一種橡膠瀝青生產設備的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及鋪路用的瀝青生產設備，具體為一種橡膠瀝青生產設備。其包括生產設備本體(1)，所述的生產設備本體(1)分為第一腔體(101)、第二腔體(102)，第一腔體(101)內部設有瀝青儲存箱體(2)，瀝青儲存箱體(2)外側壁上設有加溫管道(3)，上方設有加料口(4)，外側壁上還設有出料口(5)，一端與循環泵(10)連接，且瀝青循環機(6)的出口與瀝青儲存箱體(2)連接；第二箱體(102)內設有攪拌裝置(7)、加溫設備(8)，配電箱體(9)。其有益效果在于：攪拌均勻，加熱速度快、成本低，生產效率高，勞動強度低，環境污染小，且加熱工藝流程簡單。
【專利說明】
一種橡膠瀝青生產設備
技術領域
[0001]本實用新型涉及鋪路用的瀝青生產設備的技術領域，具體為一種橡膠瀝青生產設備。
【背景技術】
[0002]目前人們使用的橡膠瀝青生產設備主要由中央控制系統、鍋爐熱交換裝置、上料計量裝置、反應加熱罐和儲存加熱反應罐組成。反應加熱罐將基質瀝青、膠粉、添加劑等橡膠瀝青的原料攪拌后即打入儲存加熱反應罐中，經計算表明在200°C的高溫基質瀝青中加入20%常溫膠粉后，基質瀝青的平均溫度將降至約163°C，而溫度對橡膠瀝青反應時間的長短有很大影響，反應時間過短橡膠瀝青原料中個物質融合度不夠，不利于使用，反應時間過長會使橡膠瀝青失去彈性，導致產品性能下降。而且在進行攪拌時往往存在攪拌不均勻的問題，造成部分瀝青產生結塊，另外由于在加熱熱油時需要花費較長時間，因而導熱油的溫度在短時間難以得到提高，這樣勢必延長對橡膠瀝青原料的加熱時間，從而在一定程度上影響橡膠瀝青的質量，而且由于其加熱速度緩慢，因而橡膠瀝青的生產效率也較低，如果在進行建設需要大量橡膠瀝青的項目是，這種橡膠瀝青設備自然無法滿足生產建設的需要，甚至嚴重影響施工建設進度。因此針對上述問題我們研制了一種攪拌均勻，加熱速度快、成本低，生產效率高，勞動強度低，環境污染小，且加熱工藝流程簡單的橡膠瀝青生產設備。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是針對以上所述的現有技術中存在的問題，提供一種攪拌均勻，加熱速度快、成本低，生產效率高，勞動強度低，環境污染小，且加熱工藝流程簡單的橡膠瀝青生產設備。
[0004]為了實現所述目的，本實用新型具體采用如下技術方案:
[0005]—種橡膠瀝青生產設備，其包括生產設備本體I，其特征在于:所述的生產設備本體I分為第一腔體101、第二腔體102，第一腔體101內部設有瀝青儲存箱體2，瀝青儲存箱體2外側壁上設有加溫管道3，上方設有加料口 4，外側壁上還設有出料口 5，一端與循環栗10連接，且瀝青循環機6的出口與瀝青儲存箱體2連接;第二箱體102內設有攪拌裝置7、加溫設備8，配電箱體9。
[0006]所述的攪拌裝置7包括攪拌電機701、齒輪對、攪拌轉軸，其攪拌電機701通過齒輪對驅動攪拌轉軸，攪拌轉軸采用臥式螺旋推進式，以等邊三角形的排列形式固定在攪拌裝置7內。
[0007]所述的加溫設備8中的換熱管道以正方形的排列形式固定在攪拌軸內，且其管道之間的間距都相等。
[0008]本實用新型一種橡膠瀝青生產設備，所述的第二箱體102內設有攪拌裝置7、加溫設備8，所述的攪拌裝置7包括攪拌電機701、齒輪對、攪拌轉軸，其攪拌電機701通過齒輪對驅動攪拌轉軸，攪拌轉軸采用臥式螺旋推進式，以等邊三角形的排列形式固定在攪拌裝置7內，其使攪拌均勻、對于很細小的膠粉和高粘性膠粉瀝青均可以使其均勻分散到瀝青中，確保每一個膠粉顆粒周圍都浸泡油瀝青并溶脹;所述的加溫設備8中的換熱管道以正方形的排列形式固定在攪拌軸內，且其管道之間的間距都相等，其加熱速度快、成本低，生產效率高，勞動強度低，環境污染小。
[0009]與現有技術相比，本實用新型的有益效果在于:其攪拌均勻，加熱速度快、成本低，生產效率高，勞動強度低，環境污染小，且加熱工藝流程簡單。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0011]圖2為圖1正視圖的全剖視圖。
[0012]圖3為圖1的右視圖。
[0013]圖中:生產設備本體i，瀝青儲存箱體2，加溫管道3，加料口4，出料口 5，瀝青循環機6，攪拌裝置7，加溫設備8，配電箱體9，循環栗10，第一腔體101，第二腔體102，攪拌電機701。
【具體實施方式】
[0014]以下結合附圖1、附圖2、附圖3對本實用新型的結構及其有益效果進一步說明。
[0015]實施例1
[0016]一種橡膠瀝青生產設備，如圖1所示，其包括生產設備本體I，所述的生產設備本體I分為第一腔體101、第二腔體102，第一腔體101內部設有瀝青儲存箱體2，瀝青儲存箱體2外側壁上設有加溫管道3，上方設有加料口 4，外側壁上還設有出料口 5，一端與循環栗10連接，且瀝青循環機6的出口與瀝青儲存箱體2連接;第二箱體102內設有攪拌裝置7、加溫設備8，配電箱體9。
[0017]所述的攪拌裝置7包括攪拌電機701、齒輪對、攪拌轉軸，其攪拌電機701通過齒輪對驅動攪拌轉軸，攪拌轉軸采用臥式螺旋推進式，以等邊三角形的排列形式固定在攪拌裝置7內，其使攪拌均勻、對于很細小的膠粉和高粘性膠粉瀝青均可以使其均勻分散到瀝青中，確保每一個膠粉顆粒周圍都浸泡油瀝青并溶脹。
[0018]所述的加溫設備8中的換熱管道以正方形的排列形式固定在攪拌軸內，且其管道之間的間距都相等，且加溫設備8中的換熱管道以正方形的排列形式固定在攪拌軸內，且其管道之間的間距都相等，其加熱速度快、成本低，生產效率高，勞動強度低，環境污染小。
[0019]本橡膠瀝青生產設備采用導熱油作為載熱體，在專用加熱爐內加熱導熱油，然后用油栗將導熱油輸送到待加熱瀝青罐內，通過熱傳導進行熱交換加熱瀝青，經過熱交換后的導熱油再輸送回到加熱爐內加熱再輸出，成為一個封閉的加熱、放熱循環系統，其加熱工藝流程簡單、生產效率高，加熱成本低，環境污染小。
[0020]以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種橡膠瀝青生產設備，其包括生產設備本體(I)，其特征在于:所述的生產設備本體(I)分為第一腔體(101)、第二腔體(102)，第一腔體(101)內部設有瀝青儲存箱體(2)，瀝青儲存箱體(2)外側壁上設有加溫管道(3)，上方設有加料口(4)，外側壁上還設有出料口(5)，一端與循環栗(10)連接，且瀝青循環機(6)的出口與瀝青儲存箱體(2)連接;第二箱體(102)內設有攪拌裝置(7)、加溫設備(8)，配電箱體(9)。2.根據權利要求1所述一種橡膠瀝青生產設備，其特征在于:所述的攪拌裝置(7)包括攪拌電機(701)、齒輪對、攪拌轉軸，其攪拌電機(701)通過齒輪對驅動攪拌轉軸，攪拌轉軸采用臥式螺旋推進式，以等邊三角形的排列形式固定在攪拌裝置(7)內。3.根據權利要求1所述一種橡膠瀝青生產設備，其特征在于:所述的加溫設備(8)中的換熱管道以正方形的排列形式固定在攪拌軸內，且其管道之間的間距都相等。
【文檔編號】E01C19/10GK205653684SQ201620418915
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2016年5月10日 公開號201620418915.9, CN 201620418915, CN 205653684 U, CN 205653684U, CN-U-205653684, CN201620418915, CN201620418915.9, CN205653684 U, CN205653684U
【發明人】陳建勇, 孫建新
【申請人】陳建勇, 孫建新