一種用于銑床及改裝設備上銑削頭中套筒取出工具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種將銑床及其改裝設備上使用的手動工具，尤其是攪拌摩擦焊接以及攪拌摩擦加工應用中將套筒取出的工具。
【背景技術】
[0002]目前，還沒有對于銑床及其改裝設備上使用的套筒有專用的取出工具，對實驗室實際工作環境考察發現，作業人員一般是直接使用手指將套筒直接從銑削頭中取出，并沒有專用的工具。眾所周知，銑床的工作原理為高速運轉的主軸帶動下邊的銑刀將工件銑成所需要的形狀，這個過程中由于摩擦會產生大量的熱量，這些熱量會經過銑刀通過熱傳導傳至套筒上，當更換銑刀時，就需要將與攪拌頭配套的套筒從銑削頭中取出，這時就出現了關鍵問題，也就是套筒取出方式，若直接用手指取出，由于套筒上有余熱存在，這種方式將對作業人員產生極大的安全隱患。
【發明內容】
[0003]為了克服實際工作環境下作業人員使用手指直接取出套筒所存在危險，并且在工具的設計時考慮到工具的靈活性和加工的方簡便性，本實用新型提供一種用于銑床及改裝設備上銑削頭中套筒取出工具，該工具不僅能夠提高現有的工作效率，而且最重要的是保障了作業人員的安全。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種用于銑床及改裝設備上銑削頭中套筒取出工具，主要包括手柄、螺桿、套件、螺母和卡爪，其特征在于:手柄和螺桿之間通過焊接固定連接，套件套在螺桿上通過螺紋孔進行配合，卡爪和螺桿通過螺紋孔配合使用螺母將螺桿和卡爪連接成一個機械鎖緊系統。
[0005]進一步的，所述套件為具有錐度的敞口圓筒，套件上端口的內徑大于套筒的外徑，套件上端口的外徑小于銑削頭的外徑，底部設計有與螺桿配合的螺紋孔，底面與筒壁結合為圓弧過渡。
[0006]進一步的，所述卡爪中卡爪壁與凸緣通過圓弧相連接，與螺桿配合的螺紋孔向卡爪內部凸出，卡爪壁上對稱的開了四個倒三角槽，所述卡爪使用具有彈性的金屬材質制造，可以讓卡爪具有彈性，在一定范圍內自由的收縮與伸展。
[0007]進一步的，所述錐形卡爪上開了四個槽使得它具有收縮還原的特性，卡爪和螺紋桿的結合部位使用了螺母鎖緊。
[0008]進一步的，所述卡爪伸出部位的寬度等于套筒的壁厚，伸出部位的邊緣光滑。
[0009]進一步的，所述卡爪的四個倒三角槽的位置是周向對稱分布，槽的小端為圓弧過渡，在卡爪上端的伸出部位與卡住主體部位之間通過圓弧過渡，底部與螺桿配合的螺紋孔向卡爪內部凸出。
[0010]進一步的，所述套件上的螺紋孔和卡爪中的螺紋孔尺寸相同，螺桿上的螺紋長度不小于套筒的軸向長度與套件的軸向長度之和。
[0011]進一步的，所述上述的手柄、螺桿、套件、螺母和卡爪均設置在同一中心軸線上。
[0012]進一步的，所述卡爪可以更換，以便對各種形狀尺寸的套筒具有更好的使用性。
[0013]本實用新型的工作原理是:利用金屬在彈性極限范圍內不發生塑性變形的原理，首先加力使卡爪發生收縮，使之適應套筒內壁直徑，固定套件，順時針旋轉手柄以使卡爪進入套筒的內部，之后逆時針旋轉套件，將套筒緩緩取出，取出后的套筒恰好落入套件的槽里面；該裝置結構緊湊、構造簡單、沒有復雜的機構和電機設備、操作方便、適應性強、容易加工。
[0014]本實用新型的有益效果是，改變了目前實驗室條件下的套筒取出方式，使用工具操作可以避免直接使用手指帶來的安全隱患，可以方便快捷的將套筒取出，對于套筒的安全性帶來可靠地保障此過程中不會出現人與套筒的直接接觸，有利于操作人員的安全；結構緊湊，操作方便，適應性強等優點。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0016]圖2為本實用新型卡爪的主視圖。
[0017]圖3為本實用新型卡爪的俯視圖。
[0018]在圖中，I為手柄，2為螺桿，3為套件，4為螺母，5為卡爪。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖進一步詳細說明本實用新型的【具體實施方式】。
[0020]如圖1所示，本實用新型是這樣來實現的，一種用于銑床及改裝設備上銑削頭中套筒取出工具，主要包括手柄1、螺桿2、套件3、螺母4、卡爪5，其特征在于:手柄I和螺桿2之間通過焊接固定連接，套件3套在螺桿2上通過螺紋孔進行配合，卡爪5和螺桿2通過螺紋孔配合使用螺母4將螺桿2和卡爪5連接成一個機械鎖緊系統。
[0021]上述套件3為具有錐度的敞口圓筒，底部設計有螺紋孔，可與螺桿2通過螺紋配合；螺桿2和手柄I為固定連接通過焊接配合。螺桿2和螺母4之間通過螺紋連接，螺母的選擇參照國標GB /T41-2000，螺桿的主要特性是根據螺母的特性確定。螺母與卡爪5的底部直接接觸，當螺母接觸卡爪5的底部時，加力使得兩者表面之間有一定的力，通過這種方式來把螺桿2和卡爪5鎖緊。
[0022]如圖2、圖3所示為卡爪5的部分剖面圖，圖中卡爪壁與凸緣通過圓弧相連接，與螺桿2配合的螺紋孔向卡爪5內部凸出，卡爪壁上對稱的開了四個槽，該卡爪5使用具有彈性的金屬材質制造，可以讓卡爪具有彈性，在一定范圍內自由的收縮與伸展。
[0023]上述的手柄1、螺桿2、套件3、螺母4、卡爪5均設置在同一中心軸線上。
[0024]上述的卡爪5可以更換，以便對各種形狀尺寸的套筒具有更好的使用性。
[0025]具體的操作為:通過旋轉本裝置的手柄1，使卡爪5進入套筒的內部，此時卡住處于收縮狀態，當卡爪5行程為套筒的軸向長度時，卡爪5會通過其彈性自動在套筒的上邊緣處伸展至原態，此時，卡爪5的凸緣就可以鉤卡住套筒，之后旋轉套件，會通過螺桿2對卡爪5產生向下的力，卡爪將5向下的力傳給套筒，套筒就會緩緩取出，待套筒完全離開銑削頭后，套筒會落入套件3中，這時就完成了取套筒整個過程。
[0026]以上所揭露的僅為本實用新型的較優實施例，不能僅僅依據這來限定本實用新型之權利范圍，因此依本實用新型申請專利范圍所作的等同變化，仍屬于本實用新型所涵蓋的范圍。
【主權項】
1.一種用于銑床及改裝設備上銑削頭中套筒取出工具，主要包括手柄、螺桿、套件、螺母和卡爪，其特征在于:手柄和螺桿之間通過焊接固定連接，套件套在螺桿上通過螺紋孔進行配合，卡爪和螺桿通過螺紋孔配合使用螺母將螺桿和卡爪連接成一個機械鎖緊系統。
2.根據權利要求1所述的一種用于銑床及改裝設備上銑削頭中套筒取出工具，其特征在于:所述套件為具有錐度的敞口圓筒，套件上端口的內徑大于套筒的外徑，套件上端口的外徑小于銑削頭的外徑，底部設計有與螺桿配合的螺紋孔，底面與筒壁結合為圓弧過渡。
3.根據權利要求1所述的一種用于銑床及改裝設備上銑削頭中套筒取出工具，其特征在于:所述卡爪中卡爪壁與凸緣通過圓弧相連接，與螺桿配合的螺紋孔向卡爪內部凸出，卡爪壁上對稱的開了四個倒三角槽，所述卡爪使用具有彈性的金屬材質制造。
4.根據權利要求1所述的一種用于銑床及改裝設備上銑削頭中套筒取出工具，其特征在于:所述卡爪伸出部位的寬度等于套筒的壁厚，伸出部位的邊緣光滑。
5.根據權利要求1所述的一種用于銑床及改裝設備上銑削頭中套筒取出工具，其特征在于:所述卡爪的四個倒三角槽的位置是周向對稱分布，槽的小端為圓弧過渡，在卡爪上端的伸出部位與卡住主體部位之間通過圓弧過渡，底部與螺桿配合的螺紋孔向卡爪內部凸出。
6.根據權利要求1所述的一種用于銑床及改裝設備上銑削頭中套筒取出工具，其特征在于:所述套件上的螺紋孔和卡爪中的螺紋孔尺寸相同，螺桿上的螺紋長度不小于套筒的軸向長度與套件的軸向長度之和。
7.根據權利要求1所述的一種用于銑床及改裝設備上銑削頭中套筒取出工具，其特征在于:所述上述的手柄、螺桿、套件、螺母和卡爪均設置在同一中心軸線上。
8.根據權利要求1所述的一種用于銑床及改裝設備上銑削頭中套筒取出工具，其特征在于:所述卡爪可以更換。
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于銑床及改裝設備上銑削頭中套筒取出工具，主要包括手柄、螺桿、套件、螺母和卡爪，其特征在于：手柄和螺桿之間通過焊接固定連接，套件套在螺桿上通過螺紋孔進行配合，卡爪和螺桿通過螺紋孔配合使用螺母將螺桿和卡爪連接成一個機械鎖緊系統。本實用新型達到的技術效果是：改變傳統的套筒取出方式，避免了目前用手指取出套筒帶來的一些弊端，使用此裝置可以方便快捷的將套筒取出，對于套筒的安全性帶來可靠地保障，有利于操作人員的安全。該裝置結構緊湊、構造簡單、沒有復雜的機構和電機設備、操作方便、適應性強、容易加工。
【IPC分類】B25B27-06
【公開號】CN204382199
【申請號】CN201420750215
【發明人】劉東亞, 陳玉華, 李娟 , 周興汶, 曾志強, 謝吉林, 仵艷影, 曹文明
【申請人】南昌航空大學
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2014年12月4日