傳力凳的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種傳力凳，相鄰的兩塊面板分塊之間的上層面板、下層面板之間還設置有傳力凳；所述傳力凳的一端作為相鄰上層面板與下層面板的面板支承支座，且用于將所述上層面板、所述下層面板隔開；所述傳力凳的另一端通過所述拉錨筋水平連接所述堆石壩內預埋的錨錠組件；所述傳力凳用于將各層面板的自重分力通過所述傳力凳轉換傳力方向，并經過堆石壩內的所述錨錠組件將面板自重分力傳遞到堆石壩中。本實用新型提供的一種傳力凳，結構新穎，且設計合理，充分達到了傳力裝置的設計目的以及設計要求。
【專利說明】
傳力凳
技術領域
[0001]本實用新型涉及水利水電設備技術領域，尤其涉及一種傳力凳。
【背景技術】
[0002]混凝土面板堆石壩是以堆石體為支承結構，在其上游表面澆筑混凝土面板作為防滲結構的堆石壩，簡稱面板堆石壩或面板壩。混凝土面板堆石壩其屬于土石壩類型。
[0003]混凝土面板堆石壩是60年代以后發展起來的。斜墻(或面板)堆石壩防滲體位于堆石體上游，材料有土料、鋼筋混凝土、瀝青混凝土、木材等。防滲土體可以放在堆石體上游，也可在土斜墻上設置較厚的堆石層。混凝土面板堆石壩主要由堆石體和防滲系統組成，SP具體而言混凝土面板堆石壩一般由如下結構組成:即混凝土面板(或簡稱面板)、趾板、墊層、過渡層、主堆石區、次堆石區組成(如圖1所示)。
[0004]然而，由于300m級常規面板壩存在很多技術問題:對于300m級混凝土面板堆石壩而言，由于大壩增高，面板斜長增大，水壓力增高，如果沿用常規面板的結構形式，上層面板對下層面板的累積壓力將相應增大，這將惡化下層(特別是底層)面板的應力狀態，對面板材料性能將提出更高的要求。其次，大壩增高導致壩體填料變形增大，壩體較大的變形將導致其附著面板的變形相應增大，從而產生面板間的擠壓、彎曲、折斷、錯臺、撕裂等變形，再加上水壓力荷載共同作用，常規面板壩的面板傳力支承體系越來越不甚重負。
[0005]另外，從國內外已建、在建或擬建的150m?300m級面板壩的面板布置設計可以看出，目前的常規方法均是在主堆石體上游壩面依次鋪裝“過渡料+墊層料+面板+局部鋪蓋料”，再輔以面板間的接縫止水設計和址板防滲設計，形成了常規面板壩的整體防滲和擋水結構。常規面板壩均是以堆石體為支承結構，以混凝土面板作為防滲結構。且由于混凝土面板自下而上的上、下層面板的累砌方式，下層面板實際上也成為上層面板的支承結構。常規面板壩存在的最大缺點就是上層面板壓下層面板的累砌支承方式。在重力作用下，面板沿壩面的重力分量逐層疊加將導致面板的受力狀態惡化，且隨壩體高度增加，水壓力和自重分力增大，面板受力狀況堪憂。
[0006]隨后我司經過大量研究論證，提出了一種新的適應于300m級面板壩的面板支承結構設計思路，即在相鄰的任意兩塊面板分塊結構中:上層面板(即上層混凝土面板)、下層面板(即下層混凝土面板)之間設計一種傳力裝置，并經過錨錠結構固定在堆石壩內，進而改善上層面板、下層面板的受力情況(即利用傳力裝置將混凝土面板所承受的平行于面板的自重分力傳遞到錨錠結構上，進而通過錨錠結構對混凝土面板實施穩定固定)。
[0007]然而，如何改善面板壩上游斜長面板的受力狀態，并將斜長面板合理地分縫截短，設計一種傳力裝置能夠滿足相關的設計要求將是本領域技術人員亟待需要解決的技術難題。
【實用新型內容】
[0008]本實用新型的目的在于提供一種傳力凳，以解決上述問題。
[0009]為了達到上述目的，本實用新型的技術方案是這樣實現的:
[0010]本實用新型提供了一種傳力凳，相鄰的兩塊面板分塊之間的上層面板、下層面板之間設置有傳力凳11;
[0011]所述傳力凳11的一端作為相鄰上層面板與下層面板的面板支承支座，且用于將所述上層面板、所述下層面板隔開;所述傳力凳的另一端通過所述拉錨筋12水平連接所述堆石壩內預埋的錨錠組件13;所述傳力凳11用于將各層面板平行于上游面方向的自重分力通過所述傳力凳轉換傳力方向，并經過堆石壩內的所述拉錨筋12、所述錨錠組件13將平行于上游面方向的面板自重分力傳遞到堆石壩中。
[0012]需要說明的是，首先通過在上、下層面板間引入自承式面板結構體系一一傳力凳，將各層面板平行于上游面方向的自重分力通過該層下端的傳力凳轉換傳力方向，經在壩體內預埋的拉錨體將面板平行于上游面方向的自重分量傳到各層壩體中；
[0013]優選的，作為一種可實施方案；每個所述傳力凳11具體包括墊板支座110、擋板111、擋板肋條112、抗震防滑齒槽113、錨拉孔114、錨拉后張錨頭115;
[0014]其中，所述擋板111垂直設置在所述墊板支座110的中間位置;所述錨拉孔114貫穿穿過所述墊板支座110;所述拉錨筋12的一端穿過所述錨拉孔114，且通過所述錨拉后張錨頭115固定連接在所述傳力凳11上，所述拉錨筋12的另一端固定連接在所述錨錠組件13上；所述擋板111的頂面上安裝設置有所述擋板112和所述抗震防滑齒槽113。
[0015]優選的，作為一種可實施方案;所述抗震防滑齒槽113呈波紋狀鋸齒形。
[0016]傳力凳的擋板上的抗震防滑齒槽113齒狀構造能有效防止面板在地震荷載作用下脫出，有效避免了因面板之間過大的壓應力導致面板位移增大或止水失效，面板抵御強震的性能得到增強；
[0017]優選的，作為一種可實施方案;每個所述傳力凳11上均還設置有4個拉錨頭螺栓；所述拉錨頭螺栓用于調節所述傳力凳張力的松緊。
[0018]優選的，作為一種可實施方案;所述傳力凳11結構中的所述墊板支座110整體呈三角形形狀，有利于自身穩定且便于施工安裝。需要說明的是，墊板支座斜面與水平面的夾角必須與上游壩面與水平面的夾角相同。
[0019]優選的，作為一種可實施方案;所述墊板支座110的底部兩側面上還設置有多個防滑五面錐116;多個防滑五面錐116均勻設置在所述墊板支座的底部兩側面上。
[0020]優選的，作為一種可實施方案;在上層面板、下層面板的面板間的水平縱縫、豎直張性縫或壓性縫中充填設置有適應變形復合填料層，且縫面上涂覆設置有單組份聚料止水層 117;
[0021]優選的，作為一種可實施方案;在上層面板、下層面板的面板間的周邊縫內還設置有止水填料層118。
[0022]優選的，作為一種可實施方案;所述傳力凳為高強度纖維復合材料壓注成型結構件。
[0023]優選的，作為一種可實施方案;所述傳力凳也可采用鋼骨架結構件，且所述鋼骨架結構件的外層還噴涂防腐塑料層。
[0024]與現有技術相比，本實用新型實施例的優點在于:
[0025]本實用新型還提供了一種傳力凳，上述傳力凳在相鄰的任意兩塊面板分塊之間設置:上層面板(即上層混凝土面板)、下層面板(即下層混凝土面板)；所述傳力凳11的一端作為相鄰上層面板與下層面板的面板支承支座，且用于將所述上層面板、所述下層面板隔開；所述傳力凳的另一端通過所述拉錨筋12水平連接所述堆石壩內預埋的錨錠組件13;所述傳力凳11用于將各層面板平行于上游面方向的自重分力通過所述傳力凳轉換傳力方向，并經過堆石壩內的所述拉錨筋12、所述錨錠組件13將面板自重分力逐層傳遞到堆石壩中。
[0026]每個所述傳力凳11具體包括墊板支座110、擋板111、擋板肋條112、抗震防滑齒槽113、錨拉孔114、錨拉后張錨頭115 ；
[0027]其中，所述擋板111垂直設置在所述墊板支座110的中間位置;所述錨拉孔114貫穿穿過所述墊板支座110;所述拉錨筋12的一端穿過所述錨拉孔114，且通過所述錨拉后張錨頭115固定連接在所述傳力凳11上，所述拉錨筋12的另一端固定連接在所述錨錠組件13上；所述擋板111的頂面上安裝設置有所述擋板112和所述抗震防滑齒槽113。
[0028]需要說明的是，首先通過在上層面板、下層面板間引入:傳力凳，將各層面板平行于上游面方向的自重分力通過該層下端的傳力凳轉換傳力方向，經在壩體內預埋的拉錨體將面板的自重分量傳到各層壩體中。
[0029]很顯然，本實用新型傳力凳結構僅適用于250m以上的面板壩，對于壩高250m及其以下的面板壩已有成功施工經驗則無此必要。傳力凳結構改變了傳統面板的傳力路徑，將累砌方式改變成了自承方式，確保各層面板相互獨立，上下層之間面板被水平縱縫完全隔開，從而改善了面板的受力狀態(同時還減輕了底部面板受周邊面板的側向擠壓)；
[0030]通過傳力凳結構水平分隔了上層面板、下層面板的相互作用，從而提高了面板適應壩體填筑料變形的性能，每塊面板的下邊緣被傳力凳擋板頂住，限制了面板的下端位移，而面板的上邊緣則是相對自由的，面板自身的變形可得到調整，應力得到釋放，使在水壓力和重力共同作用下的面板受力更接近彈性地基上單向板的受力狀態，可有效消納壩體多方向沉降變形在面板上產生的累積效應，有效防止面板的側向擠壓破壞或裂縫的產生；
[0031]另外，由于面板斜長減短，沿面板方向的重力分量被傳力凳合理分擔后轉向傳至各層壩體，加上傳力凳擋板的齒狀構造能有效防止面板在地震荷載作用下脫出，有效避免了因面板之間過大的壓應力導致面板位移增大或止水失效，面板抵御強震的性能得到增強；
[0032]綜上所述，本實用新型實施例提供的一種傳力凳，結構新穎，且設計合理，充分達到了傳力裝置的設計目的以及設計要求。
【附圖說明】
[0033]為了更清楚地說明本實用新型【具體實施方式】或現有技術中的技術方案，下面將對【具體實施方式】或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0034]圖1為傳統的混凝土面板堆石壩的大壩橫剖面結構示意圖；
[0035]圖2為本實用新型我司提供的300m級面板堆石壩的大壩橫剖面結構設計示意圖；
[0036]圖3為本實用新型實施例的傳力凳與拉錨筋以及錨錠組件的總裝配結構示意圖；
[0037]圖4為圖3中本實用新型實施例的傳力凳與拉錨筋的局部裝配結構示意圖；
[0038]圖5為本實用新型實施例的傳力凳的結構示意圖；
[0039]附圖標記說明:
[0040]傳力凳11；墊板支座110;擋板111;擋板肋條112;抗震防滑齒槽113;錨拉孔114;錨拉后張錨頭115;防滑五面錐116;單組份聚料止水層117;止水填料層118;
[0041]拉錨筋12;
[0042]錨錠組件13。
【具體實施方式】
[0043]下面將結合附圖對本實用新型的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0044]在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0045]在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
[0046]下面通過具體的實施例子并結合附圖對本實用新型做進一步的詳細描述。
[0047]參見圖1，本實用新型實施例提供的一種傳力凳，相鄰的兩塊面板分塊之間的上層面板、下層面板之間設置有傳力凳11;
[0048]首先，圖2示意了我司研究的適應于300m級面板壩的結構設計思路，即在相鄰的任意兩塊面板分塊結構中:上層面板(即上層混凝土面板)、下層面板(即下層混凝土面板)之間設計一種傳力裝置，并經過錨錠結構固定在堆石壩內，進而改善上層面板、下層面板的受力情況(即利用傳力裝置將混凝土面板平行于上游面方向的受力傳遞到錨錠結構上，進而通過錨錠結構對混凝土面板實施穩定固定)；其具體結構可參見圖3。
[0049]具體參見圖3，所述傳力凳11的一端作為相鄰上層面板與下層面板的面板支承支座，且用于將所述上層面板、所述下層面板隔開;所述傳力凳的另一端通過所述拉錨筋12水平連接所述堆石壩內預埋的錨錠組件13;所述傳力凳11用于將各層面板平行于上游面方向的自重分力通過所述傳力凳轉換傳力方向，并經過堆石壩內的所述拉錨筋12、所述錨錠組件13將面板平行于上游面方向的自重分力傳遞到堆石壩中。
[0050]需要說明的是，首先通過在上、下層面板間引入自承式面板結構體系一一傳力凳，將各層面板平行于上游面方向的自重分力通過該層下端的傳力凳轉換傳力方向，經在壩體內預埋的拉錨體將面板平行于上游面方向的自重分量傳到各層壩體中；
[0051]下面對本實用新型實施例提供的傳力凳的具體結構和具體技術效果做一下詳細說明:
[0052]在傳力凳的具體結構中:
[0053]如圖4以及圖5所示，每個所述傳力凳11具體包括墊板支座110、擋板111、擋板肋條112、抗震防滑齒槽113、銷拉孔114、銷拉后張銷頭115 ；
[0054]其中，所述擋板111垂直設置在所述墊板支座110的中間位置;所述錨拉孔114貫穿穿過所述墊板支座110;所述拉錨筋12的一端穿過所述錨拉孔114，且通過所述錨拉后張錨頭115固定連接在所述傳力凳11上，所述拉錨筋12的另一端固定連接在所述錨錠組件13上;所述擋板111的頂面上安裝設置有所述擋板112和所述抗震防滑齒槽113。
[0055]優選的，作為一種可實施方案;所述抗震防滑齒槽113呈波紋狀鋸齒形。
[0056]需要說明的是，傳力凳的擋板上的抗震防滑齒槽113波紋齒狀構造能有效防止面板在地震荷載作用下脫出，有效避免了因面板之間過大的壓應力導致面板位移增大或止水失效，面板抵御強震的性能得到增強；
[0057]優選的，作為一種可實施方案;每個所述傳力凳11上均還設置有四個拉錨頭螺栓；所述拉錨頭螺栓用于調節所述傳力凳張力的松緊。
[0058]優選的，作為一種可實施方案;所述傳力凳11結構中的所述墊板支座110整體呈三角形形狀，有利于自身結構穩定且便于安裝，需要說明的是，墊板支座斜面與水平面的夾角必須與上游壩面與水平面的夾角相同。
[0059]優選的，作為一種可實施方案;所述墊板支座110的底部兩側面上還設置有多個防滑五面錐116;多個防滑五面錐116均勻設置在所述墊板支座的底部兩側面上。
[0060]需要說明的是，防滑五面錐能方便傳力凳的安裝定位并增大傳力凳與墊層料的摩擦力。擋板上設置了抗震防滑齒槽，使面板在地震震蕩中不易滑出。錨錠采用底座與護套形成夾具，并確保錨固結構在壩體填筑碾壓中不被破壞；護套頂面采用斜面以增大錨錠與填筑體的摩擦阻力。
[0061]優選的，作為一種可實施方案;在上層面板、下層面板的面板間的水平縱縫、豎直張性縫或壓性縫中充填設置有適應變形復合填料層，且縫面上涂覆設置有單組份聚料止水層117;在上層面板、下層面板的面板間的縫隙內還設置有止水填料層118。
[0062]需要說明的是，混凝土面板壩通過設有防浪墻、止水的周邊縫、張性縫、壓性縫將面板與面板、面板與趾板、址板以及經過灌漿處理的穩定基巖連成整體，形成一道完整的防滲體系。
[0063]優選的，作為一種可實施方案;所述傳力凳為高強度纖維復合材料壓注成型結構件。作為另一種可實施方式方案，所述傳力凳也可采用鋼骨架結構件，且所述鋼骨架結構件的外層還噴涂防腐塑料層。
[0064]分析上述的傳力凳結構可知:
[0065]需要說明的是，首先，通過在上層面板、下層面板間引入自承式面板結構體系一一傳力凳，將各層面板平行于上游面方向的自重分力通過該層下端的傳力凳轉換傳力方向，經在壩體內預埋的拉錨體將面板平行于上游面方向的自重分量傳到各層壩體中。如圖5所示意的傳力凳結構示意圖；
[0066]其次，上層面板、下層面板用水平縫完全斷開。面板分塊遵循彈性地基上的單向板分塊規則進行，面板上下兩端簡化為柔性鉸支。面板左右豎向分縫仍按常規的張性縫或壓性縫或周邊縫設計。傳力凳作為面板支承支座，通過傳力擋板形成的水平縱縫將上下層面板完全隔開，這就極大簡化了各層面板的受力狀態。
[0067]第三，每米單寬傳力凳主動縮短尺寸3cm來調整、吸納沿壩軸線方向的工后沉降變形和傳力凳的安裝誤差。由于堆石壩體的沉降變形穩定通常需要一段時間，以及上下層面板澆筑時間間隔等，面板澆筑前壩體沉降值理應接近預期的沉降值，但實際上壩體沉降并未全部收斂。
[0068]第四，本實用新型專利在面板間的水平縱縫、豎向張性或壓性縫中充填變形性能適中的復合材料，留足適應壩體變形的縫寬，縫面上涂覆單組份聚料止水。該材料與混凝土表面的粘接性能優異，其自身變形性能、抗老化性能也很優異，既能適應板塊間的變形位移，又能有效封閉板塊間的滲水通道。周邊縫也能采用該止水材料。
[0069]第五，傳力凳是在墊層料施工完成后掏槽安裝，其拉錨具則是在主堆石體?過渡料?墊層料分層填筑達到預定高程時預埋，且在壩軸線方向是以模塊化單元按面板寬度分組拼接而成的，能充分適應壩體工后沉降變形和安裝誤差。同時，墊層料坡面保護可采用乳化瀝青或翻模砂漿，不宜采用擠壓邊墻護坡技術。
[0070]第六，本實用新型專利從拉錨具預埋，傳力凳安裝，錨具預緊調平等工序均與常規面板壩施工工序相適應，無交叉施工干擾，也未加大施工難度。傳力凳安裝時機的選擇可以隨壩體填筑高度逐段上升，也可以待壩體填筑完畢沉降趨于穩定后安裝，取決于面板施工時段的總體安排，當然選擇后者預期效果會更好。
[0071]第七、傳力凳選擇三角形組合結構主要取決于三角形自身的受力穩定性和邊坡上施工的安定性一一兩條短邊形成的三角錐，錨頭鑲嵌在墊層料中，受力均勻且對邊坡擾動最小，便于施工安裝，需要說明的是，墊板支座斜面與水平面的夾角必須與上游壩面與水平面的夾角相同。
[0072]關于本實用新型實施例提供的傳力凳說明:
[0073]本實用新型實施例提供的傳力凳，承受上層面板以及下層面板以及水壓載荷的性能更好，穩定性好;可以使壩體具有良好的抗震性能，地震變形小，不因地震而產生孔隙水壓力。
[0074]本實用新型實施例提供的傳力凳，首次提出了300m級面板壩自承式面板結構體系的概念。提出在鋼筋混凝土面板的布置設計中，將面板平行于上游壩面方向的重力分量通過自承式結構體系一一“傳力凳+拉錨筋+錨錠組件”結構將其轉向并分散在壩體堆石之中。從而使各層面板在上游壩面方向不再累砌對接，極大地改善了面板的受力狀態，使面板的抗壓、防裂、適應壩體變形性能增強(自承式結構體系可以將壩體甚至是壩體內的錨錠組件、堆石壩壩體與傳力凳、面板等結構串聯起來，實現拉緊緊固作用，維護堆石壩的應力平衡，保證堆石壩的正常使用)。
[0075]傳力凳其主要功能是將面板平行于上游壩面的重力分量轉向并分散在壩體堆石之中，實現各層面板的自重由壩體自承。從而可減輕面板在壩體變形的影響下出現相互擠壓、錯臺、折斷、裂縫、破損等。
[0076]綜上所述，本實用新型實施例提供的一種傳力凳，結構設計合理，可以有效地提升面板堆石壩鋼筋混凝土面板的結構強度、承載能力、抗裂性能，能夠有效減少面板變形，改善了面板受力情況，進而也保證了堆石壩連續長時間使用安全。
[0077]最后應說明的是:以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制;盡管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的范圍。
【主權項】
1.一種傳力凳，其特征在于，相鄰的兩塊面板分塊之間的上層面板、下層面板之間設置有傳力凳(11); 所述傳力凳(11)的一端作為相鄰上層面板與下層面板的面板支承支座，且用于將所述上層面板、所述下層面板隔開;所述傳力凳的另一端通過拉錨筋(12)水平連接堆石壩內預埋的錨錠組件(13);所述傳力凳(11)用于將各層面板平行于上游面方向的自重分力通過所述傳力凳轉換傳力方向，并經過堆石壩內的所述拉錨筋(12)、所述錨錠組件(13)將平行于上游面方向的面板自重分力傳遞到堆石壩中。2.如權利要求1所述的傳力凳，其特征在于， 每個所述傳力凳(11)具體包括墊板支座(110)、擋板(111)、擋板肋條(112)、抗震防滑齒槽(113)、銷拉孔(114)、銷拉后張銷頭(115)； 其中，所述擋板(111)垂直設置在所述墊板支座(110)的中間位置;所述錨拉孔(114)貫穿穿過所述墊板支座(110);所述拉錨筋(12)的一端穿過所述錨拉孔(114)，且通過所述錨拉后張錨頭(115)固定連接在所述傳力凳(11)上，所述拉錨筋(12)的另一端固定連接在所述錨錠組件(13)上;所述擋板(111)的頂面上安裝設置有所述擋板112和所述抗震防滑齒槽(113)03.如權利要求2所述的傳力凳，其特征在于， 所述抗震防滑齒槽(113)呈波紋狀鋸齒形。4.如權利要求2所述的傳力凳，其特征在于， 每個所述傳力凳(I I)上均還設置有4個拉錨頭螺栓;所述拉錨頭螺栓用于調節所述傳力凳張力的松緊。5.如權利要求2所述的傳力凳，其特征在于， 所述傳力凳(11)結構中的所述墊板支座(110)整體呈三角形形狀。6.如權利要求2所述的傳力凳，其特征在于， 所述墊板支座(110)的底部兩側面上還設置有多個防滑五面錐(116);多個防滑五面錐(116)均勻設置在所述墊板支座的底部兩側面上。7.如權利要求2所述的傳力凳，其特征在于， 在上層面板、下層面板的面板間的水平縱縫、豎直張性縫或壓性縫中充填設置有適應變形復合填料層，且縫面上涂覆設置有單組份聚料止水層(117)。8.如權利要求7所述的傳力凳，其特征在于， 在上層面板、下層面板的面板間的周邊縫內還設置有止水填料層(118)。9.如權利要求1所述的傳力凳，其特征在于， 所述傳力凳為高強度纖維復合材料壓注成型結構件。10.如權利要求1所述的傳力凳，其特征在于， 所述傳力凳為鋼骨架結構件，且所述鋼骨架結構件的外層還噴涂防腐塑料層。
【文檔編號】E02B7/06GK205636672SQ201521127077
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2015年12月29日
【發明人】黃志斌, 孫志恒, 李章浩, 徐耀
【申請人】云南華電金沙江中游水電開發有限公司, 北京中水科海利工程技術有限公司