專利名稱：一種用微/納纖絲增強的無紙覆膜人造板方法
技術領域：
本發明涉及的是一種用微/納纖絲增強的無紙覆膜人造板方法，屬于人造板制造的技術領域。
背景技術：
覆膜人造板提高了普通人造板的性能，在家具材料、地板、建筑模板等方面得到廣 泛應用。隨著市場對綠色環保型復合材料的需求不斷增長，天然微/納纖絲增強的可生物 降解納米復合材料將占有重要的地位，微/納纖絲的增強作用可以顯著的提高復合材料力 學強度。目前在人造板的技術領域中，制造覆膜人造板的方法通常是用紙張作為載體，浸漬 樹脂后，再與人造板復合。

發明內容
本發明提出了一種用微/納纖絲增強的無紙覆膜人造板方法，其目的是采用微/ 納纖絲與樹脂混合后涂在人造板表面，再通過熱壓直接與人造板復合制造覆膜人造板，從 而省略紙張和浸漬樹脂的工序，本發明的技術解決方案一種用微/納纖絲增強的無紙覆膜人造板方法，其特征 是該方法包括如下工藝步驟一、微/納纖絲制造，利用木材紙漿為原料，通過超聲波細胞破碎儀，取功率450 600W，振幅80 100，破碎時間為0. 5-1. 5小時，制備出分散在水中的微/納纖絲材料，其濃 度重量百分比為1. 0-1. 5%，即水中含有1. 0-1. 5%的微/納纖絲材料；二、微/納纖絲與樹脂混合，將微/納纖絲分散液與水溶性的酚醛樹脂、或水溶性 的三聚氰胺樹脂充分攪拌均勻成混合液，微/納纖絲分散液與水溶性的酚醛樹脂、或水溶 性的三聚氰胺樹脂兩者混合的重量比是1份固體微/納纖絲加30 80份固體水溶性的酚 醛樹脂、或水溶性的三聚氰胺樹脂；三、基材準備，將人造板(如膠合板、纖維板、刨花板)基材含水率調整到8 14%，再進行表面砂光處理；四、表面涂樹脂，將充分攪拌均勻的微/納纖絲與樹脂混合液涂在準備好的人造 板基材表面，用量為每平方米人造板表面涂150 220克微/納纖絲與樹脂混合液；五、陳化，將表面涂過微/納纖絲與樹脂混合液的人造板陳化2-6小時，使其表面 水分揮發一部分；六、熱壓覆膜，將陳化后的表面涂過微/納纖絲與樹脂混合液的人造板送入熱壓 機熱壓，熱壓溫度130 180°C，熱壓時間1 6分鐘；七、后期處理，熱壓后的覆膜人造板需要自然冷卻1 2小時，然后堆放2 3天， 使其內應力釋放、含水率平衡。本發明的優點采用微/納纖絲與樹脂混合涂在人造板表面后，通過熱壓直接與 人造板復合制造覆膜人造板，從而省略紙張和浸漬樹脂的工序。
具體實施例方式實施例1，一、微/納纖絲制造，利用木材紙漿為原料，通過超聲波細胞破碎儀，取功率450 600W，振幅80 100，破碎時間為0. 5小時，制備出分散在水中的微/納纖絲材料，其濃度重 量百分比為1. 0%，即水中含有1. 0%的微/納纖絲材料；二、微/納纖絲與樹脂混合，將微/納纖絲分散液與水溶性的酚醛樹脂、或水溶性 的三聚氰胺樹脂充分攪拌均勻成微/納纖絲與樹脂混合液，微/納纖絲分散液與水溶性的 酚醛樹脂、或水溶性的三聚氰胺樹脂兩者混合的重量比是1份固體微/納纖絲加30份固體 水溶性的酚醛樹脂、或水溶性的三聚氰胺樹脂；三、基材準備，將人造板(如膠合板、纖維板、刨花板)基材含水率調整到10%，再 進行表面砂光處理；四、表面涂樹脂，將充分攪拌均勻的微/納纖絲與樹脂混合液涂在準備好的人造 板基材表面，用量為每平方米人造板表面涂180克微/納纖絲與樹脂混合液；
五、陳化，將表面涂過微/納纖絲與樹脂混合液的人造板陳化2小時，使其表面水 分揮發一部分；六、熱壓覆膜，將陳化后的表面涂過微/納纖絲與樹脂混合液的人造板送入熱壓 機熱壓，熱壓溫度130°C，熱壓時間2分鐘；七、后期處理，熱壓后的覆膜人造板需要自然冷卻1 2小時，然后堆放2大，便其 內應力釋放、含水率平衡。實施例2一、微/納纖絲制造，利用木材紙漿為原料，通過超聲波細胞破碎儀，取功率450 600W，振幅80 100，破碎時間為1. 5小時，制備出分散在水中的微/納纖絲材料，其濃度重 量百分比為1. 5%，即水中含有1. 5%的微/納纖絲材料；二、微/納纖絲與樹脂混合，將微/納纖絲分散液與水溶性的酚醛樹脂、或水溶性 的三聚氰胺樹脂充分攪拌均勻成混合液，微/納纖絲分散液與水溶性的酚醛樹脂、或水溶 性的三聚氰胺樹脂兩者混合的重量比是1份固體微/納纖絲加80份固體水溶性的酚醛樹 月旨、或水溶性的三聚氰胺樹脂；三、基材準備，將人造板(如膠合板、纖維板、刨花板)基材含水率調整到12%，再 進行表面砂光處理；四、表面涂樹脂，將充分攪拌均勻的微/納纖絲與樹脂混合液涂在準備好的人造 板基材表面，用量為每平方米人造板表面涂200克微/納纖絲與樹脂混合液；五、陳化，將表面涂過微/納纖絲與樹脂混合液的人造板陳化2-6小時，使其表面 水分揮發一部分；六、熱壓覆膜，將陳化后的表面涂過微/納纖絲與樹脂混合液的人造板送入熱壓 機熱壓，熱壓溫度180°C，熱壓時間1分鐘；七、后期處理，熱壓后的覆膜人造板需要自然冷卻1 2小時，然后堆放3天，使其 內應力釋放、含水率平衡。
權利要求
一種用微/納纖絲增強的無紙覆膜人造板方法，其特征是該方法包括如下工藝步驟一、微/納纖絲制造，利用木材紙漿為原料，通過超聲波細胞破碎儀，取功率450～600W，振幅80～100，破碎時間為0.5-1.5小時，制備出分散在水中的微/納纖絲材料，其濃度重量百分比為1.0-1.5％；二、微/納纖絲與樹脂混合，將微/納纖絲分散液與水溶性的酚醛樹脂、或水溶性的三聚氰胺樹脂充分攪拌均勻成混合液，微/納纖絲分散液與水溶性的酚醛樹脂、或水溶性的三聚氰胺樹脂兩者混合的重量比是1份固體微/納纖絲加30～80份固體水溶性的酚醛樹脂、或水溶性的三聚氰胺樹脂；三、基材準備，將人造板基材含水率調整到8～14％，再進行表面砂光處理；四、表面涂樹脂，將充分攪拌均勻的微/納纖絲與樹脂混合液涂在準備好的人造板基材表面，用量為每平方米人造板表面涂150～220克微/納纖絲與樹脂混合液；五、陳化，將表面涂過微/納纖絲與樹脂混合液的人造板陳化2-6小時，使其表面水分揮發一部分；六、熱壓覆膜，將陳化后的表面涂過微/納纖絲與樹脂混合液的人造板送入熱壓機熱壓，熱壓溫度130～180℃，熱壓時間1～6分鐘；七、后期處理，熱壓后的覆膜人造板需要自然冷卻1～2小時，然后堆放2～3天，使其內應力釋放、含水率平衡。
全文摘要
本發明是一種用微/納纖絲增強的無紙覆膜人造板方法，主要工藝步驟利用木材紙漿為原料，通過超聲波細胞破碎儀，制備微/納纖絲材料；將微/納纖絲分散液與水溶性的酚醛(或三聚氰胺)樹脂攪拌混合；將攪拌均勻的微/納纖絲與樹脂混合液涂在準備好的人造板(如膠合板、纖維板、刨花板)基材表面；將表面涂過微/納纖絲與樹脂混合液的人造板陳化后送入熱壓機熱壓；熱壓后的覆膜人造板需要自然冷卻、堆放。優點采用微/納纖絲與樹脂混合液涂在人造板表面后，再通過熱壓直接與人造板復合制造覆膜人造板，從而省略紙張和浸漬樹脂的工序。
文檔編號B32B38/00GK101823358SQ20101013
公開日2010年9月8日 申請日期2010年3月29日 優先權日2010年3月29日
發明者劉聰, 劉艷萍, 吳燕, 吳羽飛, 周兆兵, 周定國, 張洋, 楊蕊, 王思群, 賈翀, 黃潤州 申請人:南京林業大學