一種輸送紗管裝置及方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及紡織機械設計領域，尤其涉及一種輸送紗管裝置及方法。
【背景技術】
[0002]紡織機械是紡織工業的生產手段和物質基礎，它的技術水平、質量和制造成本，都直接關系到紡織工業的發展。
[0003]環錠細紗機集體落紗鋼帶輸送紗管方式均為臥式，即水平鋼帶式，水平鋼帶可沿直線方向做往復運動，細紗機配置理落管裝置和滿紗管提升裝置時需每側各配一套，因此需要兩套。臥式鋼帶輸送紗管機械結構復雜，占用空間大。

【發明內容】

[0004]為了解決現有技術中的不足，本發明提供一種輸送紗管裝置及方法，該裝置及方法使得細紗機配置理落管裝置和滿紗管提升裝置時只需一套，節省了機械的空間，結構也變得簡單。
[0005]本發明提供一種輸送紗管裝置及方法，所述裝置及方法包括:鋼帶、雙頭管栓座、導軌、第一管栓、第二管栓；導軌上設置有立式鋼帶以及雙頭栓座，其中，第一管栓以及第二管栓安裝于雙頭管栓座上，雙頭管栓座固定在鋼帶上；導軌使鋼帶可沿細紗機循環運動。
[0006]優選地，所述鋼帶為立式鋼帶。
[0007]優選地，所述導軌為柱狀導軌。
[0008]優選地，所述鋼帶沿細紗機做360°循環運動。
[0009]本發明解決了現有技術的不足，提供一種輸送紗管裝置及方法，該裝置及方法使得細紗機配置理落管裝置和滿紗管提升裝置時只需一套，節省了機械空間，結構也變得簡單。
【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本發明實施例的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0011]圖1為本發明實施例提供的一種輸送紗管裝置及方法三維立體示意圖；
[0012]圖2為本發明實施例提供的一種輸送紗管裝置及方法設計示意圖；
[0013]圖3為本發明實施例提供的一種輸送紗管裝置及方法設計側視圖。
【具體實施方式】
[0014]下面通過附圖和實施例，對本發明的技術方案做進一步的詳細描述。
[0015]本發明解決了現有技術的不足，提供一種輸送紗管裝置及方法，該裝置及方法使得細紗機配置理落管裝置和滿紗管提升裝置時只需一套，節省了機械空間，結構也變得簡單。
[0016]圖1為本發明實施例提供的一種輸送紗管裝置及方法三維立體示意圖。如圖1所示，一種輸送紗管裝置及方法，所述裝置及方法包括:鋼帶(1)、雙頭管栓座(2)、導軌(3)、第一管栓(4)、第二管栓(5);導軌(3)上設置有立式鋼帶(1)以及雙頭管栓座(2)。
[0017]具體地，第一管栓(4)以及第二管栓(5)安裝于雙頭管栓座(2)上，雙頭管栓座
(2)固定在鋼帶(1)上；導軌(3)使鋼帶(1)可沿細紗機循環運動。
[0018]具體地，所述鋼帶(1)為立式鋼帶。
[0019]具體地，所述導軌(3)為柱狀導軌。
[0020]具體地，所述鋼帶(1)沿細紗機做360°循環運動。
[0021]圖2為本發明實施例提供的一種輸送紗管裝置及方法設計示意圖。
[0022]圖3為本發明實施例提供的一種輸送紗管裝置及方法設計側視圖。如圖所示，第一管栓(4)以及第二管栓(5)之間的距離為細紗機錠距的一半。
[0023]本發明解決了現有技術的不足，提供一種輸送紗管裝置及方法，該裝置及方法使得細紗機配置理落管裝置和滿紗管提升裝置時只需一套，節省了機械空間，結構也變得簡單。
[0024]以上所述的【具體實施方式】，對本發明的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本發明的【具體實施方式】而已，并不用于限定本發明的保護范圍，凡在本發明的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種輸送紗管裝置及方法，其特征在于，所述裝置及方法包括:鋼帶(1)、雙頭管栓座(2)、導軌(3)、第一管栓(4)、第二管栓(5);導軌(3)上設置有立式鋼帶(1)以及雙頭管栓座(2)，其中， 第一管栓(4)以及第二管栓(5)安裝于雙頭管栓座(2)上，雙頭管栓座(2)固定在鋼帶⑴上； 導軌(3)使鋼帶(1)可沿細紗機循環運動。2.根據權利要求1所述的裝置及方法，其特征在于，所述鋼帶(1)為立式鋼帶。3.根據權利要求1所述的裝置及方法，其特征在于，所述導軌(3)為柱狀導軌。4.根據權利要求1所述的裝置及方法，其特征在于，所述鋼帶(1)沿細紗機做360°循環運動。
【專利摘要】本發明涉及一種輸送紗管裝置及方法，該裝置及方法包括：鋼帶(1)、雙頭管栓座(2)、導軌(3)、第一管栓(4)、第二管栓(5)；導軌(3)上設置有立式鋼帶(1)以及雙頭管栓座(2)，其中，第一管栓(4)以及第二管栓(5)安裝于雙頭管栓座(2)上，雙頭管栓座(2)固定在鋼帶(1)上；導軌(3)使鋼帶(1)可沿細紗機循環運動。本發明解決了現有技術的不足，提供一種輸送紗管裝置及方法，該裝置及方法使得細紗機配置理落管裝置和滿紗管提升裝置時只需一套，節省了機械的空間，結構也變得簡單。
【IPC分類】D01H9/18
【公開號】CN105386172
【申請號】CN201510874769
【發明人】王亞平, 楊高平, 周永剛
【申請人】晉中經緯泓鑫機械有限公司
【公開日】2016年3月9日
【申請日】2015年12月4日