本實用新(xin)型涉及一種摩擦紡(fang)織機(ji)構，屬于紡(fang)織設備技術領域，特別是一種摩擦紡(fang)織機(ji)直包芯紗機(ji)構。

背景技術：

目(mu)前(qian)的(de)(de)摩(mo)擦紡紗(sha)是(shi)一(yi)(yi)種自(zi)由(you)端紡紗(sha)，與所有自(zi)由(you)端紡紗(sha)一(yi)(yi)樣(yang)，具有與轉(zhuan)杯紡紗(sha)相似的(de)(de)喂入(ru)開松機(ji)構，將(jiang)喂入(ru)纖維(wei)條分解成單根纖維(wei)狀態，而纖維(wei)的(de)(de)凝聚加捻則(ze)是(shi)通過帶抽吸裝置的(de)(de)篩(shai)網來實現的(de)(de)，篩(shai)網可以是(shi)大直徑的(de)(de)塵籠，也(ye)可以是(shi)扁平連(lian)續的(de)(de)網狀帶。

目前的摩(mo)擦(ca)紡紗(sha)(sha)機往(wang)往(wang)存(cun)在機構復雜、操作繁瑣、紡紗(sha)(sha)效果不好和制造成本高的缺點(dian)，還存(cun)在纖(xian)維(wei)垂直(zhi)喂入，紗(sha)(sha)軸(zhou)兩只(zhi)塵籠之間成紗(sha)(sha)強度低的缺陷；設計一種(zhong)能夠解(jie)決上述缺點(dian)的摩(mo)擦(ca)紡織機直(zhi)包芯紗(sha)(sha)機構即為(wei)本發明所要解(jie)決的技術問題。

技術實現要素：

本實(shi)用新型要解(jie)決的(de)技術問題是(shi)，針對(dui)現有(you)技術不足(zu)，提(ti)出一種能夠改變紗(sha)線(xian)表面結構，增(zeng)加紗(sha)線(xian)強(qiang)度，提(ti)高紗(sha)線(xian)產量的(de)高產量摩擦(ca)紡織機直(zhi)包(bao)芯(xin)紗(sha)機構。

本實用新(xin)型為解(jie)決(jue)上(shang)述技(ji)術問題(ti)提出的(de)(de)技(ji)術方案是：一(yi)種摩擦紡織機直(zhi)包芯紗(sha)機構,包括依次銜接的(de)(de)分梳輥、風道管、塵(chen)(chen)籠和加(jia)捻器,風道管的(de)(de)軸(zhou)線(xian)與塵(chen)(chen)籠的(de)(de)進(jin)料口的(de)(de)平(ping)面傾斜設(she)置(zhi)。

作為本實用新型(xing)的優選方案，進一步的：

前述(shu)的(de)摩擦紡織機直(zhi)包芯紗機構,風道管的(de)軸線與塵籠的(de)進料口的(de)平面的(de)夾角為1-89°。

前(qian)述的摩擦(ca)紡(fang)織機直包(bao)芯紗(sha)機構(gou),還包(bao)括吸風(feng)擋板(ban)(ban)，吸風(feng)擋板(ban)(ban)安裝在靠近塵(chen)籠處。

前述的(de)摩擦紡織機直(zhi)包芯紗(sha)機構,分梳輥包裹有(you)外殼，外殼上安裝有(you)皮帶輪(lun)，皮帶輪(lun)與(yu)分梳輥的(de)轉(zhuan)軸連接用(yong)于驅動轉(zhuan)軸。

前述(shu)的摩擦(ca)紡織機直(zhi)包芯紗(sha)機構,加捻器的出口處安裝有定位器。

前述的摩擦紡織機(ji)直包芯紗機(ji)構,塵籠和加捻器之(zhi)間安裝有導(dao)紗輪。

本實用(yong)新型采用(yong)上述技術方案的有(you)益效果(guo)是：

（1）本實用新型由于風(feng)道管(guan)的軸(zhou)線與塵(chen)籠的進料口的平面傾斜(xie)設置，使得纖維(wei)傾斜(xie)喂入(ru)(ru)，與以(yi)往纖維(wei)垂直喂入(ru)(ru)紡(fang)出(chu)的紗線相比(bi)，維(wei)傾斜(xie)喂入(ru)(ru)紡(fang)出(chu)的紗線表面結(jie)構改變，強度增(zeng)加，產量提高，更(geng)節能(neng)環保；

（2）本實用新型由于還(huan)包(bao)括吸(xi)風擋(dang)板，吸(xi)風擋(dang)板精(jing)確提(ti)高吸(xi)力，將纖(xian)維喂入塵(chen)籠(long)，防止纖(xian)維在(zai)風道管(guan)內堵(du)塞，影(ying)響(xiang)喂入；

（3）本實用新型(xing)由于分(fen)(fen)梳(shu)輥包(bao)裹有(you)外(wai)殼，在對(dui)喂(wei)入(ru)的纖(xian)維(wei)(wei)(wei)進行分(fen)(fen)梳(shu)時，外(wai)殼可以防止纖(xian)維(wei)(wei)(wei)混亂跑偏，使得纖(xian)維(wei)(wei)(wei)從出(chu)口處(chu)均勻送入(ru)風道(dao)管(guan)，保(bao)證了(le)纖(xian)維(wei)(wei)(wei)的穩定喂(wei)入(ru)；

（4）本實用(yong)新型由(you)于塵籠之后銜接(jie)有加(jia)捻(nian)器，紗線在塵籠內經(jing)過(guo)第(di)一(yi)次(ci)(ci)加(jia)捻(nian)，再經(jing)過(guo)加(jia)捻(nian)器二次(ci)(ci)加(jia)捻(nian)，使得紗線通(tong)過(guo)多次(ci)(ci)包(bao)纏加(jia)捻(nian)，紡(fang)紗效(xiao)果(guo)好；

（5）本(ben)實用新型由(you)于捻(nian)器的出口處安裝有定位(wei)器，可以防止從加捻(nian)器中送出的紗線(xian)跑偏(pian)，從而(er)減少紗線(xian)斷裂(lie)等故障，提(ti)高(gao)了生產率(lv)；

（6）本(ben)實用新型中塵籠和加(jia)捻(nian)器(qi)之間(jian)安(an)裝有導紗輪，可(ke)以防止紗線(xian)偏移(yi)，使得機構(gou)工作更加(jia)穩定，提(ti)高了(le)生產率(lv)。

附圖說明

圖1是本實(shi)用(yong)新型(xing)實(shi)施例(li)摩擦(ca)紡織機直包芯紗機構(gou)的結構(gou)示意圖；

其中(zhong)：1-皮(pi)帶輪；2-分梳輥(gun)；3-風道管；4-塵(chen)籠；5-吸風擋(dang)板；6-加捻器；7-定位器。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步(bu)說明：

實施例1

本實(shi)施(shi)例(li)的(de)(de)(de)摩擦紡織機(ji)(ji)直(zhi)包(bao)(bao)(bao)(bao)芯(xin)紗(sha)機(ji)(ji)構(gou),如圖1所示，包(bao)(bao)(bao)(bao)括(kuo)依(yi)次銜接的(de)(de)(de)分(fen)梳輥2、風(feng)道管3、塵(chen)(chen)籠4和(he)加(jia)(jia)捻器(qi)(qi)6,風(feng)道管3的(de)(de)(de)軸(zhou)線與塵(chen)(chen)籠4的(de)(de)(de)進(jin)料口的(de)(de)(de)平(ping)面傾(qing)斜設置，風(feng)道管3的(de)(de)(de)軸(zhou)線與塵(chen)(chen)籠4的(de)(de)(de)進(jin)料口的(de)(de)(de)平(ping)面的(de)(de)(de)夾角為1-89°；本實(shi)施(shi)例(li)的(de)(de)(de)摩擦紡織機(ji)(ji)直(zhi)包(bao)(bao)(bao)(bao)芯(xin)紗(sha)機(ji)(ji)構(gou)還包(bao)(bao)(bao)(bao)括(kuo)吸(xi)風(feng)擋板(ban)5，吸(xi)風(feng)擋板(ban)5安(an)裝(zhuang)在靠近(jin)塵(chen)(chen)籠4處(chu)；分(fen)梳輥2包(bao)(bao)(bao)(bao)裹(guo)有外(wai)(wai)殼，外(wai)(wai)殼上安(an)裝(zhuang)有皮帶輪1，皮帶輪1與分(fen)梳輥2的(de)(de)(de)轉軸(zhou)連接用于驅動轉軸(zhou)；加(jia)(jia)捻器(qi)(qi)6的(de)(de)(de)出(chu)口處(chu)安(an)裝(zhuang)有定位器(qi)(qi)7；在實(shi)際(ji)實(shi)施(shi)時，塵(chen)(chen)籠4和(he)加(jia)(jia)捻器(qi)(qi)6之間安(an)裝(zhuang)有導紗(sha)輪（圖中未(wei)示出(chu)）。

本(ben)實施(shi)例的(de)具體工作原理為：

本實施例的(de)摩擦紡(fang)織機直包芯紗(sha)(sha)機構在(zai)工作時(shi)(shi),纖(xian)(xian)(xian)維(wei)由(you)分(fen)梳(shu)(shu)輥(gun)2進行分(fen)梳(shu)(shu)，由(you)于分(fen)梳(shu)(shu)輥(gun)2包裹有(you)外殼(ke)(ke)，在(zai)對喂(wei)入的(de)纖(xian)(xian)(xian)維(wei)進行分(fen)梳(shu)(shu)時(shi)(shi)，外殼(ke)(ke)可以(yi)(yi)防止纖(xian)(xian)(xian)維(wei)混亂跑偏，使得纖(xian)(xian)(xian)維(wei)從(cong)(cong)出(chu)(chu)口(kou)處均(jun)勻(yun)送(song)入風道管3，保(bao)(bao)證了纖(xian)(xian)(xian)維(wei)的(de)穩定喂(wei)入；纖(xian)(xian)(xian)維(wei)分(fen)梳(shu)(shu)之后通(tong)(tong)過風道管3傾斜(xie)的(de)進入塵(chen)(chen)籠(long)4，由(you)于還包括吸(xi)風擋板5，吸(xi)風擋板5精確提(ti)(ti)高(gao)(gao)吸(xi)力，將(jiang)纖(xian)(xian)(xian)維(wei)喂(wei)入塵(chen)(chen)籠(long)4，防止纖(xian)(xian)(xian)維(wei)在(zai)風道管3內堵塞，影響喂(wei)入；纖(xian)(xian)(xian)維(wei)傾斜(xie)喂(wei)入，與以(yi)(yi)往(wang)纖(xian)(xian)(xian)維(wei)垂直喂(wei)入紡(fang)出(chu)(chu)的(de)紗(sha)(sha)線(xian)相比，維(wei)傾斜(xie)喂(wei)入紡(fang)出(chu)(chu)的(de)紗(sha)(sha)線(xian)表面結(jie)構改變，強(qiang)度增加(jia)(jia)(jia)，產量(liang)提(ti)(ti)高(gao)(gao)，更(geng)節能環保(bao)(bao)；通(tong)(tong)過塵(chen)(chen)籠(long)4第一次(ci)加(jia)(jia)(jia)捻(nian)的(de)纖(xian)(xian)(xian)維(wei)通(tong)(tong)過導(dao)(dao)紗(sha)(sha)輪導(dao)(dao)向(xiang)進入加(jia)(jia)(jia)捻(nian)器6，塵(chen)(chen)籠(long)4和(he)加(jia)(jia)(jia)捻(nian)器6之間安(an)裝有(you)導(dao)(dao)紗(sha)(sha)輪，可以(yi)(yi)防止紗(sha)(sha)線(xian)偏移，使得機構工作更(geng)加(jia)(jia)(jia)穩定，提(ti)(ti)高(gao)(gao)了生(sheng)產率(lv)；纖(xian)(xian)(xian)維(wei)在(zai)加(jia)(jia)(jia)捻(nian)器6中進行二(er)次(ci)加(jia)(jia)(jia)捻(nian)，使得紗(sha)(sha)線(xian)通(tong)(tong)過多(duo)次(ci)包纏(chan)加(jia)(jia)(jia)捻(nian)，紡(fang)紗(sha)(sha)效果好；從(cong)(cong)加(jia)(jia)(jia)捻(nian)器6中出(chu)(chu)來(lai)的(de)纖(xian)(xian)(xian)維(wei)進通(tong)(tong)過定位(wei)器7精確定位(wei)并送(song)入后續機構，定位(wei)器7可以(yi)(yi)防止從(cong)(cong)加(jia)(jia)(jia)捻(nian)器6中送(song)出(chu)(chu)的(de)紗(sha)(sha)線(xian)跑偏，從(cong)(cong)而減少紗(sha)(sha)線(xian)斷(duan)裂等故障，提(ti)(ti)高(gao)(gao)了生(sheng)產率(lv)。

本實(shi)用新(xin)型不(bu)局限于上述實(shi)施(shi)例。凡采(cai)用等同替換形成(cheng)的技術方案，均落在本實(shi)用新(xin)型要求的保護范圍。