一種自舉式鋼護筒起拔裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種自舉式鋼護筒起拔裝置，它包括固定于鋼護筒上部的封堵板，封堵板的周向表面與鋼護筒的內表面貼合密封，封堵板上固定有排氣閥，排氣閥連接有排氣管，排氣管的進氣口與位于封堵板下方的鋼護筒內部空間連通；封堵板連接有進水管，進水管連接水泵的出水口，水泵的進水口連接有抽水管道，進水管的出水端穿過封堵板。鋼護筒施工完成后，在鋼護筒上部進行封堵板的密封操作，并連通進水管，其施工簡單，易于操作；由于河床基礎為砂卵石且較厚，因此可將鋼護筒與河床的固定作為穩定的靜活塞，而封堵板作為動活塞，利用水壓為鋼護筒提供起拔力，避免了使用大型起吊設備，適用范圍廣，實用性強。
【專利說明】
一種自舉式鋼護筒起拔裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及鋼護筒施工技術領域，具體地指一種自舉式鋼護筒起拔裝置。
【背景技術】
[0002]在砂卵石覆蓋層較厚地質條件下，鉆孔粧施工用鋼護筒施打容易出現歪斜。
[0003]常規做法是利用現有起重設備起吊，當起吊困難時候采用振動錘+起吊設備合作起吊，若還是無法起吊則需采用更大的起吊設備起吊或在鋼護筒臨側施打鋼管粧采用千斤頂反頂起拔。上述方法對鋼便橋提出了很高要求，若采用陸上大型起重設備起吊，則鋼便橋不能滿足大型起重設備展開作業的施工要求;若采用水上大型起重設備，則內陸小江河無法滿足大型浮吊設備對通行條件的要求，若采用臨側施打鋼管粧，利用千斤頂反頂則功效低。上述方法導致施工成本增加;且大型起吊設備難尋，又受施工條件限制。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的就是要解決上述【背景技術】的不足，提供一種自舉式鋼護筒起拔裝置，該起拔裝置的安裝簡單，施工方法易于在工地上進行操作，成本低，市場應用價值高。
[0005]為實現此目的，本實用新型所設計的自舉式鋼護筒起拔裝置，它包括固定于鋼護筒上部的封堵板，所述封堵板的周向表面與鋼護筒的內表面貼合密封，所述封堵板上固定有排氣閥，所述排氣閥連接有排氣管，所述排氣管的進氣口與位于封堵板下方的鋼護筒內部空間連通;所述封堵板連接有進水管，所述進水管連接水栗的出水口，所述水栗的進水口連接有抽水管道，所述進水管的出水端穿過封堵板。
[0006]進一步的，所述抽水管道位于水面下方的管段上設有海底閥。
[0007]進一步的，所述封堵板上固定有壓力表。
[0008]進一步的，所述鋼護筒的上部周向內表面上均勻間隔固定有牛腿，所述封堵板的底面固定于牛腿上。
[0009]進一步的，所述封堵板上固定有多根加強型鋼。
[0010]進一步的，所述封堵板是比鋼護筒的壁厚厚1mm的厚鋼板。
[0011]進一步的，所述進水管的出水口與封堵板底面平齊。
[0012]本實用新型的有益效果是:鋼護筒施工完成后，在鋼護筒上部進行封堵板的密封操作，并連通進水管，利用了千斤頂原理，其施工簡單，易于操作；由于河床基礎為砂卵石且較厚，因此可將鋼護筒內砂卵石等填充物作為靜活塞，而封堵板與鋼護筒作為缸筒，利用水壓為鋼護筒提供起拔力，避免了使用大型起吊設備，適用范圍廣，實用性強，節約了人力物力和時間，大大提高了施工效率。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型中起拔裝置安裝的整體結構示意圖；
[0014]圖2為本實用新型中封堵板的俯視圖；
[0015]其中，一鋼護筒，2—封堵板，3—排氣閥，4一排氣管，5—進水管，6—水栗，7—抽水管道，8—海底閥，9 一壓力表，10—牛腿，11 一加強型鋼，12—進水管固定孔，13—壓力表固定孔，14一排氣管固定孔，15一水面。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0017]如圖1一2所示的自舉式鋼護筒起拔裝置，包括固定于鋼護筒I上部的封堵板2，所述封堵板2的周向表面與鋼護筒I的內表面貼合密封，所述封堵板2上固定有排氣閥3，所述排氣閥3連接有排氣管4，所述排氣管4的進氣口與位于封堵板2下方的鋼護筒I內部空間連通;所述封堵板2連接有進水管5，所述進水管5連接水栗6的出水口，所述水栗6的進水口連接有抽水管道7，所述進水管5的出水端穿過封堵板2。通過水栗6和抽水管道7將河海中的水抽入進水管5內，水流通過進水管5進入鋼護筒I的內部空間，當水位達到封堵板2的高度時，繼續進水利用水壓對河床底的反作用力，將封堵板2向上頂出，從而帶動鋼護筒I起拔。裝置結構簡單，安裝方便，不受環境限制，可使鋼護筒I快速起拔，成本低，實用性好。
[0018]上述技術方案中，所述抽水管道7位于水面下方的管段上設有海底閥8。
[0019]上述技術方案中，所述封堵板2上固定有壓力表9。壓力表9表盤大小為至少為150mm，須保證5m遠距離可見。(在作業時保證施工人員觀測壓力表9時的人身安全)。
[0020]上述技術方案中，所述鋼護筒I的上部周向內表面上均勻間隔固定有牛腿10，所述封堵板2的底面固定于牛腿10上。通過牛腿10的結構進一步加強封堵板2的固定效果。
[0021]上述技術方案中，所述封堵板2上固定有多根加強型鋼11。進一步加強封堵板2的承壓效果。
[0022]上述技術方案中，所述封堵板2是比鋼護筒I的壁厚厚1mm的厚鋼板。保證封堵板2自身的結構強度。
[0023]上述技術方案中，所述進水管5的出水口與封堵板2底面平齊。避免進水管5進入鋼護筒內，影響水壓對封堵板2的作用，進一步提高結構的穩定性。
[0024]本實用新型所設計的起拔設備是針對砂卵石覆蓋層較厚地質條件進行的設計，由于鋼護筒I在這種地質條件下，一旦出現歪斜，其矯正很麻煩，所需鋼護筒I的起拔力很大。本實用新型針對這種地質條件，利用鋼護筒I與河床的緊密固定關系，通過焊接封堵板2，再向鋼護筒I內注水，利用水壓的反作用力將鋼護筒I向上頂出，達到大型設備的起拔效果，同時避免了大型起重設備不方便進場難以施工的弊端，節約了成本，人力和時間，整體裝置結構簡單，操作方便。
[0025]注意要點:水栗6:要求出水壓力比拔起鋼護筒I需要的壓力至少大0.4MPa。(例如:拔動鋼護筒I所需壓力為0.8MPa，則需使用水栗6的最大出水壓力為1.2MPa。)進水管5:所承受的破壞壓力至少為水栗6最大出水壓力的四倍。壓力表9:表盤大小至少為150mm，須保證5m遠距離可見。(在作業時保證施工人員觀測壓力表時的人身安全)。排氣閥3需在一個充水作業時將鋼護筒I中的空氣排出，排氣閥3最好選擇球閥，且球閥所承受的最大壓力須大于水栗6最大出水壓力至少0.4MPa。水栗6最好選擇離心栗(結合周邊市場)。關閉排氣閥3，隨著鋼護筒I內空氣被排出，進水管5的出水口漸漸流出連續水柱，此時立刻關閉排氣閥3的排氣口。關閉排氣口之后，發信號給開水栗6的人員，操作人員通過調節分水閥大小控制水栗6往鋼護筒I內供水。
[0026]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型的結構做任何形式上的限制。凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型的技術方案的范圍內。
【主權項】
1.一種自舉式鋼護筒起拔裝置，其特征在于:它包括固定于鋼護筒(I)上部的封堵板(2)，所述封堵板(2)的周向表面與鋼護筒(I)的內表面貼合密封，所述封堵板(2)上固定有排氣閥(3)，所述排氣閥(3)連接有排氣管(4)，所述排氣管(4)的進氣口與位于封堵板(2)下方的鋼護筒(I)內部空間連通;所述封堵板(2)連接有進水管(5)，所述進水管(5)連接水栗(6)的出水口，所述水栗(6)的進水口連接有抽水管道(7)，所述進水管(5)的出水端穿過封堵板(2)。2.如權利要求1所述的自舉式鋼護筒起拔裝置，其特征在于:所述抽水管道(7)位于水面下方的管段上設有海底閥(8)。3.如權利要求1所述的自舉式鋼護筒起拔裝置，其特征在于:所述封堵板(2)上固定有壓力表(9)。4.如權利要求1所述的自舉式鋼護筒起拔裝置，其特征在于:所述鋼護筒(I)的上部周向內表面上均勻間隔固定有牛腿(10)，所述封堵板(2)的底面固定于牛腿(10)上。5.如權利要求1或3或4所述的自舉式鋼護筒起拔裝置，其特征在于:所述封堵板(2)上固定有多根加強型鋼(11)。6.如權利要求5所述的自舉式鋼護筒起拔裝置，其特征在于:所述封堵板(2)是比鋼護筒(I)的壁厚厚1mm的厚鋼板。7.如權利要求1所述的自舉式鋼護筒起拔裝置，其特征在于:所述進水管(5)的出水口與封堵板(2)底面平齊。
【文檔編號】E02D9/02GK205475234SQ201620217106
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月21日
【發明人】李志成, 李賢仰, 馬龍, 王嚴, 蔣恩澤
【申請人】中交第二航務工程局有限公司