一種拱肋預拼裝的型鋼平臺的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種拱肋預拼裝的型鋼平臺，屬于管道加工【技術領域】。本實用新型的一種拱肋預拼裝的型鋼平臺包括第一定位塊、第二定位塊、平臺、第一調整塊、第二調整塊、第一腹桿托板和第二腹桿托板，上述的平臺上從左到右依次設置有第一定位塊、第一調整塊、第一腹桿托板、第二腹桿托板第二調整塊和第二定位塊，上述的第一調整塊和第二調整塊用于支撐卷管，上述的第一腹桿托板和第二腹桿托板用于支撐腹桿，且上述的第一定位塊和第二定位塊關于平臺的中軸線對稱，上述的第一調整塊和第二調整塊關于平臺的中軸線對稱，上述的第一腹桿托板和第二腹桿托板關于平臺的中軸線對稱。本實用新型滿足拱肋的預拼接需求，減少了運輸成本，保障了施工質量。
【專利說明】一種拱肋預拼裝的型鋼平臺

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及管道加工【技術領域】，更具體地說，涉及一種拱肋預拼裝的型鋼平臺。

【背景技術】
[0002]隨著工業化的進程，交通越來越發達，其中橋梁的交通作用必不可少，一般大型鋼橋長度可達到100多米，其拱肋作為承載橋體重量和荷載的拱肋采用鋼管或型鋼制成，長度一般也達到100多米，拱肋的拱度采取拋物線曲線，拱高達到20多米。現有的拱肋一般都是在車間進行預拼裝，然后在運輸到現場，這樣不僅加大了運輸成本，而且在運輸過程中拱肋也有可能被損壞；有些情況下也需要根據施工現場對拱肋進行一定的預拼裝調整，所以現場對拱肋進行預拼裝，具有較大的技術和成本優勢。
[0003]經過長時間的研究和嘗試，在施工現場進行拱肋的預拼裝具有可操作性，其中，拱肋分段加工后，需要在地面進行臥置整體預拼裝，在預拼裝的同時進行各段拱肋端部的高精度下料，以便于現場的組裝；為保證大尺寸的拱肋預拼裝質量，必須設置全尺寸的預拼裝平臺，以達到精確下料和批量預拼裝的目的。
實用新型內容
[0004]1.實用新型要解決的技術問題
[0005]本實用新型的目的在于克服現有技術中不足，提供了一種拱肋預拼裝的型鋼平臺，能夠在施工現場進行高精度的拱肋預拼裝，便于拆卸和安裝，節約了運輸成本，保障了施工質量。
[0006]2.技術方案
[0007]為達到上述目的，本實用新型提供的技術方案為:
[0008]本實用新型的一種拱肋預拼裝的型鋼平臺包括第一定位塊、第二定位塊、平臺、第一調整塊、第二調整塊、第一腹桿托板和第二腹桿托板，上述的平臺上從左到右依次設置有第一定位塊、第一調整塊、第一腹桿托板、第二腹桿托板第二調整塊和第二定位塊，上述的第一調整塊和第二調整塊用于支撐卷管，上述的第一腹桿托板和第二腹桿托板用于支撐腹桿，且上述的第一定位塊和第二定位塊關于平臺的中軸線對稱，上述的第一調整塊和第二調整塊關于平臺的中軸線對稱，上述的第一腹桿托板和第二腹桿托板關于平臺的中軸線對稱。
[0009]作為本實用新型更進一步的改進，所述的平臺的四個角下方均設置有連接鋼板，且平臺通過膨脹螺栓和連接鋼板固定在地面上。
[0010]作為本實用新型更進一步的改進，所述的第一定位塊和第二定位塊的高度為600mm,該第一定位塊和第二定位塊的內側距平臺兩端的距離為500mm。
[0011]作為本實用新型更進一步的改進，所述的連接鋼板的尺寸為200 X 200 X 20mm，所述的膨脹螺栓的型號為M16X80。
[0012]作為本實用新型更進一步的改進，所述的平臺為工字鋼I20a或槽鋼20。
[0013]3.有益效果
[0014]采用本實用新型提供的技術方案，與現有技術相比，具有如下有益效果:
[0015](I)本實用新型的一種拱肋預拼裝的型鋼平臺，通過各組件的協同工作，能夠滿足現場對拱肋進行高精度的預拼裝，解決了某些施工現場難以運輸的問題，既節省了運輸成本，又避免了拱肋在運輸過程中的損壞，還提高了工程質量。
[0016](2)本實用新型的一種拱肋預拼裝的型鋼平臺，平臺通過膨脹螺栓和連接鋼板固定在地面上，而且第一調整塊和第二調整塊的高度可以調整，保證了拱肋的預拼裝精度。
[0017](3)實用新型的一種拱肋預拼裝的型鋼平臺，其結構設計合理，原理簡單，便于推廣使用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型的一種拱肋預拼裝的型鋼平臺的使用狀態示意圖。
[0019]不意圖中的標號說明:
[0020]11、第一定位塊；12、第二定位塊；2、平臺；31、第一調整塊；32、第二調整塊；41、第一腹桿托板；42、第二腹桿托板。

【具體實施方式】
[0021]為進一步了解本實用新型的內容，結合附圖和實施例對本實用新型作詳細描述。
[0022]實施例1
[0023]如圖1所示，本實施例的一種拱肋預拼裝的型鋼平臺，包括第一定位塊11、第二定位塊12、平臺2、第一調整塊31、第二調整塊32、第一腹桿托板41和第二腹桿托板42，平臺2上從左到右依次設置有第一定位塊11、第一調整塊31、第一腹桿托板41、第二腹桿托板42第二調整塊32和第二定位塊12，且平臺2的四個角下方均設置有連接鋼板，且平臺2通過膨脹螺栓和連接鋼板固定在地面上，連接鋼板的尺寸為200 X 200 X 20mm，膨脹螺栓的型號為M16X80，平臺2為工字鋼I20a或槽鋼20 (具體在本實施例中平臺2為工字鋼I20a)。第一定位塊11和第二定位塊12關于平臺2的中軸線對稱,且第一定位塊11和第二定位塊12的高度為600mm,該第一定位塊11和第二定位塊12的內側距平臺2兩端的距離為500mm。第一調整塊31和第二調整塊32關于平臺2的中軸線對稱，且第一調整塊31和第二調整塊32均與平臺2螺旋連接并可調整高度。第一腹桿托板41和第二腹桿托板42關于平臺2的中軸線對稱。
[0024]本裝置對地形的材料要求均不高，在施工現場即可組裝，能夠高精度的滿足拱肋的預拼裝，既節省了運輸成本，又保證了工程質量，其中:第一定位塊11、第一調整塊31和第一腹桿托板41所形成的半封閉空間用于放置煨彎后的彎管；同理，第二定位塊12、第二調整塊32和第二腹桿托板42所形成的半封閉空間用于放置煨彎后的彎管，第一腹桿托板41和第二腹桿托板42用于支撐腹桿，且第一調整塊31和第二調整塊32的高度可以調節，保證了預拼裝的精度。
[0025]使用時，根據拱肋整體預拼裝組裝進度需要，設置一組或平行設置幾組平臺2，通過水平儀測控各平臺2的位置，平臺2安裝好后，先將第一調整塊31和第二調整塊32旋轉至最低高度，然后在平臺2上放入煨彎后的彎管，再調節第一調整塊31和第二調整塊32的高度，使得煨彎后的彎管能夠對齊焊接，腹桿搭在第一腹桿托板41和第二腹桿托板42上，人后焊接腹桿和彎管，彎管和腹桿均焊接完成后得到的拱肋即可交付使用。
[0026]以上示意性的對本實用新型及其實施方式進行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本實用新型的實施方式之一，實際的結構并不局限于此。所以，如果本領域的普通技術人員受其啟示，在不脫離本實用新型創造宗旨的情況下，不經創造性的設計出與該技術方案相似的結構方式及實施例，均應屬于本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種拱肋預拼裝的型鋼平臺，包括第一定位塊(11)、第二定位塊(12)、平臺(2)、第一調整塊(31)、第二調整塊(32)、第一腹桿托板(41)和第二腹桿托板(42)，上述的平臺(2)上從左到右依次設置有第一定位塊(11)、第一調整塊(31)、第一腹桿托板(41)、第二腹桿托板(42)第二調整塊(32)和第二定位塊(12)，上述的第一調整塊(31)和第二調整塊(32)用于支撐卷管，上述的第一腹桿托板(41)和第二腹桿托板(42)用于支撐腹桿，且上述的第一定位塊(11)和第二定位塊(12)關于平臺(2)的中軸線對稱，上述的第一調整塊(31)和第二調整塊(32)關于平臺(2)的中軸線對稱，上述的第一腹桿托板(41)和第二腹桿托板(42)關于平臺(2)的中軸線對稱。
2.根據權利要求1所述的一種拱肋預拼裝的型鋼平臺，其特征在于:所述的平臺(2)的四個角下方均設置有連接鋼板，且平臺(2)通過膨脹螺栓和連接鋼板固定在地面上。
3.根據權利要求1或2所述的一種拱肋預拼裝的型鋼平臺，其特征在于:所述的第一定位塊(11)和第二定位塊(12)的高度為600mm,該第一定位塊(11)和第二定位塊(12)的內側距平臺⑵兩端的距離為500mm。
4.根據權利要求2所述的一種拱肋預拼裝的型鋼平臺，其特征在于:所述的連接鋼板的尺寸為200 X 200 X 20mm，所述的膨脹螺栓的型號為M16X80。
5.根據權利要求4所述的一種拱肋預拼裝的型鋼平臺，其特征在于:所述的平臺(2)為工字鋼120a或槽鋼20。
【文檔編號】E01D21/00GK203977298SQ201420423353
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年7月29日 優先權日:2014年7月29日
【發明者】蘇傳才, 馬運廣 申請人:中國化學工程第三建設有限公司