一種內襯墻模板支撐體系的制作方法
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種建筑工程中的內襯墻模板支撐體系。
【背景技術】
[0002]目前，越來越多的城市都在建設地鐵，由于城市中建筑較多，通常采用盾構機在地面下暗挖隧洞，其成本相對較高，而在大型交通樞紐中心的建設過程中，部分地鐵區間段及地下通道則會采用地下連續墻加內襯墻的結構，即采用明挖施工方案，但是由于內襯墻模板只能單邊支模，靠近地下連續墻一側的常規做法是植筋，然后通過焊接對拉螺桿固定、限位內襯墻模板，由此帶來的結果是大量的植筋、焊接費用以及施工進度的緩慢。
[0003]因此，如何提供一種既能夠加快施工進度，又能夠節約成本的內襯墻模板支撐體系是本領域技術人員亟待解決的一個技術問題。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型提供一種內襯墻模板支撐體系，以解決現有技術中，利用焊接對拉螺桿固定、限位內襯墻模板，而由此帶來的成本高以及施工進度緩慢的問題。
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型提供一種內襯墻模板支撐體系，包括若干植筋，所述植筋固定連接地下連續墻和內襯墻，位于所述內襯墻內的植筋與對拉螺桿的一端固定連接，所述對拉螺桿的另一端依次穿過膠合板和木方，并依次與水平圍檁鋼管和豎向圍檁雙拼鋼管固定連接，每兩個相鄰的植筋之間，設置有一 U型頂托，所述U型頂托的一端與水平支撐鋼管連接，另一端對應支撐所述豎向圍檁雙拼鋼管。
[0006]較佳地，所述水平圍檁鋼管為兩根，所述對拉螺桿從兩根水平圍檁鋼管之間垂直穿過。
[0007]較佳地，所述水平圍檁鋼管靠近所述豎向圍檁雙拼鋼管的一側設有鐵板卡，所述鐵板卡包覆于兩根水平圍檁鋼管外側，所述對拉螺桿從所述鐵板卡的中心穿過。
[0008]較佳地，所述水平支撐鋼管的兩端均安裝有所述U型頂托，對兩側的豎向圍檁雙拼鋼管分別進行支撐。
[0009]較佳地，所述對拉螺桿與所述植筋焊接連接。
[0010]較佳地，所述木方采用二四木方。
[0011]與現有技術相比，本實用新型提供的一種內襯墻模板支撐體系具有如下優點:
[0012]1、本實用新型通過在每兩個相鄰的植筋之間設置U型頂托，利用U型頂托對內襯墻模板進行支撐，在達到同樣的支撐效果的同時，可大大減少不可重復利用的植筋的使用量，從而提尚施工進度；
[0013]2、支撐體系相對簡單，易于工人操作，且模板支撐體系的安全性更佳；
[0014]3、U型頂托非一次性投入，可租賃并重復使用，成本更低；
[0015]4、本實用新型提供的內襯墻模板支撐體系，能夠通過分段、跳倉、流水施工方式進行施工，從而提高模板支撐體系的流轉使用率，進一步降低成本。
【附圖說明】
[0016]圖1用于說明本實用新型一【具體實施方式】的內襯墻模板支撐體系的結構示意圖；
[0017]圖2用于說明圖1中A-A面的剖視圖；
[0018]圖3用于說明圖1中對拉螺桿的連接示意圖。
[0019]圖中:10-植筋、11-地下連續墻、12-內襯墻、20-對拉螺桿、21-膠合板、22-木方、30-水平圍檁鋼管、31-鐵板卡、40-豎向圍檁雙拼鋼管、50-U型頂托、51-水平支撐鋼管。
【具體實施方式】
[0020]為了更詳盡的表述上述實用新型的技術方案，以下列舉出具體的實施例來證明技術效果；需要強調的是，這些實施例用于說明本實用新型而不限于限制本實用新型的范圍。
[0021]本實用新型提供的一種內襯墻模板支撐體系，請參考圖1至圖3，包括若干植筋10，所述植筋10固定連接地下連續墻11和內襯墻12，位于所述內襯墻12內的植筋10與對拉螺桿20的一端固定連接，所述對拉螺桿20的另一端依次穿過膠合板21和木方22，本實施例中的木方22采用二四木方，即20 X 40mm的木方22，并依次與水平圍檁鋼管30和豎向圍檁雙拼鋼管40固定連接，每兩個相鄰的植筋10之間，設置有一 U型頂托50，所述U型頂托50的一端與水平支撐鋼管51連接，另一端對應支撐所述豎向圍檁雙拼鋼管40。
[0022]本實用新型通過在每兩個相鄰的植筋10之間設置U型頂托50，利用U型頂托50對內襯墻12模板進行支撐，也就是說，本實用新型采用植筋10與U型頂托50間隔設置的方式，用U型頂托50代替50%的植筋10，在達到同樣的支撐效果的同時，大大減少了植筋10的使用量，又由于所述對拉螺桿20與所述植筋10焊接連接，在減少植筋10的同時，也節省了植筋10與對拉螺桿20的焊接工藝，從而大大提高了施工進度；且U型頂托50非一次性投入，可租賃并重復使用，從而減低了成本。
[0023]較佳地，請重點參考圖3，所述水平圍檁鋼管30為兩根，所述對拉螺桿20從兩根水平圍檁鋼管30之間垂直穿過，具體地，所述水平圍檁鋼管30靠近所述豎向圍檁雙拼鋼管40的一側設有鐵板卡31，所述鐵板卡31包覆于兩根水平圍檁鋼管30外側，所述對拉螺桿20從所述鐵板卡31的中心穿過，所述水平圍檁鋼管30與豎向圍檁雙拼鋼管40相配合的設計，從水平和豎向兩個方向上限位、固定對拉螺桿20的位置，進一步提高模板支撐體系的安全性。
[0024]較佳地，請重點參考圖1，所述水平支撐鋼管51的兩端均安裝有所述U型頂托50，對兩側的豎向圍檁雙拼鋼管40分別進行支撐，這樣，原有的對拉螺桿20對膠合板21、木方22以及水平圍檁鋼管30進行固定，而水平支撐鋼管51的兩端分別安裝U型頂托50，向兩側支撐所述豎向圍檁雙拼鋼管40，無需外力進行支撐；對拉螺桿20、U型頂托50以及水平支撐鋼管51，共同實現對內襯墻12模板的支撐作用。
[0025]綜上所述，本實用新型提供的一種內襯墻模板支撐體系，包括若干植筋10，所述植筋10固定連接地下連續墻11和內襯墻12，位于所述內襯墻12內的植筋10與對拉螺桿20的一端固定連接，所述對拉螺桿20的另一端依次穿過膠合板21和木方22，并依次與水平圍檁鋼管30和豎向圍檁雙拼鋼管40固定連接，每兩個相鄰的植筋10之間，設置有一 U型頂托50，所述U型頂托50的一端與水平支撐鋼管51連接，另一端對應支撐所述豎向圍檁雙拼鋼管40。本實用新型通過在每兩個相鄰的植筋10之間設置U型頂托50，利用U型頂托50對內襯墻12模板進行支撐，在達到同樣的支撐效果的同時，可大大減少植筋10的使用量，從而提高施工進度；且U型頂托50可重復使用，以降低成本。
[0026]顯然，本領域的技術人員可以對實用新型進行各種改動和變型而不脫離本實用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實用新型的這些修改和變型屬于本實用新型權利要求及其等同技術的范圍之內，則本實用新型也意圖包括這些改動和變型在內。
【主權項】
1.一種內襯墻模板支撐體系，包括若干植筋，所述植筋固定連接地下連續墻和內襯墻，位于所述內襯墻內的植筋與對拉螺桿的一端固定連接，所述對拉螺桿的另一端依次穿過膠合板和木方，并依次與水平圍檁鋼管和豎向圍檁雙拼鋼管固定連接，其特征在于，每兩個相鄰的植筋之間，設置有一 U型頂托，所述U型頂托的一端與水平支撐鋼管連接，另一端對應支撐所述豎向圍檁雙拼鋼管。2.如權利要求1所述的內襯墻模板支撐體系，其特征在于，所述水平圍檁鋼管為兩根，所述對拉螺桿從兩根水平圍檁鋼管之間垂直穿過。3.如權利要求2所述的內襯墻模板支撐體系，其特征在于，所述水平圍檁鋼管靠近所述豎向圍檁雙拼鋼管的一側設有鐵板卡，所述鐵板卡包覆于兩根水平圍檁鋼管外側，所述對拉螺桿從所述鐵板卡的中心穿過。4.如權利要求1所述的內襯墻模板支撐體系，其特征在于，所述水平支撐鋼管的兩端均安裝有所述U型頂托，對兩側的豎向圍檁雙拼鋼管分別進行支撐。5.如權利要求1所述的內襯墻模板支撐體系，其特征在于，所述對拉螺桿與所述植筋焊接連接。6.如權利要求1所述的內襯墻模板支撐體系，其特征在于，所述木方采用二四木方。
【專利摘要】本實用新型涉及一種內襯墻模板支撐體系，包括若干植筋，所述植筋固定連接地下連續墻和內襯墻，位于所述內襯墻內的植筋與對拉螺桿的一端固定連接，所述對拉螺桿的另一端依次穿過膠合板和木方，并依次與水平圍檁鋼管和豎向圍檁雙拼鋼管固定連接，每兩個相鄰的植筋之間，設置有一U型頂托，所述U型頂托的一端與水平支撐鋼管連接，另一端對應支撐所述豎向圍檁雙拼鋼管。本實用新型通過在每兩個相鄰的植筋之間設置U型頂托，利用U型頂托對內襯墻模板進行支撐，在達到同樣的支撐效果的同時，可大大減少植筋的使用量，從而提高施工進度；且U型頂托可重復使用，以降低成本。
【IPC分類】E02D5/20, E02D29/045
【公開號】CN204940334
【申請號】CN201520530753
【發明人】鄭杰, 孫祖根, 杜星, 王沛斌, 吳杏弟, 張希
【申請人】上海建工七建集團有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年7月21日