本實用新型涉及一種檢測軸蓋用的三坐標測量夾具。

背景技術：

軸蓋是普遍用于安裝軸類零件的一個安裝件，通常與安裝座扣合對軸體進行徑向定位，軸蓋與軸體之間通常有相對轉動，軸蓋對應軸體形成半圓形凹槽，軸蓋上設有用于與安裝座連接的連接孔，目前對于軸蓋的加工普遍采用壓鑄成型，成型后的坯件在尺寸上均預留有加工余量，為了保證其結構尺寸滿足后續加工要求，通常需要進行測量，目前，三坐標檢測是運用三坐標測量機對工件進行形位公差的檢驗和測量，判斷該工件的誤差是不是在公差范圍之內，是一種精密、高效的空間長度測量方法，而應用該測量方法必須對檢測工件進行穩定可靠的定位。

技術實現要素：

有鑒于此，本實用新型的目的是提供一種檢測軸蓋用的三坐標測量夾具，能對壓鑄成型的軸蓋坯件進行穩定可靠的定位，為實現三坐標檢測創造了條件，利于提高檢測效率，保證檢測精度。

本實用新型的檢測軸蓋用的三坐標測量夾具，軸蓋坯件上設有用于與連桿連接的兩個螺栓孔；檢測軸蓋用的三坐標測量夾具包括底板、支撐塊和壓緊裝置；所述支撐塊和壓緊裝置均安裝于底板頂面并通過壓緊裝置將軸蓋坯件緊壓于支撐塊頂面進行定位。

進一步，所述支撐塊包括支撐柱和安裝于支撐柱頂端的定位銷。

進一步，所述支撐塊還包括彈簧；所述支撐柱內設有豎直安裝孔；所述定位銷自下向上插入豎直安裝孔內并由豎直安裝孔頂端伸出；所述彈簧安裝于豎直安裝孔內用于為定位銷提供豎直向上的彈力。

進一步，所述支撐塊還包括定位螺釘，所述定位螺釘安裝于豎直安裝孔內用于支撐彈簧；定位螺釘與豎直安裝孔通過螺紋連接。

進一步，所述所述定位螺釘頂面設有用于對彈簧的下端進行徑向定位的凹槽，所述定位銷底面設有用于對彈簧的上端進行徑向定位的凸臺。

進一步，所述定位銷的外側壁以及豎直安裝孔上端內壁均為臺階面結構進而沿豎直方向對定位銷進行限位。

進一步，所述壓緊裝置包括墊塊和安裝于墊塊頂端的快夾。

進一步，所述支撐柱和墊塊均通過螺栓固定連接于底板，其中用于連接支撐柱的螺栓自下向上穿過底板并固定于支撐柱的豎直安裝孔的下端。

本實用新型的有益效果是：本實用新型的檢測軸蓋用的三坐標測量夾具，能對壓鑄成型的軸蓋坯件進行穩定可靠的定位，為實現三坐標檢測創造了條件，利于提高檢測效率，保證檢測精度。

附圖說明

圖1為本實用新型的機構示意圖；

圖2為圖1的俯視圖；

圖3為軸蓋坯件結構示意圖；

圖4為快夾結構示意圖。

具體實施方式

圖1為本實用新型的機構示意圖；圖2為圖1的俯視圖；圖3為軸蓋坯件結構示意圖，圖4為快夾結構示意圖，如圖所示：本實施例的檢測軸蓋用的三坐標測量夾具，軸蓋坯件1上設有用于與連桿9連接的兩個螺栓孔；檢測軸蓋用的三坐標測量夾具包括底板6、支撐塊和壓緊裝置；所述支撐塊和壓緊裝置均安裝于底板6頂面并通過壓緊裝置將軸蓋坯件1緊壓于支撐塊頂面進行定位；所述支撐塊對應每個軸蓋坯件1設置兩個，兩個支撐塊水平排列并且它們之間的距離與相應軸蓋坯件1的兩個螺栓孔之間的距離一致，如圖1所示，本實施例的軸蓋坯件1三坐標測量夾具能夠同時對兩個軸蓋坯件1進行定位，因此支撐塊共設置四個，壓緊裝置為兩個并與軸蓋坯件1一一對應設置；軸蓋坯件1以其弧形槽朝上放置于兩個支撐塊上，然后利用壓緊裝置將軸蓋坯件1壓緊定位，能對壓鑄成型的軸蓋坯件1進行穩定可靠的定位，為實現三坐標檢測創造了條件，利于提高檢測效率，保證檢測精度。

本實施例中，所述支撐塊包括支撐柱4和安裝于支撐柱4頂端的定位銷2；使兩個定位銷2與軸蓋坯件1的兩個螺栓孔相配合，不僅能對軸蓋坯件1進行水平定位，而且能提高各軸蓋坯件1的定位穩定性以及定位位置的一致性。

本實施例中，所述支撐塊還包括彈簧3；所述支撐柱4內設有豎直安裝孔；所述定位銷2自下向上插入豎直安裝孔內并由豎直安裝孔頂端伸出；所述彈簧3安裝于豎直安裝孔內用于為定位銷2提供豎直向上的彈力；定位銷2頂端為圓錐結構，圓錐的尖端直徑小于軸蓋坯件1螺栓孔的直徑，圓錐根部直徑大于軸蓋坯件1螺栓孔的直徑，設置彈簧3使定位銷2能夠升降，使軸蓋坯件1能夠通過定位銷2進行定位的同時緊壓在支撐柱4頂端，提高定位精度和穩定性，消除定位銷2與軸蓋坯件1之間的配合間隙。

本實施例中，所述支撐塊還包括定位螺釘5，所述定位螺釘5安裝于豎直安裝孔內用于支撐彈簧3；定位螺釘5與豎直安裝孔通過螺紋連接；可將豎直安裝孔加工成通孔，便于加工，同時便于定位銷2和彈簧3的安裝。

本實施例中，所述所述定位螺釘5頂面設有用于對彈簧3的下端進行徑向定位的凹槽，所述定位銷2底面設有用于對彈簧3的上端進行徑向定位的凸臺；能提高彈簧3的定位穩定性，避免彈簧3移位。

本實施例中，所述定位銷2的外側壁以及豎直安裝孔上端內壁均為臺階面結構進而沿豎直方向對定位銷2進行限位；結構穩定性好，避免定位銷2掉落。

本實施例中，所述壓緊裝置包括墊塊7和安裝于墊塊7頂端的快夾；所述快夾包括底座10、連桿9、手柄8、壓塊11和壓頭12；所述底座10固定于墊塊7頂端，底座10、連桿9、手柄8和壓塊11鉸接在一起形成平面四連桿9機構，所述壓頭12固定于壓塊11進而通過壓頭12壓緊軸蓋坯件1；通過轉動手柄8能驅動壓塊11轉動，壓塊11為直角結構，以其拐角處為界將其分為互相垂直的兩段，其中一段較短為小段，另一段較長為長段，壓塊11的小段與底座10、連桿9和手柄8鉸接形成平面四連桿9機構，并且手柄8的鉸接段與連桿9共線時壓塊11的小段剛好處于豎直位置，進而壓塊11的長段處于水平位置，壓頭12固定于壓塊11的長段，因此使手柄8的鉸接段與連桿9共線時利用壓頭12將軸蓋坯件1壓緊，由于手柄8的鉸接段與連桿9共線，因此具有一定的自鎖性能，提高壓緊狀態的穩定性。

本實施例中，所述壓頭12上設有向軸蓋坯件1凸出的凸塊；凸塊表面為與軸蓋坯件1相應處表面結構相吻合，增大壓頭12與軸蓋坯件1之間的接觸面積。

最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。