專利名稱：一種摻有粘膠基活性炭纖維汽車濾清器用濾紙及其制備方法
技術領域：
本發明涉及一種濾清器濾紙，具體涉及一種摻有粘膠基活性炭纖維汽車濾清器用濾紙及其制備方法。
背景技術：
汽車濾清器用濾紙，是為汽車濾清器配套的過濾材質，它一般用于發動機內部，過濾空氣、機油和燃油中的雜質，人們常把發動機喻為汽車的“心臟”，那么，濾清器便是汽車的“肺”，在汽車中承擔著去雜質、防止發動機機件磨損、延長其壽命的責任。汽車濾清器的過濾材質多采用濾紙，所以濾紙的質量直接影響濾清器的濾清效率，現有的濾紙吸附性較差，過濾性能低，從而導致濾清器濾清效率低，還具有耐高溫性差，耐水性差，抗張強度低、耐破度差等缺點，限制了濾紙的使用壽命。

發明內容
本發明的目的在于針對現有技術的不足，提供一種摻有粘膠基活性炭纖維汽車濾清器用濾紙及其制備方法，提高濾紙的吸附性能及耐破度等性能，從而提高濾紙的濾清效率和延長濾紙的使用壽命。為達到上述目的，本發明采用的技術方案如下
一種摻有粘膠基活性炭纖維汽車濾清器用濾紙，由下列重量份的原料制成木漿70-80、竹漿20-30、礦棉纖維10-20、粘膠基活性炭纖維2_5、納米鈦白粉1_3、改性硅藻土2-4、活性氧化鋁1-2、六溴環十二烷O. 5-0. 8、水溶性有機硅樹脂乳液2-3、水溶性丙烯酸樹脂乳液1-2、檸檬酸三丁酯O. 5-1、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷O. 5-1、月桂醇硫酸鈉 O. 4-0. 8、濕強劑 PAE 2-5。所述的粘膠基活性炭纖維需進行如下濕氧化改性處理先將粘膠基活性炭纖維經蒸餾水蒸煮，然后在100-110°C下恒溫干燥20-24h，將預處理的粘膠基活性炭纖維浸潰于濃度為6-8mol/L雙氧水溶液中，室溫下在恒溫振蕩器中以30-40r/min振蕩浸潰3_4h，浸潰完畢后于100-110°C下恒溫干燥20-24h。所述的改性硅藻土由下列方法制得先將硅藻土原料研磨過60-70目篩，取用篩下的土，加入15-20%的O. 5mol/L碳酸鈉溶液，攪拌均勻，再滴加10-15%飽和氯化鈣溶液，邊滴加邊慢慢攪拌，最后過濾，濾渣在在100-110°C下干燥l_2h，再研磨過60-70目篩，取用篩下的土，即得改性硅藻土。所述的摻有粘膠基活性炭纖維汽車濾清器用濾紙的制備方法，包括以下步驟
(1)先將納米鈦白粉、改性硅藻土、活性氧化鋁攪拌混合均勻，再加入乙烯基三(β_甲氧基乙氧基)硅烷，充分攪拌10-20min后，靜置5-8min，然后在100-120°C下烘干，得到粉體材料；
(2)將木漿、竹漿、礦棉纖維、粘膠基活性炭纖維分別按配比稱重，放入碎漿機中，加入適量的硫酸水碎解至固含量為5-6%的漿料，加入濕強劑PAE繼續碎解l_2h，制成混合漿料；
(3)將步驟(I)制好的粉體材料加入混合漿料中，加入六溴環十二烷、檸檬酸三丁酯、月桂醇硫酸鈉，加熱至70-80°C，攪拌均勻，經疏解機疏解后，再磨漿，加適量的水調漿至固含量為2-3%，調好的漿料經成型網成型后，在O. 05-0. OSMpa的真空條件下對成型后的濕紙進行抽吸脫水；
(4)將水溶性有機硅樹脂乳液和水溶性丙烯酸樹脂乳液稀釋混合均勻后稀釋10-20倍，然后均勻地噴灑在成型后的濾紙上，噴灑完畢后將濾紙放在180-200°C下烘干，即得本發明摻有粘膠基活性炭纖維汽車濾清器用濾紙。本發明與現有技術具有以下有益效果
本發明添加了粘膠基活性炭纖維并對粘膠基活性炭纖維和硅藻土進行改性，提高了濾 紙的吸附性能及過濾性能。本發明制備出來的濾紙具有透水性好、過濾面積大、最大孔徑小、過濾精度高、耐破度強、耐高溫、抗張強度高等優點，過濾效率達到99. 98 %，在常溫及高溫工況下有穩定的性能指標，具有較好的耐溫和過濾效果。
具體實施例方式下面結合具體實施例對本發明作進一步的說明。
實施例(4)一種摻有粘膠基活性炭纖維汽車濾清器用濾紙，由下列重量份的原料制成木漿80份、竹漿30份、礦棉纖維20份、粘膠基活性炭纖維5份、納米鈦白粉3份、改性硅藻土4份、活性氧化鋁2份、六溴環十二烷O. 8份、水溶性有機硅樹脂乳液3份、水溶性丙烯酸樹脂乳液2份、檸檬酸三丁酯I份、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷I份、月桂醇硫酸鈉
O.8份、濕強劑ΡΑΕ5份。所述的粘膠基活性炭纖維需進行如下濕氧化改性處理先將粘膠基活性炭纖維經蒸餾水蒸煮，然后在110°c下恒溫干燥24h，將預處理的粘膠基活性炭纖維浸潰于濃度為7mo I /L雙氧水溶液中，室溫下在恒溫振蕩器中以40r/min振蕩浸潰4h，浸潰完畢后于11 (TC下恒溫干燥24h。所述的改性硅藻土由下列方法制得先將硅藻土原料研磨過60目篩，取用篩下的土，加入20%的O. 5mol/L碳酸鈉溶液，攪拌均勻，再滴加15%飽和氯化鈣溶液，邊滴加邊慢慢攪拌，最后過濾，濾渣在在105°C下干燥2h，再研磨過60目篩，取用篩下的土，即得改性硅藻土。所述的摻有粘膠基活性炭纖維汽車濾清器用濾紙的制備方法，包括以下步驟
(1)先將納米鈦白粉、改性硅藻土、活性氧化鋁攪拌混合均勻，再加入乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷，充分攪拌20min后，靜置6min，然后在120°C下烘干，得到粉體材料；
(2)將木漿、竹漿、礦棉纖維、粘膠基活性炭纖維分別按配比稱重，放入碎漿機中，加入適量的硫酸水碎解至固含量為5%的漿料，加入濕強劑PAE繼續碎解2h，制成混合漿料；
(3)將步驟(I)制好的粉體材料加入混合漿料中，加入六溴環十二烷、檸檬酸三丁酯、月桂醇硫酸鈉，加熱至75°C，攪拌均勻，經疏解機疏解后，再磨漿，加適量的水調漿至固含量為2%，調好的漿料經成型網成型后，在O. 06Mpa的真空條件下對成型后的濕紙進行抽吸脫水；
(4)將水溶性有機硅樹脂乳液和水溶性丙烯酸樹脂乳液稀釋混合均勻后稀釋20倍，然后均勻地噴灑在成型后的濾紙上，噴灑完畢后將濾紙放在200°C下烘干，即得本發明摻有粘膠基活性炭纖維汽車濾清器用濾紙。經檢測，本發明制得的濾紙的成紙透氣度在92 L/m2· s，最大孔徑為52 μ m，平均 孔徑為34 μ m,濕伸長率為O. 6%，濕耐破度為367KPa，抗張強度為13. 76kN · m,過濾精度為5 μ m，雜質去除率為99. 99%。
權利要求
1.一種摻有粘膠基活性炭纖維汽車濾清器用濾紙，其特征在于，由下列重量份的原料制成木漿70-80、竹漿20-30、礦棉纖維10-20、粘膠基活性炭纖維2_5、納米鈦白粉1_3、改性硅藻土 2-4、活性氧化鋁1-2、六溴環十二烷O. 5-0. 8、水溶性有機硅樹脂乳液2-3、水溶性丙烯酸樹脂乳液1-2、檸檬酸三丁酯O. 5-1、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷0.5-1、月桂醇硫酸鈉O. 4-0. 8、濕強劑PAE 2-5。
2.根據權利要求I所述的摻有粘膠基活性炭纖維汽車濾清器用濾紙，其特征在于，所述的粘膠基活性炭纖維需進行如下濕氧化改性處理先將粘膠基活性炭纖維經蒸餾水蒸煮，然后在100-110°C下恒溫干燥20-24h，將預處理的粘膠基活性炭纖維浸潰于濃度為6-8mol/L雙氧水溶液中，室溫下在恒溫振蕩器中以30-40r/min振蕩浸潰3_4h，浸潰完畢后于100-11 (TC下恒溫干燥20-24h。
3.根據權利要求I所述的摻有粘膠基活性炭纖維汽車濾清器用濾紙，其特征在于，所述的改性硅藻土由下列方法制得先將硅藻土原料研磨過60-70目篩，取用篩下的土，加入15-20%的O. 5mol/L碳酸鈉溶液，攪拌均勻，再滴加10-15%飽和氯化鈣溶液，邊滴加邊慢慢攪拌，最后過濾，濾渣在在100-110°c下干燥l-2h，再研磨過60-70目篩，取用篩下的土，即得改性硅藻土。
4.一種如權利要求I所述的摻有粘膠基活性炭纖維汽車濾清器用濾紙的制備方法，其特征在于包括以下步驟 (1)先將納米鈦白粉、改性硅藻土、活性氧化鋁攪拌混合均勻，再加入乙烯基三(β_甲氧基乙氧基)硅烷，充分攪拌10-20min后，靜置5-8min，然后在100-120°C下烘干，得到粉體材料； (2)將木漿、竹漿、礦棉纖維、粘膠基活性炭纖維分別按配比稱重，放入碎漿機中，加入適量的硫酸水碎解至固含量為5-6%的漿料，加入濕強劑PAE繼續碎解l_2h，制成混合漿料； (3)將步驟(I)制好的粉體材料加入混合漿料中，加入六溴環十二烷、檸檬酸三丁酯、月桂醇硫酸鈉，加熱至70-80°C，攪拌均勻，經疏解機疏解后，再磨漿，加適量的水調漿至固含量為2-3%，調好的漿料經成型網成型后，在O. 05-0. OSMpa的真空條件下對成型后的濕紙進行抽吸脫水； (4)將水溶性有機硅樹脂乳液和水溶性丙烯酸樹脂乳液稀釋混合均勻后稀釋10-20倍，然后均勻地噴灑在成型后的濾紙上，噴灑完畢后將濾紙放在180-200°C下烘干，即得本發明摻有粘膠基活性炭纖維汽車濾清器用濾紙。
全文摘要
本發明公開了一種摻有粘膠基活性炭纖維汽車濾清器用濾紙及其制備方法，其由下列重量份的原料制成木漿70-80、竹漿20-30、礦棉纖維10-20、粘膠基活性炭纖維2-5、納米鈦白粉1-3、改性硅藻土2-4、活性氧化鋁1-2、六溴環十二烷0.5-0.8、水溶性有機硅樹脂乳液2-3、水溶性丙烯酸樹脂乳液1-2、檸檬酸三丁酯 0.5-1、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷0.5-1、月桂醇硫酸鈉0.4-0.8、濕強劑PAE2-5。本發明制備出來的濾紙具有透水性好、過濾面積大、最大孔徑小、過濾精度高、耐破度強、耐高溫、抗張強度高等優點，過濾效率達到99.99％，在常溫及高溫工況下有穩定的性能指標，具有較好的耐溫和過濾效果。
文檔編號D21H17/04GK102912682SQ201210351
公開日2013年2月6日 申請日期2012年9月20日 優先權日2012年9月20日
發明者陳登宇 申請人:蚌埠鳳凰濾清器有限責任公司