專利名稱：紙漿除砂泵的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及磨漿前的送漿裝置，特別相關于在送漿的過程中除去紙漿中砂粒的裝置。
目前，在造紙行業上應用的漿泵，其功能是輸送紙漿，供下道工序中的磨漿機磨漿。在實際生產中，紙漿中往往含有一些砂粒等雜質，漿泵對這些砂粒雜質是不能除去的，紙漿中含有了這些砂粒雜質，其危害是1、對磨漿機磨損嚴重，影響使用壽命；2、降低了紙的質量。為此，有的廠家在生產線上增設有除砂器、沉砂盤等設備，設備的增加，必然使生產成本提高。專利申請號為97244846.2的立式紙漿除砂泵，它是由立式電機帶動葉輪和除砂螺旋帽旋轉，進而帶動含有砂粒的紙漿旋轉，利用砂粒和紙漿的不同比重，將砂粒從紙漿中分離出來，該種除砂泵的不足是設備的安裝位置很高，使用不方便，除砂效果不好。
本實用新型的目的是提供一種不但能在輸送紙漿的過程中就除去砂粒、而且使用方便、除砂效果好的紙漿除砂泵。
這種紙漿除砂泵包括電機，在電機的輸出軸上接有轉軸、轉軸的末端固定有帶內腔的葉輪，葉輪裝在由泵體和泵蓋圍成的泵腔中，泵體上設有出漿口，其結構特點是泵體還與大錐管體和小錐管體的粗端固定連接，小錐管體位于大錐管體的內腔中，在大錐管體的粗段部位設有進漿口，在大錐管體的細端連接有球閥，球閥上連接有儲砂罐。
上述的小錐管體的錐度為0-1∶4，大錐管體的錐度要大于小錐管體的錐度。
本實用新型的紙漿除砂泵，新增設有大錐管體和小錐管體，當電機工作時，帶動葉輪高速旋轉，在葉輪內腔、小錐管體內腔和大錐管體內腔中產生負壓，使含有砂粒的紙漿從進漿口高速流入大錐管體的內腔中并產生旋流，由于紙漿和砂粒的比重不同，因而二者產生的離心力也不同，砂粒被拋向大錐管體的內壁、與內壁碰撞后返回到對面的內壁上再次碰撞，這種方式的碰撞重復多次，在錐度的作用下，每一次碰撞位置都更接近大錐管體的細端即砂粒出口端，直致砂粒從該出口端拋出經球閥進入儲砂罐，而紙漿經小錐管體內腔、葉輪內腔進入泵腔，并從出漿口流出，進入磨漿機，實現從紙漿中除去砂粒的目的。由上所述，使用這種紙漿除砂泵，既能輸入紙漿，又能在送漿的過程中把紙漿中的砂粒分離出來，一機兩用，省去了現行的除砂器、沉砂盤等設備，簡化了流程，設備不安放在高處，使用方便，除砂效果好。
附圖
示出了這種紙漿除砂泵實施例的結構示意圖。
在本實施例中，紙漿除砂泵包括電機12，在電機12的輸出軸上通過聯軸器11接有轉軸10，轉軸10上裝有軸承16，軸承16裝在軸承體9內，轉軸10的末端固定有帶內腔的葉輪7，葉輪7裝在由泵體6和泵蓋8圍成的泵腔中，泵體6上設有出漿口15，泵體6與大錐管體4和小錐管體5的粗端固定連接，小錐管體5位于大錐管體4的內腔中，小錐管體5的錐度為0-1∶4，大錐管體4的錐度要大于小錐管體5的錐度，在大錐管體4的粗段部位設有進漿口14，在大錐管體4的細端自上而下通過法蘭盤依次連接有彎管3、球閥2和儲砂罐1，球閥2和儲砂罐1是同行業的公知技術，故圖中未畫其內部結構。在本實施例中，電機12、軸承體9、泵體6固定在底座13上。
權利要求1.一種紙漿除砂泵，包括電機(12)，在電機(12)的輸出軸上接有轉軸(10)，轉軸(10)的末端固定有帶內腔的葉輪(7)，葉輪(7)裝在由泵體(6)和泵蓋(8)圍成的泵腔中，泵體(6)上設有出漿口(15)，其特征是泵體(6)還與大錐管體(4)和小錐管體(5)的粗端固定連接，小錐管體(5)位于大錐管體(4)的內腔中，在大錐管體(4)的粗段部位設有進漿口(14)，在大錐管體(4)的細端連接有球閥(2)，球閥(2)上連接有儲砂罐(1)。
2.根據權利要求1所述的紙漿除砂泵，其特征是小錐管體(5)的錐度為0-1∶4。
3.根據權利要求1所述的紙漿除砂泵，其特征是大錐管體(4)的錐度要大于小錐管體(5)的錐度。
專利摘要紙漿除砂泵包括由電機帶動的轉軸,轉軸上固定有帶內腔的葉輪,葉輪裝在泵腔內,在泵體上連接有大錐管體和小錐管體,小錐管體位于大錐管體的內腔中,在泵體上設有出漿口,在大錐管體上設有進漿口,在大錐管體的細端連接有球閥,球閥上連接有儲砂罐。這種紙漿除砂泵,不但能在輸送紙漿的過程中把紙漿中的砂粒除去,而且使用方便,降砂效果好。
文檔編號D21D5/00GK2343191SQ9822286
公開日1999年10月13日 申請日期1998年11月5日 優先權日1998年11月5日
發明者王金華 申請人:王金華