專利名稱：可熱收縮的包封層的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種由至少一個可收縮表面層和至少一個加強襯構成的可熱收縮包封層。
如在德國實用新型GM7501913的文本中說明的那樣，公開了一種包括強化機械性能的加強襯里的可熱收縮包封層。但在這里只采用了縱向加強元件，這是為了不影響包封層的收縮方向。這就引起了在包封層上的損傷例如縱向裂縫可以繼續自由發展。如果損傷出現在邊緣端面，那么隨后在收縮中由于收縮力的緣故就在包封層的縱向不可阻擋地產生另一個裂縫，這是很危險的。為了解決上述問題，例如引入了在EP0117026中提到的織物或針織物。但是在此采用埋入不收縮材料中的可收縮的織物。為了達到相應的高機械強度，除了在這些織物中埋入沿收縮方向延伸的可收縮纖維外，還埋入了不收縮的、沿第二織物方向延伸的耐熱纖維。沿耐熱纖維和縱向加強元件方向存在空隙的危險。
由EP0299438B1披露了一種帶有一個可收縮部分的可熱收縮包封層，該可收縮部分配置在一不收縮部分中。該可收縮部分由交聯的聚合物構成，它被制成網狀并被展開。此可收縮部分與不可收縮表面部分粘結緊固在一起或被埋入表面部分中。在這種實施方案中，收縮力只由形成網狀的可收縮網形襯承受。
另外，在EP0299439B1中公開了一種由至少一可熱收縮部分和一機械加強部分構成的可收縮包封層。可收縮部分由一在整個包封層上展開的表面膜構成，同時可收縮部分已展開。該機械加強部分緊密地連接到該可收縮部分上，其中機械加強部分至少具有沿收縮方向延伸的加強元件。如此布置這些加強元件，即能出現一種與該可收縮部分的收縮相適應的變形。
本發明的任務在于找到一種可熱收縮包封層，該包封層在高機械負荷情況下使嵌件不會產生局部損傷或裂縫，該包封層可以用簡單方法制成并且可以達到很高的收縮力。以上任務將通過一個上述類型的可熱收縮包封展而得到解決，即該加強襯由一塑料制的網制成，該網能沿表面層收縮方向收縮。
可以看出，本發明相對現有技術在包封層上的優勢首先在于，對所有需要解決的問題而言，通過采用接近一樣但又各有相應改動的、用于保護層和加強襯的材料可以得到積極效果。
如對加強襯那樣，可以通過對視作保護層的表面層使用可收縮材料來改善相互的可粘結性。于是在這種復合結構中，在接觸區內不會發生脫開。由于有良好的粘結，還保證了沿表面層和加強襯之間的分界面不會形成有害空隙，如當加強襯由玻璃纖維或毛紡纖維構成時，正是以上這種情況。
此外還保證了，導致撕裂或其它機械損傷的機械負荷盡可能地由加強襯的結構阻擋住。在由自交叉的網格元件構成的加強襯結構中，僅在一個網眼內的損傷將擴展到附近的網格元件。通過在材料界面上的過渡實現這種阻礙作用，同時通過根據需要而相應地選擇塑料材質或其處理工藝來加強或減弱阻礙作用。如果材料以不同強度交聯，就會產生良好結果，同時加強襯在這種情況下應該出現波動。所以根據需要，以和表面層同樣的強度或以高強度或以低強度對加強襯進行交聯，加強襯設置在表面層內側或外側或埋入表面層。可以如此實現上述埋置，即加強襯被埋入兩個表面層之間。交聯工序完成后，接著是確定收縮過程的伸展工序，同時展開在隨后應發生收縮的方向上進行。在生產這種可熱收縮包封層時，首先對加強襯和表面層進行處理。隨后疊合成復合結構。在另一種生產方式中，先使各層疊置，隨后同時經過交聯工藝和伸展工藝制成復合結構。但也可以先交聯各層(如表面層或加強襯)，因此可以制造出用于各種應用場合的最佳狀況。為了這種可熱收縮的包封，沿兩個對置縱向邊制造或擠壓出鎖定元件例如鎖定凸緣。展開方向和收縮方向垂直于鎖定元件。為了形成熱穩定或防火，靠外的表面層的表面最好進行交聯。
在這樣的結構中，還可以對收縮性能作最佳調整，這是因為每一層(表面展以及加強襯)都有助于收縮。當對與加強襯有關的材料及其處理通過交聯和伸展(必要時在形成層狀產品之前)使加強襯具有一定的主收縮性能時，就消除了迄今為止常見的困難，由此導致必須如此布置被動的加強襯、即它們不影響收縮層的收縮。為了控制附加的交聯，在所謂的收縮混合物中還放入交聯加速劑，例如三烯丙基氰鹽(TAC)(Triallylcyanurat)。
在使用塑料制成的、具有上述性能的網形加強襯時出現以上優點。這些網可以由交叉的網格元件制成，同時縱向延伸的網格元件可以具有不同的橫截面以及不同的強度或直徑。可以使用具有圓形、橢圓形、矩形、正方形、菱形或多邊形(如蜂窩形)橫截面的網格元件。網格元件可以彼此粘結緊固在交點處(力結合的)或松散地形成交叉。在交點處的連接例如可以通過粘結、焊接或擠壓制成。根據本發明還獲得這樣一種網結構，即在由可收縮材料制成的表面層中以規則或不規則排列方式設置許多孔，因此在這里仍形成單個網格元件，這種網格元件等同于一個由單個網格元件形成的網各體的、縱向延伸的網格元件。
作為加強襯的可收縮網是如此與上述可收縮表面層粘結緊固在一起的，即使其收縮方向仍然起作用。還可以將許多加強襯重疊地置入復合結構中，同時這些加強襯是平行設置的或以一定角度交錯設置的。在最后的實施例中如此放入兩個加強襯，即單個加強襯的最終收縮方向與表面層的收縮方向平行。
在本發明的復合結構中，收縮值以及力值可以如此確定，即使各每一層或加強襯的材料強度彼此協調。這樣，每層強度可以設計得相同或不同。例如在加強襯的純網形結構中，沿收縮方向延伸的網格元件設計得強于沿橫向延伸的網格元件，這是因為橫向網格元件對收縮沒有貢獻，但是在力學上，它對預防或限制由機械負荷產生的損傷是重要的。
需要時，還可以沿橫向和/或縱向將附加的加強元件如玻璃纖維、毛紡纖維、棉纖維或其他不能交聯或難交聯的材料(例如聚丙烯)埋入表面層中，在此它們仍然存在上述問題。
還可以在至少一個表面層中混入防白蟻附加劑。
為了合成用于本發明的可收縮包封層的復合結構，優先挑選了以下方案-帶有埋入內層的可收縮加強襯的、堅固的收縮外表面層，同時，例如用熱塑塑料、熱塑性彈性體、橡膠彈性材料或以上混合物等填料填滿加強襯的網眼或孔。
-兩個可收縮的、在其中間埋有加強襯的表面層，同時用填料填滿加強襯的網眼或孔。
-特有內表面層的可收縮外表面層，該內表面層伸入加強襯的網眼或孔中。
-伸入加強襯的網眼或孔中的、可收縮外表面層，以及一個可收縮內表面層。
在這些實施例中，例如為了使外表面在熱作用下穩定而不會流失或滴落或者為了熱指示劑等原因，還可以涂上一附加層。
用于填滿網形加強襯的網眼或孔部的填料可以是可拉伸的、可交聯的或有橡膠彈性的材料。在此適用如一般在塑料加工中公知的、可膨脹的塑料。填料還可以適當地具有附加的性能，例如可用作利用相應的溫度阻塞作用的溫度過濾器或溫度限制器。在此也可以使用膠狀材料如硅或聚氨基甲酸酯，因為在厚度較薄的情況下，雖然它們可以快速熱透并且具有韌性，但仍具有足夠的機械強度。它們同樣被當作具有溫度阻塞作用的溫度過濾器或溫度限制器。另外也可以使用橡膠彈性材料作為填料，因為在收縮中它們易變形。
另外本發明的主要特征是，本發明的基本復合結構為一可熱收縮包封層配備了、用于在收縮過程中顯示足夠退火的一種相應的光學指示劑。
例如，復合結構的外表面層帶有一個已知的熱變色溫標，它在足夠的熱作用下改變其外觀狀態。
該外層或一個獨立層可以由透明塑料構成，通過該外層可以看到網形加強襯。如果加強襯例如由一種在足夠的熱作用下變色的材料構成，就可以在相應位置清楚地直接得知收縮過程會何時結束。
在制造由許多單個的自交叉網格元件構成的網形產品時，可以如此構成交點、即在收縮過程中實現膨脹，于是產生一種結點形狀的外組織。這種組織表明，在額定溫度下出現足夠的熱透。
如果填在網形加強襯的網眼或孔中的可兼容填料是由一種在熱狀態下膨脹的材料構成，就可以產生相似效果。這種效果同樣導致形成某種結構的表面。
另外，可以采用一個外表面層，它先是不透明的，當輸入相應熱量時變成透明的，從而可以看到位于其下的指示層或表面層。
當利用一個縱向延伸縫和沿著延伸的鎖定元件進行包封時，為了密封，縫隙區域必須通過一個所謂的暗邊(Untertritt)進行遮蓋，該暗邊以有利的方式由一個包封層上的凸肩構成。因此建議，加強襯沿包封層的縱向邊緣作為凸肩繼續延伸，從而其從內側縱向遮蓋住上述縫隙。為了封閉加強襯的網眼或孔，在此以適當的方式制造出一種由所述網和填充層或表面層構成的支承復合結構。
另外，加強襯中的網眼或孔形成粘合劑儲存位置，特別是在暗邊區域內，這樣可以保證在縫隙區內有可靠的粘合和密封，即使在有內涂層的情況下也是如此。因此其優點在于，收縮時擠壓出較少的粘合劑，于是粘合劑保留下來。結果是收縮力降低并且與包封物體(如電纜)相比收縮力降低。
現在根據十六張附圖對本發明作進一步說明。其中

圖1示出了一種具有正方形網眼的網形加強襯的基本結構。
圖2示出了一種具有菱形網眼的網形加強襯的基本結構。
圖3示出了一種具有橢圓形網眼的網形加強襯的基本結構。
圖4示出了一種由具有通入孔的表面層構成的加強襯。
圖5示出了兩個彼此交叉錯置的網形加強襯的布置情況。
圖6示出了單個網格元件的不同橫截面。
圖7-11示出了各種復合結構的可能性。
圖12示出了一種具有一附加層的包封層。
圖13示出了一種具有一可用作光學可見的指示劑顯示層的包封層。
圖14示出了一種具有鎖定型件的包封層。
圖15示出了具有鎖定型件和一形成復合結構的加強襯的包封層。
圖16示出了一種根據本發明的封閉的包封層。
圖1中示出了一種形成網的加強襯VEG的結構。這種結構是由相交于交點K的單個網格元件GE體現出來的，同時在這里形成正方形網眼GM。加強襯VEG可以沿收縮方向SR收縮，但沿包封層縱向LR或包封層軸向不收縮。在復合或沒有復合的情況下，由收縮而引起的對加強襯VEG的拉伸首先出現在相反方向。
圖2示出了一種具有菱形網眼結構GMR的網形加強襯VEG。網形加強襯可以利用相同或不同網眼交錯放置。
圖3介紹了一種在網格元件GE之間具有似圓形或橢圓形網眼GMK的加強襯結構。在這種考慮中，圓形網格元件只是相互排成一行。但也可以選擇許多這種網格形狀的重疊結構。
在圖4中示出了一種可沿某方向收縮的、作為加強襯VEF的表面層，其中孔L以規則排列方式設置，所以在此形成一種似網狀的結構，在此可以不規則地形成孔L的排列或者以另一種形狀如多角形狀形成孔的排列。同時，位于每個孔L之間的材料片與上述網格元件GE的情況相似，因此相同的情況也適用于材料片。
圖5示出了由兩層疊置的網形加強襯VEG1和VEG2的布置情況，在此兩層加強襯相對其收縮方向以交角VW彼此交叉。兩層加強襯通過這種方式在總復合結構中形成一種分布，并由此通過可能的裂紋或切口降低材料中的張力。
在圖6中示出了單個網格元件的不同的橫截面，例如圓形KQ，橢圓形OQ，長方形RQ，正方形QQ或菱形RAQ截面。橫截面形狀也可以選擇多角形或多邊形RP。
在以下的圖7-11中示出了包封層總復合結構的實施例，其中，這些附圖是通過層次清楚的背景示意畫出的。
圖7示出了一個其內側涂敷了一層可收縮加強襯VE的可收縮外表面層FSA，在此在各網眼中示出了一個填充件FM，利用該填充件填滿上述網眼。
圖8示出了在一外表面層FSA和一內表面層FSI之間設置收縮的加強襯VE。
圖9示出了一個實施例，其中，將可收縮加強襯VE埋入一個與一外表面層FSA緊貼在一起的內表面層FSI中。另外，用該內表面層FSI材料填滿所述加雖襯的網眼或孔。
圖10示出了將可收縮加強襯VE埋入可收縮外表面層FSA中，在這里用外表面層FSA材料填滿加強襯的網眼或孔。在外表面層內部涂敷了一內表面層FSI。
在圖11中示出的是，以最簡單的形式將可收縮加強襯VE埋入單個表面層FS中。
圖12示出的是，可以在包封層的基本復合結構上涂敷另一附加層ZS，在此附加層ZS是為其他目的而設置的。例如這種附加層ZS用于光學顯示，利用該附加層顯示收縮過程所需輸入的熱量是否足夠或何時足夠。例如這種附加層由熱變色溫標構成。
圖13示出了，在透明的外表面層FAT中放入變色指示劑UI，例如當輸入足夠熱量時，該指示劑改變其顏色。通過該透明表面層可以觀察到這種變化。
圖14示出了，包封層的縱向延伸邊緣有鎖定型件VP，物體包封后，利用該鎖定型件將縱向邊緣粘起來以使其處于封閉狀態，在此，所述粘合是通過示出的C形鎖定片材完成的。在圖中示出了包封層UH的總復合結構，其包含一被埋入的可收縮加強襯VE。沿縱向形成一個凸肩，該凸肩是作為跨接或加厚鎖定區的暗邊U而設置的。
最后，圖15示出的是，網形加強襯VEV可用作特殊的復合結構，也就是網形加強襯至少在暗邊UT區內設有一個表面層，因此網眼和孔被密封起來。在復合網結構VEV和外表面層FSA之間的填注是按照圖7-13所示而完成的。
最后，圖16示出了一種本發明處于鎖定狀態的包封層UH，在這里可以清楚地看到，為了鎖定，兩個鎖定型件VP拼合在一起并通過一個在此未示出的鎖定片材粘起來。該暗邊UT在鎖定區內緊密地遮蓋在縱向鎖定部分上，在此借助一涂在該包封層內側的可熔粘結層實現上述密封。
另外，該加強襯可以作為注塑件或沖壓件生產出來；但也可以想到由在一個平面內自身相連的網格元件構成的網形結構，如當拼接鋸齒形元件時出現的情況。
可以通過高能射線、過氧化或化學添加劑(硅酮)實現交聯，同時也可以是兩種工藝的組合。例如可以實施已知的硅酮交聯方法。
另外，以下材料是適用于可熱收縮包封層的，這些材料不僅可用于表面層，也可用于加強襯。
-高密聚乙烯(HDPE)-低密聚乙烯(LDPE)-線性低密聚乙烯(LLDPE)
-含乙烯聚合物-乙烯三聚物的線性低密聚乙烯(LLDPE)-由HDPE/LDPE/LLDPE組成的混合-由乙烯聚合物/三聚物組成的混合物
權利要求
1.一種由至少一可熱收縮表面層和至少一加強襯構成的可熱收縮包封層，其特征在于，該加強襯(VE)由一塑料制的網形成，該網能在該表面層(FS)的收縮方向(SR)收縮。
2.如權利要求1所述的可熱收縮包封層，其特征在于，該網由自交叉的網格元件(GE)形成。
3.如權利要求2所述的可熱收縮包封層，其特征在于，至少在生產包封層過程中，最好通過焊接、粘合或擠壓方法將該網格元件(GE)彼此粘結緊固在交點(K)處。
4.如權利要求2所述的可熱收縮包封層，其特征在于，該網格元件(GE)重疊散置在網結構的交點(K)處。
5.如以上權利要求中任何一項權利要求所述的可熱收縮包封層，其特征在于，在收縮方向(SR)延伸的網格元件(GE)能收縮，在收縮方向(LR)的橫向延伸的網格元件(GE)不能收縮。
6.如以上權利要求中任何一項權利要求所述的可熱收縮包封層，其特征在于，該網格元件(GE)形成矩形網眼(GM)。
7.如權利要求1-5中任何一項權利要求所述的可熱收縮包封層，其特征在于，該網格元件(GE)形成菱形網眼(GMR)。
8.如權利要求1-5中任何一項權利要求所述的可熱收縮包封層，其特征在于，該網格元件(GE)形成類圓形網眼(GMK)。
9.如權利要求1-5中任何一項權利要求所述的可熱收縮包封層，其特征在于，該網格元件(GE)形成近似橢圓形的網眼。
10.如權利要求1-3或5-9中任何一項權利要求所述的可熱收縮包封層，其特征在于，該加強襯以襯墊形式由注塑件或沖壓件制成。
11.如權利要求3所述的可熱收縮包封層，其特征在于，平行延伸的網格元件彼此間隔相連，其中所述網結構是通過橫向展開網格元件而得到的。
12.如權利要求1所述的可熱收縮包封層，其特征在于，加強襯(VEF)由一表面層構成，在此網結構由許多設在表面層(VES)中的孔(L)形成。
13.如以上權利要求中任何一項權利要求所述的可熱收縮包封層，其特征在于，至少兩個加強襯(VEG1，VEG2)是重疊設置的。
14.如權利要求13所述的可熱收縮包封層，其特征在于，加強襯(VE)相對其收縮方向(SR)以交角(VW)對置。
15.如以上權利要求中任何一項權利要求所述的可熱收縮包封層，其特征在于，該包封層設有分布在縱向邊緣的、相對復合層結構的收縮方向(SR)橫向分布的鎖定元件(VP)。
16.如以上權利要求中任何一項權利要求所述的可熱收縮包封層，其特征在于，加強襯(VE，VEF)緊貼地設置在表面層(FSA)外部。
17.如權利要求1-15中任何一項權利要求所述的可熱收縮包封層，其特征在于，加強襯(VE，VEF)緊貼地設置在表面層(FSA)內部。
18.如權利要求1-15中任何一項權利要求所述的可熱收縮包封層，其特征在于，加強襯(VE，VEF)設置在可收縮表面層(FS)中。
19.如權利要求1-15中任何一項權利要求所述的可熱收縮包封層，其特征在于，加強襯(VE，VEF)設置在表面層(FSA)內外兩側。
20.如權利要求1-11或13-19中任何一項權利要求所述的可熱收縮包封層，其特征在于，網格元件(GE)在收縮方向和橫向上的強度相同。
21.如權利要求1-11或13-19中任何一項權利要求所述的可熱收縮包封層，其特征在于，網格元件(GE)在收縮方向和橫向上的強度不同，最好在收縮方向上的強度比在橫向上的強度高。
22.如權利要求1-11或13-21中任何一項權利要求所述的可熱收縮包封層，其特征在于，沿收縮方向和橫向設置的網格元件(GE)由相同塑料材料構成。
23.如權利要求1-11或13-21中任何一項權利要求所述的可熱收縮包封層，其特征在于，在收縮方向和橫向設置的網格元件(GE)由不同塑料材料構成。
24.如以上權利要求中任何一項權利要求所述的可熱收縮包封層，其特征在于，在收縮方向(SR)和橫向(LR)設置的網格元件(GE)以不同的強度交聯。
25.如以上權利要求中任何一項權利要求所述的可熱收縮包封層，其特征在于，表面層(FS)交聯強度高于加強襯(VE)的強度。
26.如以上權利要求中任何一項權利要求所述的可熱收縮包封層，其特征在于，表面層(FS)交聯強度低于加強襯(VE)的強度。
27.如權利要求1-24中任何一項權利要求所述的可熱收縮包封層，其特征在于，表面層(FS)和加強襯(VE)以同樣強度交聯。
28.如以上權利要求中任何一項權利要求所述的可熱收縮包封層，其特征在于，用于表面層(FS)和/或加強襯(VE)的材料被放入交聯催速劑，最好是三烯丙基氰鹽(TAC)。
29.如以上權利要求中任何一項權利要求所述的可熱收縮包封層，其特征在于，所述總復合結構是經過交聯和伸展而成。
30.如權利要求1-28中任何一項權利要求所述的可熱收縮包封層，其特征在于，該表面層(FS)和加強襯(FE)在形成層狀結構之前被交聯和拉伸。
31.如以上權利要求中任何一項權利要求所述的可熱收縮包封層，其特征在于，加強襯(VE)設置在兩個表面層(FSA，FSI)之間。
32.如以上權利要求中任何一項權利要求所述的可熱收縮包封層，其特征在于，該網形加強襯(VE，VEF)的網眼(GM)或孔(L)被一種材料可兼容的填料填滿。
33.如以上權利要求中任何一項權利要求所述的可熱收縮包封層，其特征在于，位于表面層(FS)外的表面在熱作用下是穩定而不滴落的，即形狀穩定。
34.如以上權利要求中任何一項權利要求所述的可熱收縮包封層，其特征在于，位于表面層(FS)外的表面包含防火附加劑。
35.如以上權利要求中任何一項權利要求所述的可熱收縮包封層，其特征在于，該包封層至少在一個表面層(FS)中包含防白蟻附加劑。
36.如以上權利要求中任何一項權利要求所述的可熱收縮包封層，其特征在于，在表面層(FSA)之外的表面上設置一個達到額定溫度時最好改變其顏色和/或形狀的熱溫色標。
37.如權利要求36所述的可熱收縮包封層，其特征在于，外表面層(FS)在收縮前是透明的。
38.如權利要求36所述的可熱收縮的包封層，其特征在于，外表面層(FS)在收縮后是透明的。
39.如權利要求37或38所述的可熱收縮包封層，其特征在于，外表面層(FS)是透明的，當達到額定溫度時，被埋入的加強襯(VE，VEF)變色。
40.如權利要求1-35中任何一項權利要求所述的可熱收縮包封層，其特征在于，當達到額定溫度時，加強襯(VE)在交點(K)處膨脹，結果表面層(FS)的表面表現出類似結點的結構。
41.如權利要求32所述的可熱收縮包封層，其特征在于，填料(FM)具有一種經熱作用起反應的膨脹劑，從而當達到額定溫度時，出現類似結點的結構。
42.如以上權利要求中任何一項權利要求所述的可熱收縮包封層，其特征在于，加強襯(VE，VEF)設置在一個底層上，所述底層形成一個作為凸出包封層縱邊的加長部分的暗邊(UT)。
43.如以上權利要求中任何一項權利要求所述的可熱收縮包封層，其特征在于，在橫向和/或縱向上還設有不收縮的輔助元件，最好是玻璃纖維、毛紡纖維、棉花纖維或由不可交聯材料制成的纖維。
44.如以上權利要求中任何一項權利要求所述的可熱收縮包封層，其特征在于，加強襯和/或表面層由高密聚乙烯(HDPE)制成。
45.如權利要求1-43中任何一項權利要求所述的可熱收縮包封層，其特征在于，加強襯和/或表面層由低密聚乙烯(LDPE)制成。
46.如權利要求1-43中任何一項權利要求所述的可熱收縮包封層，其特征在于，加強襯和/或表面層由線性低密聚乙烯(LLDPE)制成。
47.如權利要求1-43中任何一項權利要求所述的可熱收縮的包封層，其特征在于，加強襯和/或表面層由高密聚乙烯(HDPE)/低密聚乙烯(LDPE)/線性低密聚乙烯(LLDPE)的混合物制成。
48.如權利要求1-43中任何一項權利要求所述的可熱收縮包封層，其特征在于，加強襯和/或表面層由乙烯共聚物/乙烯三聚物制成。
49.如權利要求1-43中任何一項權利要求所述的可熱收縮包封層，其特征在于，加強襯由橡膠彈性材料構成。
50.如權利要求1-43中任何一項權利要求所述的可熱收縮包封層，其特征在于，加強襯由熱塑彈性體構成。
51.如權利要求1-43中任何一項權利要求所述的可熱收縮包封層，其特征在于，加強襯由熱塑塑料構成。
52.如以上權利要求中任何一項權利要求所述的可熱收縮包封層，其特征在于，加強襯的材料可以硅酮交聯、過氧化交聯、射線交聯或者可以通過不同工藝組合進行交聯。
53.如以上權利要求中任何一項權利要求所述的可熱收縮包封層，其特征在于，加強襯和/或表面層由用作隔熱件和/或防火罩的可膨脹材料構成。
54.如權利要求1-43中任何一項權利要求所述的可熱收縮包封層，其特征在于，加強襯和/或表面層由含乙烯聚合物-乙烯三聚物的線性低密聚乙烯(LLDPE)制成。
全文摘要
本發明涉及一種由至少一可熱收縮表面層(FS)和一加強襯(VE，VEF)構成的可熱收縮包封層(UH)，同時，該加強襯(VE，VEF)在此由一塑料制的網構成，該網能在該表面層(FS)的收縮方向收縮。
文檔編號B32B7/14GK1158789SQ96121919
公開日1997年9月10日 申請日期1996年11月29日 優先權日1995年11月29日
發明者U·阿福爾德貝, A·庫普茨克, H·-J·梅爾斯, S·羅斯, W·舒爾特 申請人:Rxs電纜裝備有限公司