本實用新型涉及模切加工設備領域,具體涉及一種模切機。
背景技術:
模切機又叫啤機、裁切機、數控沖壓機,主要用于相應的一些非金屬材料、不干膠、EVA、雙面膠、電子、手機膠墊等的模切、壓痕和燙金作業、貼合、自動排廢,模切機利用鋼刀、五金模具、鋼線,通過壓印版施加一定的壓力,將印品或紙板軋切成一定形狀。是印后包裝加工成型的重要設備。
公開號為CN204278103U的中國專利公開了一種模切機,包括本體、送料機構、模切機構和收料機構,模切結構包括方形基座和上壓臺,上壓臺通過液壓機構連接在方形基座上,方形基座一側設有一組第一排風扇,方形基座相對于第一排風扇側設有廢料收集裝置,通過該方案,解決模切產品的廢料堆積在方形基座上影響生產的問題。但是該實用新型中廢料收集裝置由于是敞口的,因此廢料受到風吹后容易從廢料收集裝置中飛出,并且由于廢料一般體積都比較小,重量較輕,被風吹動后容易形成翻轉,碰到廢料收集裝置的第一擋板時容易返回上壓臺下方,無法很好地收集廢料。
技術實現要素:
本實用新型的目的是提供一種模切機,其優點是能夠較好地收集模切過程中上壓臺下方的廢料。
本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的:一種模切機,包括基體、送料機構、模切機構和收料機構,所述模切機構包括基座和基座上方的上壓臺,所述基座一側設置有一排風扇,所述基座另一側設置有廢料收集箱,所述廢料收集箱包括底座和覆蓋所述底座的蓋板,所述底座包括底板和固定在底板兩側的側板,所述側板與所述基座的一邊固定連接,所述蓋板與所述底座可拆卸連接,所述蓋板朝向所述基座的內側貼有粘性層。
通過上述技術方案,當風扇朝向廢料收集箱吹風時,將蓋板與底座連接,使得廢料收集箱只有朝向風扇一個方向的開口,避免廢料被吹出箱外;粘性層可以將小的廢料粘住,避免廢料碎片被氣流帶動回到上壓臺下方;隔一段時間可以將蓋板從底座上拆卸下來,對底座內的廢料進行清理,撕下粘性層進行更換,清除廢料。
本實用新型進一步設置為:所述蓋板為L型,所述蓋板包括水平頂板和豎直板。
通過上述技術方案,水平頂板與豎直板可以將底座上方和側邊的開口封閉住,避免廢料從箱體內向外被風吹走。
本實用新型進一步設置為:所述底板遠離所述基座的一端設有供所述豎直板插接的豎直槽口。
通過上述技術方案,豎直板插接在豎直槽口上,可以方便將蓋板從底座上拆下,方便清理廢料收集箱內的廢料。
本實用新型進一步設置為:所述粘性層為雙面膠帶層。
通過上述技術方案,雙面膠帶粘在蓋板內側,可以使蓋板朝向基座的內側具有粘性,將廢料粘住。
本實用新型進一步設置為:所述送料機構的轉軸上設置有耐磨層。
通過上述技術方案,當物料在轉軸上移動時,與轉軸之間產生摩擦,耐磨層的設置減小了轉軸的磨損,延長了轉軸的使用壽命。
本實用新型進一步設置為:所述耐磨層為聚醚醚酮層。
通過上述技術方案,聚醚醚酮材料具有很好的耐磨性能,并且具有自潤滑性能,可以提高轉軸的耐磨性能。
本實用新型進一步設置為:所述風扇朝向所述廢料收集箱。
通過上述技術方案,風扇朝向廢料收集箱,可以確保將廢料吹向廢料收集箱的方向。
綜上所述,本實用新型具有以下有益效果:
1、廢料收集箱只有朝向風扇一個方向的開口,可以避免廢料被吹出箱外;
2、粘性層可以將小的廢料碎屑粘住,避免廢料碎屑被氣流帶動回到上壓臺下方;
3、耐磨層的設置減小了轉軸的磨損,延長了轉軸的使用壽命。
附圖說明
圖1是一種模切機的結構示意圖;
圖2是體現廢料收集箱位置的示意圖;
圖3是體現底座結構的示意圖;
圖4是體現蓋板結構的示意圖;
圖5是體現蓋板與底座連接關系的示意圖;
圖6是實施例2中體現粘性層結構的示意圖;
圖7是實施例3中體現耐磨層結構的示意圖。
圖中,1、基體;2、送料機構;21、轉軸;22、耐磨層;3、模切機構;31、基座;32、上壓臺;4、收料機構;41、轉動軸;5、風扇;6、廢料收集箱;61、底座;611、底板;6111、豎直槽口;612、側板;62、蓋板;621、粘性層;622、水平頂板;623、豎直板;7、物料。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
實施例1:一種模切機,如圖1和2所示,包括基體1,基體1上設有運送物料7的送料機構2,包括多根轉軸21,物料7通過轉軸21的轉動,利用物料7與轉軸21之間的摩擦來進行運送,基體1上還有模切機構3,模切機構3包括基座31和基座31上方的上壓臺32,物料7從上壓臺32下方穿過,上壓臺32向下運動,壓在物料7上,利用刀具對物料7進行模切;基體1上還設置有收料機構4,收料機構4通過轉動軸41轉動提拉物料7。
基座31的一側固定有一排風扇5,基座31的另一側固定有廢料收集箱6,風扇5朝向廢料收集箱6的方向;如圖3、4和5所示,廢料收集箱6包括底座61和覆蓋底座61的蓋板62,底座61包括底板611和固定在底板611兩側的側板612,側板612與基座31的一邊一體成型;蓋板62為L型,包括一體成型的水平頂板622和豎直板623;底板611遠離基座31的一端設有供豎直板623插接的豎直槽口6111,蓋板62與底座61之間通過豎直槽口6111可拆卸連接。
實施例2:一種模切機,如圖1和2所示,包括基體1,基體1上設有運送物料7的送料機構2,包括多根轉軸21,物料7通過轉軸21的轉動,利用物料7與轉軸21之間的摩擦來進行運送,基體1上還有模切機構3,模切機構3包括基座31和基座31上方的上壓臺32,物料7從上壓臺32下方穿過,上壓臺32向下運動,壓在物料7上,利用刀具對物料7進行模切;基體1上還設置有收料機構4,收料機構4通過轉動軸41轉動提拉物料7。
基座31的一側固定有一排風扇5,基座31的另一側固定有廢料收集箱6,風扇5朝向廢料收集箱6的方向;如圖3、4和5所示,廢料收集箱6包括底座61和覆蓋底座61的蓋板62,底座61包括底板611和固定在底板611兩側的側板612,側板612與基座31的一邊一體成型;蓋板62為L型,包括水平頂板622和豎直板623;底板611遠離基座31的一端設有供豎直板623插接的豎直槽口6111,蓋板62與底座61之間通過豎直槽口6111可拆卸連接。
如圖2和6所示,蓋板62朝向基座31的內側貼有雙面膠帶制成的粘性層621,粘性層621覆蓋水平頂板622與豎直板623朝向基座31的一面,粘性層621可以將小的廢料粘住,避免廢料碎片被氣流帶動回到上壓臺32下方,當粘性層621粘滿廢料后,可以將蓋板62拆卸下來,撕去粘性層621,對粘性層621進行更換,并重新安裝。
實施例3:一種模切機,與實施例2的不同之處在于,如圖1和7所示, 送料機構2的轉軸21上設置有由聚醚醚酮材料制成耐磨層22;當物料7在轉軸21上移動時,會與轉軸21之間產生摩擦,聚醚醚酮材料具有很好的耐磨性能,可以提高轉軸21的耐磨性能,減小轉軸21的磨損,延長轉軸21的使用壽命。
工作過程:該工作過程是結合上述所有實施例進行說明,其每個單獨實施例的實施方式均包含在本實施過程當中。啟動送料機構2,通過轉軸21運送物料7,利用上壓臺32對物料7進行模切,基座31上會存在模切過程中產生的廢料碎屑等,打開風扇5朝向基座31吹風,將廢料碎屑吹向廢料收集箱6,較小的廢料碎屑被吹得更遠,遇到蓋板62上的粘性層621后會被粘住,較大的廢料碎屑被吹得較近,會停留在底座61上,當積累一定量的廢料時,將蓋板62從豎直槽口6111上拆下,對底座61上的廢料進行清理,并更換粘性層621,之后重新將蓋板62安裝好,繼續收集廢料。
本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋,其并不是對本實用新型的限制,本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改,但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。