中文字幕无码日韩视频无码三区

一種可調節剪發長度的毛發剪刀頭及采用該刀頭的毛發剪的制作方法

文檔序號:10088148閱讀:489來源:國知局
一種可調節剪發長度的毛發剪刀頭及采用該刀頭的毛發剪的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及個人護理用品技術領域,具體涉及一種可調節剪發長度的毛發剪的刀頭及采用該刀頭的毛發剪。
【背景技術】
[0002]傳統的各種毛發剪,如剃須刀、鼻毛剪或其他小型用于個人日常清潔護理的毛發剪,都具有固定的結構,可以剪固定長度的毛發,不能調節剪發的長度。但是,在實際使用中,例如:用于理發的推刀,往往要用于剪不同人的不同長度的頭發,如果頻繁更換推刀或刀頭,會造成使用不方便,以及由于需要配置多個刀頭或推刀,會造成浪費。
[0003]目前主流的毛發剪的刀頭都包括動刀和定刀,定刀不動,動刀由刀身內的驅動裝置驅動,相對于定刀左右移動從而將毛發剪斷。由于毛發是從定刀的外表面伸入,然后由位于定刀的內表面的動刀來切斷,所以,定刀的厚度就決定了剪切毛發的長度。如圖1所示,通常將定刀200的外表面做成光滑的弧面,其由定刀刀身表面向其設有刀齒的一端漸次變薄,使得定刀200的設有刀齒的一端的側面或橫截面呈三角形,如果可將動刀由內向外移動,或者說,將動刀100由遠離定刀的設有刀齒的邊緣向定刀200的設有刀齒的邊緣方向移動,就可以實現剪切毛發的長度由長變短,如圖1和圖2所示,hi和h2分別對應動刀100在兩個位置時的剪發長度,顯然,hi所對應的hi比h2大。
[0004]近年來,市場上也出現了一類可調節剪發長度的刀剪,但都采用單邊調節,即在刀頭的兩邊分別進行調節,容易導致動刀左右不平衡,而不能有效做到微調剪發長度的效果。
【實用新型內容】
[0005]為解決現有技術缺陷與不足,本實用新型的目的在于:提供一種兩邊可同時調節剪發長度的毛發剪,也就是提供一種動刀的兩邊可以被同時推動的刀頭。而且,為了使用方便,本實用新型還可以優選的在已經申請并授權的專利號為201220701828.6的《一種帶有鎖定裝置的可拆卸刀頭的毛發剪》所公開的可拆卸刀頭的毛發剪的基礎上做改進而得出的可拆卸、剪發長度可調節的新型毛發剪刀頭。
[0006]本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的:
[0007]—種可調節剪發長度的毛發剪刀頭,其包括:
[0008]刀架、安裝于刀架內的動刀和定刀;所述動刀安裝固定于一個動刀架上,所述定刀和動刀緊貼形成剪切面;還包括位于刀架與動刀之間的用于將動刀向定刀壓緊的壓刀架;所述刀架和壓刀架相對應的位置均開設有水平槽,所述動刀架的背部設有一個突起的移動件,該移動件位于所述水平槽內,且可在所述水平槽內以與所述剪切面平行的方向左右移動;
[0009]其特征在于:
[0010]所述壓刀架的左右兩側對稱地設有一個推刀彈簧,該推刀彈簧的長度方向與所述剪切面垂直,其一端為自由端,位于該壓刀架的尾端,另一端與所述刀架內表面固定;所述壓刀架和所述動刀架之間前后相對位置固定;所述推刀彈簧的自由端受壓時,壓刀架相對于刀架向所述剪切面方向移動,帶動動刀向定刀的邊緣移動,從而調節剪發長度。
[0011]優選的,所述推刀彈簧處于自由狀態時,所述壓刀架的鄰近所述剪切面的水平槽的邊緣位于所述刀架的水平槽內;當所述壓刀架的鄰近所述剪切面的水平槽的邊緣與所述刀架的水平槽的鄰近所述剪切面的邊緣平齊時,所述彈簧不能再被壓縮。
[0012]優選的,所述壓刀架的左右兩側還對稱地設有用于容置所述推刀彈簧的框架,所述框架的端部與推刀彈簧的自由端面平行,其套設于所述推刀彈簧的自由端外,將推刀彈簧罩住成為彈簧自由端的受力面。
[0013]優選的,所述動刀刀身上設有一條與所述剪切面平行的卡槽或凹陷部,所述壓刀架的內表面與該卡槽或凹陷部對應的位置設有突出的擋片,所述擋片卡入所述卡槽或凹陷部內,用于將動刀和壓刀架的前后相對位置固定。
[0014]優選的,所述擋片包括左右對稱設置的兩個小擋片。
[0015]本實用新型還提供一種采用上述刀頭的可調節剪發長度的毛發剪,其還包括:
[0016]內部設有驅動裝置的刀身,所述刀身的一端為用于固定及調節所述刀頭的刀頭端;
[0017]所述刀頭端設有與所述刀頭相匹配的調節裝置,其包括:
[0018]凸輪軸、與凸輪軸的一端相對固定連接的手柄、與凸輪軸的另一端相對固定連接的鎖件;
[0019]推刀塊,其由底部和設置于底部上的推刀件組成,所述底部卡接在所述凸輪軸的凹入的軸身上,所述推刀件包括兩個,分別對應所述兩個推刀彈簧的自由端;
[0020]所述手柄扭動,帶動所述凸輪軸轉動,所述凸輪軸帶動所述推刀塊的底部移動,所述推刀塊的底部帶動所述兩個推刀件同時推動所述動刀移動,達到調節動刀的位置,從而調節剪發長度。
[0021]作為優化,所述推刀件為左右對稱的兩個形狀和尺寸相同的凸塊,其均由所述刀身內向所述刀頭的方向露出,用于抵接所述推刀彈簧的自由端或所述受力面。
[0022]作為優化,所述刀頭為可鎖定可拆卸的刀頭,當所述刀頭與所述刀身由結合變為分離時,同時,所述推刀件不再抵接所述推刀彈簧的自由端或所述受力面,所述推刀彈簧回彈至自由狀態,所述動刀回縮至最遠離所述定刀的邊緣的位置,剪發長度最大。
[0023]可選的,所述刀架在遠離剪切面的端部設有一解鎖鈕,所述刀頭端的相對應的位置設有一可被壓縮的鎖刀塊,當所述刀頭和所述刀身安裝在一起時,所述鎖刀塊將刀頭鎖定;當所述解鎖鈕被向下按壓時,所述鎖刀塊打開,所述刀頭與刀身分離。
[0024]作為優化,所述刀頭的遠離剪切面的端部設有一按鈕安裝部,所述按鈕安裝部包括一通孔,所述解鎖鈕安裝于所述按鈕安裝部上,解鎖鈕的一端為接觸端,其伸入至所述通孔內,當所述刀頭和所述刀身安裝在一起時,所述接觸端與所述鎖刀塊抵接,所述鎖刀塊的端部伸入至所述通孔內;當拆卸所述刀頭時,向下按壓所述解鎖鈕,所述接觸端在所述通孔內自上而下運動,所述鎖刀塊向下按壓直至所述接觸端與所述通孔的底部平齊,所述鎖刀塊移出所述通孔,刀頭和刀身分離。
[0025]相對于現有技術,本實用新型的優點在于:
[0026]本實用新型的刀頭在壓刀架上對稱地設置兩個推刀彈簧,可推動動刀直線移動,避免左右不平衡,完美地做到微調剪發長度的功能。
【附圖說明】
[0027]圖1和圖2是現有技術的動刀位置和剪發長度的關系的示意圖;
[0028]圖3是本實用新型實施例刀頭的整體結構示意圖;
[0029]圖4是本實用新型實施例的刀身的分解結構示意圖;
[0030]圖5是本實用新型實施例的刀頭和刀身結合在一起的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0031]本實施例提供一種可調節剪發長度的毛發剪刀頭,如圖3及圖4所示,其包括:
[0032]刀架10、安裝于刀架10內的動刀20和定刀30,所述定刀30和動刀20緊貼形成剪切面;所述動刀20固定安裝于一個動刀架40上,所述動刀架40的背部設有一個突起的移動件41 ;還包括位于刀架10與動刀20之間的用于將動刀20向定刀30壓緊的壓刀架50 ;所述刀架10和壓刀架50相對應的位置分別開設有水平槽11及52,該移動件41設置于所述水平槽11內,可在所述水平槽內以與所述剪切面平行的方向左右移動,帶動動刀20相對于定刀30左右移動剪切毛發。
[0033]所述壓刀架50的左右兩側對稱地設有一個推刀彈簧60,該推刀彈簧60的長度方向與所述剪切面垂直,其一端為自由端,位于該壓刀架50的尾端,另一端與所述刀架10的內表面固定。優選的,所述壓刀架50的左右兩側還對稱地設有用于容置所述推刀彈簧60的框架51,所述框架51的端部是與壓刀架50相垂直的平面,其套設于所述推刀彈簧60的自由端外,將推刀彈簧60罩住成為所述自由端的受力面。這樣的設計可以加大該推刀彈簧60的自由端被壓縮時的著力點面積,以及有利于該自由端均勻受力。
[0034]所述推刀彈簧60處于自由狀態時,所述壓刀架50的鄰近所述剪切面的水平槽的邊緣位于所述刀架10的水平槽內,即:壓刀架50比刀架10距離剪切面較遠;當所述壓刀架50的鄰近所述剪切面的水平槽的邊緣與所述刀架10的水平槽的鄰近所述剪切面的邊緣平齊時,所述推刀彈簧60不能再被壓縮,所述動刀20處于最靠近定刀30邊緣的位置,剪發長度最小。
[0035]為了實現壓刀架50帶動動刀20前后移動,二者的前后的相對位置必須固定。可選的,所述動刀20刀身上設有一條與所述剪切面平行的卡槽或凹陷部25,所述壓刀架50的
當前第1頁1 2 
網友詢問留言 已有0條留言
  • 還沒有人留言評論。精彩留言會獲得點贊!
1