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用于在長壓區壓榨單元中處理漿幅的方法和裝置的制作方法

文檔序號:2470310閱讀:282來源(yuan):國(guo)知局
專利名稱:用于在長壓區壓榨單元中處理漿幅的方法和裝置的制作方法
技術領域
本發明涉及用于在造紙機或紙板機中在長壓區壓榨單元中處理漿幅的方法,該長 壓區壓榨單元具有帶有旋轉的壓榨殼體的一個壓榨輥和一個對置輥,其中漿幅在對置輥和 壓榨輥的壓榨殼體之間的延伸壓榨壓區中脫水。本發明還涉及壓榨裝置,使用該壓榨裝置 執行根據本發明的方法。
背景技術
在傳統的紙張和棉紙(tissue)生產工藝中,漿幅在熱烘前的機械脫水通過將漿 幅直接壓到干燥筒(楊克式筒)上來進行。DE 102 33 920A1中描述了這種類型的生產工 藝。但是,在這些造紙機和棉紙機中,能實現的機械壓榨和線載荷受到壓力限制,這是因為 壓力被施加到楊克式干燥筒。借助之前的壓榨階段,例如,如EP 1 075 567 Bl中描述的, 在獨立于楊克式筒的壓榨單元中執行機械脫水。這里,能夠設定最佳的壓榨條件,因為壓力 不再施加到干燥筒上,且因此不會受到干燥筒的載荷的限制。能通過上述的之前的壓榨階 段來實質上改進機械脫水,該壓榨階段優選地在長壓區壓榨單元(特別是靴型壓榨機)中 執行。減少了熱烘中所牽涉的努力,從而導致能量節約。EP 1 397 553 Bl描述了一種生產漿幅的方法,其中漿幅在被轉移到用于熱烘的 通氣鼓(TAD)之前通過靴型壓榨機來脫水。在傳統的生產紙板的方法中,現有技術的情況是在熱烘之前使用一個或幾個分開 的壓榨階段來機械脫水。例如,在EP 0 954 634 Bl中描述了這種類型的壓榨裝置。這里, 同樣地,通常用一個或多個長壓區壓榨單元,例如,靴型壓榨機來執行壓榨步驟。為了在長壓區壓榨單元(例如,靴型壓榨機)中進行脫水,在毛氈上將漿幅輸送通 過延伸的壓榨壓區,該延伸的壓榨壓區通過具有旋轉的壓榨殼體的靴型壓榨輥和對置輥形 成。在延伸的壓榨壓區之后,使毛氈與漿幅盡可能快地分離。隨后,漿幅繼續在織物上,織 物也被輸送通過延伸的壓榨壓區,或者通過對置輥向前運送。在傳統設備中,長壓區壓榨單元的壓榨殼體與延伸的壓榨壓區中的織物直接接 觸,并且單獨地用于機械脫水。漿幅的向前輸送總是通過其他的結構元件來執行。

發明內容
本發明的目的是公開一種處理漿幅的方法,其中漿幅的脫水和向前輸送在兩者之 間沒有任何的漿幅轉移的情況下進行。此外,公開了用于造紙機或紙板機的壓榨裝置的較 簡單且更緊湊的設置。在根據本發明的方法中,漿幅在壓榨輥的旋轉的壓榨殼體上被運送到轉移區,在 該轉移區,漿幅在離開延伸的壓榨壓區之后從壓榨殼體被遞送到轉移元件上。因此,旋轉的 壓榨殼體不僅滿足其作為壓榨元件的功能,而且同時也用作了在機械脫水之后向前輸送漿 幅的裝置。因而,在一些實施方式中,不需要與毛氈一起延伸通過延伸的壓榨壓區的轉移織物。另外,作為壓榨操作的結果,漿幅很好地附著到柔性的壓榨殼體。當漿幅從壓榨殼體被 轉移到轉移元件時,出現其它方面的益處,這些益處也在下面解釋。如果漿幅在轉移區從壓榨殼體被遞送到轉移織物,則是有利的。當這發生時,轉移 織物可在轉移區部分地繞壓榨殼體包裹。這導致了能確保可靠的漿幅轉移的延伸的轉移 區。但是,漿幅也能從壓榨殼體被直接轉移到輥子上。漿幅到轉移元件的轉移能通過輥子來幫助進行,抽吸施加到所述輥子。在本發明的另一實施方式中,通過壓榨輥內占優勢的超壓力來穩定壓榨輥的壓榨 殼體。這種穩定工藝確保壓榨殼體均勻地運行,這也對壓榨殼體的使用壽命具有積極效果。使漿幅在毛氈上被運送通過延伸的壓榨壓區是明智的。毛氈隨后在延伸的壓榨壓 區從漿幅吸收水分。為了避免再弄濕,應在延伸的壓榨壓區之后使毛氈與漿幅立即分離。如果上面運送漿幅通過延伸的壓榨壓區的毛氈具有三維結構,則是有利的,其中 漿幅在延伸的壓榨壓區中被壓入該三維結構。因而,漿幅能在壓榨過程中屈服進入毛氈的 三維結構。結果,壓力施加到若干單點上而不是整個區域上,因而例如能實現比在傳統棉紙 中更好的質量性能。當漿幅在壓榨殼體和轉移元件之間存在速度差的情況下從壓榨殼體被轉移到轉 移元件時,能同時執行用于漿幅的另一加工步驟。如果轉移區中的轉移元件以比壓榨殼體 低的相對速度移動,則漿幅會在其從壓榨殼體被轉移到轉移元件時起縐。轉移元件具有比 壓榨殼體高的相對速度也是可行的,從而允許張力在漿幅的行進方向上施加到漿幅。在本發明的有益實施方式中,在漿幅轉移到轉移元件之后,通過清潔裝置來清潔 壓榨殼體。這確保在壓榨殼體下次通過壓榨壓區時沒有污染物或殘余的漿幅微粒附著到壓 榨殼體。在該方法的另一有益實施方式中,在壓榨殼體通過延伸的壓榨壓區之前,將邊界 面粘性混合物涂敷于壓榨殼體的表面。這能通過噴桿來涂敷,例如,噴桿將邊界面粘性混合 物噴射到壓榨殼體上。作為該處理階段的結果,能有效地控制漿幅到壓榨殼體的表面附著。也能通過借助位于延伸的壓榨壓區前面的蒸汽吹箱加熱漿幅來提高(改變粘性) 漿幅在壓榨壓區的脫水。本發明還涉及造紙機或紙板機的壓榨裝置,利用該壓榨裝置執行根據本發明的方 法。在根據本發明的壓榨裝置中,漿幅被輸送通過長壓區壓榨單元的延伸的壓榨壓區,其中 長壓區壓榨單元包括具有旋轉的壓榨殼體的壓榨輥和對置輥。在離開延伸的壓榨壓區之 后,漿幅在壓榨輥的壓榨殼體上被運送到轉移元件,該轉移元件支撐漿幅。如果所述壓榨輥 是靴型壓榨輥,則是有利的。如果轉移元件為轉移織物,則是有利的,轉移織物能被結構化或不被結構化。在轉 移區中,轉移織物能部分地繞壓榨殼體包裹。可滲透的轉移織物還具有的優勢是,漿幅從壓 榨殼體到轉移織物的轉移通過抽吸裝置來幫助進行,該抽吸裝置借助穿過轉移織物施加的 抽吸來保持漿幅。如果存在用于使漿幅在轉移元件和壓榨輥之間轉移的延伸的轉移間隙,則也能實 現良好的漿幅轉移。如果壓榨殼體和轉移元件之間的延伸的轉移間隙的長度可調節,則漿 幅的轉移能根據漿幅類型和機器速度而得到最優化。延伸的轉移間隙延伸了轉移區,其中抽吸也能優選地施加到該延伸的轉移間隙,這也能導致可靠的漿幅轉移。如果漿幅在毛氈上被輸送通過延伸的壓榨壓區,則是特別有利的,其中毛氈輥的 位置能被以下述方式設定,即使得,作為該設定的結果,在延伸的壓榨壓區之后毛氈和漿 幅之間的接觸區域或接觸長度能被調節,其中毛氈在延伸的壓榨壓區之后圍繞該毛氈輥偏轉。擴大這個接觸區域將導致毛氈在漿幅上行進稍長的時間,這有利于漿幅在壓榨殼 體上行進以及其到壓榨殼體的轉移。另一方面,通過減少毛氈和漿幅之間的接觸區域,可以 在壓榨壓區之后漿幅與毛氈特別快速地分離,因而防止再弄濕或使弄濕程度最小化。另外, 對于漿幅尾端的轉移,首先能產生最大可能的接觸區域,使得漿幅尾端在壓榨殼體上可靠 地行進。在穿入漿幅且將其拓寬到壓榨機的寬度之后,該接觸區域能被再次減小,以便使漿 幅的再弄濕程度保持最小化。


接下來,借助附圖描述本發明,在附圖中圖1示出利用生產棉紙的靴型壓榨技術的現有技術的造紙機,圖2示出紙板機的現有技術的壓榨部,圖3示出具有根據本發明的壓榨裝置的棉紙機,圖4示出根據本發明的壓榨裝置的詳圖,圖5示出具有根據本發明的壓榨裝置的紙板機,以及圖6示出傳統的和長壓區壓榨機輪廓的進展。各個圖中的相同的附圖標記表示相同的部件。
具體實施例方式圖1示出利用靴型壓榨技術的傳統棉紙機。漿料懸浮液通過頭箱1輸送到成形單 元,并在胸輥4和成形輥5之間離開頭箱1。外部織物2圍繞胸輥4包裹。在成形單元中, 漿料懸浮液被充分地脫水,以使漿幅9形成在織物3上。織物3優選為毛氈,該毛氈將漿幅 9帶到靴型壓榨輥6。延伸的壓榨壓區形成在靴型壓榨輥5和楊克式筒7之間,在該壓區中, 漿幅被機械脫水并轉移到楊克式筒7。漿幅9的熱烘在楊克式筒7上進行。刮刀8從楊克 式筒7分離出干的漿幅9。由于漿幅9直接壓到楊克式筒7上,所以機械脫水受到限制,這 是因為為了穩定性的原因,靴型壓榨輥6不能以任何期望的力壓到楊克式筒7上。最大的 線荷載大致被限制到170kN/m。作為根據本發明的壓榨裝置的結果,與圖1中的壓榨裝置相比,能實質上提高漿 幅9的機械脫水。圖2示出現有技術紙板機的壓榨部11的示意圖。這里,壓榨部11設置在濕部10 之后以及干燥部12之前。漿幅9通過網(wire) 13從濕部10轉移到壓榨部11。漿幅到壓 榨毛氈14a的轉移由轉移輥15幫助進行,其中抽吸施加到轉移輥15。在壓榨部11中,漿幅 9通過兩個靴型壓榨機16a和16b來機械脫水。靴型壓榨機16a和16b分別由靴型壓榨輥 18a、18b和對置輥17a、17b組成。延伸的壓榨壓區在每一種情況下都形成在靴型壓榨輥18a、18b和對置輥17a、17b之間,漿幅9在該壓區被機械脫水。來自漿幅9的水分在該過程中由壓榨毛氈14a、14b、14c 和14d吸收,壓榨毛氈14a、14b、14c和14d也與漿幅9 一起被輸送通過延伸的壓榨壓區。在機械脫水之后,漿幅9借助于轉移輥22被轉移到干燥部12中的干燥織物21。 在干燥部12中,漿幅9在干燥織物21上在干燥筒19和抽吸輥20上以蜿蜒路徑上被運送, 同時進行熱烘。圖3現在示出具有根據本發明的壓榨裝置的棉紙機,其由長壓區壓榨單元29組 成,該壓榨單元包括具有旋轉的壓榨殼體25的壓榨輥24和對置輥23。在壓榨輥24和對置 輥23之間形成延伸的壓榨間隙26。根據本發明的壓榨裝置現在操作如下漿幅9在毛氈33上被運送通過延伸的壓榨 壓區26。在延伸的壓榨間隙26中,毛氈33從漿幅9吸收水分。在本示例中,毛氈33具有 三維結構。漿幅9因此能在壓榨過程中屈服進入毛氈33的三維結構中。因而,壓力施加到 若干具體點而不是整個區域。在延伸壓榨壓區26之后,毛氈33直接與漿幅9分開,以便避
免再弄濕。在延伸的壓榨壓區26之后,漿幅9不再在毛氈33上行進,而是在壓榨殼體25上。 在轉移區30中,壓榨殼體25將漿幅9遞送到轉移元件31上。在本示例中,轉移元件31為 轉移織物27。另一方面,轉移元件31還可以是從壓榨殼體25接收漿幅9的輥子。抽吸也 能被施加到該輥子。漿幅到轉移織物27的轉移由抽吸輥28來幫助進行。在抽吸輥28和壓榨輥24之 間形成有延伸的轉移壓區32。在本示例中,轉移織物27是可滲透的,但當然完全可以設想使用不可滲透的轉移 織物27。轉移織物27能具有平滑表面或結構化表面。對于漿幅9的另一加工階段,即,漿幅9的起縐或伸展,能在轉移區30中執行。為 了起縐,轉移織物27的表面比壓榨殼體25稍微有些慢地(較低的相對速度)移動通過延 伸的轉移間隙32,從而在漿幅9被遞送到轉移織物27上時被擠壓或起縐。相反地,也可以 對漿幅9施加張力導致漿幅9被伸展。為了實現這一點,轉移織物27比壓榨殼體移動得稍 微快些(較高的相對速度)。快速移動的轉移織物27能對漿幅的轉移產生積極效果。轉移織物27應這樣調節,即,作為調節過程的結果,轉移織物27沒有濕或只是有 非常少部分地濕。因此,能利用壓縮空氣,例如壓縮空氣吹管來執行滿足調節。如果用水來 調節,則必須保證轉移織物27在其再次運送漿幅9之前是干燥的或者通過抽吸被干燥。為了使漿幅9穩定在轉移織物27上,如果抽吸連續地作用到轉移織物27運送漿 幅9的區域,則是有利的。在長壓區壓榨單元29中機械脫水之后,漿幅9在楊克式筒7上進行熱烘。借助于 刮刀8使干的漿幅9被刮離楊克式筒7。圖3還示出可調節的毛氈輥40。該可調節的毛氈輥40能用于改變毛氈33從長壓 區壓榨單元29的離開角度,例如改變+/-15°。這樣,可以在延伸的壓榨壓區26之后改變 毛氈33與漿幅9的接觸區域或接觸長度。毛氈輥40的調節功能通過雙箭頭示出。通過擴大接觸區域或增加接觸長度,可以確保毛氈33在壓榨殼體25上行進較長 的時間,同時漿幅9被夾緊在毛氈33和壓榨殼體25之間。這對于使漿幅9與毛氈一起在壓 榨殼體25上行進來說是有益的。毛氈33和漿幅9之間的接觸區域的任何減小對在延伸的壓榨間隙26之后特別快速地實現毛氈33與漿幅9的分離有影響。為了轉移漿幅尾端,應 首先設定最大的可能接觸區域,使得轉移尾端在壓榨殼體25上可靠地行進。當漿幅9已經 被轉移且拓寬到其整個寬度時,接觸區域能被再次減小,使得漿幅9的再弄濕保持最小化。漿幅9能利用蒸汽吹箱36被加熱。圖4中更詳細地示出了長壓區壓榨單元29。這里,清楚地示出了在壓榨輥24的壓 榨殼體25和對置輥23之間的延伸的壓榨壓區26。類似地,壓榨輥24的壓榨殼體25和轉 移織物27之間的延伸的轉移間隙32清晰可見。壓榨輥24設計為靴型壓榨輥。通過利用輥子將轉移織物27壓緊在壓榨殼體25而形成延伸的轉移間隙32,在當 前情形中,抽吸施加到輥子28,其中壓榨殼體25較大程度上遵循轉移區30中的輥子28的 表面輪廓。對于壓榨殼體25的壓榨輥24的支撐和引導表面以下述方式形成在轉移區30 中,即,使得壓榨殼體25在該區域朝向壓榨輥24的中心軸線39被壓入,類似于在該區域的 延伸的壓榨間隙20中實現的方式。通過改變壓榨殼體25的壓下深度,能改變延伸的轉移 間隙32的長度。超壓力被施加到壓榨輥24的內部并用來穩定旋轉的壓榨殼體25。壓榨輥24的表 面端部具有合適的密封端蓋。長壓區壓榨單元29的對置輥23能具有橫跨機器運行方向的凹槽,以便增強脫 水。在此情形中,凹槽應盡可能得窄且彼此靠近,因為這能顯著地提高脫水。凹槽寬度小于 0. 5mm,特別是0. 4mm,且在對置輥23的周向方向上觀察,凹槽數量為每厘米5個或更多個是 理想的。對置輥23的表面殼體能由硬的彈性體或金屬制成;凹槽能被非常好地切入這些材 料內。在圖4中,設置清潔裝置34,以便在轉移區30之后清潔壓榨殼體25。清潔裝置34 能包括一個或幾個刮刀,但也可以包括用于清潔流體(例如水或空氣)的噴嘴。清潔裝置 34還能用于在轉移漿幅9時抬起漿幅。因此,漿幅9能被抬起離開壓榨殼體25,例如刮離, 并被輸送到制漿機,直到漿幅行進已經穩定為止,且漿幅9能被輸送到干燥部。此外,在壓榨殼體25通過延伸的壓榨壓區26之前,邊界面粘性混合物能被涂敷于 壓榨殼體25的表面。例如,其能使用具有噴灑器的噴桿35來涂敷,噴桿35將邊界面粘性 混合物噴射到壓榨殼體25上。能利用該加工步驟來影響漿幅9在壓榨殼體25上的表面附用于楊克式筒7的表面處理的所有流體以及TAD化學制品能被用于這個目的。也能通過借助于例如設置在延伸的壓榨壓區26前面的蒸汽吹箱36加熱漿幅9來 提高漿幅9在延伸的壓榨壓區26中的脫水。還示出了可調節的毛氈輥40。圖5示出了根據圖2的紙板機,但是在此情形中,該機器具有根據本發明的長壓區 壓榨單元29。這里,漿幅9被從壓榨殼體25直接轉移到干燥部12中的干燥織物21。漿幅 在延伸的轉移壓區32中的轉移通過抽吸所施加到的輥子28幫助進行。延伸的轉移壓區32 的長度能通過抽吸所施加到的輥子28進入壓榨輥25內的壓下深度來調節。與圖2比較顯示,在根據本發明的紙板機中不再需要壓榨毛氈14c。在延伸的壓榨壓區26中,精確限定的壓榨輪廓能作用于漿幅9。用于長壓區壓榨 單元29的該類型的壓榨輪廓在圖6中以曲線37示出。曲線38顯示帶有標準輥的不具有延伸的壓榨壓區26的壓榨單元的壓榨輪廓。可調節的毛氈輥40允許在延伸的壓榨壓區26 之后的毛氈33和漿幅9之間的接觸區域或接觸長度在此也被設定。這里還能設置蒸汽吹箱(未顯示),以便在延伸的壓榨壓區26之前加熱漿幅9。在長壓區壓榨單元29中,當漿幅9進入延伸的壓榨壓區26時施加到漿幅9的壓 榨力應優選地盡可能低。壓榨力隨后緩慢增加,如通過圖6中的曲線37清楚地示出。作為 壓榨力緩慢升高的結果,維持了漿幅9的比容(體積)。隨著漿幅9的干燥度增加,用于進 一步脫水的壓榨力也能增加,而對體積沒有任何實質上的影響。在40%至50%的干燥含量 時,壓榨力達到最大。在延伸的壓榨壓區26的末端,壓榨力應再次盡可能快速地下降,這是 因為這將在很大程度上防止漿幅9被毛氈33再弄濕,或者使漿幅9被毛氈33再弄濕的程 度最小化。附圖中所示的實施方式僅是本發明的優選實施方式。本發明還包括其他實施方 式,其中,例如轉移織物27在轉移區30中部分地繞壓榨殼體25包裹。這也導致用于漿幅 9的轉移的延伸的轉移壓區32的形成。
權利要求
用于在造紙機或紙板機中在長壓區壓榨單元(29)中處理漿幅(9)的方法,所述長壓區壓榨單元(29)具有一個對置輥(23)和帶有旋轉的壓榨殼體(25)的一個壓榨輥(24),其中,所述漿幅(9)在所述對置輥(23)和所述壓榨輥(24)的所述壓榨殼體(25)之間的延伸的壓榨壓區(26)中脫水,其特征在于,所述漿幅(9)在所述壓榨輥(24)的所述旋轉的壓榨殼體(25)上被運送到轉移區(30),其中,所述漿幅(9)在離開所述延伸的壓榨壓區(26)之后從所述壓榨殼體(25)被遞送到轉移元件(31,27)上。
2.如權利要求1所述的方法,其特征在于,所述漿幅(9)在所述轉移區(30)中從所述 壓榨殼體(25)被遞送到轉移織物(27)。
3.如權利要求1所述的方法,其特征在于,所述漿幅(9)被轉移到所述轉移區(30)中 的輥子。
4.如權利要求1-3中的一項所述的方法,其特征在于,所述漿幅(9)到所述轉移元件 (31,27)的轉移通過被施加了抽吸的輥子幫助進行。
5.如權利要求1-4中的一項所述的方法,其特征在于,所述壓榨輥(24)的所述壓榨殼 體(25)通過所述壓榨輥(24)內占優勢的超壓力來穩定。
6.如權利要求1-5中的一項所述的方法,其特征在于,所述漿幅(9)在毛氈(33)上被 運送通過所述延伸的壓榨壓區(26)。
7.如權利要求6所述的方法,其特征在于,所述毛氈(33)在所述延伸的壓榨壓區(26) 之后與所述漿幅(9)立即分離。
8.如權利要求6或7中的一項所述的方法,其特征在于,所述毛氈(33)具有三維結構, 且所述漿幅(9)在所述延伸的壓榨壓區(26)中被壓入該三維結構。
9.如前述權利要求中的一項所述的方法,其特征在于,當所述漿幅(9)被從所述壓榨 殼體(25)遞送到所述轉移元件(31,27)時,所述轉移元件(31,27)具有對所述壓榨殼體 (25)的速度差。
10.如前述權利要求中的一項所述的方法,其特征在于,在所述漿幅(9)已經被遞送到 所述轉移元件(31,27)之后,由清潔裝置(34)清潔所述壓榨殼體(25)。
11.如前述權利要求中的一項所述的方法,其特征在于,在所述壓榨殼體(25)通過所 述延伸的壓榨壓區(26)之前,將邊界面粘性混合物涂敷到所述壓榨殼體(25)的表面。
12.如前述權利要求中的一項所述的方法,其特征在于,所述漿幅(9)通過位于所述延 伸的壓榨壓區(26)前面的蒸汽吹箱(36)加熱。
13.用于處理漿幅(9)的造紙機或紙板機的壓榨裝置,其中,所述漿幅(9)被輸送通過 長壓區壓榨單元(29)的延伸的壓榨壓區(26),其中,所述長壓區壓榨單元(29)包括具有旋 轉的壓榨殼體(25)的壓榨輥(24)和對置輥(23),其特征在于,所述漿幅(9)在所述壓榨輥 (24)的所述壓榨殼體(25)上被運送到轉移元件(31,27),其中在所述漿幅(9)離開所述延 伸的壓榨壓區(26)之后,所述轉移元件(31,27)支撐所述漿幅(9)。
14.如權利要求13所述的壓榨裝置,其特征在于,所述壓榨輥(24)被設計為靴型壓榨車昆。
15.如權利要求13或14所述的壓榨裝置,其特征在于,所述轉移元件(31,27)是轉移 織物(27)。
16.如權利要求15所述的壓榨裝置,其特征在于,所述轉移織物(27)部分地繞所述壓榨殼體(25)包裹。
17.如權利要求15或16所述的壓榨裝置,其特征在于,所述轉移織物(27)被結構化。
18.如權利要求15或16所述的壓榨裝置,其特征在于,所述轉移織物(27)未被結構化。
19.如權利要求15-18中的一項所述的壓榨裝置,其特征在于,所述轉移織物(27)是可 滲透的。
20.如權利要求13或14所述的壓榨裝置,其特征在于,所述轉移元件(31)是輥子。
21.如權利要求13-20中的一項所述的壓榨裝置,其特征在于,在所述壓榨殼體(25)和 所述轉移元件(31,27)之間存在用于漿幅的轉移的延伸的轉移間隙(32)。
22.如權利要求21所述的壓榨裝置,其特征在于,在壓榨殼體(25)和轉移元件(31, 27)之間的所述延伸的轉移間隙(32)的長度是可調節的。
23.如權利要求21或22所述的壓榨裝置,其特征在于,抽吸被施加到壓榨殼體(25)和 轉移元件(31,27)之間的所述延伸的轉移間隙(32)。
24.如權利要求13至23中的一項所述的壓榨裝置,其特征在于,所述漿幅(9)在毛氈 (33)上被運送通過所述延伸的壓榨壓區(26),其中,毛氈輥(40)的位置能被以下述方式設 定的,即使得作為所述設定的結果,在所述延伸的壓榨壓區(26)之后所述毛氈(33)和所 述漿幅(9)之間的接觸區域能被調節,其中所述毛氈(33)在所述延伸的壓榨壓區(26)之 后圍繞所述毛氈輥(40)偏轉。
全文摘要
本發明涉及用于在造紙機或紙板機中在長壓區壓榨單元(29)中處理漿幅(9)的方法,長壓區壓榨單元(29)具有一個對置輥(23)和帶有旋轉的壓榨殼體(25)的一個壓榨輥(24),其中,漿幅(9)在對置輥(23)和壓榨輥(24)的壓榨殼體(25)之間的延伸的壓榨壓區(26)中脫水。根據本發明,漿幅(9)在壓榨輥(24)的旋轉的壓榨殼體(25)上被運送到轉移區(30),其中,漿幅(9)在離開延伸的壓榨壓區(26)之后從壓榨殼體(25)被遞送到轉移元件(31,27)上。本發明還涉及壓榨裝置,利用該壓榨裝置來執行根據本發明的方法。
文檔編號D21F3/02GK101892605SQ2010101864
公開日2010年11月24日 申請日期2010年5月19日 優先權日2009年5月19日
發明者哈拉爾德·韋岡特, 威廉·莫塞, 安德烈亞斯·安熱爾, 戴夫·朗格 申請人:安德里特斯公開股份有限公司
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