本發(fa)明(ming)屬于施工(gong)，具體(ti)地說，本發(fa)明(ming)涉及一種(zhong)大(da)尺寸承壓板水平(ping)灌漿施工(gong)結構及方法。

背景技術：

1、承(cheng)壓(ya)(ya)(ya)板(ban)(ban)灌漿(jiang)(jiang)為(wei)(wei)塔(ta)(ta)座與(yu)鋼塔(ta)(ta)連(lian)接(jie)的(de)關鍵，目前傳統承(cheng)壓(ya)(ya)(ya)板(ban)(ban)與(yu)塔(ta)(ta)座連(lian)接(jie)采用打磨(mo)(mo)后(hou)直(zhi)接(jie)接(jie)觸(chu)或高位漏斗(dou)法(fa)灌漿(jiang)(jiang)。但是(shi)都存在局限性：承(cheng)壓(ya)(ya)(ya)板(ban)(ban)打磨(mo)(mo)后(hou)直(zhi)接(jie)與(yu)塔(ta)(ta)座連(lian)接(jie)接(jie)觸(chu)，對(dui)塔(ta)(ta)座的(de)平(ping)整度要(yao)求(qiu)高，對(dui)承(cheng)壓(ya)(ya)(ya)板(ban)(ban)的(de)制造要(yao)求(qiu)高，在大面積承(cheng)壓(ya)(ya)(ya)板(ban)(ban)與(yu)大型橋(qiao)梁(liang)中(zhong)并(bing)不(bu)適用；傳統高位漏斗(dou)法(fa)灌漿(jiang)(jiang)設置較(jiao)大灌漿(jiang)(jiang)孔，承(cheng)壓(ya)(ya)(ya)板(ban)(ban)與(yu)塔(ta)(ta)座接(jie)觸(chu)面積較(jiao)小，施工工藝較(jiao)為(wei)(wei)簡單，也無法(fa)滿足大尺寸(cun)承(cheng)壓(ya)(ya)(ya)板(ban)(ban)灌漿(jiang)(jiang)需求(qiu)。

2、公(gong)告號為(wei)cn212336008u的(de)(de)(de)實用新型(xing)專利，于2021年1月12日公(gong)開(kai)(kai)了名稱為(wei)一(yi)種新型(xing)預(yu)制承壓(ya)(ya)(ya)板(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)，該新型(xing)預(yu)制承壓(ya)(ya)(ya)板(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)由底(di)層(ceng)承壓(ya)(ya)(ya)板(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)、一(yi)對(dui)(dui)三角側(ce)(ce)板(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)、矩(ju)形側(ce)(ce)板(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)和封蓋(gai)(gai)板(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)組成，一(yi)對(dui)(dui)三角側(ce)(ce)板(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)固(gu)定(ding)于底(di)層(ceng)承壓(ya)(ya)(ya)板(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)的(de)(de)(de)前、后兩側(ce)(ce)，矩(ju)形側(ce)(ce)板(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)固(gu)定(ding)于底(di)層(ceng)承壓(ya)(ya)(ya)板(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)的(de)(de)(de)右側(ce)(ce)且與一(yi)對(dui)(dui)三角側(ce)(ce)板(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)固(gu)定(ding)連接并(bing)組成楔(xie)形結構，封蓋(gai)(gai)板(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)固(gu)定(ding)于楔(xie)形結構的(de)(de)(de)頂部且封蓋(gai)(gai)板(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)的(de)(de)(de)左端固(gu)定(ding)于底(di)層(ceng)承壓(ya)(ya)(ya)板(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)上(shang)；封蓋(gai)(gai)板(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)中心(xin)處開(kai)(kai)有(you)(you)錨索牽拉孔(kong)，錨索牽拉孔(kong)的(de)(de)(de)右上(shang)方開(kai)(kai)有(you)(you)灌注孔(kong)且灌注孔(kong)上(shang)固(gu)定(ding)有(you)(you)灌漿管，底(di)層(ceng)承壓(ya)(ya)(ya)板(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)的(de)(de)(de)中心(xin)處開(kai)(kai)有(you)(you)錨索穿孔(kong)。該新型(xing)預(yu)制承壓(ya)(ya)(ya)板(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)不能實現大尺寸(cun)承壓(ya)(ya)(ya)板(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)水平灌漿，無(wu)法提(ti)高灌漿密實度。

技術實現思路

1、本發明的(de)目的(de)是針對現(xian)有技術的(de)不足，提供(gong)一(yi)種實現(xian)大(da)(da)尺寸(cun)承壓(ya)板(ban)水平灌(guan)漿、灌(guan)漿密實度高的(de)大(da)(da)尺寸(cun)承壓(ya)板(ban)水平灌(guan)漿施(shi)工結構及方(fang)法。

2、為了實現上述(shu)目的(de)，本發明采(cai)取的(de)技術方(fang)案為：

3、該大尺寸(cun)承(cheng)壓板水平灌漿(jiang)(jiang)(jiang)施工結構，所(suo)述(shu)承(cheng)壓板上設(she)(she)有(you)(you)硬塑橡膠條(tiao)，所(suo)述(shu)硬塑橡膠條(tiao)分(fen)隔承(cheng)壓板構成分(fen)區，所(suo)述(shu)承(cheng)壓板還設(she)(she)有(you)(you)灌漿(jiang)(jiang)(jiang)孔和排氣孔，所(suo)述(shu)灌漿(jiang)(jiang)(jiang)孔四周設(she)(she)有(you)(you)灌漿(jiang)(jiang)(jiang)槽，所(suo)述(shu)承(cheng)壓板側(ce)部(bu)設(she)(she)有(you)(you)灌漿(jiang)(jiang)(jiang)保壓裝置。

4、所(suo)(suo)述(shu)(shu)灌漿(jiang)保壓(ya)裝置包括第(di)(di)(di)一角(jiao)鋼(gang)，所(suo)(suo)述(shu)(shu)第(di)(di)(di)一角(jiao)鋼(gang)固定連接在承壓(ya)板短邊側部(bu)，所(suo)(suo)述(shu)(shu)塔座內設有第(di)(di)(di)二(er)角(jiao)鋼(gang)，所(suo)(suo)述(shu)(shu)第(di)(di)(di)二(er)角(jiao)鋼(gang)，所(suo)(suo)述(shu)(shu)第(di)(di)(di)一角(jiao)鋼(gang)與第(di)(di)(di)二(er)角(jiao)鋼(gang)端部(bu)固定連接，所(suo)(suo)述(shu)(shu)承壓(ya)板長邊一側設有槽鋼(gang)。

5、所述第一角鋼(gang)和第二角鋼(gang)接觸構(gou)成(cheng)z字形結構(gou)，所述第一角鋼(gang)兩端設有貼角焊(han)縫。

6、所(suo)述(shu)灌(guan)漿槽通過鋼板焊接構成，所(suo)述(shu)灌(guan)漿孔位于灌(guan)漿槽下方中部。

7、所述(shu)排(pai)氣(qi)孔在承壓板上(shang)均勻(yun)分布(bu)。

8、所述分區設有12塊，每(mei)個分區上設有三個灌漿(jiang)孔(kong)。

9、所述(shu)承(cheng)壓(ya)板(ban)上位于鋼塔四周(zhou)均勻分(fen)布有錨桿孔。

10、該大尺寸承壓板水平(ping)灌漿(jiang)施工方法(fa)，包括以(yi)下步驟(zou)：

11、步驟1、承壓板分區；

12、步驟2、布置灌漿孔和排氣孔；

13、步驟3、塔(ta)座(zuo)鑿(zao)毛；

14、步(bu)驟4、灌(guan)漿槽施(shi)工；

15、步驟5、下放首(shou)節(jie)段鋼塔；

16、步驟6、設置(zhi)灌漿保壓裝置(zhi)；

17、步驟7、灌漿施(shi)工。

18、所述步驟(zou)7包括以下步驟(zou)：采用木塞(sai)或(huo)鋼(gang)板堵住(zhu)每個分區的(de)第一(yi)處(chu)(chu)(chu)灌(guan)(guan)(guan)漿(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)孔，打(da)開灌(guan)(guan)(guan)漿(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)桶出口(kou)閥門，待漿(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)液(ye)流入灌(guan)(guan)(guan)漿(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)槽且液(ye)面(mian)上升20cm后(hou)取出木塞(sai)或(huo)鋼(gang)板；通過(guo)排(pai)氣孔觀察漿(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)液(ye)流動的(de)位置(zhi)，當(dang)漿(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)液(ye)到達相鄰的(de)灌(guan)(guan)(guan)漿(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)孔時(shi)，采用拔塞(sai)法依次完成第二(er)處(chu)(chu)(chu)和第三處(chu)(chu)(chu)的(de)灌(guan)(guan)(guan)漿(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)槽的(de)灌(guan)(guan)(guan)漿(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)，使三處(chu)(chu)(chu)灌(guan)(guan)(guan)漿(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)孔同時(shi)灌(guan)(guan)(guan)漿(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)；當(dang)漿(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)液(ye)流出承(cheng)壓(ya)板長邊(bian)時(shi)，三處(chu)(chu)(chu)灌(guan)(guan)(guan)漿(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)孔繼續灌(guan)(guan)(guan)漿(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)進行保(bao)壓(ya)；當(dang)承(cheng)壓(ya)板長邊(bian)漿(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)液(ye)處(chu)(chu)(chu)從槽鋼(gang)處(chu)(chu)(chu)溢(yi)出時(shi)，完成灌(guan)(guan)(guan)漿(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)作業。

19、所述步驟(zou)(zou)6包括(kuo)以下步驟(zou)(zou)：在承(cheng)壓(ya)板(ban)短(duan)邊設置角鋼并(bing)與承(cheng)壓(ya)板(ban)貼緊，在承(cheng)壓(ya)板(ban)長邊外(wai)擴(kuo)20cm設置槽鋼。

20、本發(fa)明(ming)的(de)技術(shu)效果為(wei)：采用本發(fa)明(ming)的(de)大(da)尺(chi)(chi)寸承(cheng)壓(ya)(ya)板(ban)(ban)(ban)水平灌(guan)漿(jiang)(jiang)(jiang)施(shi)工(gong)結構及方(fang)法(fa)，可實現大(da)尺(chi)(chi)寸承(cheng)壓(ya)(ya)板(ban)(ban)(ban)水平灌(guan)漿(jiang)(jiang)(jiang)，克服了(le)傳統灌(guan)漿(jiang)(jiang)(jiang)工(gong)藝無法(fa)實現大(da)尺(chi)(chi)寸承(cheng)壓(ya)(ya)板(ban)(ban)(ban)高密實度(du)要(yao)求的(de)缺點。通過灌(guan)漿(jiang)(jiang)(jiang)保壓(ya)(ya)裝(zhuang)置(zhi)的(de)設置(zhi)，確(que)保了(le)灌(guan)漿(jiang)(jiang)(jiang)的(de)充(chong)分，還(huan)減少了(le)灌(guan)漿(jiang)(jiang)(jiang)施(shi)工(gong)其他機械的(de)使(shi)用，節約了(le)成本，降低了(le)施(shi)工(gong)費用，并結合多個灌(guan)漿(jiang)(jiang)(jiang)孔(kong)和排氣(qi)孔(kong)，采用依(yi)次灌(guan)漿(jiang)(jiang)(jiang)的(de)施(shi)工(gong)步(bu)驟，分步(bu)進行保壓(ya)(ya)灌(guan)漿(jiang)(jiang)(jiang)，承(cheng)壓(ya)(ya)板(ban)(ban)(ban)灌(guan)漿(jiang)(jiang)(jiang)密實度(du)達到95％以上，使(shi)鋼(gang)塔承(cheng)壓(ya)(ya)板(ban)(ban)(ban)與承(cheng)臺充(chong)分接觸，保證了(le)灌(guan)漿(jiang)(jiang)(jiang)施(shi)工(gong)質量，提升了(le)鋼(gang)塔整體(ti)安全性能。

技術特征：

1.一種(zhong)大尺寸承壓板(ban)水平灌漿(jiang)施工結(jie)構(gou)，其(qi)特征在(zai)于：所述(shu)承壓板(ban)上(shang)設(she)有硬塑橡膠(jiao)條，所述(shu)硬塑橡膠(jiao)條分隔(ge)承壓板(ban)構(gou)成分區(qu)，所述(shu)承壓板(ban)還設(she)有灌漿(jiang)孔和(he)排(pai)氣孔，所述(shu)灌漿(jiang)孔四周設(she)有灌漿(jiang)槽，所述(shu)承壓板(ban)側部設(she)有灌漿(jiang)保壓裝置。

2.按照(zhao)權(quan)利要求1所(suo)述的(de)大尺寸承壓(ya)板(ban)(ban)水平灌漿施工結構，其特征在于：所(suo)述灌漿保壓(ya)裝置包括第一角鋼(gang)(gang)(gang)，所(suo)述第一角鋼(gang)(gang)(gang)固(gu)定(ding)連接在承壓(ya)板(ban)(ban)短(duan)邊側部，所(suo)述塔座內設有第二角鋼(gang)(gang)(gang)，所(suo)述第二角鋼(gang)(gang)(gang)，所(suo)述第一角鋼(gang)(gang)(gang)與第二角鋼(gang)(gang)(gang)端部固(gu)定(ding)連接，所(suo)述承壓(ya)板(ban)(ban)長(chang)邊一側設有槽鋼(gang)(gang)(gang)。

3.按(an)照(zhao)權利要求2所述的大尺寸承壓板(ban)水平灌漿施工結構(gou)，其特征在于：所述第(di)(di)一角(jiao)鋼和第(di)(di)二角(jiao)鋼接觸構(gou)成z字形結構(gou)，所述第(di)(di)一角(jiao)鋼兩端設有貼角(jiao)焊縫。

4.按照權利要(yao)求2所述的大尺寸承壓板水(shui)平灌(guan)漿施工方(fang)法，其特征在于：所述灌(guan)漿槽通過鋼(gang)板焊接構(gou)成，所述灌(guan)漿孔(kong)位于灌(guan)漿槽下方(fang)中(zhong)部(bu)。

5.按照權利要求4所(suo)述的大尺寸承壓(ya)板水平灌(guan)漿施工(gong)方法，其特征在于：所(suo)述排氣(qi)孔在承壓(ya)板上均(jun)勻分布。

6.按(an)照權(quan)利要求5所述的大尺寸承(cheng)壓板水平灌(guan)漿施工方法，其特征在于(yu)：所述分區設有12塊，每個分區上設有三個灌(guan)漿孔。

7.按照權利要求6所(suo)述(shu)的大尺寸(cun)承壓板水平(ping)灌漿結(jie)構，其特征在于：所(suo)述(shu)承壓板上位于鋼塔四周均勻分布有錨桿孔。

8.一種大尺(chi)寸承壓板水平灌漿施工方法(fa)，其特征在(zai)于，包(bao)括以下步驟：

9.按照(zhao)權利要(yao)求8所(suo)述(shu)的大尺寸承壓板(ban)水平(ping)灌(guan)漿施工(gong)方法，其(qi)特征在(zai)于，所(suo)述(shu)步(bu)驟7包括以下步(bu)驟：

10.按照權利要求8所述的大尺寸(cun)承(cheng)(cheng)壓(ya)板(ban)水(shui)平灌漿施工方法，其(qi)特(te)征在于，所述步驟6包括以(yi)下(xia)步驟：在承(cheng)(cheng)壓(ya)板(ban)短(duan)邊設(she)置角鋼(gang)(gang)并(bing)與承(cheng)(cheng)壓(ya)板(ban)貼(tie)緊，在承(cheng)(cheng)壓(ya)板(ban)長邊外擴20cm設(she)置槽鋼(gang)(gang)。

技術總結
本發明公開了一種大尺寸承壓板水平灌漿施工結構及方法，承壓板上設有硬塑橡膠條，硬塑橡膠條分隔承壓板構成分區，承壓板還設有灌漿孔和排氣孔，灌漿孔四周設有灌漿槽，承壓板側部設有灌漿保壓裝置，采用本發明的大尺寸承壓板水平灌漿施工結構及方法，實現大尺寸承壓板水平灌漿，灌漿密實度高。

技術研發人員：黃修平,王通,朱其敏,肖福春,武齊齊,汪碧清,鐘永新,戴俊平,史永龍,徐杰,李琦,譚煒,李玉龍,魯信旺,朱潤華,方澤國,夏飛,蔡輝,吳選比,姜怡林,王鑫康,周業奎,姚銳
受保護的技術使用者：中交二航局第四工程有限公司
技術研發日：
技術公布日：2024/10/10