寬度可調的收縮膜卷材打孔裝置的制造方法
【技術領域】
[0001 ] 本發明涉及寬度可調的收縮膜卷材打孔裝置。
【背景技術】
[0002]收縮膜卷材在生產易撕線加工時，均通過手動控制刀片對收縮膜卷材進行打孔，由于操作人員的操作不同，易使加工后的易撕線上孔的截面比較大，易撕線的整體的平面度存在差異，易撕線易開裂，產品的合格率低，易影響后續的操作，并且刀片和加工時采用的壓輥均容易損壞，基本上刀片和壓輥在一個月內報廢一把，有效的提高了生產成本及更換帶來的工作量，易撕線的加工效率低，工作強度大等問題，面對不同型號的產品時，不能很好的調節打孔的位置，實用性能差。

【發明內容】

[0003]本發明要解決的技術問題就是提供寬度可調的收縮膜卷材打孔裝置，從而解決現有收縮膜卷材打孔裝置存在的缺陷。
[0004]為了解決上述技術問題，本發明是通過以下技術方案實現的:寬度可調的收縮膜卷材打孔裝置，包括機架、設置在機架上的進料輥和設置在機架上的出料輥，出料輥設置在進料輥的上方，機架上設有將收縮膜卷材從進料輥導向至出料輥的導向輥，機架上設有供收縮膜卷材放卷的放料組件，在進料輥上方的機架上設有第一打孔組件，在出料輥上方的機架上設有第二打孔組件；
[0005]第一打孔組件包括轉動連接在機架上的第一轉軸和活動連接在第一轉軸上的第一打孔部，第一打孔部包括第一滑板和轉動連接在第一滑板上的第一圓盤，第一滑板活動連接在第一轉軸上，第一轉軸上設有第一限位擋板，第一限位擋板的豎直中心線與第一轉軸的豎直中心線重合；
[0006]第二打孔組件包括轉動連接在機架上的第二轉軸和活動連接在第二轉軸上的第二打孔部，第二打孔部包括第二滑板和轉動連接在第二滑板上的第二圓盤，第二滑板活動連接在第二轉軸上，第二轉軸上設有第二限位擋板，第二限位擋板的豎直中心線與第二轉軸的豎直中心線重合；
[0007]第一圓盤和第二圓盤上均設有呈齒狀排列的打孔釘，機架上設有驅動第一圓盤和第二圓盤同時轉動的驅動組件。
[0008]優選的，第一滑板上設有第一滑套，第一滑套活動連接在第一轉軸上，第一滑套上設有第一鎖緊螺釘，第二滑板上設有第二滑套，第二滑套活動連接在第二轉軸上，第二滑套上設有第二鎖緊螺釘，連接可靠，便于第一滑板和第二滑板活動，調節方便，能適應不同的產品加工，實用性能好。
[0009]優選的，第一限位擋板包括第一豎直部和第一水平部，第一豎直部固定連接在第一轉軸上，第一水平部設置在第一轉軸的上方，第二限位擋板包括第二豎直部和第二水平部，第二豎直部固定連接在第二轉軸上，第二水平部設置在第二轉軸的上方，第一水平部和第二水平部上均設有刻度線，刻度線的設置，便于操作人員讀取第一打孔組件和第二打孔組件之間的間距，實用性能好，減少了產品的報廢率。
[0010]優選的，驅動組件包括固定連接在機架上的氣栗和設置在氣栗上的進氣管，進氣管包括與氣栗相連的第一連接管和設置在第一連接管上的連接件，連接件上設有第二連接管和第三連接管，第二連接管與第一滑板相連，第三連接管與第二滑板相連，氣栗通過進氣管向第一滑板和第二滑板進氣，使第一滑板內的第一圓盤和第二滑板內的第二圓盤轉動，使打孔釘對收縮膜卷材進行打孔處理，驅動效果好，使用效果好，操作方便。
[0011]優選的，連接件為T形連接管或Y形連接管，連接可靠，安裝拆卸方便，使用效果好。
[0012]優選的，第一滑板上設有固定第二連接管的第一連接孔，第二滑板上設有固定第三連接管的第二連接孔，連接可靠，避免了氣源的損失，提高了驅動效果。
[0013]優選的，放料組件包括固定連接在機架上的第三轉軸和轉動連接在第三轉軸上的固定套，固定套上設有防滑條，結構簡單，便于收縮膜卷材放料，使用效果好。
[0014]綜上所述，本發明的優點:通過第一打孔組件和第二打孔組件對收縮膜卷材進行打孔處理，并將第一打孔組件設置成第一轉軸和活動連接在第一轉軸上的第一打孔部，第二打孔組件設置成第二轉軸和活動連接在第二轉軸上的第二打孔部，實現了第一打孔組件和第二打孔組件在水平方向上間隙可調，能適應不同收縮膜卷材的打孔處理，實用性能好，打孔釘提高了打孔的質量，減少了廢料的產生，降低了生產成本，通過驅動組件驅動第一圓盤和第二圓盤同時轉動，有效的提高了打孔的效率，使用效果好。
【附圖說明】
[0015]下面結合附圖對本發明作進一步說明:
[0016]圖1為本發明寬度可調的收縮膜卷材打孔裝置的結構示意圖；
[0017]圖2為本發明第一打孔組件的結構示意圖；
[0018]圖3為本發明第二打孔組件的結構示意圖；
[0019]圖4為本發明驅動組件的結構示意圖；
[0020]圖5為本發明放料組件的結構示意圖；
[0021]圖6為本發明第一限位擋板的結構示意圖；
[0022]圖7為本發明第二限位擋板的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0023]如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7所示，寬度可調的收縮膜卷材打孔裝置，包括機架1、設置在機架上的進料輥2和設置在機架I上的出料輥3，出料輥3設置在進料輥2的上方，機架上設有將收縮膜卷材從進料輥導向至出料輥的導向輥4，機架I上設有供收縮膜卷材放卷的放料組件5，在進料輥2上方的機架I上設有第一打孔組件6，在出料輥3上方的機架I上設有第二打孔組件7 ;
[0024]第一打孔組件6包括轉動連接在機架I上的第一轉軸61和活動連接在第一轉軸61上的第一打孔部62，第一打孔部62包括第一滑板63和轉動連接在第一滑板63上的第一圓盤64，第一滑板63活動連接在第一轉軸61上，第一轉軸61上設有第一限位擋板65，第一限位擋板65的豎直中心線與第一轉軸61的豎直中心線重合；
[0025]第二打孔組件7包括轉動連接在機架I上的第二轉軸71和活動連接在第二轉軸上的第二打孔部72，第二打孔部72包括第二滑板73和轉動連接在第二滑板73上的第二圓盤74，第二滑板活動連接在第二轉軸71上，第二轉軸71上設有第二限位擋板75，第二限位擋板75的豎直中心線與第二轉軸的豎直中心線重合；
[0026]第一圓盤64和第二圓盤74上均設有呈齒狀排列的打孔釘8，機架I上設有驅動第一圓盤和第二圓盤同時轉動的驅動組件9。
[0027]再看圖2和圖3，第一滑板63上設有第一滑套66，第一滑套活動連接在第一轉軸上，第一滑套66上設有第一鎖緊螺釘67，第二滑板73上設有第二滑套76，第二滑套76活動連接在第二轉軸上，第二滑套76上設有第二鎖緊螺釘77，連接可靠，便于第一滑板和第二滑板活動，調節方便，能適應不同的產品加工，實用性能好。
[0028]再看圖6和圖7，第一限位擋板65包括第一豎直部651和第一水平部652，第一豎直部651固定連接在第一轉軸61上，第一水平部652設置在第一轉軸6