受口片調整裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種受口片，特別是涉及一種裝設在推拉式滑門的門框處以配合滑動式門板上鎖具的鎖定，并且能夠隨著現場施工情況而調整門板與門框間隙的受口片調整裝置。
【背景技術】
[0002]受口片，在實施時是裝設在門框上，并且，配合安裝在門板上的鎖具而使用，由于受口片上所貫穿形成的開孔，能夠接受鎖具在鎖定狀態下所伸出的鎖舌片，因而得以確保鎖具的鎖定功能。
[0003]—實施在推拉式滑門的受口片及鎖具，請參照圖8所示，該受口片40—側面固定在門框（圖中未示)上，另一側面則朝向推拉式滑門的門板（圖中未示）以及鎖具30，該受口片40間隔設置的貫穿形成一第一開孔41及一第二開孔42，當門板（圖中未示)朝向門框（圖中未示)滑動時，該鎖具30的蓋板33即朝向該受口片40移動，待門板（圖中未示)到達定位，該鎖具30的雙向斜舌31即對應的伸入該第一開孔41至門框(圖中未示)的開槽內，若使用者欲進行該鎖具30的鎖定動作，則使該鎖具30的鉤舌片32伸出以穿設該第二開孔42，借此達成推拉式滑門的鎖定動作。
[0004]然而，在推拉式滑門的鎖具配合現有技術的受口片的實施過程，經常發生在該蓋板33及該受口片40之間形成一間隙300的情形，雖然該鎖具30能夠與該受口片40間執行鎖定功能，但是，該間隙300的存在將形成門板（圖中未示)左右晃動的空間，并使得該蓋板33撞擊該受口片40及門框(圖中未示)繼而發出聲響。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的在于改善現有技術中，因形成在受口片與鎖具間的間隙，所造成門板與受口片及門框間的碰撞及聲響等缺失，通過本實用新型技術手段的實施，使得門板與門框間的間隙能夠獲得調整，消除門板滑動造成碰撞及聲響的現象。
[0006]為達到上述的創作目的，本實用新型所采用的技術手段為設計一種受口片調整裝置，其具有一本體片及一調控組;該本體片是一長形片體，并且于、在相對二側面各自形成一第一側面及一第二側面，該本體片具有一穿孔及一貫孔，該穿孔是一長形孔，并且沿該本體片的長度方向成形，該穿孔及該貫孔間隔的貫穿形成于該本體片；該調控組具有一固定座、一調整件、一滾軸、一調整螺絲、一 C型扣及一止滑螺母;該固定座固定在該本體片的第一側面，并且位于該本體片形成穿孔的上緣處;該調整件是一長塊體，并且具有一通槽及一容置座，該調整件位于該本體片的第一側面，并且一端部樞設在該固定座上;該通槽沿該調整件的長度方向貫穿形成于該調整件，該通槽能在位置上相對應于該本體片的穿孔;該容置座形成于該調整件另一端部的一側面，并且能在位置上相對應于該本體片的貫孔;該滾軸位于該調整件樞設在該固定座的端部，并且樞設在該調整件形成通槽的內緣壁面，該滾軸的部分能容設在該本體片的穿孔內；該調整螺絲穿設該本體片的貫孔以及該調整件的容置座;該C型扣扣設于該調整螺絲，并且抵靠在該本體片的第一側面;該止滑螺母固定的放置在該容置座內部，并且螺合連接于該調整螺絲。
[0007]所述的受口片調整裝置，其中該本體片進一步具有一水平微調鎖固孔、一垂直微調鎖固孔以及二固定鎖固孔;該水平微調鎖固孔是一長形孔，并且垂直于該本體片長度方向而貫穿形成于該本體片一端部;該垂直微調鎖固孔是一長形孔，并且沿著該本體片長度方向而貫穿形成于該本體片另一端部；該二固定鎖固孔分別貫穿形成在該本體片的二端部，并且各自與該水平微調鎖固孔及該垂直微調鎖固孔間隔的設置。
[0008]所述的受口片調整裝置，其中該本體片進一步具有一定位孔，該定位孔是一長矩形孔，并且沿該本體片的長度方向而貫穿形成于該本體片，該定位孔與該穿孔是間隔的設置。
[0009]所述的受口片調整裝置，其中該調控組的固定座是一具有開口的彎折片體，并且具有一第一組設孔，該第一組設孔以垂直該本體片的長度方向而貫穿形成在該固定座的相對二側面;該調整件具有一第二組設孔及一調整件鉚釘;該第二組設孔以垂直該調整件的長度方向，而貫穿形成在該調整件樞設固定座的端部的二側面，該第二組設孔在位置上相對應于該第一組設孔;該調整件鉚釘穿設該固定座的第一組設孔及該第二組設孔，并且固定在該固定座上。
[0010]所述的受口片調整裝置，其中該調控組的調整件進一步具有一裝設孔及一滾軸鉚釘;該裝設孔位于該調整件樞設固定座的端部，并且以垂直該調整件的長度方向，而貫穿形成在該調整件形成通槽處的相對二側面;該滾軸鉚釘穿設該裝設孔，并且軸向的貫穿該滾軸，該滾軸鉚釘固定在該調整件上。
[0011]所述的受口片調整裝置，其中該本體片的貫孔是一由該第二側面朝向該第一側面內徑縮小的階梯孔;該調整件的容置座具有一容設孔，該容設孔貫穿形成于該容置座，并且在位置上相對于該本體片的貫孔，該止滑螺母放置在該容設孔內部;該調整螺絲具有一頭部及一頸部;該頭部位于該調整螺絲的一端部，該頭部容設在該貫孔朝向該本體片的第二側面的內部;該頸部環狀的凹陷形成在該調整螺絲一端部的外緣壁面，并且連接于該頭部，該頸部凸伸出該本體片的第一側面，該C型扣扣設于該頸部。
[0012]本實用新型的優點在于，通過調整件樞設在本體片的一側面，以及裝置在調整件的通槽內的滾軸，則使用者能夠通過調整螺絲及止滑螺母的螺合連接，以改變調整件相對于本體片樞轉擺動的程度，并帶動滾軸相對于固定座的位移，使得鎖具的勾舌片進行鎖定時，勾舌片的內緣部能夠抵靠于滾軸，因而使鎖具貼靠本體片，借此調整門板與門框的間隙，并消除門板晃動與碰撞所產生的聲響，并且因為滾軸施加在鉤舌片的內緣部的反力，使得鎖具的鉤舌片的鎖定更為穩固，同時，C型扣的設置，能夠防止調整螺絲在調整件調整過程發生脫落的情形。
[0013]并且，本體片的微調鎖固孔及固定鎖固孔，則為本實用新型的安裝過程中，用以協助使用者進行本體片在門框上的對位的橫移調整以及鎖固，而因定位孔為長矩形，使得鎖具與本實用新型的受口片調整裝置位于同一直線動作，以利于鎖具進行鎖舌鎖定的執行。
【附圖說明】
[0014]圖I為本實用新型受口片調整裝置的立體外觀圖。
[0015]圖2為本實用新型受口片調整裝置另一視角的立體外觀圖。
[0016]圖3為本實用新型受口片調整裝置的立體分解圖。
[0017]圖4為本實用新型受口片調整裝置的局部剖視側視圖。
[0018]圖5為本實用新型受口片調整裝置進行調整的局部剖視側視的圖。
[0019]圖6為本實用新型受口片調整裝置配合一門鎖實施的立體外觀圖。
[0020]圖7為本實用新型受口片調整裝置配合該門鎖實施的局部側視圖。
[0021]圖8為現有技術的圖。
[0022]附圖標號說明
[0023]10本體片11水平微調鎖固孔
[0024]12固定鎖固孔13定位孔
[0025]14穿孔15貫孔
[0026]16垂直微調鎖固孔101第一側面
[0027]102 第二側面
[0028]20調控組21固定座
[0029]211第一組設孔22調整件
[0030]221第二組設孔222調整件鉚釘[0031 ] 223通槽 224裝設孔
[0032]225滾軸鉚釘226容置座
[0033]2261容設孔23滾軸
[0034]24調整螺絲241頸部
[0035]25C型扣26止滑螺母
[0036]30鎖具31雙向斜舌
[0037]32鉤舌片321內緣部
[0038]33蓋板300間隙
[0039]40受口片41第一開孔
[0040]42第二開孔
【具體實施方式】
[0041]以下配合附圖及本實用新型的較佳實施例，進一步闡述本實用新型為達成預定實用新型目的所采取的技術手段。
[0042]請參圖I及圖2所示，本實用新型的受口片調整裝置，其具有一本體片10及一調控組20。
[0043]請參圖I、圖2及圖4所示，該本體片10是一長形片體，并且在相對二側面各自形成一第一側面101及一第二側面102，該本體片10具有一水平微調鎖固孔11、二固定鎖固孔12、一定位孔13、一穿孔14、一貫孔15及一垂直微調鎖固孔16。
[0044]該水平微調鎖固孔11是一長形孔，并且垂直于該本體片10長度方向而貫穿形成于該本體片10，具體而言，該水平微調鎖固孔11位于該本體片10的一端部。
[0045]該垂直微調鎖固孔16是一長形孔，并且沿著該本體片10長度方向而貫穿形成于該本體片10，具體而言，該垂直微調鎖固孔16位于該本體片10的另一端部，并且另一固定鎖固孔12與該垂直微調鎖固孔16間隔的設置。
[0046]該二固定鎖固孔12間隔設置的貫穿形成于該本體片10，具體而言，該二固定鎖固孔12分別位于該本體片10的相對二端部，并且其中一固定鎖固孔12與該水平微調鎖固孔11間隔的設置。
[0047]該定位孔13是一長矩形孔，并且沿該本體片10的長度方向而貫穿形成于該本體片10。
[0048]該穿孔14是一長形孔，并且沿該本體片10的長度方向而貫穿成形于該本體片10，該穿孔14與該定位孔13是間隔的設置。
[0049]該貫孔15貫穿形成于該本體片10，并且與該穿孔14是間隔設置，具體而言，該貫孔15是一由該第二側面102朝向該第一側面101內徑縮小的階梯孔，如圖4所示;該穿孔14位于該定位孔13及該貫孔15之間。
[0050]請參照圖I、圖3及圖4所示，該調控組20具有一固定座21、一調整件22、一滾軸23、一調整螺絲24、一C型扣25及一止滑螺母26。
[0051]該固定座21是一具有開口的彎折片體，并且具有一第一組設孔211，該第一組設孔211貫穿形成于該固定座21的相對二側面;該固定座21固定在該本體片10的第一側面101，并且位于該本體片10形成穿孔14的上緣處，具體而言，該第一組設孔211是以垂直該本體片10的長度方向而貫穿形成于該固定座21。
[0052]該調整件22是一長塊體，并且具有一第二組設孔221、一調整件鉚釘222、一通槽223、一裝設孔224、一滾軸鉚釘225及一容置座226;該調整件22位于該本體片10的第一側面101，并且一端部樞設于該固定座21。
[0053]該第二組設孔221以垂直該調整件22的長度方向，而貫穿形成于該調整件22樞設固定座21的端部的二側面，該第二組設孔221在位置上相對應于該第一組設孔211。
[0054]該調整件鉚釘222穿設該固定座21的第一組設孔211及該第二組設孔221，并且固定于該固定座21。
[0055]該通槽223沿該調整件22的