纖維輸送羅拉、牽伸裝置及紡織機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及纖維輸送羅拉、牽伸裝置及紡織機。
【背景技術】
[0002]空氣紡織裝置、環錠精紡機及并條機等纖維機械具有用于將纖維束(包括紗條)向下游方向輸送的纖維輸送羅拉。
[0003]作為這樣的纖維輸送羅拉，在日本特表平11-500498號公報中公開有設在牽伸裝置上的紡織羅拉。

【發明內容】

[0004]由于這樣的纖維輸送羅拉隨著使用而外周面發生磨損，所以期望其為能夠抑制外周面的磨損的結構。
[0005]因此，本發明的目的在于，提供一種能夠抑制外周面的磨損的纖維輸送羅拉、以及具有這樣的纖維輸送羅拉的牽伸裝置及紡織機。
[0006]本發明的纖維輸送羅拉具有:羅拉主體部，其由計示硬度(durometer hardness) A為40度以上83度以下的橡膠組成物形成；和改質層，其形成于羅拉主體部的外周面，改質層以其顯微硬度與羅拉主體部的顯微硬度相比高出I度以上15度以下的范圍的方式，通過對形成羅拉主體部的橡膠組成物進行改質而形成。
[0007]在此所說的羅拉主體部的計示硬度A是基于在JIS K 6253-3:2012 (與IS07619相對應的日本工業標準)中定義的計示硬度A的硬度。羅拉主體部的顯微硬度和改質層的顯微硬度是使用顯微橡膠硬度計(MD-1capa:高分子計器株式會社制)、并在與JIS K6250 (與IS023529相對應的日本工業標準)“橡膠-物理試驗方法通則”的“6.試驗室的標準條件”相同的溫度及濕度的試驗條件下測定得到的值。MD-1capa是能夠測定普通硬度計無法測定的微小硬度的硬度計。使用MD-1capa來測定改質層與改質前的羅拉主體部的顯微硬度差。
[0008]在該結構的纖維輸送羅拉中，使改質層的硬度高于羅拉主體部的硬度。由此，能夠抑制纖維輸送羅拉的外周面的磨損。此外，羅拉主體部是纖維輸送羅拉的徑向內側部分。改質層是纖維輸送羅拉的徑向外側部分，是與纖維束接觸的部分。
[0009]也可以是，羅拉主體部的計示硬度A為45度以上78度以下。
[0010]也可以是，改質層的顯微硬度與羅拉主體部的顯微硬度相比高出4度以上13度以下的范圍。
[0011]也可以是，改質層的外周面的靜摩擦系數為0.3以下。
[0012]根據該結構的纖維輸送羅拉，能夠抑制隨著使用而產生的改質層的外周面的損傷。此外，在此所說的損傷不是指因基于與纖維束的摩擦產生的磨損而在纖維輸送羅拉的外周面上逐漸形成的凹部，而是指由于因與纖維束的摩擦而導致橡膠組成物以塊單位從纖維輸送羅拉的外周面剝落而形成的凹部。
[0013]也可以是，改質層的外周面的靜摩擦系數為0.1以下。
[0014]根據該結構的纖維輸送羅拉，能夠進一步抑制隨著使用而產生的改質層的外周面的損傷。
[0015]也可以是，改質層以軸向上的規定的寬度沿羅拉主體部的周向設置。
[0016]根據該結構的纖維輸送羅拉，能夠相對提高纖維束所接觸的部分、換言之要抓持纖維束的外周面的一部分的硬度。
[0017]也可以是，在形成羅拉主體部的橡膠組成物中包含氫化丁腈橡膠(H-NBR)。
[0018]根據該結構的纖維輸送羅拉，能夠容易地形成所期望的硬度的羅拉主體部。
[0019]也可以是，在形成羅拉主體部的橡膠組成物中包含甲基丙烯酸鋅。
[0020]根據該結構的纖維輸送羅拉，能夠形成耐磨損性優異的羅拉主體部。
[0021]也可以是，改質層通過在橡膠組成物上涂敷表面改質劑而形成。
[0022]根據該結構的纖維輸送羅拉，能夠容易地對羅拉主體部的外周面的橡膠組成物進行改質。
[0023]也可以是，改質層具有第I改質層和第2改質層，所述第I改質層通過表面改質劑對橡膠組成物進行改質而成，所述第2改質層為基于覆蓋第I改質層的表面改質劑形成的層。
[0024]也可以是，羅拉主體部的厚度為2.0mm以上7.0mm以下。
[0025]也可以是，改質層的厚度為200 μ m以下。
[0026]本發明的牽伸裝置具有牽伸纖維束的羅拉對，構成羅拉對的羅拉中的至少一個羅拉是上述纖維輸送羅拉。
[0027]根據該結構的牽伸裝置，能夠維持羅拉對中的纖維束的抓持力(夾持力)，并抑制纖維輸送羅拉的外周面的磨損。構成配置在牽伸裝置的最下游部上的羅拉對的纖維輸送羅拉由于與構成比該羅拉對靠上游側的羅拉對的纖維輸送羅拉相比，以高速旋轉，所以謀求更進一步的耐久性。因此，作為構成配置在牽伸裝置的最下游部上的羅拉對的纖維輸送羅拉，使用上述結構的纖維輸送羅拉尤其有效。
[0028]本發明的紡織機具有:上述的牽伸裝置；空氣紡織裝置，其對由牽伸裝置牽伸的纖維束加捻而生成紗線；和卷繞裝置，其將由空氣紡織裝置生成的紗線卷繞成卷裝。
[0029]根據該結構的紡織機，能夠維持構成牽伸裝置的羅拉對中的纖維束的抓持力，并抑制羅拉對中的纖維輸送羅拉的外周面的磨損。由此，能夠提供更高品質的紗線。
[0030]發明效果
[0031]根據本發明，能夠提供一種可抑制外周面的磨損的纖維輸送羅拉、以及具有這樣的纖維輸送羅拉的牽伸裝置及紡織機。
【附圖說明】
[0032]圖1是一個實施方式的具有牽伸裝置的紡織機的主視圖，其中牽伸裝置具有上羅拉。
[0033]圖2是圖1的紡織機的紡織單元的側視圖。
[0034]圖3是圖2的紡織單元的牽伸裝置的俯視圖。
[0035]圖4是圖2的紡織單元的牽伸裝置的側視圖。
[0036]圖5是配置在圖2及圖3的牽伸裝置上的前上羅拉的軸向剖視圖。
[0037]圖6A是變形例I的前上羅拉的軸向剖視圖。
[0038]圖6B是變形例2的前上羅拉的軸向剖視圖。
【具體實施方式】
[0039]以下，參照附圖來詳細說明本發明的優選實施方式。此外，在各圖中對相同或相當的部分標注相同的附圖標記，并省略重復的說明。附圖的尺寸比例不一定與說明內容一致。
[0040]如圖1所示，紡織機I具有:多個紡織單元2、接紗臺車3、鼓風機箱4、和原動機箱5。多個紡織單元2排列成一列，各紡織單元2生成紗線Y并將其卷繞成卷裝P。接紗臺車3在紗線Y被切斷的紡織單元2中進行接紗動作。在鼓風機箱4中收容有用于在紡織單元2的各部分中產生吸引流和旋轉流等的空氣供給源等。在原動機箱5中收容有用于向紡織單元2的各部分供給動力的原動機等。此外，在以下的說明中，在紗線Y的行進路徑(即紗道)中，將生成紗線Y的一側稱為上游側，并將卷繞紗線Y的一側稱為下游側。
[0041]如圖1及圖2所示，各紡織單元2從上游側按順序具有:牽伸裝置(纖維機械)6、空氣紡織裝置7、紗線監視裝置8、張力傳感器9、紗線蓄留裝置50、涂蠟裝置11、和卷繞裝置12。這些裝置以上游側在機臺高度方向上成為上側的方式(即以下游側在機臺高度方向上成為下側的方式)，直接或間接地被機臺架13所支承。
[0042]牽伸裝置6牽伸紗條(纖維束)S。牽伸裝置6從上游側(在紗條S的輸送路徑上供給紗條S的一側)按順序具有:后羅拉對61、第三羅拉對62、在各羅拉上架設有龍帶(apron belt) 63的中羅拉對64、和前羅拉對65。
[0043]空氣紡織裝置7通過空氣的旋轉流對由牽伸裝置6牽伸的纖維束F加捻而生成紗線Y。更詳細而言(但是圖示省略)，空氣紡織裝置7具有紡織室、纖維引導部、旋轉流產生噴嘴、和中空引導軸體。纖維引導部將從上游側的牽伸裝置6供給的纖維束F引導到紡織室內。旋轉流產生噴嘴配置在纖維束F的行進路徑周圍，并在紡織室內產生旋轉流。通過該旋轉流，使引導到紡織室內的纖維束F的纖維端反轉地旋轉。中空引導軸體將紡織而成的紗線Y從紡織室內引導到空氣紡織裝置7的外部。
[0044]紗線監視裝置8在空氣紡織裝置7與紗線蓄留裝置50之間，監視行進的紗線Y，在檢測到紗線缺陷的情況下，將紗線缺陷檢測信號向單元控制器10發送。此外，紗線監視裝置8作為紗線缺陷而檢測例如紗線Y的粗細異常及/或紗線Y中含有的異物。張力傳感器9在空氣紡織裝置7與紗線蓄留裝置50之間，測定行進的紗線Y的張力，并將張力測定信號向單元控制器10發送。涂蠟裝置11在紗線蓄留裝置50與卷繞裝置12之間，向行進的紗線Y涂蠟。此外，單元控制器10按每個紡織