專利名稱：硫化成型膠片開片機的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種硫化成型膠片開片機，主要用于醫藥用橡膠塞生產企業將硫化成
型好的整板硫化膠片分割成小片，便于下道工序沖切使用，屬于橡膠塞加工機械技術領域。
(二)
背景技術：
醫藥用橡膠塞生產時，硫化成型好的藥用橡膠大多是多個小片組成的整板式的結 構，由于沖切機臺工作平面臺壓力、模具等的限制，此行業至現在不論國內國際都需要分割 成若干小片進行沖切。目前國內國際藥用橡膠塞生產企業都是采用人工操作分型分片的方 式，利用剪刀分割。這種做法的缺點是操作工所有的工具、皮膚等與膠片頻繁接觸時間較 長、工作效率又低，且對膠塞造成多項間接污染，對后道工序清洗造成產品程序達標非常困
難。使藥用膠塞潔凈度不穩定不達標，嚴重影響產品的質量，給注射劑類產品造成安全隱 串
(三)

發明內容
本發明的目的在于克服上述不足，提供一種可減少污染、提高工作效率的硫化成 型膠片開片機。 本發明的目的是這樣實現的一種硫化成型膠片開片機，其特征在于它包括臺板、 軌道、機架、下模板、上模板、前后移動刀架、左右移動刀架、刀片座、滑柱、汽缸上臺面板、下 模板移動汽缸和上下移動汽缸； 所述臺板安裝在機架上，所述軌道、滑柱、下模板移動汽缸固定與臺板上；
所述下模板設置在軌道上，并與下模板移動汽缸連結；
所述上模板設置有兩塊，左右水平設置；
所述滑柱頂端設置有汽缸上臺面板； 所述上下移動汽缸也設置有兩個，分別固定在汽缸上臺面板上，并分別與兩塊上 模板相連接； 所述前后移動刀架、左右移動刀架分別安裝在兩塊上模板上，所述上模板在滑柱 上配合上下移動； 所述前后移動刀架、左右移動刀架上分別設置有刀片座，刀片座上設置有切割 刀； 所述下模板上設置有若干個與整板硫化膠片的橡膠塞塞頸相配合的型腔，并設置 有供切割刀通過的槽口； 所述上模板上設置有若干個與整板硫化膠片的橡膠塞冠部相配合的型腔，并設置 有供切割刀通過的槽孔；所述槽孔與下模板的槽口相對應。 本發明硫化成型膠片開片機，采用只需兩次切割，即可將整板式的硫化膠片分割 成若干小片；整個過程中，人手接觸膠片的時間極少極短，減小了人為與工具的污染，且工 作效率高，縮短了膠片裸露在外的時間，減少了環境污染。通過本發明開片機切割后的膠
3片，因其污染較小，經沖切后的橡膠塞極易清洗，保證了產品的質量。
(四)


圖1為本發明硫化成型膠片開片機結構示意圖。
圖2為圖1的A部放大圖。
圖3為圖1的B部放大圖。
圖中 臺板1、軌道2、機架3、下模板4、上模板5、前后移動刀架6、左右移動刀架7、刀片座8、滑柱9、汽缸上臺面板10、下模板移動汽缸11、上下移動汽缸12、左右移動氣動開關13、前后切割開關14、上下移動氣動開關15、左右切割開關16、硫化膠片17。
(五)
具體實施例方式
參見圖1，本發明涉及的硫化成型膠片開片機，主要由臺板1、軌道2、機架3、下模板4、上模板5、前后移動刀架6、左右移動刀架7、刀片座8、滑柱9、汽缸上臺面板10、下模板移動汽缸11和上下移動汽缸12組成； 臺板1安裝在機架3上，軌道2、滑柱9、下模板移動汽缸11固定與臺板1上；
下模板4設置在軌道2上，并與下模板移動汽缸11連結；
上模板5設置有兩塊，左右水平設置；
滑柱9頂端設置有汽缸上臺面板10 ; 上下移動汽缸12也設置有兩個，分別固定在汽缸上臺面板10上，并分別與兩塊上模板5相連接； 前后移動刀架6、左右移動刀架7分別安裝在兩塊上模板5上，上模板5在滑柱9上配合上下移動； 前后移動刀架6、左右移動刀架7上分別設置有刀片座8，刀片座8上設置有切割刀； 所述下模板4上設置有若干個與整板硫化膠片的橡膠塞塞頸相配合的型腔，并設置有供切割刀通過的槽口； 所述上模板5上設置有若干個與整板硫化膠片的橡膠塞冠部相配合的型腔，并設置有供切割刀通過的槽孔；所述槽孔與下模板4槽口相對應。 所述汽缸上臺面板10上設置有左右移動氣動開關13、前后切割開關14、上下移動氣動開關15和左右切割開關16 ; 所述左右移動氣動開關13與下模板移動汽缸11連結；
所述前后切割開關14控制前后移動刀架6 ; 所述上下移動氣動開關15有兩個，分別與兩個上下移動汽缸12，控制兩個上模板5的上下移動； 所述左右切割開關16控制左右移動刀架7。
工作原理 參見圖1-3，設備運行時，整板硫化膠片經過兩次切割過程完成切割； 首先，將硫化好的整板硫化膠片放在下模板4上，撥動上下移動氣動開關15將第
4一塊上模板5向下，通過上模板5與下模板4將硫化膠片緊密壓住，再撥動前后切割開關14，前后移動刀架6帶動固定在刀片座8上的切割刀，沿上模板5上的槽孔開始切割；
第一次切割完后，將第一塊上模板5恢復；撥動左右移動氣動開關13，將下模板4沿軌道2移動至第二塊上模板5下方，撥動控制第二塊上模板5的上下移動氣動開關15，使上模板5與下模板4將硫化膠片壓緊，再撥動左右切割開關16進行第二次切割，切割完成后將跌入快上模板5恢復原位，將切割好的膠片取出，這樣完成膠片整個切割過程。
權利要求
一種硫化成型膠片開片機，其特征在于它包括臺板(1)、軌道(2)、機架(3)、下模板(4)、上模板(5)、前后移動刀架(6)、左右移動刀架(7)、刀片座(8)、滑柱(9)、汽缸上臺面板(10)、下模板移動汽缸(11)和上下移動汽缸(12)；所述臺板(1)安裝在機架(3)上，所述軌道(2)、滑柱(9)、下模板移動汽缸(11)固定與臺板(1)上；所述下模板(4)設置在軌道(2)上，并與下模板移動汽缸(11)連結；所述上模板(5)設置有兩塊，左右水平設置；所述滑柱(9)頂端設置有汽缸上臺面板(10)；所述上下移動汽缸(12)也設置有兩個，分別固定在汽缸上臺面板(10)上，并分別與兩塊上模板(5)相連接；所述前后移動刀架(6)、左右移動刀架(7)分別安裝在兩塊上模板(5)上，所述上模板(5)在滑柱(9)上配合上下移動；所述前后移動刀架(6)、左右移動刀架(7)上分別設置有刀片座(8)，刀片座(8)上設置有切割刀；所述下模板(4)上設置有若干個與整板硫化膠片的橡膠塞塞頸相配合的型腔，并設置有供切割刀通過的槽口；所述上模板(5)上設置有若干個與整板硫化膠片的橡膠塞冠部相配合的型腔，并設置有供切割刀通過的槽孔；所述槽孔與下模板(4)的槽口相對應。
2. 根據權利要求1所述的一種硫化成型膠片開片機，其特征在于所述汽缸上臺面板 (10)上設置有左右移動氣動開關(13)、前后切割開關(14)、上下移動氣動開關(15)和左右 切割開關(16);所述左右移動氣動開關(13)與下模板移動汽缸(11)連結； 所述前后切割開關(14)控制前后移動刀架(6);所述上下移動氣動開關(15)有兩個，分別與兩個上下移動汽缸(12)，控制兩個上模板 (5)的上下移動；所述左右切割開關(16)控制左右移動刀架(7)。
全文摘要
本發明涉及一種硫化成型膠片開片機，其特征在于它包括臺板(1)、軌道(2)、機架(3)、下模板(4)、上模板(5)、前后移動刀架(6)、左右移動刀架(7)、刀片座(8)、滑柱(9)、汽缸上臺面板(10)、下模板移動汽缸(11)和上下移動汽缸(12)；所述臺板(1)安裝在機架(3)上，所述軌道(2)、滑柱(9)、下模板移動汽缸(11)固定與臺板(1)上；所述下模板(4)設置在軌道(2)上，并與下模板移動汽缸(11)連結；所述上下移動汽缸(12)與上模板(5)相連接；所述前后移動刀架(6)、左右移動刀架(7)分別安裝在兩塊上模板(5)上，且前后移動刀架(6)、左右移動刀架(7)上分別設置有刀片座(8)。本發明硫化成型膠片開片機，工作效率高、使用過程中減小了對膠片的污染。
文檔編號B26D1/01GK101695843SQ200910205080
公開日2010年4月21日 申請日期2009年10月22日 優先權日2009年10月22日
發明者華一敏, 華國平, 顧裕龍 申請人:江蘇華蘭藥用新材料股份有限公司;