一種新型塑料切割機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型塑料切割機，包括底座，所述底座的上表面左側設置有驅動箱，底座的上表面右側設置有輔助箱，所述驅動箱的內腔底部左側設置有第一驅動電機，第一驅動電機的輸出軸連接有圓盤，圓盤遠離輸出軸的一側設置有固定桿，固定桿上設置有軸承，所述驅動箱的內腔底部右側設置有鉸座，鉸座上連接有貫穿驅動箱的活動桿，活動桿的末端設置有第二驅動電機，第二驅動電機的輸出軸連接有切割盤，切割盤位于驅動箱的一側。該新型塑料切割機，通過活動桿的設置，讓切割盤可以自動進行下滑切割作業，達到自動切割的效果，通過冷卻裝置的設置，進而保護整個塑料制品的被切割面工整，減小資源的浪費。
【專利說明】
一種新型塑料切割機
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及切割機技術領域，具體為一種新型塑料切割機。
【背景技術】
[0002]塑料是一類具有可塑性的合成高分子材料，它與合成橡膠、合成纖維形成了當今日常生活不可缺少的三大合成材料，具體地說，塑料是以天然或合成樹脂為主要成分，加入各種添加劑，在一定溫度和壓力等條件下可以塑制成一定形狀，在常溫下保持形狀不變的材料，塑料制品業是我國輕工業的支柱產業，目前，我國的塑料制品行業面臨著發展機遇，但也會遇到許多挑戰，這需要以市場、企業為主導，政府在加以政策引導，一起向塑料制品強國邁進。
[0003]目前市場上有很多類型的塑料切割機，但是因為都需要人力去控制切割盤進行塑料加工剪切，進而會存在很大的隱患，威脅到使用者的生命安全，而且在切割過程中，因為切割盤的高速轉動，并且切割盤與塑料制品的高速摩擦生熱，在一定程度上會影響到塑料制品的被切割面不工整，影響整個塑料制品的質量，進而造成資源的浪費。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種新型塑料切割機，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0005]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:一種新型塑料切割機，包括底座，所述底座的上表面左側設置有驅動箱，底座的上表面右側設置有輔助箱，所述驅動箱的內腔底部左側設置有第一驅動電機，第一驅動電機的輸出軸連接有圓盤，圓盤遠離輸出軸的一側設置有固定桿，固定桿上設置有軸承，所述驅動箱的內腔底部右側設置有鉸座，鉸座上連接有貫穿驅動箱的活動桿，活動桿的末端設置有第二驅動電機，第二驅動電機的輸出軸連接有切割盤，切割盤位于驅動箱的一側，所述活動桿的頂端通過貫穿驅動箱的驅動桿與軸承連接，所述輔助箱的內腔底部設置有直線電機，直線電機的輸出軸貫穿輔助箱側面連接有位于底座上的固定板，所述直線電機的上方設置有冷卻裝置，所述底座的下表面設置有腳架。
[0006]優選的，所述冷卻裝置包括隔板，隔板的上表面設置有儲水盒，儲水盒的內腔底部設置有支撐桿，支撐桿的頂端連接有超聲波發生器，儲水盒的頂端一側連接有輸出管，輸出管套接有噴霧管，噴霧管的末端連接有霧化噴頭。
[0007]優選的，所述固定板設置有兩個，并且固定板的中部開設有卡槽，卡槽與切割盤相適配。
[0008]優選的，所述儲水盒的頂端另一側設置有進水管，進水管與外界相通。
[0009]優選的，所述驅動箱靠近切割盤的一側開設有弧形槽，槽口的直徑大于切割盤的直徑。
[0010]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:該新型塑料切割機，針對上述【背景技術】中提出的問題進行了解決，通過第一驅動電機、驅動桿和活動桿的設置，讓切割盤可以自動進行下滑切割作業，達到自動切割的效果，通過冷卻裝置的設置，讓塑料制品的被切割面與切割盤的摩擦切割中減少熱量的產生，進而保護整個塑料制品的被切割面工整，增加塑料制品的質量，減小資源的浪費。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型剖面結構示意圖；
[0012]圖2為本實用新型冷卻裝置結構示意圖；
[0013]圖3為本實用新型固定板結構示意圖。
[0014]圖中:I底座、2驅動箱、3第一驅動電機、4圓盤、5固定桿、6軸承、7驅動桿、8第二驅動電機、9切割盤、10鉸座、11活動桿、12輔助箱、13直線電機、14冷卻裝置、141隔板、142儲水盒、143支撐桿、144超聲波發生器、145輸出管、146噴霧管、147霧化噴頭、15固定板、151卡槽、16腳架。
【具體實施方式】
[0015]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0016]請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術方案:一種新型塑料切割機，包括底座I，底座I的上表面左側設置有驅動箱2，底座I的上表面右側設置有輔助箱12，驅動箱2的內腔底部左側設置有第一驅動電機3，第一驅動電機3的輸出軸連接有圓盤4，圓盤4遠離輸出軸的一側設置有固定桿5，固定桿5上設置有軸承6，驅動箱2的內腔底部右側設置有鉸座10，鉸座10上連接有貫穿驅動箱2的活動桿11，活動桿11的末端設置有第二驅動電機8，第二驅動電機8的輸出軸連接有切割盤9，切割盤9位于驅動箱2的一側，驅動箱2靠近切割盤9的一側開設有弧形槽，槽口的直徑大于切割盤9的直徑，活動桿11的頂端通過貫穿驅動箱2的驅動桿7與軸承6連接，通過第一驅動電機3的設置，讓驅動桿7帶動著切割盤9移動，通過鉸座10與活動桿11的配合來進行轉動切割，輔助箱12的內腔底部設置有直線電機13，直線電機13的輸出軸貫穿輔助箱12側面連接有位于底座I上的固定板15，固定板15設置有兩個，并且固定板15的中部開設有卡槽151，卡槽151與切割盤9相適配，直線電機13的上方設置有冷卻裝置14，冷卻裝置14包括隔板141，隔板141的兩端與輔助箱12的內壁連接，隔板141的上表面設置有儲水盒142，儲水盒142的內腔底部設置有支撐桿143，支撐桿143的頂端連接有超聲波發生器144，儲水盒142的頂端一側連接有輸出管145，輸出管145套接有噴霧管146，噴霧管146的末端連接有霧化噴頭147，儲水盒142的頂端另一側設置有進水管，進水管與外界相通，通過超聲波發生器144的設置，讓儲水盒142內的水霧化，并且通過霧化噴頭147噴出，底座I的下表面設置有腳架16，達到支撐整個切割機穩定的效果。
[0017]工作原理:讓需要進行切割作業時，打開超聲波發生器144，讓儲水盒142內的水霧化，并且通過霧化噴頭147噴出，打開第一驅動電機3，讓驅動桿7帶動著切割盤9移動，通過鉸座10與活動桿11的配合來進行轉動切割，然后將需要切割的塑料制品放置至固定板15內進行切割，達到自動切割、冷卻塑料制品的效果。
[0018]盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
【主權項】
1.一種新型塑料切割機，包括底座(1)，其特征在于:所述底座(I)的上表面左側設置有驅動箱(2)，底座(I)的上表面右側設置有輔助箱(12)，所述驅動箱(2)的內腔底部左側設置有第一驅動電機(3)，第一驅動電機(3)的輸出軸連接有圓盤(4)，圓盤(4)遠離輸出軸的一側設置有固定桿(5)，固定桿(5)上設置有軸承(6)，所述驅動箱(2)的內腔底部右側設置有鉸座(1 )，鉸座(1 )上連接有貫穿驅動箱(2 )的活動桿(11)，活動桿(11)的末端設置有第二驅動電機(8)，第二驅動電機(8)的輸出軸連接有切割盤(9)，切割盤(9)位于驅動箱(2)的一偵U，所述活動桿(11)的頂端通過貫穿驅動箱(2)的驅動桿(7)與軸承(6)連接，所述輔助箱(12 )的內腔底部設置有直線電機(13 )，直線電機(13 )的輸出軸貫穿輔助箱(12 )側面連接有位于底座(I)上的固定板(15)，所述直線電機(13)的上方設置有冷卻裝置(14)，所述底座(I)的下表面設置有腳架(16)。2.根據權利要求1所述的一種新型塑料切割機，其特征在于:所述冷卻裝置(14)包括隔板(141)，隔板(141)的上表面設置有儲水盒(142)，儲水盒(142)的內腔底部設置有支撐桿(143)，支撐桿(143)的頂端連接有超聲波發生器(144)，儲水盒(142)的頂端一側連接有輸出管(145 )，輸出管(145 )套接有噴霧管(146 )，噴霧管(146 )的末端連接有霧化噴頭(147)。3.根據權利要求1所述的一種新型塑料切割機，其特征在于:所述固定板(15)設置有兩個，并且固定板(15)的中部開設有卡槽(151)，卡槽(151)與切割盤(9)相適配。4.根據權利要求2所述的一種新型塑料切割機，其特征在于:所述儲水盒(142)的頂端另一側設置有進水管，進水管與外界相通。5.根據權利要求1所述的一種新型塑料切割機，其特征在于:所述驅動箱(2)靠近切割盤(9)的一側開設有弧形槽，槽口的直徑大于切割盤(9)的直徑。
【文檔編號】B26D1/157GK205630765SQ201620430686
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月13日
【發明人】錢國珍
【申請人】常州市宏碩電子有限公司