間歇切紙機的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及一種間歇切紙機，主要涉及切紙機領域。
【背景技術】
[0002]紙類加工主要包括原料粉碎、洗漿、蒸煮、漂白、抄紙、裁切。其中裁切是加工的最后一道工序。印刷、包裝、書刊裝訂等生產從開料到印刷的成品及裝訂后毛本的裁切都需要切紙機進行裁切，所以切紙機是印后加工的重要設備。平張切紙機廣泛應用于印刷廠、裝訂廠、包裝廠、紙制品加工廠等。
[0003]現有的平張切紙機裁切過程:首先是根據被裁切紙張尺寸定準推紙器的位置，使已經闖齊的紙張緊靠推紙器前表面和側擋板，進行紙張定位；其次，壓紙器先下降壓緊紙張，而后裁刀再下落裁切紙張;最后裁切完畢，裁刀先離開紙疊返回，而后壓紙器再上升復位。
[0004]在切紙過程中，很關鍵的一步是要對紙進行規整，將待切割的整理齊整，以便進一步進行切割，在切割完成之后再進行送料。但現有很多切紙機在對紙進行規整是通過人工整理以及送料，也就是說對紙每切割一次，就要進行以此人工規整，人工規整很容易出現手誤入裁切刀口內，發生安全事故，同時送料和裁切的交換進行的時間把握不準，也會降低工作效率。
【實用新型內容】
[0005]針對以上現有技術的不足，本實用新型提出一種自動送料的間歇切紙機。
[0006]為達到上述目的，本實用新型的技術方案是:包括送料裝置和裁切裝置，送料裝置包括齒輪、驅動裝置帶動的圓柱凸輪、傳動桿和導向筒，該傳動桿內套在導向筒內，在導向筒內傳動桿上外套有彈性件，該彈性件一端連接導向筒，另一端連接傳動桿，傳動桿的右端在彈性件的彈性作用下抵靠在凸輪凸面上，傳動桿的左端的一側設有絲桿，該絲桿與設置在機架上的齒輪嚙合，該齒輪上設有單向離合器，齒輪通過單向離合器向設置在機架上的傳送帶傳動，在傳動帶的一側設有裁切裝置。
[0007]本實用新型的技術原理如下:工作的時候，啟動驅動裝置，使凸輪轉動，由于傳動桿的右端抵靠在凸輪的凸面上。因此，當凸輪轉動的時候，將使傳動桿軸向移動。由于傳動軸和導向筒之間通過彈性件連接，因此，傳動桿的右端端部始終能夠抵靠在凸輪的凸面上。凸輪的轉動，傳動件將在導向筒內左右往復運動。由于傳動桿的左端設有齒條與齒輪嚙合，因此當傳動桿往復運動的時候，齒輪也會一同往復轉動。傳送帶上設有單向離合器向齒輪傳動，因此當傳動桿向左帶動齒輪轉動的時候，可以帶動傳送帶轉動，但是當齒條向右移動的時候，由于單項離合器的設置，傳送帶不會隨齒輪一起轉動。也就是說，放置在傳送帶上的物料將被傳送帶一直向右傳送。但同時當傳動桿向左移動時，單向離合器的存在就不會向左進行傳動，傳送帶的傳動將定期出現一端間歇期，此段間歇期對紙進行切割。因而采用本方案，切紙和送料能夠有序的進行。
[0008]本實用新型的有益效果如下:凸輪和彈性件的結合，使得傳動桿能夠往復移動，同時在齒輪通過單向離合器想傳送帶傳送，因此使得傳動桿往復移動的只有半個周期能夠向傳送帶傳送，另外半個周期傳送帶處于間歇的狀態，在一個周期送料和裁切分別進行。整個切紙送料加工過程無需人為操作，送料裝置能夠保證送料和切紙的交叉有序進行，因此，可以避免人工送料效率低下，同時提高加工過程的安全性。
[0009]進一步，傳動桿的右端設有滾輪，傳動桿采用滾輪的方式與凸輪的凸面抵靠，可降低二者之間的摩擦力，使傳動桿和凸輪更好的相對移動。
[0010]進一步，在傳送帶的外圓周面上均布設有若干推塊，在傳送帶上方的機架上固定有儲料倉，工作的時候將原材料堆疊在儲料倉里面，堆疊的對下面處于傳送帶上，傳送帶上的推塊將對下面的原材料向右推送，推塊將在傳送帶上的原材料相互分離，并分別區別傳送，進一步使得送料過程連續有序的進行，推塊對原材料的推送有更強的推送力。
[0011]進一步，彈性件為彈簧，該彈簧的的左端與導向筒連接，彈簧的右端連接在傳動桿上，當凸輪將傳移動向左推送后，傳動桿與較低的凸輪面接觸時，傳動桿在彈簧的作用下向右推動，傳動桿恢復原位繼續進行第二輪的推送。
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的其中兩幅，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1為本實用新型實施例的結構示意圖。
[0014]其中，1-傳送帶，2-推塊，3-儲料倉，4-裁切裝置，5-齒輪，6_傳動桿，7_彈簧，8_導向筒，9_滾輪，10-凸輪。
【具體實施方式】
[0015]下面將結合附圖，對本實用新型中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的較佳實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0016]實施例
[0017]如圖1所示，本實用新型實施例包括裁切裝置4和送料裝置。
[0018]送料裝置包括傳送帶1和傳動桿6，該傳動桿6內套在導向筒8內，在導向筒8內的傳動桿6上外套有彈簧7，彈簧7的左端與導向筒8連接，彈簧7的右端與傳動桿6連接。
[0019]在傳動桿6的左端沿傳動桿6設有齒條，該齒條與在齒條設置上方機架上的齒輪5嗤合。傳動桿6的右端設有滾輪9，在滾輪9的右端設有由電機驅動的凸輪10，由于傳動桿6和導向筒8通過彈簧7連接，因此在無外力作用時，彈簧7的彈力將傳動桿6向右傳動，滾輪9固定在傳動桿6上，因此滾輪9將始終抵靠在凸輪10上。凸輪10旋轉的時候，滾輪9在凸輪10的表面貼合滾動，凸輪10將是傳動桿6產生左右往復運動。
[0020]在齒輪5上設有單向離合器，同單向離合器向傳送帶1皮帶傳動。由于單向離合器的設置，因此當傳動桿6向左帶動齒輪5將待送傳送帶1轉動，但當傳動桿6向右移動的時候，由于單向離合器的作用傳動桿6不會對傳送帶1進行傳動。
[0021]通過以上的設置當傳動桿6在凸輪10的作用下向做移動的時候，將帶動傳送帶1轉動，但是當傳動桿6向右移動的時候傳送帶1不會轉動，也就是說傳送帶1在始終保持定向轉動的同時，還會出現間歇期。
[0022]在傳送帶1的外圓周面均布設有五個推塊2，在傳送帶1的上方設有儲料倉3，物料堆疊在儲料倉3內，儲料倉3最低部的物料與傳送帶1接觸，當傳送帶1順時針轉動的時候，在推塊2娥作用下，最底部的物料將被向右推送，由此將物料向右依次有序的傳送。在傳送帶1右端端部緊鄰裁切裝置4，物料被傳送到裁切裝置4進行裁切。
[0023]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.間歇切紙機，包括送料裝置和裁切裝置，其特征在于，所述送料裝置包括齒輪、驅動裝置帶動的圓柱凸輪、傳動桿和導向筒，該傳動桿內套在導向筒內，在導向筒內傳動桿上外套有彈性件，該彈性件一端連接導向筒，另一端連接傳動桿，所述傳動桿的右端在彈性件的彈性作用下抵靠在凸輪凸面上，傳動桿的左端的一側設有絲桿，該絲桿與設置在機架上的齒輪嚙合，該齒輪上設有單向離合器，齒輪通過單向離合器向設置在機架上的傳送帶傳動，在傳動帶的一側設有裁切裝置。2.根據權利要求1所述的間歇切紙機，其特征在于:所述傳動桿的右端設有滾輪。3.根據權利要求1所述的間歇切紙機，其特征在于:在傳送帶的外圓周面上均布設有若干推塊，在傳送帶上方的機架上固定有儲料倉。4.根據權利要求1所述的間歇切紙機，其特征在于:所述彈性件為彈簧，該彈簧的的左端與導向筒連接，彈簧的右端連接在傳動桿上。
【專利摘要】本實用新型公開了一種間歇切紙機，涉及切紙機領域，針對人工送料安全性低的問題，提出本方案，主要包括送料裝置和裁切裝置，送料裝置包括齒輪、驅動裝置帶動的圓柱凸輪、傳動桿和導向筒，該傳動桿內套在導向筒內，在導向筒內傳動桿上外套有彈性件，該彈性件一端連接導向筒，另一端連接傳動桿，傳動桿的右端在彈性件的彈性作用下抵靠在凸輪凸面上，傳動桿的左端的一側設有絲桿，該絲桿與設置在機架上的齒輪嚙合，該齒輪上設有單向離合器，齒輪通過單向離合器向設置在機架上的傳送帶傳動，在傳動帶的一側設有裁切裝置，以實現自動送料的功能。
【IPC分類】B26D7/06
【公開號】CN205097267
【申請號】CN201520889955
【發明人】賈宏華, 嚴愛萍
【申請人】重慶龍華電腦設計織造有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年11月10日