一種硅錠開方用劃線工具的制作方法
【專利摘要】本實用新型特別涉及一種硅錠開方用劃線工具。該硅錠開方用劃線工具，包括一上表面設有刻度尺的水平設置的卡尺，在卡尺的固定爪和活動爪之間豎直設有一與卡尺相垂直的劃線板，劃線板通過支架滑動卡裝在卡尺上；在支架的下部外側面上對應卡尺的位置設有用于定位劃線板的第一緊固螺栓，在活動爪的外側面上對應卡尺的位置設有用于定位活動爪的第二緊固螺栓。該硅錠開方用劃線工具，結構合理，方便實用，操作簡單，在劃線過程中劃線板穩定可靠，保證劃線的精確度，這樣切割下來的邊料厚度一致，杜絕切偏硅錠帶來的轉換效率高低料混用現象；在劃線過程中對操作工人要求低，省時省力，大大提高了劃線的工作效率。
【專利說明】一種硅錠開方用劃線工具
(-)
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種硅錠開方用劃線工具。
(二)
【背景技術】
[0002]硅錠為硅料在模具中高溫熔化后定向凝固而成，其采用的硅料純凈度不夠，故在硅錠的鑄造過程中，不同類型的雜質往往利用分凝原理而定向聚集在硅錠的周邊。同時，鑄造工藝中盛放硅料的坩堝在高溫作用下會發生反應，進而將其主要化學成分滲透到硅錠中，致使處于周邊的硅錠中存在一定量的氧碳雜質，這些氧碳雜質在高溫下與硅形成化合或游離態的雜質。也就是說，硅錠的周邊存在較多的氧碳雜質，其雜質含量過高，不符合硅片制作的要求。因此，需要將硅錠周邊不可用的部分切除掉。
[0003]現有技術中，一般采用開方機對硅錠進行切割，在開方機加工硅錠的過程中，硅錠的周邊被開方機的鋼線線網分離掉的部分即構成邊料。在切割前，需要先在硅錠表面劃線，一般的操作工人都是用目測或者用鋼尺進行劃線，在這個過程中，由于每個工人的操作手法和個人習慣不同，所劃的線也就不同，在開方機中就會出現硅錠切偏，四周邊料厚度不一致的問題，這樣就容易將轉換效率高的硅塊切到廢料里，轉換效率低的切割到了將要使用的硅塊里，不僅影響產品質量，而且還造成資源浪費。隨著生產規模的不斷變化，硅錠的體積也越來越大，單靠目測和簡單的用鋼尺劃線進行切割造成的損失會更嚴重，而且對工人的操作水平依賴性比較高，精確度也很難保證。操作工人在用目測或者用鋼尺進行劃線時，需要先測量定點后，才能畫一條直線，這種操作方法費時費力，工作量大，工作效率低。
(三)
【發明內容】
[0004]本實用新型為了彌補現有技術的不足，提供了一種結構合理、方便實用、操作簡單、省時省力、劃線精確、工作量小、能夠提高工作效率的硅錠開方用劃線工具，解決了現有技術中存在的問題。
[0005]本實用新型是通過如下技術方案實現的:
[0006]一種硅錠開方用劃線工具，包括一上表面設有刻度尺的水平設置的卡尺，在卡尺的固定爪和活動爪之間豎直設有一與卡尺相垂直的劃線板，劃線板通過支架滑動卡裝在卡尺上；在支架的下部外側面上對應卡尺的位置設有用于定位劃線板的第一緊固螺栓，在活動爪的外側面上對應卡尺的位置設有用于定位活動爪的第二緊固螺栓。
[0007]在卡尺底部沿卡尺長度方向設有一滑槽，兩定位塊的頂部活動卡設在卡尺底部的滑槽中。
[0008]在劃線板的中間部位等距離開設有三個圓形孔。
[0009]本實用新型的有益效果是:該硅錠開方用劃線工具，結構合理，方便實用，操作簡單，在劃線過程中劃線板穩定可靠，保證劃線的精確度，這樣切割下來的邊料厚度一致，杜絕切偏硅錠帶來的轉換效率高低料混用現象；在劃線過程中對操作工人要求低，省時省力，大大提高了劃線的工作效率；定位塊在劃線過程中能夠起到輔助定位的作用，使卡尺與硅定的底邊平行，進一步保證劃線的精確度；圓形孔的設置不僅能夠減少劃線板的重量，而且還能夠防止劃線板變形。
(四)
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。
[0011]圖1為本實用新型的主視圖；
[0012]圖2為圖1的俯視圖；
[0013]圖3為定位塊與卡尺的連接結構示意圖。
[0014]圖中，I刻度尺，2卡尺，3固定爪，4活動爪，5劃線板，6支架，7第一緊固螺栓，8第二緊固螺栓，9定位塊，10滑槽，11圓形孔。
(五)
【具體實施方式】
[0015]為能清楚說明本方案的技術特點，下面通過【具體實施方式】，并結合其附圖，對本實用新型進行詳細闡述。
[0016]如圖1-圖3中所示，該實施例包括一上表面設有刻度尺I的水平設置的卡尺2，在卡尺2的固定爪3和活動爪4之間豎直設有一與卡尺2相垂直的劃線板5，劃線板5通過支架6滑動卡裝在卡尺2上；在支架6的下部外側面上對應卡尺2的位置設有用于定位劃線板5的第一緊固螺栓7，在活動爪4的外側面上對應卡尺2的位置設有用于定位活動爪4的第二緊固螺栓8 ;在卡尺2底部沿卡尺2長度方向設有一滑槽10，兩定位塊9的頂部活動卡設在卡尺2底部的滑槽10中；在劃線板5的中間部位等距離開設有三個圓形孔11。
[0017]以下以某一型號的硅錠為例，說明本實用新型所提供的一種硅錠開方用劃線工具的使用方法:硅錠的尺寸為長832mmX寬832mmX高330mm的長方體，現在需要將其切割成長786mmX寬786mmX高330mm的娃錠，劃線板5的寬度為786mm,高度為300mm,定位塊9的高度為40mm，在給硅錠劃線時，先將硅錠放置在硅錠托上，然后用卡尺2的固定爪3卡住硅錠的一側，再將兩定位塊9平放在硅錠托上，以保證卡尺2與硅錠底邊平行，然后將活動爪4頂緊硅錠的另一側，擰緊第二緊固螺栓8，然后移動劃線板5，使其兩邊到硅錠兩側邊的距離相等，均為23mm，然后擰緊第一緊固螺栓7，最后沿劃線板5兩側豎直劃線。畫完線后取下本實用新型，然后在硅錠的其他三面重復此步驟，在對其他三面劃線或者對下一個硅錠劃線時，無需再重新調整第一緊固螺栓7和第二緊固螺栓8，只需將卡尺2的固定爪3和活動爪4卡在硅錠的兩側并將兩定位塊9平放在硅錠托上，即可沿劃線板5兩側豎直劃線即可。
[0018]本實用新型未詳述之處，均為本【技術領域】技術人員的公知技術。最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。
【權利要求】
1.一種硅錠開方用劃線工具，其特征是:包括一上表面設有刻度尺的水平設置的卡尺，在卡尺的固定爪和活動爪之間豎直設有一與卡尺相垂直的劃線板，劃線板通過支架滑動卡裝在卡尺上；在支架的下部外側面上對應卡尺的位置設有用于定位劃線板的第一緊固螺栓，在活動爪的外側面上對應卡尺的位置設有用于定位活動爪的第二緊固螺栓。
2.根據權利要求1所述的一種硅錠開方用劃線工具，其特征是:在卡尺底部沿卡尺長度方向設有一滑槽，兩定位塊的頂部活動卡設在卡尺底部的滑槽中。
3.根據權利要求1所述的一種硅錠開方用劃線工具，其特征是:在劃線板的中間部位等距離開設有三個圓形孔。
【文檔編號】B25H7/04GK203936906SQ201420287857
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年5月30日 優先權日:2014年5月30日
【發明者】陳文杰, 貢達 申請人:山東大海新能源發展有限公司