一種氣體燃燒式沖擊工具的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本發明涉及一種氣體燃燒式沖擊工具,具體地,在擊打汽缸上方的腔室內混合可燃氣體和空氣,生成混合氣體,利用通過在該腔室內燃燒該混合氣體生成的壓力,驅動收容在擊打汽缸內的擊打活塞,通過一體結合在擊打活塞上的打入器進行打擊鐵釘等作業。
【背景技術】
[0002]作為氣體燃燒式沖擊工具的一例,已知如下燃燒氣體驅動打釘機,其含有一可開閉的燃燒室。燃燒室封閉時,向燃燒室內注入可燃氣體,用內置于燃燒室中間的風扇對可燃氣體和空氣進行混合,用點火裝置在燃燒室內燃燒該混合氣體,在燃燒室內產生高壓的燃燒氣體,使該高壓的燃燒氣體作用于收容在打擊氣缸內的沖擊活塞,在沖擊汽缸內使沖擊活塞受驅動,通過結合在該打擊活塞的下側面的驅動器,將釘打入鋼板、水泥或木材中。由于燃燒室內混合氣體的空燃比達到可被點火裝置的火花點燃的狀態需要時間。結果,在向燃燒室內供給可燃氣體,剛開始混合氣體不均時,點火裝置產生火花時,發生不進行燃燒現象。如此,如果混合氣體的生成需要時間長,打釘機的操作靈敏性就差,打釘頻率就不能有效提高。風扇轉速提高就能減小混合需要的時間,從而提高打釘機操作靈敏度,打釘頻率才能有效提尚。
[0003]與之相對,在打入結束之后,擊打活塞返回,使一可動套筒向下移動,燃燒室打開,從上部吸入新鮮空氣,從下部將廢氣排出。完成新鮮空氣與廢氣的替換。同時對工具進行冷卻,準備進行下一次打入動作。新鮮空氣和廢氣的替換同樣需要一定的時間。風扇轉速越快,則替換時間越短,下一次打擊就能越快進行。打釘頻率得到有效提高。
[0004]上述兩步中燃燒室封閉時風扇用于混合可燃氣體和空氣。沖擊完成后,燃燒室打開,風扇用于排除廢氣,從外界吸收新鮮空氣,并對工具進行冷卻散熱。所以風扇轉速越高,則混合完成越快,排廢氣,散熱功能越好。
[0005]但是,現有的燃燒室有如下構造:如圖1所示,可燃性氣體和空氣是自封閉燃燒室的上部進行供給,并通過設于燃燒室800中央的風扇600進行攪拌混合的。此時,混合氣體首先被風扇600吹向下方,因此,在下降到燃燒室800的底部、進而擴散到外方后,沿燃燒室800的內側壁上升,進而沿燃燒室800的上壁聚集在中央,再被風扇吹向下方,如此重復進行上述的循環而進行攪拌混合。火花塞400配置于燃燒室800的上部,所以上述混合氣體的氣流c一邊沿燃燒室800的上壁移動一邊橫穿火花塞400前方。混合氣體的氣流過于接近火花塞400,通過火花塞400前方時的速度過快,因此難以進行點火。此時風扇600轉速越低,則混合氣體通過火花塞400前方的速度越慢,那么火花塞400越容易對混合氣體進行有效點燃。
[0006]在以往產品中,設計者不得已會對風扇轉速進行一定降低,以便火花塞能對混合氣體進行點燃。但這會增加了可燃氣體與空氣的混合時間,沖擊完成后,增加了新鮮空氣與廢氣的替換時間,大大降低了工具的效率。
[0007]另一種燃燒室結構如圖2所示,該構造中存在如下問題:由于降低了可動套筒7上壁位置,混合氣體的氣流c通過火花塞400前方時流速減慢,因此,雖然能夠更可靠地進行點火,但是由于燃燒室的上壁變低,所以燃燒室整體的容積減小,燃燒能量降低。另一方面,由于將燃燒室的體積增大,則火花塞400前方的混合氣體的濃度將變小,使得火花塞400不能快速點火。
【發明內容】
[0008]有鑒于現有技術的上述缺陷,本發明所要解決的技術問題是提供一種能夠使點火部件更有效可靠地快速地點火、有效提高打擊力的氣體燃燒式沖擊工具。
[0009]為實現上述目的,本發明提供了一種氣體燃燒式沖擊工具,包括第一腔室、第二腔室和點火部件,第一腔室為燃燒室,第二腔室設置在第一腔室內,點火部件被設置為在第二腔室內點火,第二腔室具有開口,開口使得第二腔室內形成半封閉空間,半封閉空間使得第一腔室內的可燃氣體和空氣的混合氣流從開口進入第二腔室后在點火部件處產生滯留。
[0010]進一步地,第二腔室的開口設置于第二腔室的側部。
[0011]進一步地,第二腔室還包括與開口相對的封閉端,該開口所在的面的尺寸大于與該開口相對的封閉端所在的面的尺寸,使得第二腔室從該封閉端向該開口延伸的方向呈向外擴張形。
[0012]進一步地,氣體燃燒式沖擊工具還包括蓋部件,蓋部件具有向第一腔室延伸的突出部,與開口相對的封閉端沿突出部的外壁設置或與突出部連接。
[0013]進一步地,與開口相對的封閉端的形狀與突出部的外壁的形狀配合。
[0014]進一步地,第二腔室的頂部與蓋部件連接,使第二腔室懸設于第一腔室中。
[0015]進一步地,蓋部件具有繞突出部形成的凹部,第二腔室嵌置在凹部中,第二腔室的開口正對凹部的外圍且與凹部的外圍具有間隔。
[0016]進一步地,沿平行于突出部的軸向的方向,凹部的深度小于或等于第二腔室的高度。
[0017]進一步地,第二腔室的底部不超過突出部的底部。
[0018]進一步地,氣體燃燒式沖擊工具還包括氣體攪拌部件,氣體攪拌部件在設置于蓋部件的突出部內的電機的驅動下能夠使進入第一腔室內的可燃氣體和空氣混合形成的混合氣體部分或全部流入第二腔室。
[0019]進一步地,氣體攪拌部件能夠使一部分混合氣體產生第一氣流;第一氣流被配置為先下降至第一腔室的底部,接著向第一腔室的內側壁的方向擴散,然后沿第一腔室的內側壁上升,進而沿第一腔室的頂部流入第二腔室。
[0020]進一步地,氣體攪拌部件還能夠使一部分混合氣體產生第二氣流,第二氣流被配置為沿氣體攪拌部件的旋轉方向移動。
[0021]進一步地,第二腔室的外壁使第二氣流的流動受阻,并阻隔第二氣流進入第二腔室的內部。進一步地,第二腔室的開口設置有一個或多個。
[0022]進一步地,第二腔室的開口設置于第二腔室的頂部或底部。
[0023]進一步地,點火部件通過引入電火花點燃混合氣體。
[0024]進一步地,氣體攪拌部件穿過突出部的底壁與電機連接。
[0025]進一步地,氣體燃燒式沖擊工具還包括擊打活塞和擊打汽缸,擊打活塞收容在擊打氣缸內,且能夠在混合氣體燃燒時產生的燃燒氣體壓力作用下沿擊打汽缸的內壁自由地滑動。
[0026]進一步地,氣體燃燒式沖擊工具還包括可動套筒,可動套筒以能夠沿擊打汽缸的外壁移動的方式設置在蓋部件和擊打汽缸之間,可動套筒的一端能夠與蓋部件抵接,另一端能夠與擊打汽缸的端部抵接。
[0027]進一步地,可動套筒與蓋部件的抵接處設置有第一密封部件,可動套筒與擊打汽缸的抵接處設置有第二密封部件。
[0028]進一步地,擊打活塞的上端部、蓋部件的下表面和可動套筒形成第一腔室,可動套筒沿擊打汽缸的外壁的上下移動使得第一腔室可開閉。
[0029]進一步地,擊打活塞的下端部接合有打入器,打入器與用于打出釘的釘嘴相連通,使得待打的釘在打入器的作用下能夠穿過釘嘴被打出。
[0030]進一步地,擊打汽缸的底部設置有緩沖墊,以避免當擊打活塞沿擊打汽缸的壁面下落時擊打活塞直接與擊打汽缸的底部接觸。
[0031 ]進一步地,氣體燃燒式沖擊工具還包括可燃氣體容器,可燃氣體容器通過噴射嘴與第一腔室相連通,噴射嘴用于將可燃氣體容器中的可燃氣體噴射至第一腔室。
[0032]在優選的實施方式中,本發明通過在蓋部件上設置呈半封閉的第二腔室,使得在第一腔室內,點火部件附近形成一小型半封閉空間,優選地,該空間的開口正對著在氣體攪拌部件的旋轉下產生的沿蓋部件的下表面流向點火部件處的第一