一種防火系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電子廢棄物收集處理中安全防火領域，具體涉及一種防火系統。
【背景技術】
[0002]隨著目前電器電子產品報廢數量增多，回收利用的環保企業也分布各地;但是，回收設備的產能增加及安全性能卻未得到改善，設備運行安全性低，一些設備在回收處理過程中容易產生可燃氣體，容易造成火災等安全隱患。特別是目前廢舊冰箱采用的是環戊烷冰箱，在被撕碎或被擠壓過程中會釋放出環戊烷氣體，而環戊烷為易燃氣體，隨著產能的不斷提高，發生火災的機率變得更大。
[0003]目前，大部分回收企業使用傳統的噴淋噴霧或二氧化碳保護等方式進行滅火，只有產生火災時才能運行，起不到防火作用，并且滅火效果也不理想，容易造成人員傷亡及財產損失。

【發明內容】

[0004]本實用新型的目的是提供一種防火系統，以解決上述至少一個問題。
[0005]本實用新型的技術方案是:
[0006]—種防火系統，包括:
[0007]制氮裝置，用于持續產生氮氣；
[0008]緩沖罐，進氣端與所述制氮裝置的出氣端連通，所述緩沖罐的出氣端與預防火空間的進氣端連通，用于持續向所述預防火空間中通入預定量的氮氣；
[0009]負壓風機，與所述預防火空間的出氣端連通，用于排出所述預防火空間中的氣體。
[0010]可選地，所述的防火系統還包括:
[0011 ]氮氣儲罐，進氣端與所述制氮裝置的出氣端連通，所述氮氣儲罐的出氣端通過自動開關閥與所述預防火空間的進氣端連通；
[0012]火焰傳感器，設置在所述預防火空間中，用于檢測所述預防火空間中的火焰信息，且在檢測到所述預防火空間中存在火焰時控制所述自動開關閥開啟。
[0013]可選地，所述預防火空間包括第一撕碎機空間；
[0014]所述緩沖罐的出氣端依次設置有減壓閥、第一流量計以及第一單向閥，所述第一單向閥的出口端連接有第一管路；
[0015]所述第一管路依次通過第一手動調節閥、第二流量計以及第二單向閥與所述第一撕碎機空間上的進氣端連通，所述第一撕碎機空間的出氣端通過第一風門開關與所述負壓風機的進氣端連通；
[0016]所述氮氣儲罐的出氣端依次通過第一自動開關閥和第三流量計與所述第一撕碎機空間的進氣端連通。
[0017]可選地，所述第一撕碎機空間上的進氣端包括多個，所述第二單向閥的出氣端通過相應數量的第二手動調節閥分別與所述第一撕碎機空間上的多個進氣端連通；
[0018]所述第一自動開關閥的出氣端通過相應數量的所述第三流量計分別與所述第一撕碎機空間上的多個進氣端連通。
[0019]可選地，所述預防火空間包括第二撕碎機空間；
[0020]所述第一單向閥的出口端還連接有第二管路；
[0021]所述第二管路依次通過第三手動調節閥、第四流量計以及第三單向閥與所述第二撕碎機空間上的進氣端連通，所述第二撕碎機空間的出氣端通過第二風門開關與所述負壓風機的進氣端連通；
[0022]所述氮氣儲罐的出氣端依次通過第二自動開關閥和第五流量計與所述第二撕碎機空間的進氣端連通。
[0023]可選地，所述第二撕碎機空間上的進氣端包括多個，所述第三單向閥的出氣端通過相應數量的第四手動調節閥分別與所述第二撕碎機空間上的多個進氣端連通；
[0024]所述第二自動開關閥的出氣端通過相應數量的所述第五流量計分別與所述第二撕碎機空間上的多個進氣端連通。
[0025]可選地，所述預防火空間包括泡沫壓縮機空間；
[0026]所述第一單向閥的出口端還連接有第三管路；
[0027]所述第三管路依次通過第五手動調節閥和電動開關閥與所述泡沫壓縮機空間上的進氣端連通。
[0028]可選地，所述第一撕碎機空間中的火焰傳感器包括兩個。
[0029 ]可選地，所述第二撕碎機空間中的火焰傳感器為一個。
[0030]本實用新型的有益效果:
[0031]本實用新型的防火系統，通過制氮裝置持續產生氮氣，氮氣進行緩沖罐后持續通入到預防火空間中進行流通，從而排出預防火空間中的氧氣及易燃氣體，根本上杜絕起火的發生，成本低，安全性高。
【附圖說明】
[0032]圖1是本實用新型防火系統一個優選實施例的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0033]這里將詳細地對示例性實施例進行說明，其示例表示在附圖中。下面的描述涉及附圖時，除非另有表示，不同附圖中的相同數字表示相同或相似的要素。
[0034]如圖1所示，本實用新型提供的一種防火系統，主要用于對報廢電器回收系統中的例如撕碎機空間、泡沫壓縮機空間等進行防火。
[0035]本實用新型的防火系統包括制氮裝置1、緩沖罐2以及負壓風機3。
[0036]制氮裝置I可以采用已知的多種適合的裝置，用于持續產生氮氣;本實施例中，優選采用PSA制氮裝置;PSA制氮裝置利用分子篩對不同氣體分子“吸附”性能的差異而將氣體混合物分開，它是以空氣為原料，利用一種高效能、高選擇的固體吸附劑對氮和氧的選擇性吸附的性能把空氣中的氮和氧分離出來。氮氣流量及純度可根據不同系統進行相應調整，本實施例中優選流量為400Nm3/h、純度為97 %。
[0037]緩沖罐2用于存儲氮氣，其進氣端與制氮裝置I的出氣端連通，緩沖罐2的出氣端與預防火空間的進氣端連通，緩沖罐2氮氣會隨著系統(制氮裝置)運行而運行，用于持續向預防火空間中通入預定量的氮氣。需要說明的是，制氮裝置I與緩沖罐2之間(的管路上)可以根據需要設置控制閥、流量計等部件。
[0038]負壓風機3與預防火空間的出氣端連通，用于將排出預防火空間中的氣體;其中，排出的氣體中可能包括氧氣、氮氣以及其他易燃氣體。
[0039]本實用新型的防火系統，通過制氮裝置I持續產生氮氣，氮氣進行緩沖罐2后持續通入到預防火空間中進行流通，從而排出預防火空間中的氧氣及易燃氣體，根本上杜絕起火的發生，成本低，安全性高。
[0040]進一步，本實用新型的防火系統還包括氮氣儲罐4以及火焰傳感器5。氮氣儲罐4的進氣端與制氮裝置I的出氣端連通，氮氣儲罐4的出氣端通過自動開關閥與預防火空間的進氣端連通，當氮氣儲罐4充滿氮氣并達到設定壓力后不再向里充氮氣，且氮氣儲罐中高壓氮氣只有在檢測到火焰后才開啟。火焰傳感器5設置在預防火空間中，用于檢測預防火空間中的火焰信息，且在檢測到預防火空間中存在火焰時控制自動開關閥開啟；當然，此處火焰傳感器5中默認自帶處理功能，另外，也可以單獨設置一個處理器來對火焰傳感器5的采集信息進行處理，從而控制自動開關閥。
[0041]本實用新型的防火系統中，預防火空間可以包括第一撕碎機空間61、第二撕碎機空間62以及泡沫壓縮機空間63。緩沖罐2的出氣端依次設置有減壓閥21、第一流量計71以及第一單向閥81，第一單向閥81的出口端分為三路，分別為第一管路、第二管路以及第三管路。減壓閥21出口壓力優選在0.2Mpa-0.3Mpa之間；第一流量計71可根據設備大小進行調節，優選為400Nm3/h。
[0042]第一管路依次通過第一手動調節閥91、第二流量計72以及第二單向閥82與第一撕碎機空間61上的進氣端連通，第一撕碎機空間61的出氣端通過第一風門開關31與負壓風機3的進氣端連通；另外，可以在第一撕碎機空間61排風口附近安裝壓力傳感器Pl，用于檢測第一撕碎機空間61內的氣體壓力值，從而反饋壓力信號至第一風門開關31，通過第一風門開關31可調節負壓風機3的吸風量來控制第一撕碎機空間61的壓力。氮氣儲罐4的出氣端依次通過第一自動開關閥41和第三流量計73與第一撕碎機空間61的進氣端連通。
[0043]進一步，第一撕碎機空間61上的進氣端包括多個，第二單向閥82的出氣端通過相應數量的(與第一撕碎機空間61的進氣端數量相同)第二手動調節閥92分別與第一撕碎機空間61上的多個進氣端連通，從而控制每根管路進去的氮氣量，使氮氣以最佳狀態充入第一撕碎機空間61;第一自動開關閥41的出氣端通過相應數量的第三流量計73分別與第一撕碎機空間61上的多個進氣端連通。本實施例中，優