中文字幕无码日韩视频无码三区

蜂窩板修邊機的制作方法

文(wen)檔序(xu)號:53523閱讀:394來源(yuan):國(guo)知局(ju)
專利名稱:蜂窩板修邊機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種蜂窩板修邊機,其包括輸送裝置,該輸送裝置包括多條輸送帶、用于驅動輸送帶的驅動組件、輸送帶的從動組件;兩個修邊裝置,分別設置在輸送裝置輸送方向的兩側,修邊裝置包括修邊刀具和驅動電機,修邊刀具安裝在驅動電機的輸出軸上,通過驅動電機驅動修邊刀具旋轉;三組壓緊裝置,用于壓緊輸送過程中的蜂窩板,每組壓緊裝置包括兩個壓板組件,分別設置在輸送裝置輸送方向的兩側;兩個寬度調節裝置,分別設置在輸送裝置輸送方向的兩側,寬度調節器用于調節輸送裝置容納蜂窩板的寬度。本實用新型雙邊同時修邊,修邊效率高;輸送帶采用避開修邊刀具方式布置,使用壽命長;輸送裝置的寬度可調節;滿足不同規格的產品的加工要求。
【專利說明】
蜂窩板修邊機
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及板材修邊技術領域,尤其涉及一種蜂窩板修邊機。
【背景技術】
[0002]蜂窩板是由兩塊較薄的面板,牢固地粘結在一層較厚的蜂窩狀芯材兩面而制成的板材,蜂窩板的蜂窩狀特殊結構使其具有高抗壓強度,且蜂窩板的成本較低,因此蜂窩板廣泛的應用于建筑、船舶制造、航空制造等行業中。
[0003]由于蜂窩板在外觀上有一定的要求,因此蜂窩板在切斷機切斷,截取符合要求的長度后,還有在蜂窩板的寬度方向進行修整,以滿足蜂窩板外形美觀的要求。如今常見的修邊機有單邊修整的修邊機,這種修邊機加工效率低;或修整過程中,由于刀具的作用容易產生偏位,影響蜂窩板兩邊的直線度;或輸送裝置上的傳送帶由于刀具的切割,壽命短。
【實用新型內容】
[0004]為了克服現有板材修邊機存在加工效率低、容易偏位或傳送帶壽命短等問題,本實用新型公開了一種蜂窩板修邊機,其目的在于通過在修邊機上設置兩邊對稱的修邊刀具,且修邊刀具正下方對應的是兩條輸送帶之間的間隙,兩邊同時修邊,提高修邊效率,同時,修邊刀具修邊時不會損壞輸送帶,延長輸送帶的使用壽命。
[0005]為了解決上述問題,本實用新型采用的技術方案是:
[0006]—種蜂窩板修邊機,其特征在于:
[0007]輸送裝置,用于輸送蜂窩板;該輸送裝置包括多條輸送帶、用于驅動輸送帶的驅動組件、輸送帶的從動組件;
[0008]至少兩個修邊裝置,分別設置在輸送裝置輸送方向的兩側;所述修邊裝置包括修邊刀具和驅動電機,修邊刀具安裝在驅動電機的輸出軸上,通過驅動電機驅動修邊刀具旋轉;
[0009]至少三組壓緊裝置,用于壓緊輸送過程中的蜂窩板;每組壓緊裝置包括兩個壓板組件,分別設置在輸送裝置輸送方向的兩側;
[0010]至少兩個寬度調節裝置,分別設置在輸送裝置輸送方向的兩側;寬度調節器用于調節輸送裝置容納蜂窩板的寬度。
[0011 ] 更具體地,還包括機架,該機架上設有至少兩組縱向滑動導軌、至少兩個軸承座;縱向滑動導軌分別位于機架的兩側;而兩個軸承座均位于機架的一側。
[0012]更具體地,所述驅動組件包括驅動轉軸和多個分別安裝在該驅動轉軸上的驅動輪,通過該驅動轉軸帶動驅動輪同步轉動;
[0013]所述從動組件包括與驅動輪數量相對應的從動轉軸和安裝在從動轉軸上的從動輪;
[0014]每組驅動輪和從動輪上安裝一條輸送帶;其中,分別位于最外側的驅動輪和從動輪組均安裝兩條輸送帶,兩條輸送帶之間具有間隙。
[0015]更具體地,所述第一組壓緊裝置位于靠近從動組件的一側,而第二組壓緊裝置和第三組壓緊裝置位于修邊裝置的左右側。
[0016]更具體地,所述壓板組件包括壓輥支架和安裝在壓輥支架上的壓輥、壓緊氣缸、感應器;
[0017]壓輥支架上設有Z向滑動導軌和Z向滑塊;Z向滑塊一端連接壓緊氣缸,另一端連接壓輥;Z向滑塊在壓緊氣缸的作用下,可沿著Z向滑動導軌上下移動,從而帶動壓輥上下運動;
[0018]傳感器用于感應蜂窩板的輸入信號。
[0019]更具體地,所述驅動轉軸安裝在軸承座上。
[0020]更具體地,所述輸送帶的上下之間設有支撐架,每個支撐架與機架之間設有兩塊連接板,該連接板底部設有縱向滑塊;支撐架固定在連接板上,而每塊連接板與機架之間通過縱向滑塊和其中一組縱向滑動導軌連接。
[0021]更具體地,所述修邊裝置還包括用于安裝驅動電機的電機支架,該電機支架安裝在支撐架上。
[0022]更具體地,所述寬度調節裝置包括調節絲桿、調節手柄和兩個調節支座;
[0023]兩個調節支座分別安裝在兩個相鄰是支撐架上,調節絲桿安裝在調節支座上,而調節手柄安裝在調節絲桿的端部。
[0024]采用本實用新型產生的有益效果:
[0025]1、雙邊同時修邊,修邊效率高。在輸送裝置兩側均設置修邊刀具,同時對產品進行修邊,效率高;位于修邊刀具下方的輸送帶設置成兩條輸送帶的結構,且兩條輸送帶之間具有間隙,修邊刀具正下方對應兩條輸送帶之間的間隙,避免了修邊刀具旋轉修邊時劃傷輸送帶。
[0026]2、輸送裝置的寬度可調節。在輸送裝置上設置寬度調節裝置,通過簡單的絲桿結構調節,操作方式簡單,滿足不同規格的工件的加工要求。
[0027]3、壓緊裝置在工件輸送過程中以及修邊過程中,至少由兩組壓緊裝置壓緊工件,防止工件在修邊刀具的作用下偏位,保證了工件修邊的直線度。
【附圖說明】
蜂窩板修邊機的制作方法附圖
[0028]圖1是本實用新型的結構不意圖。
[0029]圖2是本實用新型的主視圖。
[0030]圖3是本實用新型的左視圖。
[0031 ]圖4是壓板組件的主視圖。
【具體實施方式】
[0032]為了使本實用新型實施例的目的、技術方案和優點更加清楚,下面將結合附圖描述本實用新型的示例性實施例的技術方案。
[0033]如圖1至圖4所示,本實用新型公開了一種蜂窩板修邊機,包括機架5、位于機架5上的輸送裝置、修邊裝置、壓緊裝置、寬度調節裝置。其中,機架5上設有兩組縱向滑動導軌51和兩個軸承座52,兩組縱向滑動導軌51分別位于機架5的兩側,而兩個軸承座52均位于機架5的一側,兩個軸承座52縱向排列。
[0034]本實施例還包括電控系統,電控系統控制輸送裝置、修邊裝置、壓緊裝置和寬度調節裝置工作,實現全自動化生產。
[0035]輸送裝置用于輸送蜂窩板,其包括多條輸送帶11、用于驅動輸送帶11的驅動組件12、輸送帶11的從動組件13。驅動組件12和從動組件13分別位于機架5的兩端,驅動組件12與從動組件13之間通過傳輸帶連接。
[0036]驅動組件12包括驅動轉軸和多個分別安裝在該驅動轉軸上的驅動輪,驅動轉軸安裝在軸承座52上,通過軸承座52固定和支撐驅動組件12。驅動轉軸轉動時,可同時帶動多個驅動輪轉動,實現多個驅動輪同步轉動。
[0037]從動組件13包括與驅動輪數量相對應的從動轉軸和安裝在從動轉軸上的從動輪,即一個驅動輪與一個相對的從動輪組成一對主動輪和從動輪組,每組驅動輪和從動輪上安裝一條輸送帶11。其中,分別位于最外側的驅動輪和從動輪組均安裝兩條輸送帶11,兩條輸送帶11之間具有間隙。
[0038]輸送帶11的上下之間設有支撐架6,該支撐架6用于支撐驅動組件12與從動組件13之間的傳輸帶,防止傳輸帶在蜂窩板的重力作用下下凹,導致輸送過程中蜂窩板不處于同一水平面上。每個支撐架6與機架5之間設有兩塊連接板7,該連接板7底部設有多塊縱向滑塊71,支撐架6固定在連接板7上,而每塊連接板7與機架5之間通過縱向滑塊71和其中一組縱向滑動導軌51連接。即支撐架6可隨著連接板7在縱向滑動導軌51上滑動而移動。
[0039]本實施例中的修邊裝置設有兩個,分別設置在輸送裝置的輸送方向的兩側邊,實現雙邊同時進行修邊。修邊裝置位于靠近驅動組件12的一側,其包括修邊刀具21、驅動電機22以及用于安裝驅動電機22的電機支架23,修邊刀具21安裝在驅動電機22的輸出軸上,修邊刀具21通過輸出軸延伸至最外側的輸送帶11上方,位于最外側的具有一定距離的兩條輸送帶11之間,由驅動電機22驅動修邊刀具21旋轉,修邊刀具21設置在該位置的目的是為了防止修邊刀具21在進行修邊時,切割輸送帶11,容易損壞輸送帶11。電機支架23位于支撐架6上,通過螺絲安裝在支撐架6上,從而使電機支架23可隨支撐架6在縱向滑動導軌51上移動。
[0040]本實施例中的壓緊裝置設置有三組,均用于壓緊輸送過程中的蜂窩板,防止蜂窩板在修邊刀具21的作用下偏位,影響修邊的直線度。第一組壓緊裝置位于靠近從動組件13的一側,而第二組壓緊裝置和第三組壓緊裝置位于修邊裝置的左右側。每組壓緊裝置包括兩個壓板組件31,分別設置在輸送裝置輸送方向的兩側,壓板組件31包括壓輥支架311和安裝在壓輥支架311上的壓輥312、壓緊氣缸313、傳感器(圖中未標注)。
[0041]壓輥支架311上設有Z向滑動導軌311a和Z向滑塊311b,Z向滑塊311b—端連接壓緊氣缸313,另一端連接壓輥3122向滑塊311b在壓緊氣缸313的作用下,可沿著Z向滑動導軌31 Ia上下移動,從而帶動壓輥312上下運動,壓緊或松開壓輥312下方的蜂窩板。由于壓輥312可以轉動,壓輥312壓緊蜂窩板時,壓輥312隨著蜂窩板運輸的速度轉動。
[0042]壓輥支架311固定在支撐架6上,可隨著支撐架6移動。傳感器用于感應蜂窩板的輸入信號,當在輸送裝置上的蜂窩板輸到壓板組件31時,傳感器感應到蜂窩板信號,并發送感應信號到電控系統,由電控系統控制壓緊氣缸313工作,壓緊氣缸313帶動壓輥312往下運動,壓緊蜂窩板。
[0043]本實施例中的寬度調節裝置設置有兩個,分別設置在輸送裝置輸送方向的兩側。寬度調節裝置包括調節絲桿41、調節手柄42和兩個調節支座43。兩個調節支座43分別安裝在兩個相鄰是支撐架6上,調節支座43上設有螺孔,兩個調節支座43上的螺孔位于同一軸線上,調節絲桿41安裝在調節支座43上,而調節手柄42安裝在調節絲桿41的端部。寬度調節裝置用于調節輸送裝置可容納蜂窩板的寬度,滿足不同寬度蜂窩板的修邊加工。
[0044]寬度調節裝置的調節原理:操作將調節手柄42旋轉,調節手柄42帶動調節絲桿41轉動,根據螺紋配合原理,調節絲桿41調整兩個調節支座43之間的距離,從而調整支撐架6與支撐架6之間的距離,實現輸送裝置寬度的調節。由于支撐架6與修邊裝置、壓緊裝置連接,支撐架6帶動修邊裝置和壓緊裝置移動,保持修邊裝置和壓緊裝置的位置與相對應輸送帶11的位置不變。
[0045]本實施例的工作過程:S1:根據待加工的蜂窩板的寬度,通過寬度調節裝置調節輸送裝置的寬度,使得輸送裝置內可容納待加工的蜂窩板。
[0046]S2:啟動驅動組件12工作,使得驅動組件12上的輸送帶11同步工作,此時可以在輸送裝置上放置待修邊的蜂窩板。
[0047]S3:啟動驅動電機22工作,修邊刀具21旋轉。
[0048]S4:蜂窩板輸送到第一組壓板時,傳感器感應蜂窩板輸入信號,并發送該信號到電控單元,電控單元控制壓緊氣缸313工作,壓輥312往下運動,壓緊蜂窩板,并是隨著蜂窩板的輸送速度轉動。
[0049]S5:蜂窩板輸送到第二組壓板時,傳感器感應蜂窩板輸入信號,并發送該信號到電控單元,電控單元控制壓緊氣缸313工作,壓輥312往下運動,壓緊蜂窩板,并是隨著蜂窩板的輸送速度轉動。
[0050]S6:蜂窩板在第一組壓板組件31和第二組壓板組件31壓緊定位的作用下,進入修邊刀具21進行修邊。由兩點確定一條直線的原理,兩組壓板組件31的壓緊定位保證了蜂窩板在修邊過程中的直線度。
[0051]S7:經過修邊的蜂窩板輸送到第三組壓板時,傳感器感應蜂窩板輸入信號,并發送該信號到電控單元,電控單元控制壓緊氣缸313工作,壓輥312往下運動,壓緊蜂窩板,并是隨著蜂窩板的輸送速度轉動。第三組壓板組件31保證了蜂窩板離開第一組壓板組件31后,剩余部分修邊的直線度。
[0052]S8:感應器感應不到蜂窩板的信號后,氣缸不工作,壓輥312升到原始位置,等待下個信號。
[0053]最后應當說明的是,以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案,而非對本實用新型保護范圍的限制,盡管參照較佳實施例對本實用新型作了詳細地說明,本領域的普通技術人員應當理解,對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換,均屬本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.蜂窩板修邊機,其特征在于包括: 輸送裝置,用于輸送蜂窩板;該輸送裝置包括多條輸送帶(11 )、用于驅動輸送帶(11)的驅動組件(12)、輸送帶(11)的從動組件(13); 至少兩個修邊裝置,分別設置在輸送裝置輸送方向的兩側;所述修邊裝置包括修邊刀具(21)和驅動電機(22),修邊刀具(21)安裝在驅動電機(22)的輸出軸上,通過驅動電機(22)驅動修邊刀具(21)旋轉; 至少三組壓緊裝置,用于壓緊輸送過程中的蜂窩板;每組壓緊裝置包括兩個壓板組件(31 ),分別設置在輸送裝置輸送方向的兩側; 至少兩個寬度調節裝置,分別設置在輸送裝置輸送方向的兩側;寬度調節器用于調節輸送裝置容納蜂窩板的寬度。2.根據權利要求1所述的修邊機,其特征在于:還包括機架(5),該機架(5)上設有至少兩組縱向滑動導軌(51)、至少兩個軸承座(52);縱向滑動導軌(51)分別位于機架(5)的兩側;而兩個軸承座(52)均位于機架(5 )的一側。3.根據權利要求1所述的修邊機,其特征在于:所述驅動組件(12)包括驅動轉軸和多個分別安裝在該驅動轉軸上的驅動輪,通過該驅動轉軸帶動驅動輪同步轉動; 所述從動組件(13)包括與驅動輪數量相對應的從動轉軸和安裝在從動轉軸上的從動輪; 每組驅動輪和從動輪上安裝一條輸送帶(11);其中,分別位于最外側的驅動輪和從動輪組均安裝兩條輸送帶(11),兩條輸送帶(11)之間具有間隙。4.根據權利要求1所述的修邊機,其特征在于:所述三組壓緊裝置中的第一組壓緊裝置位于靠近從動組件(13)的一側,而第二組壓緊裝置和第三組壓緊裝置位于修邊裝置的左右側。5.根據權利要求1所述的修邊機,其特征在于:所述壓板組件(31)包括壓輥支架(311)和安裝在壓輥支架(311)上的壓輥(312)、壓緊氣缸(313)、感應器; 壓輥支架(311)上設有Z向滑動導軌(311a)和Z向滑塊(311b) ;Z向滑塊(311b)—端連接壓緊氣缸(313),另一端連接壓輥(312) ;Z向滑塊(311b)在壓緊氣缸(313)的作用下,可沿著Z向滑動導軌(31 Ia)上下移動,從而帶動壓輥(312 )上下運動; 傳感器用于感應蜂窩板的輸入信號。6.根據權利要求3所述的修邊機,其特征在于:所述驅動轉軸安裝在軸承座(52)上。7.根據權利要求3所述的修邊機,其特征在于:所述輸送帶(11)的上下之間設有支撐架(6),每個支撐架(6)與機架(5)之間設有兩塊連接板(7),該連接板(7)底部設有縱向滑塊(71);支撐架(6 )固定在連接板(7 )上,而每塊連接板(7 )與機架(5 )之間通過縱向滑塊(71)和其中一組縱向滑動導軌(51)連接。8.根據權利要求5所述的修邊機,其特征在于:所述修邊裝置還包括用于安裝驅動電機(22)的電機支架(23),該電機支架(23)安裝在支撐架(6)上。9.根據權利要求5所述的修邊機,其特征在于:所述寬度調節裝置包括調節絲桿(41)、調節手柄(42)和兩個調節支座(43); 兩個調節支座(43)分別安裝在兩個相鄰是支撐架(6)上,調節絲桿(41)安裝在調節支座(43)上,而調節手柄(42)安裝在調節絲桿(41)的端部。
【文檔編號】B26D7/02GK205704425SQ201620332079
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年4月20日
【發明人】莊江偉
【申請人】佛山市華瑞蜂窩科技有限公司
網友(you)詢(xun)問(wen)留言(yan) 已有0條留言
  • 還沒有人留言評論。精彩留言會獲得點贊!
1