專利名稱：一種螺旋卷管數控多刀隨機自切機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種卷管機，尤其是一種生產效率高，卷管質量好，切管余料少的螺旋卷管數控多刀隨機自切機。
背景技術：
現有螺旋卷管機切管均采用安裝單刀、雙刀或多刀進行，切口均為一個，所切紙管為一根長紙管，紙管總長為N×L+2Δ(N為成品紙管數，L為成品紙管長，2Δ為余料，一般Δ為2～5毫米)，該根長紙管需要在另一臺精切紙管機上進行分切，才能完成所需的成品紙管數N和成品紙管長L，并在長紙管兩邊都要切出長為Δ的余料，由于需要精切機切割，切管時間又較長，不僅生產效率較低，成本高，而且切口不太平整，紙管切口質量不太好，甚至有切管芯軸被切傷損壞的現象。
技術內容針對上述現有技術中螺旋卷管機存在的需要精切紙管機與其配套才能分切成品紙管，且紙管切口質量不太好，切管生產效率較低，成本也高的問題，本實用新型提供了一種能自動循環輸入定長，自動識別紙管長度，兩邊同時進行多刀分切，不傷切管軸，切管質量好，生產效率高，可隨機直接分切成品紙管的螺旋數控多刀隨機自切機。
本實用新型的目的是這樣實現的，它的結構特點是它由螺旋卷管機和數控多刀隨機自切機組成，所述螺旋卷管機包括動力裝置、卷筒、皮帶、卷管芯軸、涂膠裝置；所述數控多刀隨機自切機包括紙管分切裝置、控制裝置、動力裝置、隨機行走裝置；所述動力裝置包括電動機、氣缸、傳動齒輪、鏈輪；所述隨機行走裝置包括回位氣缸、聯接桿、導軌，所述紙管分切裝置包括兩根刀桿、多片圓切刀、紙管托輥、紙管托架、刀桿擺動氣缸，所述圓切刀兩兩相對固定在刀桿上，刀桿位于切管芯軸兩側，紙管托輥位于切管芯軸下面，紙管托輥與紙管托架相連，紙管托架上連接有氣缸；所述控制裝置包括轉軸、旋轉編碼器、電子計數器、延時開關、電磁閥，旋轉編碼器和轉軸相連。
為了使圓切刀在分切紙管時一次性切斷紙管，又不切到切管芯軸，在紙管分切裝置上還設置有限位器，為了保證兩切刀之間的軸向距離準確，在其刀桿上設置有刻度線。
本實用新型的工作原理是1、已分切好寬度的盤紙分為內紙，中間紙、外紙，在內紙里層自動均勻涂上潤滑劑，在中間紙和外紙里面上自動涂上膠水，并自動刮平多余膠水；2、先將內紙繞過與旋轉編碼器相連的轉軸，將內紙頭繞過卷管芯軸后壓入跨過兩個卷筒的與卷管芯軸螺旋相繞的皮帶內，再將外紙紙頭、中間紙紙頭也同樣繞過卷管芯軸，壓入與卷管芯軸螺旋相繞的皮帶內；3、啟動電源，卷筒帶動皮帶轉動，皮帶帶動內紙、中間紙和外紙繞卷管芯軸旋轉，根據紙管螺旋角度的情況，可調整卷筒中心線與卷管芯軸的夾角，以確保紙管螺旋角合適；根據紙管的緊實情況，可調整卷筒間的距離，以確保紙管緊實合適；紙管在皮帶的作用下，既作直線運動，同時也作螺旋旋轉運動，統稱螺旋運動。
4、紙管所走長度，由內紙所走長度決定，內紙長度通過其在轉軸上的旋轉轉數，其轉數通過旋轉編碼器變成脈沖信號輸入到電子計數器中，當脈沖信號與預設的長度信號相同時，延時開關工作，電磁閥通電，啟動數控多刀隨機自切機；5、數控多刀隨機自切機開始工作，紙管托輥上升，支承切管芯軸上紙管，同時兩刀桿在氣缸推動下向紙管靠攏，兩刀桿上的圓切刀同時分切紙管，回程氣缸頂出，通過聯接桿，后續紙管推動切管芯軸和機架向前行走；6、延時開關設定時間結束后，分切紙管完成，電磁閥斷電，刀桿、紙管托輥，切管芯軸和機架等同時快速恢復到原位，完成一次循環工作；7、開始工作時，分切檢查紙管余料長度尺寸，當余料長度大于2毫米時，及時調整電子計數器上的預設長度值，直至余料長度符合要求。
本實用新型由于采用旋轉編碼器和電子計數器來跟蹤內紙的輸出長度，因而每次分切的余料長度均可保證小于2毫米，由于采用多刀兩面分切紙管，不僅能使紙管切口平整，而且分切紙管生產效率高，材料利用率高，因此，該螺旋卷管數控多刀隨機自切機不僅生產效率高，而且紙管質量好。
圖1是本實用新型的俯視結構示意圖，圖2是本實用新型所述紙管分切裝置的軸向結構示意圖，圖3是本實用新型所述紙管分切裝置的徑向結構示意圖。
在圖中，1、導軌 2、軸承 3、機架 4、回位氣缸 5、主動齒輪 6、右被動齒輪 7、左被動齒輪 8、紙管托架氣缸 9、燕尾 10、絲桿11、手輪 12、刀桿 13、圓切刀 14、紙管 15、紙管托輥16、紙管托架 17、聯桿 18、限位器 19、刀桿擺動氣缸 20、切管芯軸 21、聯接桿 22、聯軸節 23、拉桿 24、聯接座25、旋轉編碼器 26、電子計數器 27、延時開關 28、電磁閥29、卷筒 30、皮帶 31、卷管芯軸 32、內紙潤滑裝置 33、內紙 34、中間紙 35、涂膠裝置 36、外紙 37、轉軸 38、鏈輪具體實施方式
在圖1、圖2和圖3中，內紙33經過內紙潤滑裝置32，繞過旋轉編碼器25上的轉軸37，再繞在卷管芯軸31上，中間紙34、外紙36經過涂膠裝置35也繞在卷管芯軸31上，所有紙張都經過皮帶30與卷管芯軸31之間，兩卷筒29位于卷管芯軸31的兩側的橫梁上，其上套有皮帶30，皮帶30一邊環繞卷管芯軸31一周，卷筒29可在水平面上左右前后進行調節，從而可調節皮帶30與卷管芯軸31之間的螺旋夾角以及皮帶的松緊程度，皮帶30旋轉帶動紙管14在卷管芯軸31上不斷旋轉并移動到切管芯軸20上。旋轉編碼器25裝在轉軸37上，旋轉編碼器25與電子計數器26、延時開關27和電磁閥28相連后設置在控制裝置上，在電子計數器26上預先設定紙管14的分切長度值，當內紙33輸出的長度達到電子計數器26上的預設值時，電子計數器26發出信號，延時開關27工作，電磁閥28接通，分切裝置開始工作。
在紙管分切裝置上，兩刀桿12平行設置，在每根刀桿12上固定有五對圓切刀13，圓切刀13兩兩相對設置，其相互距離根據成品紙管長度而定，為了使圓切刀13之間距離設置更準確，在刀桿12上設有刻度線，在刀桿12端頭連接有鏈輪38，并通過鏈條與被動齒輪6、7相連，從而可帶動刀桿12旋轉，在紙管分切裝置下面，設置有電機，在電機軸上固定有主動齒輪5，主動齒輪5與被動齒輪6、7相嚙合；在兩刀桿12之間設置有切管芯軸20，在切管芯軸20下部，設置有兩排紙管托輥15和紙管托架16，在紙管托架16上連接有紙管托架氣缸8，整個分切裝置置于機架3上，在機架3下面固定有軸承2，在軸承2下設有導軌1，在機架3端頭連接有回位氣缸4，機架3通過聯接座24、拉桿23、聯軸節22和聯接桿21與切管芯軸20相連；并可在導軌1上來回移動，在兩刀桿12上部用聯桿17將分切裝置連接，在紙管托架16左右兩邊設置有絲桿10和手輪11，并可在燕尾9上移動，用來調節刀桿12的張開角度，以適用不同直徑的紙管14的分切；在聯桿17上設置有限位器18和刀桿擺動氣缸19，使刀桿12相互靠攏后分切紙管14，但又不使圓切刀13切到切管芯軸20；當內紙33旋轉輸出的長度達到電子計數器26上預設值時，紙管分切裝置工作，分切完畢后，回位氣缸4換氣返回，帶動機架3返回，完成一次分切紙管循環工作，進行第二次分切，不斷循環進行工作。如果開始工作時紙管14余料長度超過工藝要求時，可在電子計數器26上進行調整預設值，即分切紙管14余料Δ較大時，可在電子計數器26上調小預先設定值，反之調大。
權利要求1.一種螺旋卷管數控多刀隨機自切機，它由螺旋卷管機和數控多刀隨機自切機組成，所述螺旋卷管機包括動力裝置、卷筒(29)、皮帶(30)、卷管芯軸(31)、涂膠裝置(35)；所述數控多刀隨機自切機包括紙管分切裝置、控制裝置、動力裝置、隨機行走裝置；所述動力裝置包括電動機、氣缸、傳動齒輪(6、7)、鏈輪(38)；所述隨機行走裝置包括回位氣缸(4)、聯接桿(21)、導軌(1)；其特征是所述紙管分切裝置包括兩根刀桿(12)、多片圓切刀(13)、紙管托輥(15)、紙管托架(16)、刀桿擺動氣缸(19)、所述圓切刀(13)兩兩相對固定在刀桿(12)上，刀桿(12)位于切管芯軸(20)兩側，紙管托輥(15)位于切管芯軸(20)下面，紙管托輥(15)與紙管托架(16)相連，紙管托架(16)上連接有氣缸(8)；所述控制裝置包括轉軸(37)、旋轉編碼器(25)、電子計數器(26)、延時開關(27)、電磁閥(28)，旋轉編碼器(25)和轉軸(37)相連。
2.根據權利要求1所述的一種螺旋卷管數控多刀隨機自切機，其特征是在所述的紙管分切裝置的聯桿(17)上設置有限位器(18)。
3.根據權利要求1所述的一種螺旋卷管數控多刀隨機自切機，其特征是在所述的紙管分切裝置的刀桿(12)上設置有長度刻度線。
專利摘要本實用新型公開了一種螺旋卷管數控多刀隨機自切機，其結構特點是它由螺旋卷管機和數控多刀隨機自切機組成，螺旋卷管機包括動力裝置、卷管芯軸、涂膠裝置；數控多刀隨機自切機包括紙管分切裝置、控制裝置，紙管分切裝置包括刀桿(12)、圓切刀(13)、紙管托輥(15)、紙管托架(16)，圓切刀(13)固定在刀桿(12)上，刀桿(12)位于切管芯軸(20)兩側，紙管托輥(15)位于切管芯軸(20)下面；控制裝置包括旋轉編碼器(25)、電子計數器(26)、延時開關(27)，由于采用旋轉編碼器(26)、電子計數器(27)和多刀兩面輸出分切紙管，因而分切的紙管余料長度小，紙管切口質量好，紙管分切生產效率高。
文檔編號B31C11/00GK2806124SQ20052011199
公開日2006年8月16日 申請日期2005年6月23日 優先權日2005年6月23日
發明者丁春生 申請人:丁春生