一種配件懸掛支架的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及汽摩加工領域，具體而言，涉及一種配件懸掛支架。
【背景技術】
[0002]在汽摩小配件裝配過程中，裝配人員通過將配件放置在專用的支架或柜子內，在需要時取下進行安裝。由于配件占用空間不同，需要不同空間大小的柜體或支架，非常占用空間，并且取放不便。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種配件懸掛支架，能夠改善現有技術存在的問題，通過采用呈U型結構的底座，使整個支架呈U型設置，能夠方便將配件懸掛在工作人員周圍，方便取放，提高加工組裝效率。
[0004]本實用新型是這樣實現的:
[0005]—種配件懸掛支架，包括呈U型結構的底座及分別設置在底座中部和兩端端部的立柱，在所述的立柱上方設置有頂部支架，所述的立柱上端固定連接在所述的頂部支架上；
[0006]在所述的底座上端面中部設置有滑動凹槽，在所述的頂部支架中部設置有呈豎直設置的通槽，在所述的滑動凹槽內設置有數個能沿著所述的滑動凹槽滑動的固定桿，所述的固定桿上端貫穿所述的通槽，所述的滑動凹槽的寬度小于所述的通槽的寬度，在所述的固定桿側壁上設置有用于安放配件的懸掛部；
[0007]在所述的通槽側壁上設置有數個均勻間隔排布的螺紋孔，在所述的螺紋孔內設置有定位螺栓，所述的定位螺栓一端貫穿所述的螺紋孔且貼合在所述的固定桿側壁上，在所述的滑動凹槽側壁上設置有與所述的螺紋孔位置相對應的螺紋通孔，在所述的螺紋通孔內設置有固定螺栓，所述的固定螺栓一端貫穿所述的螺紋通孔并貼合在所述的固定桿側壁上。
[0008]進一步地，為更好地實現本實用新型，在所述的固定桿面向所述的螺紋孔一側端面上設置有盲孔，所述的定位螺栓插接在所述的盲孔內。
[0009]進一步地，為更好地實現本實用新型，在所述的固定桿與所述的螺紋通孔位置相對應的一側端面上設置有盲孔，所述的固定螺栓插接在所述的盲孔內。
[0010]進一步地，為更好地實現本實用新型，在所述的固定桿下部端面上設置有滾珠。
[0011]進一步地，為更好地實現本實用新型，所述的懸掛部為掛鉤。
[0012]進一步地，為更好地實現本實用新型，所述的懸掛部為吸盤。
[0013]本實用新型的有益效果是:
[0014](I)本實用新型通過采用呈U型結構的底座，將配件放置在支架上時，能夠使配件呈U型放置在工作人員周圍，方便取放；
[0015](2)本實用新型通過采用可以滑動的固定桿，能方便調節不同固定桿之間的距離，用于不同大小配件的懸掛；
[0016](3)本實用新型通過采用定位螺栓和固定螺栓，能方便固定固定桿結構，避免其發生不必要的移動，保持固定桿結構穩定。
【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應當理解，以下附圖僅示出了本實用新型的某些實施例，因此不應被看作是對范圍的限定，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他相關的附圖。
[0018]圖1為本實用新型整體結構示意圖。
[0019]附圖標記匯總:101.底座，102.立柱，103.頂部支架,104.滑動凹槽，105.固定桿，106.通槽，107.懸掛部，108.定位螺栓，109.螺紋通孔，110.固定螺栓。
【具體實施方式】
[0020]為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實用新型實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設計。因此，以下對在附圖中提供的本實用新型的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本實用新型的范圍，而是僅僅表示本實用新型的選定實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0021]實施例1:
[0022]如圖1所示，一種配件懸掛支架，包括呈U型結構的底座101及分別設置在底座101中部和兩端端部的立柱102，在所述的立柱102上方設置有頂部支架103，所述的立柱102上端固定連接在所述的頂部支架103上；
[0023]在所述的底座101上端面中部設置有滑動凹槽104，在所述的頂部支架103中部設置有呈豎直設置的通槽106，在所述的滑動凹槽104內設置有數個能沿著所述的滑動凹槽104滑動的固定桿105，所述的固定桿105上端貫穿所述的通槽106，所述的滑動凹槽104的寬度小于所述的通槽106的寬度，在所述的固定桿105側壁上設置有用于安放配件的懸掛部107；
[0024]在所述的通槽106側壁上設置有數個均勻間隔排布的螺紋孔，在所述的螺紋孔內設置有定位螺栓108，所述的定位螺栓108—端貫穿所述的螺紋孔且貼合在所述的固定桿105側壁上，在所述的滑動凹槽104側壁上設置有與所述的螺紋孔位置相對應的螺紋通孔109，在所述的螺紋通孔109內設置有固定螺栓110，所述的固定螺栓110—端貫穿所述的螺紋通孔并貼合在所述的固定桿105側壁上。
[0025]在需要懸掛配件時，取下固定螺栓和定位螺栓，沿著滑動凹槽滑動固定桿，調整相鄰固定桿到適當距離范圍，將固定螺栓和定位螺栓分別旋入螺紋通孔和螺紋孔內，使固定螺栓和定位螺栓內側端面貼合在固定桿側壁上，使其相對固定即可，將配件固定在固定桿上的懸掛部上。由于通槽的寬度大于滑動凹槽的寬度，因此，在將定位螺栓緊壓在固定桿側壁上使固定桿不能相對移動時，固定桿相對底座呈傾斜狀態，能夠避免配件安裝之后貼合在固定桿側壁上，減少磨損。
[0026]實施例2:
[0027]為了方便固定固定桿結構，本實施例中，在實施例1的基礎上，優選地，在所述的固定桿105面向所述的螺紋孔一側端面上設置有盲孔，所述的定位螺栓108插接在所述的盲孔內。
[0028]由于將定位螺栓插接在盲孔內，能夠使固定桿更加穩固，避免其發生移動，影響配件穩定懸掛。
[0029]為了避免固定桿底部發生不必要的相對移動，本實施例中，在實施例1的基礎上，優選地，在所述的固定桿105與所述的螺紋通孔109位置相對應的一側端面上設置有盲孔，所述的固定螺栓110插接在所述的盲孔內。
[0030]為了在調整相鄰固定桿之間的距離時，能夠減小固定桿相對滑動凹槽的摩擦阻力，本實施例中，在實施例1的基礎上，優選地，在所述的固定桿105下部端面上設置有滾珠。
[0031]本實施例中，為了適用于不同的配件安放，所述的懸掛部可以選擇掛鉤或者吸盤結構，掛鉤結構用于懸掛帶有孔結構的配件，吸盤可以用于固定不方便懸掛并有光滑平面的配件。
[0032]以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種配件懸掛支架，其特征在于:包括呈U型結構的底座(101)及分別設置在底座(101)中部和兩端端部的立柱(102)，在所述的立柱(102)上方設置有頂部支架(103)，所述的立柱(102)上端固定連接在所述的頂部支架(103)上； 在所述的底座(101)上端面中部設置有滑動凹槽(104)，在所述的頂部支架(103)中部設置有呈豎直設置的通槽(106)，在所述的滑動凹槽(104)內設置有數個能沿著所述的滑動凹槽(104)滑動的固定桿(105)，所述的固定桿(105)上端貫穿所述的通槽(106)，所述的滑動凹槽(104)的寬度小于所述的通槽(106)的寬度，在所述的固定桿(105)側壁上設置有用于安放配件的懸掛部(107); 在所述的通槽(106)側壁上設置有數個均勻間隔排布的螺紋孔，在所述的螺紋孔內設置有定位螺栓(108)，所述的定位螺栓(108)—端貫穿所述的螺紋孔且貼合在所述的固定桿(105)側壁上，在所述的滑動凹槽(104)側壁上設置有與所述的螺紋孔位置相對應的螺紋通孔(109)，在所述的螺紋通孔(109)內設置有固定螺栓(110)，所述的固定螺栓(110)—端貫穿所述的螺紋通孔并貼合在所述的固定桿(105)側壁上。2.根據權利要求1所述的一種配件懸掛支架，其特征在于:在所述的固定桿(105)面向所述的螺紋孔一側端面上設置有盲孔，所述的定位螺栓(108)插接在所述的盲孔內。3.根據權利要求1或2所述的一種配件懸掛支架，其特征在于:在所述的固定桿(105)與所述的螺紋通孔(109)位置相對應的一側端面上設置有盲孔，所述的固定螺栓(110)插接在所述的盲孔內。4.根據權利要求1或2所述的一種配件懸掛支架，其特征在于:在所述的固定桿(105)下部端面上設置有滾珠。5.根據權利要求1或2所述的一種配件懸掛支架，其特征在于:所述的懸掛部(107)為掛鉤。6.根據權利要求1或2所述的一種配件懸掛支架，其特征在于:所述的懸掛部(107)為吸盤。
【專利摘要】本實用新型提供了一種配件懸掛支架，包括呈U型結構的底座及分別設置在底座中部和兩端端部的立柱，在所述的立柱上方設置有頂部支架，所述的立柱上端固定連接在所述的頂部支架上；在所述的底座上端面中部設置有滑動凹槽，在所述的頂部支架中部設置有呈豎直設置的通槽，在所述的滑動凹槽內設置有數個能沿著所述的滑動凹槽滑動的固定桿，所述的固定桿上端貫穿所述的通槽，所述的滑動凹槽的寬度小于所述的通槽的寬度，在所述的固定桿側壁上設置有用于安放配件的懸掛部。本實用新型通過采用呈U型結構的底座，使整個支架呈U型設置，能夠方便將配件懸掛在工作人員周圍，方便取放，提高加工組裝效率。
【IPC分類】B25H3/04
【公開號】CN205271968
【申請號】CN201520922547
【發明人】文化榮
【申請人】重慶奔夢汽摩配件有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2015年11月18日