專利名稱：一種新型折邊器的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種對編織物進行折卷縫合的折卷裝置，確切地說公開了一種折邊器。
背景技術：
目前，編織袋在肥料、糧食、水泥包裝、物流運輸等領域都得到了廣泛應用，因此編織袋的生產加工也帶動了一些地方的經濟發展，特別是廢舊塑料物品回收再利用，不僅節約了原材料，同時也避免了資源浪費，為地方提供了大量的就業機會。許多編織袋生產廠家，在生產過程中多采用機器織袋料，并根據實際需要設定了成品袋的大小尺寸，在裁剪之前將包裝標識印刷上去，再經過機器裁剪成片料，人工進行折邊縫合成為成品袋。技術條件好一些的企業，使用流水線式作業，提高了產量和質量。特別是水泥編織袋的要求標準，國內和國際要求標準不盡相同，加之水泥特性與別的產品不同，易從縫隙泄漏，對生產和使用環境造成污染，所以水泥編織袋的生產要求標準較高，對底部和上口的縫合必須經多次折卷，方能確保針腳縫隙的細密嚴實，甚至在折卷過程中還要加入包邊的材料再行縫合，才能達到標準，所以對水泥編織袋的折邊器要求較高。因此各種折邊器應時而生，但大多數結構較為復雜，制作成本較高，安裝使用不方便。
發明內容
本發明就是為解決上述問題而公開的主要適應于水泥編織袋的生產縫合工藝采用的一種折邊器；主要包括水平滑板(I)、包料折卷軌主體(12)、連接件(3);其特征在于水平滑板(I)由側立面(5)、初折導向板(6)、初折導向槽(7)、再折扁槽(8)、扁壓導向板
(9)、“e”型扁料出口(10)構成；包料卷折軌主體(12)由包料折卷軌(2)、包料導向支架(4)、包料出口( 11)、包料進口( 13 )構成；水平滑板(I)與側立面(5 )、初折導向板(6 )、扁壓導向板(9) 一體成型，水平滑板(I)為長方形鐵皮，邊緣部向上翻卷形成側立面(5)，側立面(5)的上邊緣向水平滑板(I)側內折，形成初折導向板(6)及初折導向槽(7)，側立面(5)的高度隨水平滑板(I)延伸至前端逐漸降低，初折導向板(6)隨著側立面(5)高度的逐漸降低的過程中，在水平滑板(I)長度的1/2處再次內折，形成再折扁槽(8)、扁壓導向板(9)和“e”型扁料出口(10)，且扁壓導向板(9)平行于水平滑板(I)并與水平滑板(I)保持O. 5cm距離，其前端延伸至“e”型扁料出口(10)之外，扁壓導向板(9)內側邊緣貼近“e”型扁料出口
(10)內側O.5 I. 5cm處；連接件(3)為一“L”型構件，底端向外側彎折90度，并且在彎折部設置一扁圓形孔，連接件(3)的立面焊接固置在包料卷折軌主體(12)的外側前端；包料卷折軌主體(12)為一弧形鐵皮卷折而成“C”型構件，該構件上、下邊緣向內彎折構成包料折卷軌(2)，后端構成“C”型包料進口(13)，在包料進口(13)邊緣處固置包料導向支架(4)，包料導向支架(4)上套置滾筒，包料折卷軌主體(12)由包料進口(13)處向前端逐漸彎折成“〈”型的包料出口(11)，其彎折夾角為15° 25° ;包料卷折軌主體(12)逐漸彎折的角度與趨勢與側立面(5)的彎折角度與趨勢相同，并通過焊接固置在側立面(5)的外側，且包料出口(11)前伸突出“e”型扁料出口(10)，“e”型扁料出口(10)包裹在包料出口(11)的夾角內，呈“《”型連接一起，扁壓導向板(9)前端延伸部懸置于包料出口(11)內，扁壓導向板
(9)的外側邊緣與包料出口(11)的頂角保持O. 3 O. 5cm距離。該發明由于主體部分用鐵皮彎折而成，制作簡單、安裝方便、成本低廉，且使用效果較佳，同時配合流水線作業時，只需將水平滑板貼置于輸送帶邊緣，前端經連接件與自動縫紉機連接，級大地提高了產品質量和產量，節省人力，減化了加工工序。
參見附圖，圖I是本發明的結構示意圖；
圖2是本發明水平滑板的俯視 圖3是本發明包料折卷軌結構示意 圖4是本發明包料折卷軌側視圖。
具體實施例方式下面結合附圖及具體實施例，對本發明的技術特征做進一步說明。參見附圖I、圖2、圖3及圖4，一種新型折邊器，主要由水平滑板(I)、包料折卷軌主體(12)、連接件(3)三部分焊接構成，包料折卷軌主體(12)焊接在水平滑板(I)的側立面
(5)的外側，連接件(3)焊接在包料出口(11)的外側前端。使用時將水平滑板(I)貼置在輸送帶邊緣，通過連接件(3)固置在電動縫紉機上，使包料出口(11)的前端靠近縫紉機針腳壓板，并使水平滑板(I)、包料出口(11)與針腳壓板的方向保持一致。當編織袋片料在輸送帶的傳動下，需要縫合的部位順側立面卷起，進入初折導向板(6)的初折導向槽(7)內，繼續前行進入再折扁槽(8)內，包料在包料導向支架(4)的作用下，由包料進口(13)進入，在包料折卷軌(2)的作用下逐漸彎折，同時編織袋片料走出“e”型扁料出口(10)時已被扁倒，且在扁壓導向板(9)的作用下，扁折后的部分被送入包料折卷軌(2)的包料夾角內，并隨包料一起被送至針腳壓板下，與包料縫合一起。
權利要求
1.一種新型折邊器，主要包括水平滑板(I)、包料折卷軌主體(12)、連接件(3);其特征在于所述的水平滑板(I)由側立面(5)、初折導向板(6)、初折導向槽(7)、再折扁槽(8)、扁壓導向板(9)、“e”型扁料出口(10)構成；所述的包料卷折軌主體(12)由包料折卷軌(2)、包料導向支架(4)、包料出口(11)、包料進口(13)構成。
2.根據權利要求I所述的一種新型折邊器，其特征在于所述的水平滑板(I)為長方形鐵皮，邊緣部向上翻卷形成側立面(5)，側立面(5)的上邊緣向水平滑板(I)側內折，形成初折導向板(6)及初折導向槽(7)，側立面(5)的高度隨水平滑板(I)延伸至前端逐漸降低，初折導向板(6)隨著側立面(5)高度的逐漸降低的過程中，在水平滑板(I)長度的1/2處再次內折，形成再折扁槽(8)、扁壓導向板(9)和“e”型扁料出口(10)，且扁壓導向板(9)平行于水平滑板(I)并與水平滑板(I)保持O. 5 cm距離，其前端延伸至“e”型扁料出口(10)之夕卜，扁壓導向板(9)內側邊緣貼近“e”型扁料出口(10)內側O. 5 I. 5cm處。
3.根據權利要求I所述的一種新型折邊器，其特征在于所述的包料卷折軌主體(12)為一弧形鐵皮卷折而成“C”型構件，該構件上、下邊緣向內彎折構成包料折卷軌(2)，后端構成“C”型包料進口( 13)，在包料進口( 13)邊緣處固置包料導向支架(4)，包料導向支架(4)上套置滾筒；所述的包料折卷軌主體(12)由包料進口(13)處向前端逐漸彎折成“〈”型的包料出口(11)，彎折夾角為15° 25。。
4.根據權利要求3所述的一種新型折邊器，其特征在于所述的包料卷折軌主體(12)逐漸彎折的角度與趨勢與側立面(5)的彎折角度與趨勢相同，并通過焊接固置在側立面(5 )的外側，且所述的包料出口(11)前伸突出“e”型扁料出口(10)，所述的“ e ”型扁料出口(10)包裹在包料出口(11)的夾角內，呈“《”型連接一起，所述的扁壓導向板(9)前端延伸部懸置于包料出口(11)內，扁壓導向板(9)的外側邊緣與包料出口(11)的頂角保持O. 3 O.5cm距離。
5.根據權利要求I所述的一種新型折邊器，其特征在于所述的水平滑板(I)與側立面(5)、初折導向板(6)、扁壓導向板(9)一體成型。
6.根據權利要求I所述的一種新型折邊器，其特征在于所述的連接件(3)為一“L”型構件，底端向外側彎折90度，并且在彎折部設置一扁圓形孔，連接件(3)的立面焊接固置在包料卷折軌主體(12)的外側前端。
全文摘要
一種新型折邊器，主要包括水平滑板、包料折卷軌主體、連接件；其特征在于水平滑板邊緣部向上翻卷形成側立面，側立面的上邊緣向水平滑板側內折形成初折導向板及初折導向槽，初折導向板在1/2處再次內折，形成再折扁槽、扁壓導向板和“e”型扁料出口，扁壓導向板內側邊緣貼近“e”型扁料出口內側；包料卷折軌主體上、下邊緣向內彎折構成包料折卷軌，后端構成“C”型包料進口，前端逐漸彎折成“<”型的包料出口，并固置在側立面的外側，“e”型扁料出口包裹在包料出口夾角內，扁壓導向板前端延伸部懸置于包料出口內，并延伸進包料出口內。該使用新型制作簡單，安裝方便，適應流水線作業。
文檔編號B31B1/36GK102632642SQ2012100878
公開日2012年8月15日 申請日期2012年3月29日 優先權日2012年3月29日
發明者不公告發明人 申請人:江蘇森帝塑業有限公司