專利名稱：全自動粘箱機自動鎖定式的浮動支架的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于包裝機械制造技術領域，涉及生產紙板、紙箱的包裝機械的后期加工設備，是用于將已經成型的瓦楞紙板經進料、涂膠、折疊、輸出的粘箱設備中的折疊部分的浮動支架，具體說是ー種用于下折式粘箱機的折疊部分下折臂橫梁的可自動鎖定式的浮動支架。
背景技術：
粘箱機的エ藝流程為進料、涂膠、折疊、整理、輸出。主要實現的動作是將紙板涂膠然后沿已有的壓痕線折疊，再整理、計數排出。拆疊的動作在附圖I中的“折疊部”完成，折臂分上折臂和下折臂，上折臂裝有上輸紙皮帶，下折臂裝有下輸紙皮帯，紙板從中間穿過，完成折疊動作。為適應不同大小的紙板，上下折臂是可以移動的，且上下折臂要一起移動，保持固定的相對位置。浮動支架將上下折臂橫梁連接起來，當上折臂移動吋，同時通過浮動支架帶動下折臂移動，所以浮動支架起到的作用是同步上下折臂橫梁的位置。此類機器的多數設計是浮動支架與下面的導軌面是滾輪接觸的，橫向上是自由的。這種現有的設計中，浮動支架起到了支撐下折臂，并使之與上折臂同步調整。其缺點是由于滾輪與導軌面接觸，機器的震動無法得到有效的控制，在折疊エ序中，下折臂與浮動支架均會抖動，對紙板的折疊精度和機器的工作精度有影響。另外ー種是橫向調整時用絲杠或鏈條驅動浮動支架，不調整時絲杠或鏈條即成為浮動支架的穩定機構。其缺點是需要增加縱向橫向傳動機構，成本高。
發明內容本實用新型提供了一種全自動粘箱機自動鎖定式的浮動支架，它可以解決現有技術存在的折臂與浮動支架均會抖動，需要增加縱向橫向傳動機構，成本高等問題。為了達到解決上述技術問題的目的，本實用新型的技術方案是，一種全自動粘箱機自動鎖定式的浮動支架，包括多個浮動支架和多根導軌，在每一所述浮動支架上裝有鎖定裝置，所述鎖定裝置包括摩擦塊、氣缸、導向柱、彈簧和螺栓，所述摩擦塊設在所述浮動支架下部，所述導向柱的上部分動配合地裝在所述浮動支架的導向柱孔內，所述導向柱的下部分裝在所述摩擦塊的導向柱孔內，所述彈簧裝在所述導向柱上方，所述螺栓穿過所述彈簧，所述螺栓下端與所述導向柱的內螺紋孔連接，所述螺栓上端壓在所述彈簧的頂面，所述氣缸裝在所述浮動支架上，所述氣缸的活塞桿頂在所述摩擦塊上。在本實用新型的技術方案中，還具有以下附加技術特征進ー步地，所述導向柱上方的浮動支架上裝有彈簧套，所述彈簧裝在所述彈簧套上面。再進ー步地，在所述導向柱的內螺紋孔上面裝有背緊螺帽，所述背緊螺帽設在所述彈簧套內，所述背緊螺帽將所述螺栓背紫。[0011]又一歩地，所述摩擦塊的導向柱孔內具有階梯孔，所述導向柱下部為階梯狀，所述導向柱的階梯部分連接在所述階梯孔處。更ー步地，所述摩擦塊上具有凹槽，所述氣缸的活塞桿頂在所述凹槽內。再一歩地，所述摩擦塊是由鋼板和摩擦層構成，所述摩擦層設在所述鋼板背面。可選的，每一所述浮動支架上設有兩個所述氣缸、導向柱和彈簧。優選的，兩個所述氣缸間隔設置，姆一所述氣缸外側設有一套導向柱和彈簧。本實用新型的目的是針對現有技術中存在的不足，用較低的成本，提供一種粘箱機用折疊部上下折臂橫梁同步用的浮動支架的自動鎖定裝置。在現有的浮動支架的基礎上増加了鎖定裝置，使得浮動支架在機器運轉吋，使氣缸將摩擦塊頂在導軌上，保證浮動支架具有足夠的穩定性，減弱下折疊臂的震動、晃動，提高紙板折疊的精度，從而提高整機的性倉^:。本實用新型所具有的優點和積極效果I、實現了浮動支架與導軌面之間的氣壓鎖定，抵消了下折臂橫梁的震動、晃動，能夠提聞粘箱機折置紙板的精度。2、使用四個小氣缸，浮動支架分左右各ー個，一個浮動支架上有兩個小氣缸，并通 過導向柱、彈簧和螺栓就能實現摩擦塊的鎖定和回位，結構簡單，運行可靠，成本較低。

圖I是現有的粘接箱的結構示意圖；I、進紙部；2、折疊部；2_1、上折臂；2_2、下折臂；3、折疊中的紙板；4、浮動支架；
5、整理與計數排出部；圖2是本實用新型全自動粘箱機自動鎖定式的浮動支架脫離導軌的結構圖；圖3是本實用新型全自動粘箱機自動鎖定式的浮動支架鎖定在導軌上的結構圖；I、導軌；2、導向柱；2_1、階梯；3、彈簧；4、氣缸；4_1、活塞桿；5、摩擦塊；5_1、摩擦塊的導向柱孔；5-2、階梯孔；5-3、凹槽；6、螺栓；7、浮動支架；7-1、浮動支架的導向柱孔；
8、背緊螺帽；9、彈簧套。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型進行詳細地描述。本實用新型是通過如下技術方案實現的在現有的浮動支架7上附加如附圖2和圖3所示的鎖定裝置，所述鎖定裝置包含摩擦塊5、氣缸4、導向柱2、彈簧3和螺栓6。就具體技術方案而言，所述摩擦塊5設在所述浮動支架7下部。所述導向柱2是圓柱體，并具有內螺紋孔。所述導向柱2的上部分動配合地裝在所述浮動支架7的導向柱孔7-1內，因而導向柱2可以沿導向柱孔7-1上下移動。所述導向柱2的下部分裝在所述摩擦塊5的導向柱孔5-1內，所述摩擦塊5的導向柱孔5-1內具有階梯孔5-2，所述導向柱2下部為階梯2-1，所述導向柱2的階梯2-1部分連接在所述階梯孔5-2處，這樣導向柱2的下部就會被掛在摩擦塊5的導向柱孔5-1內。所述導向柱2上方的浮動支架7上裝有彈簧套9，所述彈簧3裝在所述彈簧套9上面。所述螺栓6穿過所述彈簧3，所述螺栓3下端與所述導向柱2的內螺紋孔連接，所述螺栓6上端壓在所述彈簧3的頂面，在所述導向柱2的內螺紋孔上面裝有背緊螺帽8，所述背緊螺帽8設在所述彈簧套9的內腔里，所述背緊螺帽8將所述螺栓6背緊。安裝時，先將螺栓6與導向柱2的內螺紋孔連接，然后，克服彈簧力將彈簧套9向上抬起，露出背緊螺帽8，再用扳手將背緊螺帽8旋緊在導向柱2的上表面上，再松開背緊螺帽8就安裝完成。所述氣缸4裝在所述浮動支架7上，所述摩擦塊5上具有凹槽5-3，所述氣缸的活塞桿4-1頂在所述凹槽5-3內，設置凹槽5-3可以保持活塞桿4_1與凹槽5-3穩定的結合。所述摩擦塊5是由鋼板和摩擦層構成，所述摩擦層設在所述鋼板背面。摩擦層可以提高摩擦力，以使鎖定時更具有穩固性。每一所述浮動支架上設有兩個所述氣缸、導向柱和彈簧。兩個所述氣缸間隔設置，每一所述氣缸外側設有一套導向柱和彈簧。這樣布置向上或向下運行較為均衡，摩擦塊5處在導軌I上時更為穩固。本實用新型的鎖定裝置安裝在浮動支架7上。圖2中氣缸的活塞桿4-1處于縮回狀態，在彈簧3力的作用下，彈簧力通過螺栓6向上拉動導向柱2，導向柱2向上拉動摩擦塊5，使摩擦塊5脫離下面的導軌1，回位至圖2所示的狀態。此時，浮動支架7可隨上折臂橫梁調整時移動。圖3中的氣缸的活塞桿4-1處于伸出狀態，氣缸4的作用力使摩擦塊5與導軌I面緊緊接觸在一起，因導軌I是固定在地面上的，摩擦塊5與導軌I之間的摩擦力抵消了上折臂橫梁帶給浮動支架7的震動、晃動，從而保證了紙板的折疊精度和機器的工作精度。在圖3的狀態中，氣缸的活塞桿4-1推動摩擦塊5下移至導軌I上，導向柱2隨摩擦塊5下移，彈簧3處于壓縮狀態。當調整折臂橫梁的位置時，氣缸4先松開，彈簧力通過螺栓6向上拉動導向柱2，導向柱2向上拉動摩擦塊5，摩擦塊5上升，脫離導軌1，調整折臂橫梁位置的相關減速機再運行。調整完成時，會延時一定時間，氣缸4再次動作，氣缸的活塞桿4-1伸出，使摩擦塊5下降至導軌I上。以上順序由程序自動控制。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非是對本實用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專業的技術人員可能利用上述揭示的技術內容加以變更或改型為等同變化的等效實施例。凡未脫離本實用新型技術方案內容，依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本實用新型技術方案的保護范圍。權利要求1.一種全自動粘箱機自動鎖定式的浮動支架，包括多個浮動支架和多根導軌，其特征在干在每一所述浮動支架上裝有鎖定裝置，所述鎖定裝置包括摩擦塊、氣缸、導向柱、彈簧和螺栓，所述摩擦塊設在所述浮動支架下部，所述導向柱的上部分動配合地裝在所述浮動支架的導向柱孔內，所述導向柱的下部分裝在所述摩擦塊的導向柱孔內，所述彈簧裝在所述導向柱上方，所述螺栓穿過所述彈簧，所述螺栓下端與所述導向柱的內螺紋孔連接，所述螺栓上端壓在所述彈簧的頂面，所述氣缸裝在所述浮動支架上，所述氣缸的活塞桿頂在所述摩擦塊上。
2.根據權利要求I所述的ー種全自動粘箱機自動鎖定式的浮動支架，其特征在于所述導向柱上方的浮動支架上裝有彈簧套，所述彈簧裝在所述彈簧套上面。
3.根據權利要求2所述的ー種全自動粘箱機自動鎖定式的浮動支架，其特征在于在所述導向柱的內螺紋孔上面裝有背緊螺帽，所述背緊螺帽設在所述彈簧套內，所述背緊螺帽將所述螺栓背紫。
4.根據權利要求3所述的ー種全自動粘箱機自動鎖定式的浮動支架，其特征在于所述摩擦塊的導向柱孔內具有階梯孔，所述導向柱下部為階梯狀，所述導向柱的階梯部分連接在所述階梯孔處。
5.根據權利要求I至4中任意一項權利要求所述的ー種全自動粘箱機自動鎖定式的浮動支架，其特征在于所述摩擦塊上具有凹槽，所述氣缸的活塞桿頂在所述凹槽內。
6.根據權利要求5所述的ー種全自動粘箱機自動鎖定式的浮動支架，其特征在于所述摩擦塊是由鋼板和摩擦層構成，所述摩擦層設在所述鋼板背面。
7.根據權利要求6所述的ー種全自動粘箱機自動鎖定式的浮動支架，其特征在于每一所述浮動支架上設有兩個所述氣缸、導向柱和彈簧。
8.根據權利要求7所述的ー種全自動粘箱機自動鎖定式的浮動支架，其特征在于兩個所述氣缸間隔設置，姆一所述氣缸外側設有一套導向柱和彈簧。
專利摘要本實用新型提供了一種全自動粘箱機自動鎖定式的浮動支架，它可以解決現有技術存在的折臂與浮動支架均會抖動的問題。技術方案是，鎖定裝置包括摩擦塊、氣缸、導向柱、彈簧和螺栓，摩擦塊設在浮動支架下部，導向柱的上部分動配合地裝在浮動支架的導向柱孔內，導向柱的下部分裝在摩擦塊的導向柱孔內，彈簧裝在導向柱上方，螺栓穿過彈簧，螺栓下端與導向柱的內螺紋孔連接，螺栓上端壓在彈簧的頂面，氣缸的活塞桿頂在摩擦塊上。本實用新型實現了浮動支架與導軌面之間的氣壓鎖定，抵消了下折臂橫梁的震動、晃動，能夠提高粘箱機折疊紙板的精度。
文檔編號B31B1/74GK202448386SQ20122008141
公開日2012年9月26日 申請日期2012年3月7日 優先權日2012年3月7日
發明者柳英, 程春保, 蘇寶生 申請人:青島美光機械有限公司