一種提高靜電復印紙性能的涂料組合物的制作方法
【專利摘要】本發明涉及一種提高靜電復印紙性能的涂料組合物，包括納米碳酸鈣微膠囊15?30份、微晶纖維素1?0.5份、淀粉55?70份、硫酸鋁30?40份、陰離子抗靜電劑15?20份和非離子型抗靜劑8?10份，納米碳酸鈣微膠囊和微晶纖維素的加入大幅度提高靜電復印紙的表面強度、改善紙張的印刷適應性。
【專利說明】
一種提高靜電復印紙性能的涂料組合物
技術領域
[0001] 本發明涉及靜電復印紙，尤其涉及一種提高靜電復印紙性能的涂料組合物。
【背景技術】
[0002] 紙張，特別是靜電復印紙的發展趨勢表現在： 1)正從高克重向低克重方向發展。
[0003] 2)采用廢紙代替木漿，但成紙的強度差，吸水值高。
[0004] 3)由于內部施膠可變因素較多所導致的紙張質量不穩定、檔次很難提高的問題， 使得生產廠家少用或放棄內部施膠，采用表面施膠進行彌補的工藝成為流行趨勢。
[0005] 用于上述表面施膠的施膠劑要求:a)提高紙張表面強度;b)改善紙張的印刷適應 性。
[0006] 中國專利CN 101148842A公開的一種施膠劑，雖然熟化速度快，但是對于靜電復印 紙的表面強度提高不大。
【發明內容】
[0007] 本發明針對以上所述問題，提出了一種提高靜電復印紙性能的涂料組合物，該涂 料組合物使靜電復印紙具有較好的表面強度，并且印刷適應性較好。
[0008] -種提高靜電復印紙性能的涂料組合物，包括以下原料： 納米碳酸鈣微膠囊 15-30份 微晶纖維素 1-0.5份 淀粉 55-70份 硫酸鋁 30-40份。
[0009] 陰離子抗靜電劑 15-20份 非咼子型抗靜劑 8-10份 所述的納米碳酸鈣微膠囊是以納米碳酸鈣為囊芯，羥乙基纖維素為囊壁制備得到的微 膠囊； 所述的提高靜電復印紙性能的涂料組合物的制備工藝為:將納米碳酸鈣顆粒分散在羥 乙基纖維素的乙醇溶液中，形成穩定的懸浮液，然后進行噴霧干燥，形成納米碳酸鈣微膠 囊;將55-70份淀粉、30-40份硫酸鋁加入到分散槽中攪拌5-10min，加入15-30份納米碳酸鈣 微膠囊、15-20份陰離子抗靜電劑和8-10份非離子型抗靜劑，繼續攪拌，最后加入1-0.5份 微晶纖維素，得到涂料組合物。
[0010] 所述的納米碳酸鈣微膠囊粒徑為1-3微米，在所述羥乙基纖維素表面涂敷有一層 厚度1-5納米的聚合度約為3000~10000個葡萄糖分子薄膜層。
[0011] 所述的納米碳酸鈣微膠囊的芯材和壁材的比例為(75-85): (15-25)。
[0012]所述的淀粉為氧化淀粉或自轉化淀粉。
[0013] 所述陰離子抗靜電劑為十八烷基二甲基羥乙基季銨硝酸鹽。
[0014] 所述非離子型抗靜劑為乙氧基化脂肪族烷基胺。
[0015] 與現有技術相比，本發明的有益效果是： 1、納米碳酸鈣微膠囊的加入對紙張表面強度有較大的提高，克服了現有技術靜電復印 紙表面強度不高的缺陷。
[0016] 2、納米碳酸鈣作為顏料，由于其是納米級別，在制備過程中分散不均勻會造成團 聚，將其做成微膠囊結構，不僅利于其分散，還能提高其有效地留著率，通過刮刀的作用，能 使囊壁破裂，釋放出納米碳酸鈣，發揮其作用。
[0017] 3、在涂料組合物中加入微晶纖維素，結晶纖維素與紙張纖維相互作用，且填補紙 張表面空隙，使得涂布后的紙張表面光滑，粗糙度下降。經微晶纖維素涂布后的紙張的強度 都優于未經涂布的紙張。
【具體實施方式】
[0018] 下面結合具體實施例來說明本發明。
[0019] 實施例1: 一種提高靜電復印紙性能的涂料組合物，包括以下原料： 納米碳酸鈣微膠囊 80g 微晶纖維素 〇.8g 玉米氧化淀粉 60g 硫酸鋁 30g 十八烷基二甲基羥乙基季銨硝酸鹽 15g 乙氧基化脂肪族烷基伯胺 8g 納米碳酸鈣微膠囊的囊芯為納米碳酸鈣，囊壁為羥乙基纖維，粒徑為1-3微米，納米碳 酸鈣微膠囊的芯材和壁材的質量比例為80: 20,在羥乙基纖維素表面涂敷有一層厚度3納 米的聚合度約為5000個葡萄糖分子薄膜層。
[0020] 以下以制上述材料組成的提高靜電復印紙性能的涂料組合物為例，其制備方法和 應用方法如下： 取20g羥乙基纖維素，通過溶液法在其表面涂覆一層葡萄糖分子薄膜，控制涂層厚度 3nm，然后配制成質量分數20%的乙醇溶液，加入80g納米碳酸|丐顆粒，形成穩定的懸浮液，然 后進行噴霧干燥，形成納米碳酸鈣微膠囊;將玉米氧化淀粉60g、硫酸鋁30g加入到分散槽中 攪拌5min，加入15g所得納米碳酸鈣微膠囊、15g十八烷基二甲基羥乙基季銨硝酸鹽和8g乙 氧基化脂肪族烷基伯胺，繼續攪拌，最后加入〇. 8份微晶纖維素，得到涂料組合物； 將涂料組合物刮涂到復印紙原紙上，其中，原紙定量為65 g/m2，涂布量為4g/m2。
[0021] 實施例2: 一種提高靜電復印紙性能的涂料組合物，包括以下原料： 納米碳酸鈣微膠囊 80g 微晶纖維素 〇.8g 玉米氧化淀粉 60g 硫酸鋁 30g 十八烷基二甲基羥乙基季銨硝酸鹽 15g 乙氧基化脂肪族烷基伯胺 8g 納米碳酸鈣微膠囊的囊芯為納米碳酸鈣，囊壁為羥乙基纖維，粒徑為1-3微米，納米碳 酸鈣微膠囊的芯材和壁材的質量比例為80: 20,在羥乙基纖維素表面涂敷有一層厚度3納 米的聚合度約為5000個葡萄糖分子薄膜層。
[0022 ]以下以制上述材料組成的提高靜電復印紙性能的涂料組合物為例，其制備方法和 應用方法如下： 取20g羥乙基纖維素，通過溶液法在其表面涂覆一層葡萄糖分子薄膜，控制涂層厚度 3nm，然后配制成質量分數20%的乙醇溶液，加入80g納米碳酸|丐顆粒，形成穩定的懸浮液，然 后進行噴霧干燥，形成納米碳酸鈣微膠囊;將木薯氧化淀粉70g、硫酸鋁25g加入到分散槽中 攪拌5min，加入10g所得納米碳酸鈣微膠囊、15g十八烷基二甲基羥乙基季銨硝酸鹽和8g乙 氧基化脂肪族烷基伯胺，繼續攪拌，最后加入〇. 5份微晶纖維素，得到涂料組合物； 將涂料組合物刮涂到復印紙原紙上，其中，原紙定量為75 g/m2，涂布量為5g/m2。
[0023] 對比例1 將玉米氧化淀粉60g、硫酸錯30g加入到分散槽中攪拌5min，加入15g所得納米碳酸f丐微 膠囊、15g十八烷基二甲基羥乙基季銨硝酸鹽和8g乙氧基化脂肪族烷基伯胺，繼續攪拌，最 后加入0.8份微晶纖維素，得到涂料組合物； 將涂料組合物刮涂到復印紙原紙上，其中，原紙定量為65 g/m2，涂布量為4g/m2。
[0024] 對比例2 取20g羥乙基纖維素，通過溶液法在其表面涂覆一層葡萄糖分子薄膜，控制涂層厚度 3nm，然后配制成質量分數20%的乙醇溶液，加入80g納米碳酸|丐顆粒，形成穩定的懸浮液，然 后進行噴霧干燥，形成納米碳酸鈣微膠囊;將木薯氧化淀粉70g、硫酸鋁25g加入到分散槽中 攪拌5min，加入10g所得納米碳酸鈣微膠囊、15g十八烷基二甲基羥乙基季銨硝酸鹽和8g乙 氧基化脂肪族烷基伯胺，繼續攪拌，得到涂料組合物； 將涂料組合物刮涂到復印紙原紙上，其中，原紙定量為75 g/m2，涂布量為5g/m2。
[0025] 表 1
經過上述試驗，加入Γ納米碳酸鈣微膠囊和微晶纖維素的徐料組合物能使靜電復印紙 具有更優的紙張表面強度。
【主權項】
1. 一種提高靜電復印紙性能的涂料組合物，其特征在于:包括以下原料： 納米碳酸鈣微膠囊 15-30份 微晶纖維素 1-0.5份 淀粉 55-70份 硫酸鋁 30-40份 陰離子抗靜電劑 15-20份 非咼子型抗靜劑 8-10份 所述的納米碳酸鈣微膠囊是以納米碳酸鈣為囊芯，羥乙基纖維素為囊壁制備得到的微 膠囊； 所述的提高靜電復印紙性能的涂料組合物的制備工藝為:將納米碳酸鈣顆粒分散在羥 乙基纖維素的乙醇溶液中，形成穩定的懸浮液，然后進行噴霧干燥，形成納米碳酸鈣微膠 囊;將55-70份施膠淀粉、30-40份硫酸鋁加入到分散槽中攪拌5-10min，加入15-30份納米碳 酸鈣微膠囊、15-20份陰離子抗靜電劑和8-10份非離子型抗靜劑，繼續攪拌，最后加入ΙΟ. 5份微晶纖維素 ，得到涂料組合物。2. 根據權利要求1所述的提高靜電復印紙性能的涂料組合物，其特征在于:所述的納米 碳酸鈣微膠囊粒徑為1-3微米，在所述羥乙基纖維素表面涂敷有一層厚度1-5納米的聚合度 約為3000~10000個葡萄糖分子薄膜層。3. 根據權利要求1所述的提高靜電復印紙性能的涂料組合物，其特征在于:所述的納米 碳酸鈣微膠囊的芯材和壁材的比例為(75-85): (15-25)。4. 根據權利要求1所述的提高靜電復印紙性能的涂料組合物，其特征在于:所述的淀粉 為氧化淀粉或自轉化淀粉。5. 根據權利要求1所述的提高靜電復印紙性能的涂料組合物，其特征在于:所述陰離子 抗靜電劑為十八烷基二甲基羥乙基季銨硝酸鹽。6. 根據權利要求1所述的提高靜電復印紙性能的涂料組合物，其特征在于:所述非離子 型抗靜劑為乙氧基化脂肪族烷基胺。
【文檔編號】D21H19/52GK105862503SQ201610189595
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月30日
【發明人】李俊, 段兵權, 熊朝陽
【申請人】寧波艾克威特智能科技有限公司