一種數碼轉移印花紙的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及造紙行業的技術領域，尤其涉及到一種數碼轉移花紙的制造方法。
【背景技術】
[0002]一種數碼轉移印花紙的制造方法，首先把針木漿板和闊木漿板混合碎解，打漿至20° SR-25。SR(打漿度也叫叩解度，用。SR表示)，再與事先打漿至25° SR-27。SR的化學熱磨機械漿(CTMP)進行混合，加入濕強劑聚酰胺環氧樹脂(PAE)、淀粉、施膠劑烷基烯酮二聚物(AKD)、滑石粉混合均勻后得到紙漿，最后將紙漿上網，控制網部脫水、成型，再經壓榨、表面施膠、涂布復合涂層液、干燥即制得數碼轉移印花紙，本發明通過優化打漿度和抄紙過程中各種添加劑的使用量、機內涂布復合涂層液、和優化紙機的抄造參數，使得成紙各方面指標都能滿足數碼轉移印花紙的要求。

【發明內容】

[0003]本發明的目的是提供一種數碼轉移花紙的制造方法，以解決現有技術的上述不足。
[0004]本發明的目的是通過以下技術方案來實現:
[0005]本發明提供了一種數碼轉移印花紙的制造方法，包括以下步驟:
[0006]將針葉木漿板與闊葉木漿板用水力碎漿機混合碎漿，再用雙盤磨串聯打漿至20° SR-24° SR;
[0007]將打漿后的混合漿送至混合池與25° SR-27。SR的CTMP化學機械漿混合得到總混合漿；
[0008]將總混合漿送入混合池，加入濕強劑聚酰胺環氧樹脂(PAE)、淀粉、AKD ；
[0009]將紙漿上網，控制網部脫水、成型，再經壓榨、表面施膠、機內復合涂層液涂布、干燥即制得數碼轉移印花紙。
[0010]優選的，所述針葉木漿板與所述闊葉木漿板的質量比為:1:6 ；
[0011]優選的，所述混合漿與所述CTMP化學機械漿的質量比介于8:2?9:1之間。
[0012]優選的，所述濕強劑聚酰胺環氧樹脂(PAE)加入量為總混合漿絕干漿料重量的I %?2 %，淀粉加入量為總混合漿絕干漿料重量的I %?1.5 %，AKD加入量為總混合漿絕干漿料重量的0.2%?0.8%。
[0013]優選的，所述機內涂布復合涂層液分為兩類，分兩次進行涂層，先涂布第一層，再涂布第二層，其中，第一層按總重量計包含縮醛類樹脂5% -15%，助劑1% -10%，醇類75% -95%，第二層按重量計包含瓜爾膠0.5% -2%，羧甲基纖維素5% -10%，水88% -94.5% ;或，
[0014]第一層按重量計包含四氯乙烯10% -20%，酯類70% -85%，助劑1% -10%，第二層按重量計包含改性淀粉2% -4%，羧甲基纖維素5% -10%，水86% -93%。
[0015]本發明的有益效果為:與現有技術相比，本發明的優點是通過優化打漿度和抄紙過程各種添加劑的使用量，特別是發明了機內涂布復合涂層液，使得成紙各方面指標都能滿足數碼轉移印花紙的要求，并一次出產品，改變了現有的先生產原紙，再到加工廠進行涂布加工的生產工序，提高生產效率。
【附圖說明】
[0016]下面根據附圖對本發明作進一步詳細說明。
[0017]圖1是本發明實施例所述的數碼轉移印花紙的制造方法的流程圖。
【具體實施方式】
[0018]如圖1所示，本發明實施例所述的一種數碼轉移印花紙的制造方法，包括以下步驟:
[0019]步驟一、將針葉木漿板與闊葉木漿板用水力碎漿機混合碎漿，再用雙盤磨串聯打漿至 20。SR-24。SR;
[0020]具體的，所述針葉木漿板與所述闊葉木漿板的質量比為:1:6 ；
[0021]步驟二、將打漿后的混合漿送至混合池與25° SR-27。SR的CTMP化學機械漿混合得到總混合漿；
[0022]具體的，所述混合漿與所述CTMP化學機械漿的質量比介于8:2?9:1之間。
[0023]步驟三、將總混合漿送入混合池，加入濕強劑聚酰胺環氧樹脂(PAE)、淀粉、AKD ；
[0024]具體的，所述濕強劑聚酰胺環氧樹脂(PAE)加入量為總混合漿絕干漿料重量的1%?2%，淀粉加入量為總混合漿絕干漿料重量的I %?1.5%，AKD加入量為總混合漿絕干漿料重量的0.2%?0.8%。
[0025]步驟四、將紙漿上網，控制網部脫水、成型，再經壓榨、表面施膠、機內涂布復合涂層液、干燥即制得數碼轉移印花紙。
[0026]所述機內涂布復合涂層液分為兩類，分兩次進行涂層，先涂布第一層，再涂布第二層，其中，第一層按總重量計包含縮醛類樹脂5% -15%，助劑1% -10%，醇類75% -95%,第二層按重量計包含瓜爾膠0.5% -2%，羧甲基纖維素5% -10%，水88% -94.5% ;或，
[0027]第一層按重量計包含四氯乙烯10% -20%，酯類70% _85%，助劑1% -10%，第二層按重量計包含改性淀粉2% -4%，羧甲基纖維素5% -10%，水86% -93%。
[0028]通過上述步驟可以看出，本發明實施例提供的數碼轉移印花紙的制造方法與現有技術相比，通過優化打漿度和抄紙過程各種添加劑的使用量，特別是發明了機內涂布復合涂層液，使得成紙各方面指標都能滿足數碼轉移印花紙的要求，并一次出產品，改變了現有的先生產原紙，再到加工廠進行涂布加工的生產工序，提高生產效率。
[0029]下面結合具體的實施例對本發明的刷嗎轉移印花紙的制造方法進一步進行說明。
[0030]實施例一
[0031]一種數碼轉移印花紙的制造方法，包括如下步驟:
[0032]步驟一，將I重量份的針葉木漿板與6重量份的闊葉木漿板用水力碎漿機混合碎漿，再用雙盤磨串聯打漿至20° SR。
[0033]步驟二，把上述打漿后的兩種混合漿泵送至混合池與事先打漿至25° SR的CTMP化學機械漿，按照重量比為混合漿=CTMP化學機械漿=8:2的比例進行混合得到總混合漿。
[0034]步驟三，把上述總混合漿送入不銹鋼混合池，加入濕強劑聚酰胺環氧樹脂(PAE)、淀粉、AKD，濕強劑加入量為絕干漿料重量的I %，淀粉加入量為絕干漿料重量的1%，AKD加入量未絕干漿料重量的0.3 %，使用時將其加入流送系統
[0035]步驟四，將紙漿上網，控制網部脫水、成型，再經壓榨、表面施膠、機內涂布添加復合涂層液，該復合涂層液包括:第一層按總重量計包含縮醛類樹脂5%，助劑10%，醇類
85%，第二層按重量計包含瓜爾膠I %，羧甲基纖維素5 %，用水構成100 %的溶液，干燥即制得數碼轉移印花紙。
[0036]實施例二
[0037]一種數碼轉移印花紙的制造方法，包括如下步驟:
[0038]步驟一，將I重量份的針葉木漿板與6重量份的闊葉木漿板用水力碎漿機混合碎漿，再用串聯雙盤磨打漿至21° SR。
[0039]步驟二，把上述打漿后的兩種混合漿泵送至混合池與事先打漿至26° SR的CTMP化學機械漿，按照重量比為混合漿=CTMP化學機械漿=9:1的比例進行混合得到總混合漿。
[0040]步驟三，把上述總混合漿送入不銹鋼混合池，加入濕強劑聚酰胺環氧樹脂(PAE)、淀粉、AKD，濕強劑加入量為絕干漿料重量的I %，淀粉加入量為絕干漿料重量的1%，AKD加入量未絕干漿料重量的0.3 %，使用時將其加入流送系統
[0041]步驟四，將紙漿上網，控制網部脫水、成型，再經壓榨、表面施膠、機內涂布加復合涂層液，該復合涂層液包括第一層按重量計包含四氯乙烯10 %，酯類80 %，助劑10 %，第二層按重量計包含改性淀粉2%，羧甲基纖維素5%，用水構成100%的溶液，干燥即制得數碼轉移印花紙。
[0042]實施例三
[0043]一種數碼轉移印花紙的制造方法，包括如下步驟:
[0044]步驟一，將I重量份的針葉木漿板與6重量份的闊葉木漿板用水力碎漿機混合碎漿，再用串聯雙盤磨打漿至22° SR。
[0045]步驟二，把上述打漿后的兩種混合漿泵送至混合池與事先打漿至27° SR的CTMP化學機械漿，按照重量比為混合漿=CTMP化學機械漿=8:3的比例進行混合得到總混合漿。
[0046]步驟三，把上述總混合漿送入不銹鋼混合池，加入濕