專利名稱：錐形磨漿機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及造紙機械領域，更確切的說，是一種用于紙漿加工的磨漿設備。
本實用新型要解決的另一個問題是提高紙漿扣解度。為此，本實用新型將主軸通過鍵與轉子組件固聯，轉子組件由至少兩只轉子組成，轉子呈圓臺狀，定子的內壁與之對應。
作為優選方案，轉子組件由三只轉子組成，每只轉子的外圓表面上均布著右螺旋磨齒，與之配合的定子其內圓表面均布著左螺旋磨齒。
定子與轉子的形狀與磨漿機的工作效果密切相關，本實用新型中定子的內圓錐度為1∶3，定子磨齒的螺旋角為14°24’；每一轉子磨齒的小端齒寬為6mm，大端齒寬為8mm，各轉子磨齒的螺旋角自左至右依次為8°、9°43’、12°。
為了改善磨漿機的出漿效果，本實用新型的出漿管位于殼體右端出漿封頭的底部一側。
為了方便磨漿機的調整，本實用新型在進刀機構中渦桿的軸端有一手輪。
為了保證本實用新型中定子移動的極限位置和方向的精確度，本實用新型在殼體內側有一鍵，與之配合，在滑套上有一導向槽。
與公知技術相比，本實用新型有效地改善了轉子與定子的同心度，極大地提高了磨漿機的工作穩定性，提高了所加工紙漿的扣解度，同時改善了磨漿機的出漿效果及調整的方便性和精確度。
在附圖
中，1—底座，2—軸承架，3—壓蓋，4—封蓋，5—盤根，6—殼體，7—進料管，8—渦桿，9—手輪，10—進刀機構，11—鍵，12—出漿封頭，13—軸承架，14—壓蓋，15—聯軸器，16—電機，17—主軸，18—出料管，19—轉子，20—擠壓環，21—滑套，22—渦輪，23—定子，24—轉子，25—鍵，26—轉子，27—螺栓。
將本實施例與紙漿濃縮機配套，選用二級45KW的電機，轉速可提高到2950轉，是公知技術的3倍，日產量可達40至70噸，是公知技術的2-3倍。
權利要求1.一種錐形磨漿機，包括底座(1)、與底座(1)固聯的帶有進漿管(7)和出漿管(18)的殼體(6)、位于殼體(6)兩端的封蓋(4)和出漿封頭(12)、位于殼體(6)內的定子和轉子、以及電機(16)，其特征是在殼體(6)的兩端分別有一個與底座(1)固聯的軸承架(2)和(13)，主軸(17)的兩端位于殼體(6)外側，并由軸承架(2)和(13)支承，在殼體(6)內設置滑套(21)，其內壁與定子(23)固聯，其外壁上制有螺紋，進刀機構(10)中的渦輪螺母(22)配裝在滑套(21)的螺紋壁上。
2.根據權利要求1所述的錐形磨漿機，其特征是主軸(17)通過鍵(11)與轉子組件固聯，轉子組件由至少兩只轉子組成，轉子呈圓臺狀，定子(23)的內壁與之對應。
3.根據權利要求1或2所述的錐形磨漿機，其特征是轉子組件由轉子(19)、(24)和(26)組成，其外圓表面上均布著右螺旋磨齒，與之配合的定子(23)其內圓表面均布著左螺旋磨齒。
4.根據權利要求3所述的錐形磨漿機，其特征是定子(23)的內圓錐度為1∶3，定子磨齒的螺旋角為14°24’；每一轉子磨齒的小端齒寬為6mm，大端齒寬為8mm，各轉子磨齒的螺旋角自左至右依次為8°、9°43’、12°。
5.根據權利要求1或2所述的錐形磨漿機，其特征是出漿管(18)位于殼體(6)右端出漿封頭(12)的底部一側。
6.根據權利要求1或2所述的錐形磨漿機，其特征是在進刀機構(10)中蝸桿(8)的軸端有一手輪(9)。
7.根據權利要求1所述的錐形磨漿機，其特征是在殼體(6)內側有一鍵(25)，與之配合，在滑套(21)上有一導向槽。
專利摘要錐形磨漿機，是用于造紙行業中的紙漿加工設備。其主要結構包括底座、與底座固聯的帶有進漿管和出漿管的殼體、位于殼體兩端的封蓋和出漿封頭、位于殼體內的定子和轉子、以及電機，其特征是在殼體的兩端分別有一個與底座固聯的軸承架，主軸的兩端位于殼體外側，并由軸承架和支承，在殼體內設置滑套，其內壁與定子固聯，其外壁上制有螺紋，進刀機構中的渦輪螺母配裝在滑套1的螺紋壁上。本實用新型有效的改善了轉子與定子的同心度，極大地提高了磨漿機的工作穩定性，提高了所加工紙漿的扣解度，同時改善了磨漿機的出漿效果及調整的方便性和精確度。
文檔編號D21D1/00GK2554215SQ0221439
公開日2003年6月4日 申請日期2002年5月8日 優先權日2002年5月8日
發明者張新華 申請人:張新華