施工縫的滲漏水處理結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種施工縫的滲漏水處理結構。本實用新型的目的是提供一種結構簡單、施工方便、成本較低的施工縫的滲漏水處理結構，以有效地解決不同步施工的兩個地下工程相交處施工縫的滲漏水問題。本實用新型的技術方案是：一種施工縫的滲漏水處理結構，用于不同步施工的兩個地下工程之間的施工縫處，其特征在于：所述施工縫下方設置不銹鋼接水盒，不銹鋼接水盒沿施工縫(頂板和側墻處)倒U型布置，該不銹鋼接水盒下端接入底板排水溝。本實用新型適用于軌道交通、民用建筑地下工程防水。
【專利說明】
施工縫的滲漏水處理結構
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種施工縫的滲漏水處理結構。適用于軌道交通、民用建筑地下工程防水。
【背景技術】
[0002]當前軌道交通建設發展迅猛，在地下車站工程實施過程中存在主體與附屬出入口、風亭不同期施工，在兩者交接處不可避免地形成一道施工縫的情況。該接頭施工縫處通常采取了預埋注漿管、設置遇水膨脹止水膠等防水措施，但因施工原因或者后期差異沉降的影響，往往出現滲漏水的現象。一般的處理方法采用灌漿法注漿堵漏，該方法的缺陷是消耗大量的人力物力，治理成本高，且效果不理想，容易反復。上訴情況同樣存在于民用建筑不同期實施的兩個地下工程接合部位。

【發明內容】

[0003]本實用新型要解決的技術問題是:針對上述存在的問題，提供一種結構簡單、施工方便、成本較低的施工縫的滲漏水處理結構，以有效地解決不同步施工的兩個地下工程相交處施工縫的滲漏水問題。
[0004]本實用新型所采用的技術方案是:一種施工縫的滲漏水處理結構，用于不同步施工的兩個地下工程之間的施工縫處，其特征在于:所述施工縫下方設置不銹鋼接水盒，不銹鋼接水盒沿施工縫(頂板和側墻處)倒U型布置，該不銹鋼接水盒下端接入底板排水溝。
[0005]所述施工縫下方、在施工縫兩側的地下工程上預留有可供所述不銹鋼接水盒置入的凹槽。
[0006]所述不銹鋼接水盒兩側經螺釘分別固定于施工縫兩側的地下工程上，不銹鋼接水盒與地下工程相連處經聚氨酯密封膠密封。
[0007]所述不銹鋼接水盒寬150mm?200mm，不銹鋼接水盒鋼板厚度為1.0mm。
[0008]本實用新型的有益效果是:本實用新型采用“導”的思路，補充完善了傳統施工縫“堵”的滲漏水處理方法，有效地解決了不同步施工的兩個地下工程相交處施工縫的滲漏水問題，且方便替換，降低了治理成本。本實用新型簡單易行、構造輕巧、造價低、效果顯著，能同時滿足可行性、經濟性和防水要求。
【附圖說明】
[0009]圖1為實施例用于車站側墻與附屬頂板接頭處的結構示意圖。
[0010]圖2為實施例用于車站側墻與附屬側墻接頭處的結構示意圖。
[0011 ]圖3為實施例中不銹鋼接水盒的安裝示意圖。
【具體實施方式】
[0012]如圖1、圖2所示，本實施例為一種同步施工的兩個地下工程相交處施工縫的滲漏水處理結構，用于疏導兩個不同步施工的地下工程1、2之間施工縫3處的滲漏水。本例在施工縫3下方在兩側的地下工程1、2預留沿施工縫3布置的凹槽11，在凹槽11內置入不銹鋼接水盒4，該不銹鋼接水盒沿施工縫3布置。如圖3所示，不銹鋼接水盒4兩側經螺釘5分別固定于施工縫3兩側的地下工程1、2上，不銹鋼接水盒4與地下工程1、2相連處經聚氨酯密封膠6密封。本例中不銹鋼接水盒3寬150mm?200mm，不銹鋼接水盒的鋼板厚度為1.0mm。
[0013]本實施例的施工方法如下:I)兩側地下工程1、2施工時，在工程結構內表面預留30mm深的凹槽11。2)、待兩側主體施工完畢，粉刷好后，在凹槽11處利用螺釘5 (間距300)將不銹鋼接水盒4固定到施工縫3兩側的地下工程1、2上(在端部用聚氨酯密封膠6填充。3)、在凹槽11底部將滲漏水引入離壁墻排水溝，并最終排入臨近的集水坑。
[0014]若不銹鋼接水盒4因使用時間長老化破損，可拆下舊的不銹鋼接水盒4后按上訴2)、3)步驟重新安裝新的不銹鋼接水盒4S卩可。
【主權項】
1.一種施工縫的滲漏水處理結構，用于不同步施工的兩個地下工程(I)、(2)之間的施工縫(3)處，其特征在于:所述施工縫(3)下方設置不銹鋼接水盒(4)，不銹鋼接水盒(4)沿施工縫(3)倒U型布置，該不銹鋼接水盒下端接入底板排水溝。2.根據權利要求1所述的施工縫的滲漏水處理結構，其特征在于:所述施工縫(3)下方、在施工縫兩側的地下工程(1)、(2)上預留有可供所述不銹鋼接水盒(4)置入的凹槽(11)。3.根據權利要求1或2所述的施工縫的滲漏水處理結構，其特征在于:所述不銹鋼接水盒(4)兩側經螺釘(5)分別固定于施工縫(3)兩側的地下工程(I)、(2)上，不銹鋼接水盒(4)與地下工程(1)、(2)相連處經聚氨酯密封膠(6)密封。4.根據權利要求1所述的施工縫的滲漏水處理結構，其特征在于:所述不銹鋼接水盒(4)寬150mm?200mm，不銹鋼接水盒鋼板厚度為1.0mm。
【文檔編號】E02D29/16GK205617445SQ201620222656
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年3月22日
【發明人】王志虹, 張朋來, 曹妙鳳, 姜立任
【申請人】中國電建集團華東勘測設計研究院有限公司