鐘的速度攪拌混合2-3h，隨后將其與步驟(I)制備的紡絲原液混合，攪拌均勻后將混合漿液通過噴絲帽微孔擠出，并于凝固浴中浸泡2_5h制成絲束，所述的凝固浴是由紡絲溶劑與去離子水按照0.1:0.5-1的重量比配制而成； (3)將步驟(2)制備的絲束經30-50°C溫水洗滌后在50-60°C熱風下拉伸3-5次，隨后再在60-65°C的熱空氣中收縮處理20-30min，最后在其表面均勻涂覆硅油后在50-60°C條件下烘干即得所述假發纖維。
【文檔編號】D01F8/14GK105970352SQ201610343103
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年5月23日
【發明人】關麗
【申請人】太和縣藍翎養殖有限公司