適用于質量檢測的通用扭矩扳手的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種機械檢測工具，尤其涉及一種適用于質量檢測的通用扭矩扳手。
【背景技術】
[0002]扭矩扳手應用于目前線路鐵塔工程及變電站架構等螺栓緊率的檢查工作，以確保工程實體質量有效。
[0003]目前使用的扭矩扳手，分為手動及電動、氣動、液壓四種類型，由于手動扭矩扳手重量較輕易于搬運，特別適合電網監理及施工這種流動性較大的作業工程。但由于電力設施種類較多，在實施檢修過程中使用手動扭矩扳手存在以下問題:1、由于電力設施所使用的螺栓型號種類較多，如電力鐵塔的安裝常用的螺栓從M10到M24等近8個規格，導致質量監測相對應的套筒規格種類也較多，在整個檢修范圍內，就需要頻繁的更換套筒，才能實現設備的完整檢測，同時由于套筒型號多，不易擺放，導致套筒很容易在作業過程中丟失；2、現有的扭矩扳手的最大和最小測量范圍一般為5倍關系，如60-300nm，如果要測量從M10到M24所有規格的螺栓扭矩，就需要至少三把扭矩扳手，在實際工作時質量檢測人員需要攜帶數量眾多的套筒和扳手，使用很不方便，在一些需要登高或空間狹窄的場合尤其受限。

【發明內容】

[0004]針對上述現有的扭矩扳手在檢測時所存在的頻繁更換套筒及檢測范圍較窄等問題，本發明提供了一種適用于質量檢測的通用扭矩扳手，該通用型扭矩扳手在使用過程中不必頻繁更換套筒，同時本發明中的加長桿擴大了扭矩扳手的檢測范圍，使得檢測工作快捷方便。
[0005]本發明解決其技術問題所采取的技術方案是:一種適用于質量檢測的通用扭矩扳手，其特征是，該通用扭矩扳手包括可變套筒、加長桿和常規扭矩扳手，所述可變套筒上端設置一多邊形沉頭孔，所述加長桿通過其前端設置的與所述多邊形沉頭孔相吻合的多邊形凸塊與所述可變套筒相連接，所述加長桿末端設置一與所述常規扭矩扳手所帶有的驅動方塊相吻合的方形沉頭孔，所述驅動方塊卡接在所述方形沉頭孔內。
[0006]優選的，所述多邊沉頭孔及多邊形凸塊的橫截面為四邊形或六邊形。
[0007]優選的，所述可變套筒下端設置一六邊形沉頭孔，所述六邊形沉頭孔由一個最小側面、兩個最大側面、和三個中等側面依次銜接構成且相鄰兩側面的內夾角均為120°，其中所述最小側面位于所述兩個最大側面之間，在與所述最小側面相對的一中等側面上設置一螺紋通孔，在所述螺紋通孔內套置一夾緊螺栓。
[0008]優選的，所述可變套筒下端設置一圓形沉頭孔且在可變套筒的側壁上設置有沿所述圓形沉頭孔周向方向均勻分布的三個方形通孔，在所述方形通孔內套置一夾緊方塊且在夾緊方塊下方還設置一壓簧，在所述夾緊方塊的末端設置一與所述可變套筒側壁相貼合的限位板，所述方形通孔的上方均設置一與方形通孔相通的螺紋通孔，在所述螺紋通孔套置一定位螺栓。
[0009]進一步的，所述夾緊方塊前端下底面設置有弧形倒角。
[0010]優選的，在所述加長桿中部端面上設置有若干個與加長桿末端的方形沉頭孔相同的方形沉頭孔，所述加長桿中部端面上的方形沉頭孔依次等間距排列在加長桿末端的方形沉頭孔的后方。
[0011]進一步的，所述加長桿上套置一方形定位套，所述方形定位套的側壁上開設一螺紋通孔，所述螺紋通孔內套置一定位螺栓。
[0012]本發明的有益效果是:
[0013]1、本發明中的可變套筒，能夠與多種規格的螺栓相配合，使得工作質量檢測人員在檢測過程中不需要依據不同的螺栓規格來頻繁更換相對應的套筒，大大提高了質量檢測的工作效率；同時可變套筒的應用大大降低了常規套筒的數量，減少了質量檢測工作人員在檢測時所要攜帶的套筒數量，降低了檢測勞動強度；進一步的套筒數量減少使得檢測工具的管理更加快捷。
[0014]2、本發明中加長桿擴大了常規扭矩扳手的應用范圍，在使用本發明時，加長桿套置在常規扭矩扳手的前端，使得一些測量量程較小的常規扭矩扳手可以檢測大扭矩緊固螺栓；同時加長桿的應用，使得檢測工人檢測一些高空設備時，不必一次性攜帶多種規格的扭矩扳手，減小了工人登高時攜帶的工具重量，降低了檢測勞動強度。
[0015]3、本發明中加長桿上套置的定位方形套，在檢測過程中能夠將常規扭矩扳手與加長桿緊密卡接在一起，使得本發明在更換檢測部件時，加長桿不會脫離常規扭矩扳手前端，提高了本發明的整體使用性能。
【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發明的部分優選實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1為本發明的整體結構示意圖；
[0018]圖2為本發明的可變套筒整體結構示意圖；
[0019]圖3為可變套筒第一實施例徑向局部剖視圖；
[0020]圖4為可變套筒第一實施例縱向局部剖視圖；
[0021]圖5為可變套筒第二實施例整體結構示意圖；
[0022]圖6為可變套筒第二實施例整體結構底部側視圖；
[0023]圖7為可變套筒第二實施例局部剖視圖；
[0024]圖8為加長桿整體結構示意圖；
[0025]圖9為可變套筒第一實施例與螺栓吻合示意圖；
[0026]圖10為可變套筒第二實施例與螺栓吻合示意圖；
[0027]圖中:1可變套筒、11六邊形沉頭孔、111最小側面、112最大側面、113中等側面、12夾緊螺栓、13多邊形沉頭孔、14定位螺栓、15夾緊方塊、151限位板、152弧形倒角、153臺階、16凸板、17圓形沉頭孔、2加長桿、21多邊形凸塊、22方形沉頭孔、23方形定位套、231螺紋孔、24第二方形沉頭孔、3常規扭矩扳手、4壓簧、5六邊形螺栓。
【具體實施方式】
[0028]下面將結合具體實施例及附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明的一部分優選實施例，而不是全部的實施例。本領域技術人員可以在不違背本發明內涵的情況下做類似變形，因此本發明不受下面公開的具體實施例的限制。
[0029]本發明中所涉及的常規扭矩扳手3為市場普遍存在的扭矩扳手，其前端帶有方形驅動方塊。
[0030]本發明提供了一種適用于質量檢測的通用扭矩扳手，該通用扭矩扳手包括可變套筒1、加長桿2和常規扭矩扳手3，所述可變套筒1上端設置一多邊形沉頭孔14，所述加長桿2通過其前端設置的與所述多邊形沉頭孔14相吻合的多邊形凸塊21與所述可變套筒1相連接，所述加長桿2末端設置一與所述常規扭矩扳手3所帶有的驅動方塊相吻合的方形沉頭孔22，所述驅動方塊卡接在所述方形沉頭孔22內；上述多邊形沉頭孔14和多邊形凸塊21的橫截面可以同為四邊形或者六邊形，在此，為了與通用套筒設計理念相符，將多邊形沉頭孔14和多邊形凸塊21結構均設計為方形結構。
[0031]結合實際檢測工況，在此我們優選了可變套筒1的兩種具體實施例，可變套筒2的第一實施例如圖2所示，可變套筒2整體外形為圓柱形狀，在可變套筒2的下端設置一六邊形沉頭孔11，所述六邊形沉頭孔11由一個最小側面111、兩個最大側面112和三個中等側面113依次相互銜接構成(如圖3所示)，且相鄰兩側面的內夾角均為120°，其中所述最小側面111位于所述兩