專利名稱：一種熱固性纖維產品改良結構及制造方法
技術領域：
本發明涉及體育用品領域，尤其涉及一種熱固性纖維產品改良結構及制造方法。
背景技術：
現今，運動項目產品，如冰上曲棍棒，自行車架及配件，球拍的面、框架中柄，棒球棒等，由于其外形特殊，皆須大量手工研磨。加工方式為將熱固性復合材料固化，硬化后， 用有機溶劑清洗熱固性復合材料的表面，再進行研磨，擦拭、上膠，加壓，最后貼上一層保護膜，其加工程序繁雜，其過程易造成環境污染，因來自研磨過程中的粉塵會到處揮揚，雖有吸塵設備仍無法完全改善粉塵污染情況，且保護膜與熱固性復合材料的表面無法完全緊密結合，保護膜與熱固性復合材料之間會有氣泡存在，如果要補救，則需要另外以膠等材質進行修補并研磨，仍會產生粉塵。

發明內容
本發明實施例提供了一種熱固性纖維產品改良結構及制造方法，使用本發明實施例提供的技術方案，能夠使彈性薄膜與熱固性復合材料的表面緊密結合。本發明實施例的目的是通過以下技術方案實現的一種熱固性纖維產品改良結構，包括熱固性纖維產品本體；包覆在熱固性纖維產品本體上以加壓和加熱方式固化的彈性薄膜，彈性薄膜內面層涂有樹脂。彈性薄膜厚度為0. 09mm 0. 025mm。熱固性纖維產品本體材質為碳纖維或玻璃纖維。彈性薄膜內表面印有圖案或色彩。
彈性薄膜含有復數個孔洞。本發明實施例還提供一種熱固性纖維產品改良結構的制造方法，包括在熱固性纖維產品本體上包覆彈性薄膜，所述彈性薄膜內面層涂有樹脂；對包覆了所述彈性薄膜的所述熱固性纖維產品本體加熱及加壓固化。本發明的彈性薄膜不會因時間關系而脫落，且由于是以加壓和加熱方式固化的， 可將空氣及多余的熱固性纖維產品本體中的樹脂排出，熱固性纖維產品本體與所述彈性薄膜緊密結合，解決傳統加工方法中產生粉塵的問題。


圖1是本發明實施例中一種熱固性纖維產品改良結構的局部剖視圖。圖2是本發明實施例中一種熱固性纖維產品改良結構的制造方法的示意圖。
具體實施方式

為使本發明的目的、技術方案、及優點更加清楚明白，以下參照附圖并舉實施例， 對本發明進一步詳細說明。如圖1所示，本發明提供一種熱固性纖維產品改良結構，包括熱固性纖維產品本體12 ；包覆在熱固性纖維產品本體上以加壓和加熱方式固化的彈性薄膜11，彈性薄膜 11內面層涂有樹脂。彈性薄膜11于產品成型前加入，利用產品的熱固性纖維產品本體12的以一定溫度及壓力成型特性，能保護產品，將此彈性薄膜與熱固性纖維產品本體12在接觸面產生熔合，可將多余的樹脂及彈性薄膜11與熱固性纖維產品本體12之間的氣體排出，達到所要求的流失率，且彈性薄膜11能與熱固性纖維產品本體12緊密結合。也能克服現有技術中，由于熱固性纖維產品本體12與彈性薄膜11之間有氣體，不能緊密結合，受到外力的沖撞時會產生裂紋的缺陷。進一步，彈性薄膜11厚度為0. 09mm 0. 025mm,此為最佳厚度，不會增加多余的重量。熱固性纖維產品本體12的材質為碳纖維或玻璃纖維。進一步，彈性薄膜11內表面印有圖案或色彩。可以增加產品的美感及具有防偽效^ ο所述彈性薄膜11含有復數個孔洞。彈性薄膜11與熱固性纖維產品本體12之間的氣體可以通過孔洞排出，增加熱固性纖維產品本體與彈性薄膜的結合度及熱固性纖維產品本體的流失率。如圖2所示，本發明提供一種熱固性纖維產品改良結構的制造方法，包括步驟21 在熱固性纖維產品本體上包覆彈性薄膜，所述彈性薄膜內面層涂有樹脂。步驟22 對包覆了所述彈性薄膜的所述熱固性纖維產品本體加熱及加壓固化。彈性薄膜于產品成型前加入，利用產品的熱固性纖維產品本體的以一定溫度及壓力成型特性，能保護產品，將此彈性薄膜與熱固性纖維產品本體在接觸面產生熔合，可將多余的樹脂及彈性薄膜與熱固性纖維產品本體之間的氣體排出，達到所要求的流失率，且彈性薄膜能與熱固性纖維產品本體緊密結合。也能克服現有技術中，由于熱固性纖維產品本體與彈性薄膜之間有氣體，不能緊密結合，受到外力的沖撞時會產生裂紋的缺陷。以上對本發明實施例所提供的一種熱固性纖維產品改良結構及制造方法進行了詳細介紹，本文中應用了具體個例對本發明的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本發明的核心思想；同時，對于本領域的一般技術人員，依據本發明的思想，在具體實施方式

及應用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內容不應理解為對本發明的限制。
權利要求
1.一種熱固性纖維產品改良結構，其特征在于，包括熱固性纖維產品本體；包覆在所述熱固性纖維產品本體上以加壓和加熱方式固化的彈性薄膜，所述彈性薄膜內面層涂有樹脂。
2.根據權利要求1所述的熱固性纖維產品改良結構，其特征在于，所述彈性薄膜厚度為 0. 09mm 0. 025mm。
3.根據權利要求1所述的熱固性纖維產品改良結構，其特征在于，所述熱固性纖維產品本體材質為碳纖維或玻璃纖維。
4.根據權利要求1所述的熱固性纖維產品改良結構，其特征在于，所述彈性薄膜內表面印有圖案或色彩。
5.根據權利要求1所述的熱固性纖維產品改良結構，其特征在于，所述彈性薄膜含有復數個孔洞。
6.一種熱固性纖維產品改良結構的制造方法，其特征在于，包括在熱固性纖維產品本體上包覆彈性薄膜，所述彈性薄膜內面層涂有樹脂；對包覆了所述彈性薄膜的所述熱固性纖維產品本體加熱及加壓固化。
全文摘要
本發明提供一種熱固性纖維產品改良結構及制造方法，熱固性纖維產品改良結構主要包括熱固性纖維產品本體；包覆在所述熱固性纖維產品本體上以加壓和加熱方式固化的彈性薄膜，所述彈性薄膜內面層涂有樹脂。制造方法主要包括在熱固性纖維產品本體上包覆彈性薄膜，所述彈性薄膜內面層涂有樹脂；對包覆了所述彈性薄膜的所述熱固性纖維產品本體加熱及加壓。本發明的彈性薄膜不會因時間關系而脫落，且由于是以加壓和加熱方式固化的，可將空氣及多余的熱固性纖維產品本體中的樹脂排出，熱固性纖維產品本體與所述彈性薄膜緊密結合，解決傳統加工方法中產生粉塵的問題。
文檔編號B32B7/10GK102233694SQ201010170180
公開日2011年11月9日 申請日期2010年4月24日 優先權日2010年4月24日
發明者張玉樹, 陳正盛 申請人:張玉樹, 陳正盛