紡紗機、紡紗方法及紡紗的制作方法
【技術領域】
[0001 ] 本發明涉及紡紗機、紡紗方法及紡紗。
【背景技術】
[0002]以往，我們知道具備提供芯紗的芯紗供給裝置、提供纖維束的纖維束供給裝置、以及以芯紗為芯對纖維束付與捻生成紡紗的紡紗裝置的紡紗機(參照例如日本特開 號公報)。
[0003]在上述紡紗機中，為了提高紡紗的紗線質量，在芯紗的周圍纖維束有必要適當地扭轉。因此，在本技術領域中，追求實現紡紗的紗線質量的提高。

【發明內容】

[0004]本發明以提供能夠實現紡紗的紗線質量的提高的紡紗機、紡紗方法及實現了紗線質量的提高的紡紗為目的。
[0005]本發明一個方案的紡紗機具備:芯紗供給裝置，提供芯紗；纖維束供給裝置，提供纖維束；紡紗裝置，以芯紗為芯對纖維束付與捻而生成紡紗；張力檢測部，檢測由紡紗裝置生成的紡紗受到的張力；以及監視部，根據用來監視紡紗的紗線質量的質量監視用閾值和張力檢測部的檢測結果來監視紡紗的紗線質量。
[0006]這樣，通過使用與紡紗的紗線質量具有相關關系的紡紗受到的張力(檢測裝置的檢測結果)，從而能夠監視紡紗的紗線質量，能夠實現紡紗的紗線質量的提高。
[0007]質量監視用閾值可以根據監視部監視的紡紗的種類來設定。由此，能夠根據生成的紡紗適當地監視紗線質量。
[0008]監視部還根據用來監視由紡紗裝置生成的紡紗中是否包含芯紗的監視有無用閾值和張力檢測部的檢測結果監視有無芯紗。由此，能夠進一步實現紡紗的紗線質量的提高。
[0009]芯紗供給裝置具備檢測有無提供的芯紗的芯紗檢測部，監視部可以還根據芯紗檢測部的檢測結果監視有無芯紗。由此，能夠進一步實現紡紗的紗線質量的提高。
[0010]也可以是監視部能夠切換紗線質量的監視和有無芯紗的監視。這種情況下，能夠根據紡紗的狀態和生成的定時等切換紗線質量的監視和有無芯紗的監視，能夠適當地進行必要的監視。
[0011]在監視部判定為紡紗的紗線質量存在異常的情況下，紡紗裝置可以停止紡紗的生成。這種情況下，當紡紗的紗線質量存在異常時，能夠在適當的定時停止紡紗的生成。
[0012]紡紗機還可以具備根據由紡紗裝置生成的紡紗來設定紡紗的紡紗條件的設定部。由于具備設定部，因此通過改變紡紗條件而能夠改變紡紗的紗線質量。因此，能夠根據監視部的監視結果設定紡紗條件，能夠生成紗線質量高的紡紗。
[0013]紡紗機可以還具備從紡紗裝置抽出紡紗的抽出裝置以及根據紡紗裝置生成的紡紗來設定纖維束供給裝置將芯紗和纖維束提供給紡紗裝置的速度與抽出裝置抽出紡紗的速度之比的設定部。通過改變提供芯紗和纖維束的速度與抽出紡紗的速度之比，能夠改變紡紗的紗線質量。因此，通過根據監視部的監視結果改變速度之比，能夠生成紗線質量高的紡紗。
[0014]還可以是芯紗供給裝置具備對芯紗付與張力的張力付與部，張力付與部具備調整對芯紗付與的張力的設定的調整部。通過改變提供的芯紗的張力，能夠改變紡紗的紗線質量。因此，通過根據監視部的監視結果改變付與芯紗的張力，能夠生成紗線質量高的紡紗。
[0015]紡紗機可以還具備顯示張力檢測部的檢測結果的顯示部。通過顯示檢測結果，紡紗機的操作人員能夠容易地掌握紡紗受到的張力。
[0016]本發明的另一個方案為一種紡紗方法，其在具備以芯紗為芯對纖維束付與捻而生成紡紗的紡紗裝置的紡紗機中實施，包含以下步驟:檢測由紡紗裝置生成的紡紗受到的張力的步驟，以及根據用來監視紡紗的紗線質量的質量監視用閾值和紡紗受到的張力的檢測結果來監視紡紗的紗線質量的步驟。
[0017]這樣，通過使用與紡紗的紗線質量具有相關關系的紡紗受到的張力，能夠監視紡紗的紗線質量，能夠實現紡紗的紗線質量的提高。
[0018]本發明的再一個方案的紡紗用上述紡紗方法生成。用上述紡紗方法生成的紡紗被進行紗線質量的監視。因此，能夠提供實現了紗線質量的提高的紡紗。
【附圖說明】
[0019]圖1為本發明一個實施形態的紡紗機的主視圖；
[0020]圖2為圖1的紡紗機的紡紗單元的側視圖；
[0021]圖3A為表示張力付與部付與大的張力的狀態的圖；
[0022]圖3B為表示張力付與部付與小的張力的狀態的圖；
[0023]圖4為表示單元控制裝置的功能結構的框圖；
[0024]圖5為表示進給比和付與芯紗的張力與紗線質量之間的關系的圖。
【具體實施方式】
[0025]下面參照【附圖說明】本發明的實施形態。另外，在附圖的說明中，相同的要素附加相同的標記，省略重復的說明。
[0026]如圖1所示，紡紗機1具備多個紡紗單元2、接頭臺車3、鼓風箱4和動力箱5。多個紡紗單元2排成一列。各紡紗單元2從紗條S和芯紗C生成紡紗Y卷繞成卷裝P。接頭臺車3在紡紗Y被切斷的紡紗單元2中進行接頭動作。鼓風箱4中收容有用來在紡紗單元2的各部產生吸引流和捻回流等的空氣供給源等。動力箱5內收容有用來給紡紗單元2的各部提供動力的原動機等。
[0027]另外，在以下的說明中，將紗條S和紡紗Y的行走路徑中提供紗條S的一側稱為“上游側”，將卷繞紡紗Y的一側稱為“下游側”。并且，將相對于接頭臺車3紡紗Y行走的一側稱為“前側”，將其相反的一側稱為“后側”。本實施形態中，沿多個紡紗單元2的排列方向延伸的作業通道(圖示省略)設置在紡紗機1的前側。因此，操作人員能夠從該作業通道進行各紡紗單元2的操作及監視等。
[0028]如圖1及圖2所示，各紡紗單元2從上游側依次具備:牽伸裝置(纖維束供給裝置)6、芯紗供給裝置40、氣流紡紗裝置(紡紗裝置)7、紡紗監視裝置8、張力傳感器(張力檢測部)9、紗線積存裝置(紗線抽出裝置、設定部)14、給蠟裝置11和卷繞裝置12。這些裝置使上游側為紡紗機1的高度方向上的上側(即下游側為高度方向上的下側)地用機體框13直接或間接地支承。
[0029]牽伸裝置6牽伸紗條S生成纖維束F。牽伸裝置6從上游側開始依次具備后輥對15、第三輥對16、在各輥上架設了龍帶17的中間輥對18、以及前輥對19。各輥對15、16、18和19由來自動力箱5或單獨設置的驅動源(未圖示)的動力驅動。各輥對15、16、18和19牽伸從條筒(圖示省略)提供的紗條S并使其從上游側行走到下游側。
[0030]芯紗供給裝置40從芯紗卷裝CP退繞芯紗C，給牽伸裝置6提供芯紗C。更詳細為，芯紗供給裝置40從中間輥對18與前輥對19之間在纖維束F的行走路徑上提供芯紗C。由此，芯紗C與纖維束F —起提供給氣流紡紗裝置7。
[0031]氣流紡紗裝置7以芯紗C為芯給纖維束F付與捻，生成紡紗Y。更詳細(但是圖示省略)為，氣流紡紗裝置7具有紡紗室、纖維芯紗導紗器、捻回流產生噴嘴、以及中空引導軸體。纖維芯紗導紗器將從牽伸裝置6提供的成為包覆纖維的纖維束F以及從芯紗供給裝置40提供的芯紗C引導到紡紗室內。捻回流產生噴嘴配置在纖維束F和芯紗C的行走路徑周圍。通過從捻回流產生噴嘴噴射空氣，使紡紗室內產生捻回流。利用該捻回流使被引導到紡紗室內的纖維束F的纖維端翻轉、捻回。中空引導軸體將紡出的紡紗Y從紡紗室內引導到氣流紡紗裝置7的外部。
[0032]紡紗監視裝置8在氣流紡紗裝置7與紗線積存裝置14之間監視行走的紡紗Y。在檢測到紡紗Y存在紗疵的情況下，紡紗監視裝置8將紗疵檢測信號發送給單元控制裝置10。另外，紡紗監視裝置8作為紗疵檢測例如紡紗Y的粗細異常和/或紡